瓦斯抽放培训讲义.docx
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瓦斯抽放培训讲义
瓦斯抽放培训讲义
瓦斯治理办公室梁国宏
教学目的：
通过瓦斯抽放知识的培训，使职工大致了解寺河矿井瓦斯储存、瓦斯涌出的基本理论、规律及矿井抽放概况。
详细了解我矿瓦斯储存强矿、抽放现状、抽放工艺、抽放方法及瓦斯参数测定方法和测定情况。
使职工能树立在寺河矿工作“成也瓦斯，败也瓦斯”的观念。
积极搞好瓦斯预防工作，保证矿井安全生产。
课时：
8课时
先介绍一下什么是瓦斯及物理化学性质：
先介绍一下瓦斯危害：
瓦斯灾害是煤矿中最为严重的灾害之一，瓦斯突出不仅摧毁井巷设施，破坏矿井通风系统，而且使井巷充满瓦斯和煤（岩）抛出物，造成人员窒息，煤流埋人，甚至可能引起瓦斯爆炸与火灾事故。
瓦斯爆炸不仅造成大量人员伤亡，而且还会严重摧毁井巷设施，中断生产，有时还会引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷跨塌二次灾害。
近几年我国瓦斯事故统计分析：
在世界上，我国煤矿的瓦斯事故远比西方发达国家高，（目前国内外主要采煤国统计井下死亡数字都按百万吨死亡率），专门统计瓦斯事故，我国井下煤矿一次死亡人数多的重大事故主要是瓦斯爆炸事故和瓦斯突出事故。
例如：
1990-1999年10月间，我国煤矿共发生了3人以上死亡事故4002次，死亡人数27495人，其中瓦斯事故2767次，共死亡20625，占3人以上死亡事故总数的69.14%，死亡人数占到75.01%。
最近特大瓦斯事故有2002年鸡西煤业集团发生瓦斯事故，死亡130多人，2003年阳煤集团发生瓦斯事故，死亡30余人。
这是国有煤矿发生的，它的安全设施和管理水平还是比较完备和先进的，对于乡镇小矿来说瓦斯事故更是惊人。
因此控制瓦斯一直是各国煤矿安全的主攻方向之一，各国投入量的资金、人力、物力进行瓦斯防治技术和研究，为煤炭安全生产提供保证。
一、井田概况
1、寺河矿井位于晋城煤业集团西区，横跨晋城市沁水、阳成两县。
矿井工业场地位于沁水加丰镇附近，距晋城市约70公里，沁水县城53公里，属晋城煤业集团公司管辖。
矿井交通相当便利，新建侯月铁路线从矿井西边穿过，煤炭外运相当便利。
干线公路从井田北部端氏镇通过可达太原、长治、侯马高平等地，地方三级公路润端路从矿区东部穿过，连接干线公路和晋阳高速公路，由此可达郑州、洛阳等地。
2、二、井田面积和煤炭储量
寺河矿井田面积最新资料表明为76.469Km2这是老寺河井田面积，（不报括现在一矿三井设计中的潘一、潘二和成庄备用区）。
地质储量81922.4万吨。
能利用的储量为77446万吨，3号煤能利用的储量为45719.4万吨，其中东区为27596.3万吨，西区为18991.2万吨，3号煤低——中灰、特低硫、中磷、高发热量、高溶灰份、高强度，是良好的工业原料。
寺河矿井开始设计是按4MVt/a设计，服务年限为81年，其中3号煤服务年限46年，现在寺河矿井进行优化设计，实行三矿一井，将潘一、潘二3成庄备用区和寺河集中到一个矿井来开采。
建成了800万吨/年的洗煤厂，
寺河矿井煤层埋藏较深，覆盖层较好，因而瓦斯含量高，寺河矿井的瓦斯资源相当丰富，根据科研单位对寺河矿进行的瓦斯参数和储量计算，寺河矿井的瓦斯储量为250亿m3，可以利用的瓦斯量有90亿m3。
矿井瓦斯储量是指是煤田开发过程中能够向井巷中排放瓦斯煤层及围岩这将成为晋煤集团今后充分利用瓦斯资源，提供新的经济增长点，寺河矿在建井初期就进行了瓦斯利用的尝试，目前已经在寺河矿的西风井附近建成了6*2000KWh的瓦斯发电站和3000KW的余热锅炉发电和供暖，现在12万KW的瓦斯电厂已经开始动工，届时，年利用瓦斯气将达到2.1亿m3/年，经济效益非常可观，在这里再说以下，寺河矿的瓦斯开发和利用，得到了社会各界和国外银行的关注，井下、地面瓦斯的开发以及12万KW瓦斯电厂的建设资金，
