大小车库修车库消防水池车场便桥及排洪沟盖板桥工程施工组织设计.docx
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大小车库修车库消防水池车场便桥及排洪沟盖板桥工程施工组织设计
大小车库、修车库、消防水池、车场便桥及排洪沟盖板桥
工程施工组织设计
一、编制依据及原则
1、依据招标文件及答疑中建设单位的意图和对工期、质量等的要求，设计图纸对各分部分项工程施工的要求及原则。
2、依据现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料，以及现场条件的“三通一平”情况。
3、依据本企业的生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。
4、依据进行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。
5、依据国家及地方有关规定、规范、规程和标准。
6、严格遵守招标文件要求工期和本投标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。
7、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续和正常性，合理使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。
8、合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工、安全生产。
9、施工中与项目管理相结合，使管理工作按规范有序地进行，施工组织设计服务于施工和施工准备以及对整个施工进度的施工控制服务于经营管理和施工管理。
二、工程概况：
本工程工程，分为大车库、小车库、修车库、消防水池、车场便桥及排洪沟盖板桥五个分部工程，建筑面积共计769.38㎡，大车库长43.2米，宽12米，小车库长39米，宽12米，修车库长41.4米，宽12米。
本工程单层轻钢结构工程，；抗震设防烈度为八度第二组，抗震设防类别为丙类，主体结构设计使用年限为50年，场地类别为Ⅱ类，砌体施工质量等级为B级，耐火等级为2级。
基础类型为柱下独立基础，墙体为M5混合砂浆砌筑200厚页岩空心砖。
消防水池工程为钢筋混凝土结构，强度C25，抗渗等级S6.
三、施工组织与施工部署
（一）施工组织
为优质高速完成施工任务，成立项目部（项目部管理人员见主要管理人员表，施工人员见劳动力需用计划），按照工程管理需要，设计划、技术、材料、质量安全等管理人员。
（二）施工部署
为加快工期，确保工程质量，保障安全和文明施工，遵照“先地下后地上、先结构后装饰、先土建后安装”的原则组织施工。
根据工程实际情况，本工程按单体车间组织流水施工。
具体工期安排详见进度计划。
四、施工准备
1、场地平整
根据施工平面图要求和工程场地地形，结合基础工程做好施工现场水通、电通、道路、场地平整。
2、现场临设
传达室4×3m2水泥库4×12m2办公室4×9m2
工具库4×9m2材料棚9×6m2
以上房间均为100mm厚Ｃ10砼地面，240厚砖墙水泥砂浆抹面，屋面为50厚木板铺油毡三层，并做30厚水泥砂浆防护层。
3、现场用水用电
（1）施工用水
主体施工阶段，用水量较大，日平均浇筑砼50m3，单位体积用水Ｎ＝2000Ｌ／m3，每天工作时间按Ｔ＝8小时计算，求得用水量：
Q1×N1×K250×2000×1.5
q=k1×---------------=1.15×---------------=6.0（L/S）
T8×3600
式中K1=1.15,K2=1.5
水管径:
d=75
为满足消防用水，现场主管道需设置Φ108的供水管，可以满足施工需求。
（2）施工用电
①动力用电P动=1.05×（K1ΣP1/COSΦ+K2ΣP2）
=1.05×（0.5×43.6/0.75+0.6×60）
=68.32（KVA）
②照明用电按10%考虑。
P=1.1P动=75.15（KVA）
③按允许电流选择：
K×P0.6×75.15×1000
Ｉ线＝----------=---------------------=91.34（A）
vcosφ
×380×0.75
选用BX70mm2橡皮绝缘铜线，持续容许电流为175（A），就可满足施工要求。
现场用水由总水源引出，选用Φ108管，埋深500mm，木工内设消火栓，电源由总配电箱引出，采用BV40mm2铜芯塑料线敷设好各机电设备及照明用电。
4、施工机械设备
见施工机械设备表
