篮球场施工方案46924Word格式.docx
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GB50026-2007
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑施工组织设计规范
GB/T50502-2009
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
JGJ95-2003
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
建筑工程施工技术管理规程
DBJ01-80-2003
砌体工程施工质量验收规程
DBJ01-81-2004
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2005
预防混凝土结构工程碱集料反应规程
DBJ01-95-2005
北京市工程测量技术规程
DB11/T339-2006
建筑工程施工组织设计管理规程
DB11/T363-2006
建设工程施工现场安全资料管理规程
DB11/383-2006
第二章工程概况
2.1工程概况
序号
项目
内容
01
工程名称
******
02
建设单位
北京奥林匹克公园管理委员会
03
招标范围
半个标准篮球场
04
计划工期
45日历天
05
合同质量目标
工程质量达到合格标准。
2.2施工现场条件
地理位置
南三牛场院内
地上情况
场地范围内三通一平已经完成，具备开工条件
三通一平情况
全部完成，具备开工条件
第三章施工部署
3.1项目管理目标
3.1.1质量目标：
我公司将本工程质量等级目标定为合格，在施工中严格把好材料质量关，所有材料及植物全部采用优质等级，严格按照现行施工规范及验收标准进行施工，确保分项工程一次验收合格率达100%。
3.1.2安全生产目标：
严格按安全规程组织施工，杜绝伤亡及重大事故，争创现场施工综合考评“施工安全管理”优良标准。
3.1.3工期目标：
根据我公司现有的施工水平和劳动力编排，结合类似工程施工经历，一定按工期45日历天完成工程。
3.1.4文明目标：
自觉遵守环保部门的有关规定，维护工程周边环境及施工区域内环境，施工期间，控制好排污、噪声，协调处理好与周边单位的关系。
3.1.5环境保护：
施工期间采取技术措施，保护周边环境，保护好施工现场周边的花草树木，减少施工噪音和灰尘对环境的污染，施工生活污水集中处理后排放。
3.1.6服务目标：
服务及时、圆满、准确和友好，确保业主满意。
实行工程质量终身负责，工程交工后，及时对工程质量进行回访。
3.1.7工程技术资料按工程进度同步归档，做到内容完备、齐全，数据真实、准确，签字手续完备。
按有关规定做好工程竣工验收资料。
3.2项目组织机构
根据本工程的特点，我们将选派具有建筑专业二级建造师并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术经验的工程师任本工程的项目总工程师，项目主要管理技术人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。
如我公司有幸中标，我公司拟成立“项目经理部”，全面组织本工程的施工。
3.3技术准备
（1）编制工程质量实施细则，确定各段工程质量控制，分解施工质量控制目标，建立施工质量体系，编制专业作业指导书。
（2）业主方及施工管理人员做好图纸会审工作，对特殊要求的施工部位，做重点记录。
乙方人员进行深化设计，优化施工工艺，使管理人员对全工程概况做到心中有数，解除施工前的一切疑点。
（3）根据工程特点及业主要求，合理、客观地排出施工进度计划，绘制整体工程的横道图。
（4）根据不同部位的安装设计及施工工艺编制相应的施工专项方案。
（5）根据单项工程的工程量，合理配置劳动力与机具。
（6）工地现场勘察工作。
核对施工现场与设计图纸是否有误差，并及时反映给设计人员进行修正。
（7）建立工程项目管理班子
本工程实行项目管理,建立工程项目小组。
由本专业、管理能力较强的人员组建项目部.对工程施工全过程的工程进度、工程质量、安全生产、文明施工的动态、科学管理,精心组织,精心施工，大力推广新工艺使用新材料,创优良工程，力争提前完成施工任务。
3.4现场准备
（1）协同业主检查三通一平的情况，解决政府及道路疏通问题，以确保施工按时、合理地投入。
（2）请求业主方在我公司所中标施工阶段楼层提供临时水、电接驳点。
（3）实测现场，根据现场情况合理安排场地。
（四）施工规划：
本工程标段采用分区域组织，同时施工，在各分部分项施工严格按照横道图缩排时间节点安排。
（五）施工流程：
详见施工整体计划图及各分部分项施工横道图。
第四章篮球场施工方案
一、施工顺序
施工测量——场坪土石方开挖——场地平整碾压——级配碎石铺设碾压——结构层混凝土浇筑——篮球场SPU面层涂装——竣工验收
二、施工方法
（一）施工测量
施工测量准备工作
1、办理好水准控制点、建筑物红线控制点的移交，并进行复核，经确认后方可使用。
2、认真查阅图纸，并根据总平面图和现场情况确定控制轴线，并做好内业计算工作。
