xps外墙保温施工方案1015.docx
《xps外墙保温施工方案1015.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《xps外墙保温施工方案1015.docx(14页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
xps外墙保温施工方案1015
长春建工集团吉润建设股份有限公司
日期:
2008年9月30日
XPS外墙保温施工方案
一、工程概况:
本工程楼体外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板(以下简称为挤塑泡沫板)为保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,面砖饰面的外墙保温系统。
二、材料组成:
1、挤塑聚苯乙烯泡沫板
品牌为可耐福XPS保温板,规格为1200㎜×600㎜,表观密度30㎏/m³-40㎏/m³,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。
2、专用聚合物粘结砂浆、面胶、界面剂
界面剂:
KL-Tj-1界面剂,现场配制,界面剂:
水泥为1.5:
1
粘结砂浆:
KL-Nj-2d粘结剂,现场配制,粘结剂:
水泥:
砂为1:
2:
5
面胶:
KL-Nj-2B,现场配制,面胶:
水泥为1:
1.1
现场施工时加水用手持电动搅拌机搅拌,水灰比0.2,可操作时间不大于3小时。
3、固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。
4、耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂性及整体性,孔径4㎜×4㎜,宽度1000㎜,每卷长度100M。
三、施工条件:
1、基层墙面及找平层应干燥并已验收合格,门窗框已安装到位;
2、施工现场环境温度和找平层表面温度在施工中及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不大于5级。
3、施工面应避免阳光直射,必要时在脚手架上设临时遮阳设施;
4、雨天施工时,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面;
5、墙身施工过程中所采取的保护措施,应待泛水、密封膏等永久保护构造按设计要求施工完毕后,方可拆除。
四、主要施工工具:
电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
五、施工工序:
详见施工流程图
基层处理,XPS板涂界面剂
予粘板块边网格布条
配聚合物砂浆
粘贴挤塑板
钻孔及安装固定件
挤塑板打磨找平
配底层抹面砂浆
抹底层抹面砂浆
埋贴网格布
抹二层抹面砂浆
埋贴网格布
抹面层抹面砂浆
清理面层、验收
1、基层处理
1)彻底清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
2)基层找平:
用1:
3水泥砂浆,严格控制平均厚度20mm,用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm。
2、调制聚合物砂浆
1)使用干净的塑料桶加入5份干混砂浆,添加粘结剂,再加约一份净水,(水量尽可能少一些,不可过多),注意应边加水加搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,并有一定粘度,以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。
2)聚合物砂浆调制完毕后,应静置5分钟,再搅拌即可使用,调制好的砂浆宜在1小时内用完。
3)聚合物砂浆的调制,只需加入净水调节稠度,不能随意加入其它添加物,如:
水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
3、安装挤塑板
1)标准板面尺寸为1200×600,对角线误差1.5mm,非标准板按实际需要尺寸加工,挤塑板切割用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许误差为±1.5mm,长短边垂直。
2)网格布翻包:
勒脚底部,栏板压顶下、二层栏板收头部位,门窗孔洞边等处的挤塑板上予贴窄幅网格布,总宽度约200mm,翻包部分宽度约80mm。
3)条点法:
用抹子在每块挤塑板周边及中间涂宽50mm,厚10mm的聚合物砂浆,再在挤塑板分格区内抹直径为100mm,厚度为10mm的聚合物砂浆灰饼,一般情况下,不许在挤塑板侧面涂抹聚合物砂浆。
4)涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,动作要迅速,以防止聚合物砂浆表面结皮而失去粘结作用。
5)挤塑板贴上墙后,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,碰头处不抹聚合物砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留空隙,若因挤塑板剪切不直形成缝隙,应用挤塑板条塞入并磨平。
6)挤塑板应以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板应竖向错缝1/3—1/2板长,局部最小错缝不得小于100mm。
7)挤塑板与基体或基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的铺盖面积约占板面的不小于40%,粘贴层砂浆控制厚度为3±1mm,以保证粘结牢固。
8)墙身拐角处,应先排好尺寸,按所需尺寸裁切挤塑板,并垂直错缝连接,保证墙身拐角处垂直完整。
9)在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时,应先弹出基准线作为控制阳角上下竖直的依据。
10)粘贴挤塑板前,外墙门窗必须按设计要求安装完毕。
11)粘贴挤塑板前,墙身上的水落管支架、各种进户管线、其它外墙预埋件及支托架,必须按设计图纸及施工验收规程的要求安装完毕。
12)粘贴挤塑板时,当遇到有突出墙面的建筑配件托架时,应用整幅板套割吻合,不应用零板拼凑,其切割边缘必须顺直、平整。
4、安装固定件
1)挤塑板粘结牢固后,一般在24小时内安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,钻孔深度为基层墙体内60mm,以保证锚固深度为基层墙体内50mm。
2)固定件个数
每平方米约4个;任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,数量视形状及现场情况确定,对于面积小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否加固定件。
3)固定件加密:
阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密,其间距不大于300mm。
距基层边缘不小于60mm。
5、打磨
1)挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周方向,不要沿着与挤塑板接缝平等方向打磨。
2)打磨后应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。
6、抹聚合物砂浆底层
将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm。
7、埋贴网格布
1)门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上。
2)对于门窗口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住,也只在此时,允许挤塑板端边处抹粘结砂浆。