亚行已经决定贷款，资金已经逐步到位。
二、瓦斯生成几赋存的基本理论
1、瓦斯生成情况，煤矿瓦斯主要来自煤层和煤系地层，它的成因学说有很多，目前普遍认为是瓦斯的生成和煤的生成是同时进行且贯穿于整个成煤的全过程。
主要有两个过程既生物化学和煤化作用，下面分别介绍：
（1）、生物化学成气是生成即（泥炭层）
从煤的原始有机物堆积在沼泽和三角相的环境中，开始的温度不超过65条件下，成煤的原始物质经厌氧微生物分解而生成瓦斯，化学方程式如下：
4C6H10O5微生物7CH4↑+8CO2↑+3H2O+C9H6O
2C6H10O5微生物CH4↑+2CO2↑+5H2O+C9H6O
煤的原始有机物这个时期生成的泥炭层埋层浅，且上面覆盖的胶固化物不好，故生成的瓦斯通过扩散、渗透到大气中，因此，这个时期生成的瓦斯一般不会保存到煤层中。
（2）、煤化作用成气时期的生成（从褐煤开始）
随着泥炭曾的下沉，上面堆积物越积越厚，且温度不断升高，生物化学作用逐渐减弱，从而进入煤化作用阶段，随着煤层进一步下沉，地层的温度及压力加剧，这时候便进入煤化变质成气时期，据研究，一般在100及其相应的压力下，煤体就会产生强烈的热力变质成气作用，现在估算煤层瓦斯含量多少，一般就是从褐煤作为起点。
倨资料介绍，生成1米厚的煤，越需1亿年的时间，国外计算研究生产1吨煤时可以产生瓦斯约400m3，在煤层中也有部分瓦斯是因为油气田中的瓦斯（既天然气）侵入而储存在煤层中的。
3、瓦斯储存状态
瓦斯在煤层中的储存一般有两种既吸附瓦斯和游离瓦斯。
成煤的过程中，瓦斯的生成似的十分可观的，但是，实际上煤层中瓦斯含量要比生成的瓦斯少得多，原因是在大量瓦斯生成的同时得到了不断的排放，即现金煤层中的瓦斯含量多少，不仅取决于煤层中瓦斯生成的多少，而且还与煤层及围岩的赋存条件有关，据目前的实验结果，吨煤瓦斯含量中，吸附瓦斯占到80-90%，吸附瓦斯量的大小主要取决于煤的吸附能力，瓦斯压力和温度等条件，吸附瓦斯在煤层中是以单分子层的形式吸附在煤层孔隙表面。
瓦斯含量与温度、压力的关系曲线图：
11.02.03.04.05.06.07.0
这个曲线可以看到：
1、当瓦斯压力大于5MPa时煤层中的瓦斯含量基本达到饱和
2、温度越高，瓦斯含量越低
3、在同一地质条件下，实验表明，吨煤瓦斯含量中，吸附瓦斯占到80-90%，吸附瓦斯是以单分子层形式吸附在煤层孔隙表面的。
三、影响煤层瓦斯含量的主要因素：
，诶从褐煤、烟煤、无烟煤的变质过程中，每一吨煤至少生成100m3的瓦斯，而实际煤层中的瓦斯含量最高不超过50m3。
主要原因有下列几点：
1、煤层本身含瓦斯的能力有限。
2、取决于保存瓦斯的地质条件。
（1）、煤层的深浅，埋深每增加100米。
煤层的瓦斯含量增加0.5-1.1m3/t。
（2）、煤层围岩的透气性。
（3）、煤层的倾角。
（4）、煤层的露头。
（5）、地质构造：
断层构造、背斜、向斜、开放性断层与煤层接触的对盘岩层的透气性等等。
（6）、水文地质条件。
从以上可以看出，影响煤层中的瓦斯储存是有诸多的因素，而且瓦斯在一定的条件下会产生运移，造成了煤层中的瓦斯含量不均。
从国内外研究看，瓦斯在煤层中的运动是一个复杂的过程，主要原因是煤体结构的复杂性，另一个方面是在煤层赋存瓦斯的复杂多变性。
瓦斯在煤层中的基本规律是，在裂隙发育煤体中，瓦斯的运动是属于层流运动，而在孔隙结构的微孔中，是扩散运动，因此可以认为瓦斯在煤层中的运动是扩散运动和层流运动。
煤体中的微孔很小，是以微米为计算单位，各个煤田的煤体中微孔的孔隙结构是不同的，这也决定了各处煤层的透气性系数及抽放的难以程度都不相同。
四、寺河、成庄矿井瓦斯参数一览：
矿井
寺河矿
成庄矿
名称/单位
东区
西区
瓦斯压力
MPa
0.29
2.12
0.28-0.5
瓦斯含量
m3/t
9.03（11.28）