平面控制测量
采用直角坐标法建立方格网，进行测控。
根据总平面布置图及甲方提供的坐标，作出相应的控制轴线，并相应地把各轴线点引测到场地外，并做好标记及编号，利用显著标记予以标示，并利用护栏加以妥善保护，定期检查。
施工高程测量
1、水准点引测
根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点。
现场水准点布置数量不少于三个（根据现场总平面图实际确定水准点个数及位置），以便于相互校核和满足分段施工的需要。
（二）土方开挖
1、本工程土方量相对较小，进场后，我公司拟采用1台挖掘机进行土方开挖土方时。
2、施工准备组织工作
（1）开挖前应清除或拆迁开挖区域内的障碍物，对靠近基槽边的电杆、塔架、树木等进行防护或加固措施。
（2）施工设备及工具的准备，如挖掘机、手推车、十字镐、铁锹、潜水泵等。
（3）开挖前应进行测量放线，设置控制定位轴线桩、龙门板或水平桩，放出挖土边线，经检查并办完预检手续。
（4）地面有滞水或有地下水时，要做好相应的排水和降低地下水位的措施。
（5）夜间施工时，根据需要设置照明设施。
在危险区域设置警戒标志。
3、施工方法及要点
（1）针对及地梁部位因开挖深度较浅，基槽开挖前按图纸及坡度要求定出开挖宽度，基底宽度应为设计基础的宽度加上两边的工作面宽度，按施工规范要求，每边各加宽30cm，并按要求放坡。
按图纸设计要求并结合经验，基槽开挖放坡坡度数定为1：
0.5。
（2）基槽开挖深度，应结合设计图纸和施工现场自然地面标高（施工前由工程测量人员测出现场方格网图）确定。
（3）本工程基础开挖采用机械开挖加上人工辅助开挖的方法。
（4）基槽开挖施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡是否符合设计要求。
平面控制桩和水准点也应定期复测是否正确。
对土质情况、地下水位等变化经常检查，如基槽土质与设计要求不符合，须与设计单位共同研究处理。
（三）场地平整碾压
1、初压：
混合料摊铺后混合料仍很松散，直接振压或重型碾压，容易产生推移和波浪。
我们采用先由轮胎压路机静压1～2遍，使其初步密实，压实度达到80%～85%左右。
2、复压：
在初压完成后，用22t振动压路机呈梯形进行弱振压1～2遍，用22t振动压路机呈梯形进行振压2～3遍，直至压实度符合要求。
3、终压：
复压结束后，立即用三钢轮压路机进行终压。
目的是消除轮迹，进一步密实。
②碾压注意事项
1）压路机不得停在未压实的基层上，并不准在其上急刹车、急转弯和调头。
2）振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；
若需停机时，应先停振再停机。
3）终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压。
4）用振动压路机在半幅路全宽内进行碾压，碾压应由低向高进行，碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝，后轮压完路面全宽时，即为一遍。
5）碾压一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显的轮迹，一般需碾压3-4遍，压路机的碾压速度头两遍宜采用1.5~1.7km/h，以后控制在2.0~2.5km/h。
路面的两侧应多碾压2~3遍。
6）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“掉头”和急刹车，以保证碎石层表面不受破坏。
7）两工作段的衔接应搭接施工，前一段摊铺后留5m不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再拌和并与后一段一起碾压成型。
8）碾压过程中表面应始终保持湿润，如果表面水分蒸发过快，应用洒水车及时补洒少量的水。
碾压中如有“弹簧”、松散、起皮等现象应及时翻开重新拌和，碾压结束之前，用平地机再终平一次。
（四）级配碎石铺设碾压
1、碎石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。
处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织碎石垫层施工。
碎石垫层层共5CM厚，材质应取用连续级配的透水性良好的黑色砾石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规范要求。
铺设要求：
级配合理，材质稳定；
间隙密实，厚度均匀；
洒水碾压，确保平整。
2、垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面积采用10吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在30米/分以内，轮迹重叠30厘米左右，人工配合用3米直尺检测平整度，局部采用蛙式打夯机夯实。
（五）结构层混凝土浇筑
（1）施工方法：
大面积混凝土全部采用现拌混凝土，采用流水作业。
混凝土的强度等级：