3)将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平,注意将网格布弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆,网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原底层砂浆的不足处,不得使网格布皱褶空鼓、翘边。
4)对于外架子与墙体连接处(脚手眼),洞口四周留出100mm范围内抹粘结浆及埋贴网格布后不抹面层砂浆,待大面积施工完毕后修补。
5)在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不小于200mm。
8、抹面层聚合物砂浆
1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,约1mm左右使保护层总厚度约为2.5±0.5mm。
2)位于建筑物首层时,为提高面层抗冲压能力,应外加一层网格布,即按第7)、8)项工序进行两遍,保护层总厚度约为3.5±0.5mm。
9、其它
如室外装饰采用面砖材料,镶贴面砖及勾缝砂浆应采用上述相同的聚合物砂浆。
10、补洞及修理
1)对墙面由于使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补,方法如下所述。
2)当外架子与墙体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:
3水泥砂浆抹平。
3)按孔洞的面积尺寸预截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。
4)待孔洞处找平水泥砂浆凝固后,将上述预截好的挤塑板块背面涂上厚10mm的粘结砂浆,注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。
5)将挤塑板镶入孔内,并粘在找平层砂浆表面上。
6)用胶带将孔洞周边已作好的面层盖住,以防修补过程中污染。
切一块网格布,其面积应能覆盖整个修补区域,并能与周边已施工好的网格布重叠至少65mm。
7)涂抹底层粘结砂浆,埋入修补用的网格布,并涂抹面层粘结砂浆,总厚度与周边一致。
8)用小号湿毛刷将表面不规则处整平,并将边沿处刷平。
9)对于墙面损坏处的处理方法与上述各项相同。
六、质量措施:
1、保证项目:
1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配制原料的质量必须符合本规定及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证或进行复检。
2)挤塑板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
a.检查数量:
按楼层每20m抽查一处,每处3延长米,但每层不应少于3处。
b.检查方法:
观察和用手推拉检查。
3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
a.检查数量:
按楼层每20m抽查一处,每处3延长米,每层不应少于3处。
b.检查方法:
用小锤轻击和观察检查。
2、基本项目
1)每块挤塑板与基层面的总粘结面积为不小于40%。
a.检查数量:
按楼层每20m抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
b.检查方法:
尺量检查取其平均值。
c.检验应在粘结砂浆凝结前进行。
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50±0.5mm。
a.检查数量:
按每楼层20m抽查一处,每处3延长米,每米抽查5个固定点,不应少于3处。
b.检验方法:
退出自攻螺丝观察检查。
3)挤塑板碰头缝不抹粘结剂
a.检查数量:
按楼层每20m检查一处,每层不少于3处,每处不少于2块。
b.检验方法:
观察检查。
4)网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、处露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不小于80mm。
a.检查数量:
按楼层每20m抽查一处,每处3延长米但每层不小于3处。
b.检验方法:
观察及尺量检查。
5)聚合物砂浆保护层厚度不宜大于4mm,首层不宜大于5mm。
a.检查数量:
按楼层每20m抽查一处,每处3延长米但每层不小于3处。
b.检验方法:
尺量检查
c.检验应在砂浆凝结前进行。
3、允许偏差项目
1)挤塑板安装的允许偏着应符合表6的规定。
表6
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
a.检查数量:
按楼层每20m抽查一处,每处3延长米但每层不小于3处。
b.上表中H为建筑墙身全高。
2)保温墙面面层的质量检验执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。
七、其它注意事项
1、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞,如确实需要,应在墙体保护层达到设计强度后方可进行,安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
3、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
4、夏季施工时,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。
5、不得在挤塑板上部放置易燃及溶剂性化学物品。
严禁在挤塑板上面进行电气焊工作业。
6、裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。
7、拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。
8、应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产及文明施工。
9、施工完成后应防止重物撞击墙面。
八、成品保护
1、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处抛洒。
2、在涂抹挤塑板粘结砂浆时,注意不要污染窗户框,如果被污染,必须及时用湿布擦洗干净。
3、粘贴上部挤塑板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布,必须及时清理干净。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。
5、严禁在挤塑板上进行电、气焊工作。
6、施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。
7、进场的抹挤塑板必须堆积成方,做好防雨保护。
九、安全措施
1、在进行外脚手架搭设时,已考虑外墙保温施工荷载,故根据计算,在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板,每步两块跳板。
2、在外脚手架操作的人员,必须经过培训,持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,穿防滑鞋,必须佩戴安全带,将保险钩挂在横杆上后方可进行施工。
有恐高症、心脏病的人员禁止上架。
严禁酒后上架施工。
3、若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外作业人员安全。
4、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,由专业电工进行接线。