16.6（19.52）
6.97-9.34
放散初速度
⊿p
40-45
33-43
38-41
透气性系数
m2/MPa2.d
56.74-195.3865
0.0314-728
0.1032-26.58
矿井绝对瓦斯涌出量
m3/min
293..9
122.65
矿井风排瓦斯量
m3/min
171.99
97.05
矿井相对瓦斯涌出量
m3/t
12.8
12.01
矿井抽放率
%
41.48
20.87
寺河矿在96年开工建设时，矿井设计是按照低瓦斯矿来设计的，没有考虑抽放，，但在西风井揭煤后，瓦斯涌出量很大，当时计划在西区布置首采工作面，由于瓦斯大使煤巷无法正常掘进，这样又更改了原设计，既先回采瓦斯含量相对较低的东区，将原设计的煤巷改为岩巷布置，就这样，在掘进东胶、东轨时，瓦斯涌出量非常大，绝对瓦斯涌出量达到90m3/min，一度影响了巷道的施工进度，当时主要由重庆煤科院采用了直接法、间接法和项目法对寺河矿井下3#煤层的各项瓦斯参数进行了测定。
（测定的具体数值见参数表）
四、瓦斯涌出情况
先介绍以下矿井瓦斯储量概念：
它是指煤田开发过程中能够向矿井排放瓦斯的煤层及围岩所储存的瓦斯总量。
寺河矿在建井施工阶段，瓦斯涌出量狠大，根据周围地方小矿的资料，发生过煤与瓦斯突出，因此，为保证西风井安全揭煤，当时由重庆煤科院进行了预防煤与瓦斯突出和突出指标预测（根据测定参数，三项突出指标中，除了煤的硬度没有超过临界值外，其余两项指标（煤层突出危险性综合指标D临界值0.25；煤层的突出危险性综合指标K，临界值无烟煤为20，其它煤种为15）均超过临界值几倍。
综合指标D、K的突出指标值应根据本矿区实际测定参数确定，如无实测资料，可以参考上述临界指标值来确定区域突出危险性。
另一种预测突出危险性的指标是以钻屑指标法来预测，它的解吸指标临界值为⊿h（Pa，临界值为干煤200；湿煤160）和k1（mL/g.min1/2临界为干煤0.5；湿煤0.4），在西风井揭煤进入3#煤层后，沿煤层掘进井底车场时发生瓦斯大量涌出和喷出现象，两个巷道的掘进面瓦斯涌出量达15m3/min是瓦斯严重超限；主副斜井揭煤后，三个掘进面的瓦斯涌出量达到25m3/min。
东胶、东轨掘进时瓦斯最大涌出量达到11.9-15.85m3/min，其中东胶掘进到8-9#横川时瓦斯涌出量达到11.5m3/min，到12-15横川时达到21.5m3/min，东轨掘进到6-8#横川时达到6.25m3/min，11-12#为10m3/min，所以可以看出，西区的瓦斯比东区要大的多，按照规程规定，必须建立瓦斯抽放系统，保证矿井安全生产。
五、建立抽放系统的条件
瓦斯抽放系统是一个投资大、难度高、直接经济效益不明显，但有明显的社会效益和间接效益（例如，保护环境及保证矿井安全生产等）。
为了保证矿井安全生产和职工的人身安全，《煤矿安全生产规程》第145条规定：
1、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题系统不合理的矿井。
必须建立抽放系统。
2、瓦斯抽放量要稳定在2m3/min以上，对于干式抽放，瓦斯浓度不得小于25%。
3、资源可靠，储量丰富，雨季抽放服务年限在10年以上。
4、矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：
矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min；
年产量1.0-1.5Mt的矿井，大于30m3/min；
年产量0.6-1.0Mt的矿井，大于25m3/min；
年产量0.4-0.6Mt的矿井，大于20m3/min，
年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min，
3、开采有煤与瓦斯突出危险的煤层的。
六、瓦斯防治：