5、劳动力组织
见劳动力一览表
五、施工进度表。
（见附图）
六、主要分部分项工程的施工方案及措施
（一）土方工程:
１、基础类型：
（１）该工程均采用钢筋混凝土独立柱基，混凝土强度等级为Ｃ25。
２、施工工艺：
（１）独立柱基土方均采用机械开挖基坑，人工配合作业。
（２）基坑边坡均按1∶0.75放坡。
（３）由于该工程正赶在雨季施工，为防止基坑被水侵蚀，依次进行基础开挖、钎探、验槽，基坑开挖后立即通知建设单位组织验槽，并且及时进行垫层施工、基础混凝土施工，拆模后及时进行土方回填。
（二）主体工程钢筋工程：
１、原材料：
钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
２、钢筋加工配料：
（１）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
（３）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。
（４）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（５）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
７、钢筋绑扎：
（１）独立基础钢筋均在现场绑扎就位。
（三）模板工程：
1、独立柱基础模板：
独立柱基础模板采用12mm厚的竹胶合板配以50×100mm的木龙骨，龙骨间距200mm，模板采用吊模支设方法，在模板下口焊钢筋马凳进行支撑，二层模板之间用木方连接牢固，外侧用钢管与四周坑壁顶紧。
2、地脚螺栓定位措施：
（１）质量标准：
柱脚螺栓间距位置误差不得大于２mm，
（２）固定措施：
１）根据各柱基地脚螺栓的相对位置尺寸，按1：
1的比例用角钢加工定位模具。
２）在模板支设时将所加工好的螺栓固定在定位模具上，将地脚螺栓上下位置确定后，上部用螺母拧紧定位。
３）将定位模具固放在柱基模板之上，并在安装前将地基中心线准确弹在定位模具上。
４）混凝土浇注时派专人看护，发现问题及时处理，确保位置准确。
５）混凝土终凝后，将全部地脚螺丝涂黄油并包油纸保护。
（四）混凝土工程：
１、混凝土均采用现场机械搅拌，手推车水平运输至混凝土浇筑部位。
2、按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》（京TY5－99）中的各项规定，地下防水混凝土外加剂和粗细骨料均应满足此规定及设计要求。
3、独立柱基混凝土：
（１）独立柱基混凝土由翻斗车水平运输至混凝土浇筑部位，人工入模，机械振捣成型。
（２）独立柱基混凝土浇筑采用柱基小流水作业方式，每３个柱基为一作业区段，即先顺序浇第一级台阶，并在第一阶混凝土初凝前再回转浇第二阶，确保上、下层台阶相交处边角混凝土振捣密实。
5、混凝土的养护：
基础在混凝土浇筑初凝后，及时用阻燃保温被进行保温。
（五）土方回填：
１、回填土施工前，首先应进行原土的土壤击实试验，根据土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
２、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
３、独立基础回填土采用人工夯实，房心回填采用蛙式打夯机，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。
4、每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。
（六）砌筑工程：
１、墙体为M5混合砂浆砌筑200厚页岩空心砖各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和试验报告单、并进行复试。
２、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。
３、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
４、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。
5、建筑物的临时间断处不得留直槎，建筑物的隔墙，除应留阳槎外并应设置拉筋，沿柱每隔500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内1000mm。