为C25，浇捣区应根据每台班的工作能力来制定流水段，原则上按分仓缝进行分隔，为保证球场平整度，实施跳跃区浇捣。
（2）技术措施：
A、混凝土浇捣前要检查模板、支撑、钢筋的正确、牢固。
并检查现场搅拌准备工作是否完好，办好隐蔽工程验收工作。
B、振捣是保证混凝土密实的根本，每个作业面应配备2-3只插入式振捣器，振动方法应先自上而下，再顺斜面自下而上，每隔振点的振捣延续时间为15-20秒，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍，即不大于400mm，深度应插入下层混凝土5cm，应重提，并且不应该通过振捣模板来促使混凝土的振实。
面层采用平板振动机械压实、滚筒控制平整度。
C、混凝土浇捣前，应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板、清水湿润模板，但不允许留有积水。
在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。
定好标高，用6mm的钢筋扎成30*30的钢网。
D、在混凝土浇捣时，应按级配施工。
如操作确有困难时，应由实验员与技术部门联系调整配合比或采用其它措施。
E、跳板模板边口上，并不得任意敲拆模撑头。
F、凡混凝土浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压。
混凝土表面收水后，用木锨打毛后再用铁板整理，把混凝土表面压抹平整。
G、混凝土浇捣时应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间不超过混凝土的初凝时间。
（一般不应超过2小时）
H、插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定，一般为＜35cm。
分层浇灌的混凝土在振动上层混凝土时，应插入下层混凝土3-5cm。
I、振动器振动延续时间以振至混凝土沉实和表面露浆为止，一般为15-20秒。
使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰模板等。
J、在已硬化的混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或软弱混凝土层，对老混凝土面加以凿毛，并加以充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的积水应予以清除。
在浇捣前，水平施工缝宜先铺与混凝土内成分相同的砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。
K、道路施工由于意外情况影响正常浇筑施工或不能连续施工时，应按要求留设施工缝。
（3）混凝土养护方法：
A、按施工进度计划施工属高温季节，道路面层表面混凝土浇捣后用人工按要求抹平后，再铺上一层湿草包，一层干草包（湿草包应在地面上浇湿之后然后盖在混凝土面上）在最初三天内每天上午拿掉干草包，浇湿下面一层草包，晚上覆盖干草包。
之后白天拿掉草包，浇水养护，晚上覆盖二层干草包（白天拿旧草包一定要白天有太阳的时候）。
如遇雨天应采用塑料布覆盖。
球场基层应先采用塑料布覆盖，以保证塑胶面层施工时的清洁、无污染，然后盖上草包浇水湿润养护。
B、侧模板待混凝土棱角不受损坏即可拆模。
C、根据当地地区实际平均气温及混凝土内、外温差不超过25度，是符合（钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程）JGJ3-88。
本工程采用以上养护方法及措施能防止出现由于降温温差和混凝土收缩而形成的收缩裂缝及塑性裂缝。
D、水泥混凝土，人工摊铺，用平板机机压实，倾斜度弯道、直道均为1%，做到平面平整。
3M直尺检查正负小于3mm，中铺横铺面尺寸满足竞赛规则要求。
砼浇筑工艺流程：
水泥混凝土施工工艺流程图
（六）塑胶面层施工
1、施工顺序
塑胶面层的施工顺序：
根据设计要求和图纸中项目的尺寸位置进行放线定木条——铺设底胶——刮面胶——洒红颗粒——测量定位——画线。
2、具体施工方法：
为保证塑胶工程质量符合体育场招标要求，保证运动场地的使用质量和整体观感。
严格按照本地设计图纸规定组织施工，其程序如下：
1、基础验收及整改
（1）、现场测量基础的平整度和坡度，以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，将3m直尺放入任何相邻两个点之间并用塞规测量，局部最大凹陷不超过3m为合格，大于3m为不合格点，全场测量合格率达到85%为合格。
（2）、用水准仪检测轴线接交及控制基准点标高（相对）是否符合横向坡度不大于1‰，纵向坡度不大于1:
1000。
2、铺装前准备工作
（1）、组织全体铺装人员认真熟悉图纸，了解设计意图及相应的技术工艺和工程进度计划。
（2）、指定专人收集天气预报资料，掌握施工期气象信息，及时调整施工安排，保证工程质量不受气候、空气、温度影响。
（3）、为保证铺装质量及工艺，每个工序除正常配员外，还配一名质检员。