根据《煤矿安全规程》133条规定，一个矿井只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿既为瓦斯矿井。
瓦斯矿井必须按照矿井瓦斯登记进行管理。
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：
a、低瓦斯矿井：
矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
b、高瓦斯矿井：
矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/min或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
c、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
七、寺河矿瓦斯抽放概况
A、建井期间瓦斯抽放概况
寺河矿在建井期间就受到瓦斯的制约，为解决掘进中的瓦斯问题，在1997年6月和12月分别在西风井工业场地和主斜井工业场地建立了两座临时抽放站，共安装5台SK—30水循环真空泵，运行至2000年5月，共抽放纯瓦斯约1900万Nm3。
主要供4×400KW瓦斯电站及锅炉，食堂用气。
对瓦斯利用作了初步的尝试。
B、目前瓦斯抽放概况。
1、地面抽放系统。
永久瓦斯抽放站自1998年开始建设，到2000年5月11日开始建成投运，设计共安装6台真空泵，抽放纯瓦斯400Nm3/min。
目前安装两台2BE1-705和两台CBF-710水环真空泵，一开、一备，年最大抽放量可达5000万Nm3。
现实际抽放纯瓦斯120Nm3/min以上，浓度50%左右，负压35-50Kpa之间。
年抽放量满足了寺河矿目前1.5万KW瓦斯发电站用气和全矿锅炉、食堂的用气。
泵站的配套系统有：
一座10000m3贮气柜，两台1吨蒸汽锅炉，两台加压泵及监测、监控、配电设施。
地面目前共敷设规格不同的抽放管路共计约4500m。
地面泵站由于设计时对抽放泵抽放能力选小，达不到400Nm3/min纯瓦斯的要求，因此今年初重新对泵站进行修改设计，重新选型为CBF710-2，已订购4台，这样寺河矿抽放系统到明年就具备了初期设计抽放规模。
泵站现有设备及管路明细见表一（附后）
2、井下抽放系统
东区井下抽放站硐室已施工安装完毕，设计抽放瓦斯100Nm3/min，安装三台2BE1-705真空泵，可以实现采空区和工作面预抽独立抽放。
已于2003年6月全部完工。
大大增强了东区的瓦斯预抽效果，抽放纯瓦斯50m3/min以上；采空区抽放目前抽放浓度12-16%，抽放瓦斯6-8m3/min，有效的控制了工作面上隅角的瓦斯。
井下目前抽放主管路为Φ530，已安装运行的所有抽放管路总长超过1.9万m，目前正安装施工1.4米抽放小井及西总回1m管路安装工程，井下目前抽放地点主要在东胶、东轨、2302、3302、2308面及西总回、西轨等，正在抽放的钻孔总长为16万米。
明细见表二、表三（附后）。
C、目前抽放情况：
今年1—10月份共抽出纯瓦斯44713万Nm3，预计可完成全年5400万Nm3，可完成全年5125万m3/a的抽放目标，共施工钻孔13万米，预计全年可完成15万米钻孔。
目前主要抽放地点抽放参数：
东区69Nm3/min纯瓦斯，2302面6Nm3/min纯瓦斯，3302面20Nm3/min，东二辅助和东二集中巷17Nm3/min纯瓦斯，东三辅助进风巷8Nm3/min，东胶钻场13Nm3/min纯瓦斯，东区其余抽放地点24Nm3/min纯瓦斯；西区35Nm3/min纯瓦斯。
D、井下钻孔施工工艺：
我矿目前主要实行本煤层钻孔抽放，及在3#煤层中打抽放钻孔，然后进行封孔再接入抽放支管再到抽放总管抽到地面利用。
抽放系统的概念，