6、砖砌筑采用，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）。
7、砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。
8、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋必须按设计标高位置或交底要求留置。
（七）脚手架工程：
1、网架安装脚手架：
为了节约材料，缩短工期，网架拟采用活动脚手架平台空中散拼的方法安装，两座平台同型分搭，合并成整跨布置，安装完一榀（条）网架后可沿柱距方向移动，再安装相邻或其它部分的网架。
平台分开的目的是移动灵活，减少劳动强度，节约时间。
2、脚手架搭设要求：
（1）材料要求：
选用直径48－51mm，壁厚3.0-3.5mm的钢管。
（2）技术要求：
1）脚手架立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1.2米，纵向设置剪刀撑。
2）操作面满铺5cm厚的脚手板，脚手板不得有探头板、飞跳板。
脚手板下屋兜水平网，操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板。
七、“三保”措施
1、工期保证措施
（1）现场成立经理部，同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一指挥协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。
（2）坚决贯彻企业计划管理以竣工投产为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。
（3）建立每周的例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。
（4）实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织两班作业。
农忙季节制度切实可行的保勤措施，确保有足够的劳动力。
（5）推广流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。
（6）采取切实可行的施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。
2、质量保证措施
（1）加强质量、技术管理，实行样板引路。
认真贯彻技术质量责任制和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任与经济挂钩。
施工前要进行书面交底，施工中把好“三检”关，明确土建，安装等交叉施工责任制，土建安装紧密配合施工。
（2）确立工程质量目标，为此要严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品验收关、按验评标准验收关（预检、隐检、结构验收以及分项评定）、生产管理人员的素质关（施工生产人员经过培训才能上岗操作）。
（3）建立质量控制保证体系。
对设计图纸、构件制作、原材料质量、混凝土搅拌站，设立管理控制点，使工程一切管理和生产活动都围绕着“创优”这一目标进行。
抓好交底、检查、验收三个环节，实行全员参加、全过程、全企业的全面质量管理。
（4）质量监督由建设单位委托，我们积极配合，同心协力，共同把好质量关，创优质工程。
3、安全保证措施
（1）坚持预防为主，生产必须安全。
树立安全第一、预防为主的思想，杜绝重生产轻安全、忽视安全工作的错误倾向，也不能存在蛮不在乎、麻弊侥幸的思想。
谁出问题谁负责。
（2）安全组织机构完善，分工具体明确。
首先建立安全保证体系，项目经理任组长，专职安全员、技术员、施工队长、班长为成员。
安全领导小组具体负责施工现场的安全生产管理工作，落实安全生产责任制，明确个人的责任范围，建立工地管理人员轮流值班制度。
（3）加强安全教育，安全警钟常鸣。
加强对安全规程的学习和运用，新入场人员应先培训、后上岗，不培训不准独立操作。
每天班前要召开安全会议，并记好安全日志。
（4）落实检查制度，问题一抓到底。
坚持安全检查制度，定期和随机相结合，发现问题及时整改，并做到“三不放过”：
问题整改不彻底不放过；没有预防措施不放过；责任人及其人员未吸取教训不放过。
（5）考核各特殊工种，实行持证上岗。
特种作业人员要持证上岗，如电工、电焊工、架子工、机械工等，都应经过学习，并考核合格，由有关部门签发合格证，才能上岗操作。
（6）重视安全交底，针对关键问题。