（4）、全面检查各种机具的准备及工作情况。
3、正式铺装工作
（1）、基础的检查与清洁
除尘清洁：
在正式铺装前，将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥砂浆及摊铺机和压路机漏油造成的油污，并给予清理整修。
地面水分测定：
晴天用胶带四周粘合透明薄膜于地面，待2~4小时后，薄膜骨壁若结露现象较重不可施工。
平整度检查修整：
为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前对整场平整度必须认真检查验收，对个别突出部位给予修砍和夯低，过余凹陷部位给予补平。
（2）、基材摊铺
基础平整度含水率达到要求后，即可开始摊铺底胶，底胶为环保型再生橡胶颗粒与胶水组成，基操作原理如下：
根据当日的铺装面积计算所需材料，并将所需材料及机具全部置于搅拌器旁。
检查橡胶铺设机、搅拌机具、电路、电器的工作状况，度量衡工具的准确性。
道面除尘，清洁：
用吹风机整场吹拂，除云浮尘，并不有水、汗、油迹。
以据当日气温及空气温度，调整催化剂比例，严格按配比木配料。
下料开机搅拌，配料搅拌时注意做好下列工作：
a.搅拌前用盖布铺垫以确保地面整洁；
b.材料启用时，封盖外沿需先清洁干净；
c.确保度量器工具准确；
d.配料时除配料员外应配有复核员；
e.每次称料都应按程序并记录；
f.倒料时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边倾倒，以免桶边材料不能完全混合均匀；
g.甲、乙组料按比例倒入料桶，加入固化剂。
搅拌时，搅拌机应上下、左右移动，使材料充分搅拌混合；
h.严格控制搅和时间，拌和务必均匀，掌握好喂料节奏及下料地点；
i.场地铺料员、运料员必须穿场地专用鞋，并备有拭汗毛巾，严禁生料、水、汗滴入场内。
其它人员严禁入内。
摊铺：
混合料运至现场卸料后，即可开始机械摊铺，机械摊铺时应注意：
a.摊铺前，严格检查摊铺机具前摊挡料板与震动压力熨平板的高度，铺料板下沿距行车覆带下沿13mm震动压力熨平板距覆带下沿11mm。
b.调试手动熨平器的电路，电热情况，使之处正常状态。
c.调试自动摊铺机的摊铺行进速度，摊铺速度每100mm。
d.检查熨平器、电路、温度及控温情况，熨平衡温150℃温度。
e.配备专职胶层厚度、平整度、密实度检测员，并做到随时检测，厚度只允许正差不允许负差。
f.橡胶基础层完全固化后进行检查：
一、是否有起鼓离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做好彻底处理；
二、平整度第一次检测，凹陷处应及时补平，凸出处要打磨，确认基础的厚度，平整度及质量达到要求后，再做面层铺设。
（3）、面层铺设
跑道面层为聚氨脂胶料及PU耐磨颗粒粉末组成，按比例调均，置于机械喷涂机内，由自动喷涂机喷枪均匀地把PU耐磨颗粒喷涂于橡胶基层上，要求厚度均匀，整洁美观。
待其固化即开始画线。
（4）、胶面铺装中紧急情况处理
塑胶施工过程中往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：
下雨、刮风、停电等。
紧急情况的处理方法有：
①下雨：
应即停电、停止配料，用盖布盖好电机、料桶、物料。
搅拌桶的胶浆要倒掉，场地停止铺装。
②刮风：
大风影响施工时，配料摊铺工作应立即停止，所摊铺的料面经清理杂物后，再进行喷涂。
③停电：
如能及时修复的应立即修复，如不能及时修复的应立即停止配料，同时通知摊铺人员做好停工清场的准备。
（五）、标志线测画
1、胶层完全固化环境经清洁后即可开始划线，步骤如下：
（1）、首先复检七个基本桩点，并对误差做校正、确认后，按国际标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，确立各线点位。
（2）、将线盒基线与定位线对齐，将线漆调好后即可喷线，注意线盒底面要加一层5mm的泡沫垫层，使线槽与道面能紧密地贴合而防止虚边。
（3）、将各项目的起点、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干个不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用水准仪定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏，用水准仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认。
再根据不同项目用不同颜色线漆喷涂上述各点位线。
（4）、付场划线：
先对整场进行定位，弹好墨线，贴好胶纸，最后刷漆（注意不得有虚线）刷漆要均匀。
2、喷线漆注意事项
（1）、确认标定的点位线经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校对，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合后，方可按国际田径规定的彩色标志喷漆。