钻孔施工方法，钻机（MK-系列）和封孔（封孔管及封孔材料），千米钻机简介和西区模块抽放及地面钻孔抽放
E、目前使用的技术方法及存在问题：
在2302工作面钻孔施工方位角为115°，倾角2.5°-3.5°即垂直工作面钻进，按实际抽放情况这样的抽放情况不好，针对这种情况我们在以后几个面的钻孔设计上，把方位增大，即钻孔与工作面煤壁向切眼方向的夹角为7-8°，即钻孔垂直煤层层理钻进并尽可能多的斜穿层理，通过对10202S工作面采取这样的钻孔布置，抽放效果明显。
对采空区抽放，我们与科研单位研究制定了采空区抽放方法，即对采空区进行封闭，埋管抽放，这样可以减少采空区向工作面的瓦斯涌出，预计可以减少7-10m3涌出量。
根据首采面瓦斯预抽分析，目前抽放率仅为15%，回采时瓦斯涌出大，主要仍是依靠大风量降低瓦斯浓度。
因此，今后要增加预抽时间，达到规程要求的抽放率。
同时要采取综合瓦斯抽放的方法（即进行高抽巷、高抽钻孔和大直径交叉钻孔的实验），提高工作面的抽放率，尽快模索出适合寺河矿治理瓦斯最佳途径。
这样可以使工作面提高产量而且减少了通风压力。
目前由于抽放距离过长，负压损失大，使钻孔孔口负压偏低（仅为4000Pa左右），难以提高抽放效果。
井下泵站投运后，孔口负压将会大大增加，这又会对目前的封孔工艺有了更高的要求。
我矿及集团公司今后要加强这方面的研究，采用新技术，提高钻孔的抽放量和抽放浓度，缩短预抽时间，尽快满足工作面回采需要。
表一
抽
放
站
名称
规格型号
单位
数量
备注
抽放泵
2BE1—705
台
2
一开一备
抽放泵
CBF-710
台
2
一开一备
加压泵
M64LD
台
2
一开一备
循环水泵
SLY200—250
台
2
一开一备
锅炉
WNS1—0.98
台
2
一开一备
监测监控
C2000A
套
4
监测正、负压管道内抽放参数
管
路
及
连
接
装
置
西风井至泵站
Φ720
m
500
DN700
阀门7个
泵站至瓦斯电站
Φ426
m
350
经过2#水封
房、水封房兼
防爆器室作用
Φ530
m
350
泵站至联建
Φ377
m
1700
沿道放水井4座
气柜
10000m3
座
1
防爆箱
自制
个
2
表二
管路情况
地点
规格
长度（m）
备注
西风井口至西风井底
Φ720
290
玻璃钢管
西总回风巷
Φ530
1200
玻璃钢管
西轨至东轨17#横贯
Φ530
7800
球墨铸铁
东轨17#横贯至首采工作面
Φ219
5060
钢管、玻璃钢管
东胶东轨
Φ108
4000
钢管
西总回至西回风
Φ1024
1200
玻璃钢管，正在施工
东轨17#横贯至2#车场
Φ530
900
井下抽放站至3302面
Φ530
600
抽放小井
Φ1020
290
钢管，正在施工
表三
类型
地点
钻孔数量
钻孔总长
备注
（个）
（m）
钻场抽放
东胶
15
9100
东轨
1
576
钻孔抽放
西总回风巷
15
500
西胶
56
9730
东胶及横贯
69
5270
吸水小井
12
120
10201S工作面
280
37000
边采边抽
10202S工作面
111
17718
预抽
钻孔总计
561
76014
巷道抽放
西风井井底巷道
138
巷道长度
西轨密封巷
48
巷道长度
东轨措施巷
54
巷道长度
巷道长度总计
240
八、复习思考题
1、瓦斯等级是怎样划分的？
2、矿井建立抽放系统的条件？
3、我矿抽放系统的最终规模是多少？
4、瓦斯事故的主要危害有那些？
5、煤层中瓦斯储存的状态有哪几种？
6、瓦斯生成的两个阶段是什么？
7、瓦斯爆炸的几个条件是什么？
8、目前我矿井下抽放主要采用什么方法？
并简述其施工工艺？
瓦斯抽放工技术比武理论考试
一、填空题：
（20分）
1、实践证明，采用抽放瓦斯的方法是降低矿井瓦斯涌出量的经济有效、——————————，是——————————的好办法。
2、《煤矿安全规程》规定：