工长、技术员要用书面和口头的形式对各工种进行安全交底。
交底内容针对性要强，重点问题要特别交待清楚。
交底后必须双方签字，并认真检查落实情况。
（7）做好防护措施，加强宣传工作。
凡是危险处都要做好防护设置工作，地坑四周、预留洞口应设护栏；道路应畅通。
现场要挂好“七牌三图”，加强安全宣传，营造一个人人讲安全，时时讲安全的氛围，给安全工作创造良好的群众基础。
（8）充分利用“三宝”，遵守安全规章。
安全帽、安全网、安全带被称为安全“三宝”，是我们建筑业安全生产的物质保障。
进入现场必须戴好安全帽，高空作业需挂安全网，人员要系安全带。
不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场。
除此之外，应严格执行“十项安全技术措施”
（9）用好安全设施，加强安全验收。
脚手架、机具、线路等应经有关部门和人员检查，合格并办理验收交接手续后，方可使用。
（10）保证安全用电，抓好防火工作。
现场用电线路应按“三相五线制”架设，并按规定设漏电保护装置。
各种电动机械应接地拉零，一机一闸，并做到专人专机。
木工场地应配灭火工具。
火源应远离木工棚、仓库、电气线路等。
防火工作设专人负责。
（11）实施安全奖罚，坚持事故上报。
严格遵守安全操作规程，加强安全纪律。
专职安全员监督制定奖罚措施，落实安全生产责任制。
一旦发生安全事故，必须逐级进行汇报，不得隐瞒，以便吸取教训，找出差距，并制定防范措施，避免类似事故发生。
八、现场文明施工措施
1、积极宣传环保法规，不断强化环保意识。
开工前，对全体施工人员宣传有关环境保护的法令、法规、并讲解文明施工的要求和措施，使职工自觉遵守。
在现场空间布置上，尽量多利用墙壁、宣传栏等，通过标语、板报、宣传画的形式，向职工宣传环保知识，强化环保意识。
2、统一规划，合理布置，设施齐全。
工地现场规划，统一按施工平面布置图布置，应保证道路畅通，布局合理。
材料堆放处应设有防雨、防晒、防潮、防火等设施。
3、料具管理，分门别类。
材料、机具仓库的物品，应按品种、用途、价值合理分类，单独存放，以利于使用和保管。
易燃、易爆等危险品要设专库存放。
4、合理使用机械，防止噪声扰民。
噪音大的机械，如搅拌机、振动棒、电锯、电刨等，尽量安排在白天使用，对于周围居民所提出的意见，要虚心接受，并尽力整改。
5、检查监督，不留死角。
工地定期检查场地内道路畅通及材料堆放情况、机具清洁情况，食堂、宿舍、办公室、厕所等卫生情况；每天下班前检查工作面清理情况，发现问题，随时整改。
6、节约用水、用电、积极防火，妥善用火。
大力宣传节约用水、用电，工地内不允许有长流水、长明灯现象。
现场应设有足够的消防器材，危险区内施工用火，应有审批管理制度。
九、季节施工措施
农忙施工措施
1、做好调查工作，组织充足的后备力量，及时补充施工现场因农忙造成的劳力不足。
2、计划地安排农村职工农忙。
对于农村职工，工地要统一调查，根据其当地秋收情况，合理安排回乡农忙。
3、设立保勤奖，鼓励职工出全勤。
按照惯例，适当投放保勤奖，对于出全勤的职工，家里缺人手，工地可以考虑派壮工帮助秋收。
4、严格请假制度。
农忙期间，职工请假全部要经项目负责人批准。
凡不请假擅自离岗的，除扣除保勤奖外，按旷工天数，缺一罚二。
5、强调农忙期的工程形象进度，完不成进度不准放假。
十、成本降低措施
1、生产人员选用多面手，相对减少工地总人数，降低行政开支和临时设施面积，达到节约资金目的。
2、配备素质高的管理人员，按岗设人，去除多余人员，降低管理费用缩短了工期。
3、改进施工工艺，提高生产效率，降低人工费开支。
4、现场材料人员严把收料关，并认真验收进场材料质量。
拒绝废品及不合格的材料进场。
5、加强质量意识，提高产品质量，杜绝返工事故，避免不必要的浪费。
十一、环保措施
1、对工人加强教育，严禁在夜间大声宣哗，在居民区闲逛。
2、现场采用全封闭式施工。
3、材料运输时，散碎材料防止散落，门口处设专人清扫。
。
4、施工用电锯、电焊等强噪声及强光源应在主体内封闭施工。
5、为保证施工进度钢筋绑扎及模板的架设应安排在夜间施工。
十二、施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率（KW）
备注
1.
砼搅拌机
JZC350
2
5.5×2
2.
砂浆搅拌机
HJ-200
1
4
3.
钢筋切断机
1
6
4.
电焊机
BX-30
2
30×2KVA
5.
振动棒
HZ-50
6
1.1×6
6.
蛙式打夯机
HW-60
2
3×2
7.
圆盘锯
1
4
8.