（2）、喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合规定，如不符合应及时调整。
（3）、喷漆操作人员应掌握喷枪对胶面的距离与角度，以使线条美观、均匀。
第五章质量管理与保证措施
1、工程项目的质量保证体系是以保证和提高工程项目质量为目标，把质量管理的各阶段、各环节的质量职能组织起来，形成一个既有明确的任务，职责，又能互相协调、互相促进的系统，使质量管理工作制度化、标准化。
本工程的质量保证体系为：
确保质量目标，进行质量控制设计，本项目严格执行质量检验标准，明确工程目标，并建立保证体系，用标准规范管理和质量保证行为。
建立健全质量保证机构、落实质量责任制，明确项目班子，各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限；
项目领导班子要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，并认真贯彻工程项目责任制；
项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程；
物资、试验人员要负责供应质量合格的材料，并及时提供质量合格证明。
明确检测项目及措施:
原材料检验：
对所有购进原材料的出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。
经过复检不合格的原材料，书面通知物资供应部门做出标记，隔离存放并清退，防止误用；
基础施工中，基础表面不得有积水。
雨季施工中或因故中断施工时，必须将施工层表面修整平整并碾压密实。
基础施工前做好排水设施，雨后做到及时排水。
严格执行国家工程建设标准强制性条文，全面按照ISO9001质量体系运转
为了确保工程质量达到合格，建立完整、全面的质量管理体系，通过计划、实施、坚持和处理四阶段，把经营的现场生产中的各道工序质量有机地联系起来，制定以下制度：
1、建立健全质量保证体系，形成技术负责人质量总负责和业主的质量控制相统一的组织保证机构，切实抓好施工全过程质量控制。
并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识。
2、积极推行ISO9001质量管理体系，确保ISO9001标准的实施，使之落到实处，从而能够对施工过程的质量实施预控，及时解决和发现问题，防止和避免不合格项的发生及重复出现。
3、施工准备阶段质量控制：
（1）、针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。
（2）、认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。
组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。
（3）、做好物资、设备准备。
编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。
特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。
以确保施工质量检测的准确性。
（4）、施工现场准备。
做好测量放线工作，划出施工范围。
做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作。
制定好交通疏导方案和文明施工措施。
（5）、施工过程质量控制：
做好原材料进场检验工作,对采购的原材料必须索取质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和试验。
复试合格后，方可使用。
对复试后不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。
加强检测试验工作。
项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验，并做好验证记录。
由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检，再自检合格的基础上，由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。
执行验证的人员均有“质量否决权”，并有权向项目技术负责人，项目经理汇报。
对不合格品执行“不合格品控制”。
加强测量与监测控制：
测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定定协同完成施工全过程的测量任务。
测量人员必须对测量成果认真记录计算，并对设置的控制点做好保护工作，定期对测量仪器进行校验和维护保养。
加强技术人员施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受控。
相关技术人员必须履行《图纸会审》、《技术交底》的有关规定，认真做好记录。
施工人员严格按照《施工方案》制定的施工措施方法操作，操作班组执行自检和互
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