“一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min采用——————————解决瓦斯问题不合理时，应采取瓦斯抽放。
3、瓦斯抽放类型按空间对象分有——————————、——————————、——————————和——————————，按地应力对比分有——————————和——————————抽放。
按时间对比分有——————————、——————————和采后抽放等。
4、煤层瓦斯压力是指煤层孔隙中所含——————————的气体压力。
既气体作用于孔隙壁的压力。
5、提高本煤层瓦斯抽放率的技术途径主要有：
采用认为方法预先松动原始煤体提高煤层的透气性，主要有——————————、——————————及——————————等。
二是合理——————————和改变钻孔参数。
6、寺河矿目前建有地面和井下两座抽放站，均采用水环式真空泵，地面抽放站的设计抽放能力为标况下纯瓦斯——————————m3/min。
7、根据《矿井瓦斯抽放管理规范》将未卸压的原始煤层的抽放难易程度分为容易抽放、可以抽放和较难抽放，寺河矿煤层属于可以——————————。
8、预抽煤层瓦斯的矿井：
矿井的抽出率不小于——————————，回采工作面的抽出率不小于——————————。
9、目前井下钻孔施工多用液压钻机，进行湿式钻进，钻进时要按照设计的——————————钻进。
10、高抽钻孔是指工作面前放向采空区施工钻孔，钻孔的终孔位置在冒落带上部的——————————，来抽放采空区高浓度瓦斯。
11、在操作钻机钻进时，钻杆转动的扭矩突然变小或消失，无法给进，这是孔内发生了——————————事故。
12、在钻进时钻进的阻力突然增大，且钻孔出现喷水、气、雾等，还伴随有异常声响，这是要发生——————————事故。
13、在钻孔施工过程中，加卸钻杆、拧顶丝、开停机，要严格执行——————————的口令，其他人员不得乱搭号子。
14、对于钻孔的封孔，要坚持——————————的原则。
15、钻孔内的瓦斯从钻孔被抽出后进入——————————，再汇集到——————————最后进入抽放泵送出利用或排空。
16、矿井瓦斯涌出形式有——————————和——————————。
17、在巷道敷设抽放管时，不得与——————————接触，应与——————————分挂巷道两侧。
18、在加接钻杆时，应对钻杆进行检查，严禁将——————————和——————————严重的钻杆进入孔内。
19、钻孔钻进到设计深度后，必须要进行的工作是——————————。
20、在抽放系统中，抽放设备的运行方式一般有——————————和——————————两种。
二、是非题：
（20分）
1、规程规定，对于高瓦斯矿井，工作面必须进行预抽，才可进行回采。
2、抽放瓦斯的管道上必须安装控制阀门、放水器和监测装置。
3、瓦斯喷出和突出在矿井瓦斯涌出量中占的比例最大。
4、我国将矿井瓦斯等级划分为低瓦斯矿井和高瓦斯矿井。
5、利用瓦斯时瓦斯的浓度必须大于30%。
6、孔内发生断杆事故后必须立即停止钻进，退出钻杆。
7、在钻进中遇到顶钻事故时，要停止钻进，但不得退出钻杆。
8、安装孔板流量计时，只要保证孔板流量计水平、稳定就可以了。
9、均速管和孔板流量计都是利用压差原理来计量的。
10、在主要运输巷道内的抽放管，在人行侧的架设高度不应小于2.0米。
11、煤层中的瓦斯含量多少主要取决于煤的吸附能力。
12、瓦斯在煤层中是仅仅是扩散运动。
13、在井下可以进行钻机检修，包括清洗油箱和检修液压元件。
14、采用快速接头连接管道时，两根管道之间不得留有间隙。
15、钻机移到位后，首先要进行稳钻工作。
16、在钻进过程中，严禁孔内的钻杆反转。
17、现存煤层中的瓦斯全部来自成煤期的生
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