钢筋弯曲机
1
6
十三、施工前期准备工作
为保证钢构件吊装的顺利进行，并达到客户质量要求、预计施工，按照己选好的吊装方案，充分做好构件吊装前的各项技术工作、施工准备、构件进入现场前一周内必须完成以下工作：
（一）安装现场项目经理部正常运行；
（二）施工现场的“三通一平”；
（三）解决安装人员的食宿问题；
（四）对照基础数据复测完毕；
（1）技术准备
①认真细致学习，全面熟悉掌握有关的施工图纸、设计变更、施工规范、设计要求、吊装方案等有关资料，核对构件的空间就位尺寸和相互间的联系，掌握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件重量及构件间连接方法。
②了解水文、地质、气象及测量等资料。
③掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。
④了解已选定的起重及其它机械设备的性能及使用要求。
⑤编制吊装工程作业设计，主要包括施工方法、施工计划、构件的运输、排放、施工人员及机械设备配备、物质供应、施工总平面布置、安全技术及保证质量措施。
（2）安装前准备工作
a、首先派技术员2—3员，配合甲方及土建方对基础进行复测，工作应做到以下几点：
①基础上柱的定位轴线允许偏差1mm之内
②基础误差在5mm之内。
②对每个基础纵横轴线进行弹线。
b、再次检验钢构件的外观质量，看是否有裂纹、扭曲、侧弯现象，以便及时修复。
c、校正钢构件的轴线，标高和垂直度，划出基础上的纵横十字线。
（3）吊装准备工作
1、清理机械行走道路，平整场地，压实松软地面，加围铺垫，接通电焊机及所需电源。
2、机具检查，包括吊装机具的起重量、起重高度、索具及转动是否损坏，运转是否灵活，各种吊装配套机具是否齐全，性能是否良好。
3、钢构件检查，工程上所需各类钢构件是否齐全，几何尺寸是否正确，各节点板、孔洞位置尺寸、数量是否正确，堆放是否按吊装顺序架空堆放。
4、钢构件安装前，应根据基础验收资料的数据，对基础进行支撑面标高、跨度、各轴线控制点、测量基准点标高，并把复测的主要数据标在基础表面上。
5、根据构件重量及安装高度，严格选用吊装机械、吊索，吊车司机与指挥人员、安装人员必须统一指挥信号。
6、所有构件必须按图示，标上代号，各类钢柱还要在基础支承面上标上代号，以便对号入座。
7、对所有施工人员进行技术交底，让每人了解设计意图，防止出现指挥错误与操作错误。
8、准备好构件起吊，绑扎用的绳索和就位后临时固定装置，校正用的缆风绳、手拉葫芦、千斤顶、测量标记、脚手杆等工具。
9、准备好施工人员高空作业上下用的梯子、扶手、平台等。
十四、施工方法及注意事项
（一）确定吊车开行路线
吊车开行路线的合理与否，直接影响了吊装速度和吊装成本，选吊车最佳开行路线，是施工组织设计的关键。
l、吊车的选用
为便于构件的吊装，本工程所有吊装构件用汽车吊QYl6，它除具有轮胎式起重机的优点外，主要可以高速远距离行驶，自动控制灵敏，安全可靠。
QYl6汽车可以满足梁、柱吊装的技术参数，故选用QYl6汽车吊。
2、吊装方法
a、因钢构件的柱的韧性大，即变形范围大，每根单柱在一定时间内，不会有应力变形，所以钢构件安装可以采用分件吊装法，施工顺序为：
基础复查——划中心线——按顺序工件搬运到位——立柱——柱间支撑——屋面梁——屋面支撑——墙面檩条——墙面板——屋面板——包边、包角——门窗。
b、绑扎方法
（1）、用具：
钢丝绳和卡环，所选用的吊具应进行强度验算。
必须有足够的强度，以保证安全。
（2）、位置和吊法：
绑法位置在柱的顶端，采用“垂直吊法”起吊。
c、就位
钢柱就位后，经过经纬仪校正后，紧固地脚螺栓，安装好柱间支撑以及墙面檩条。
d、钢柱校正注意事项
（1）先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如果两个面偏差相近，则应先校正大面。
（2）柱子在两个方向的垂直度都已校正好，应再复查一次平面位置和标高，满足验收规范规定的允许偏差以内，紧固地脚螺栓，以免在风力作用下柱子偏动。
（二）屋面梁的吊装
a、梁的拼装
拼装工具：
QYl6汽车吊、扳手、钢卷尺
注意事项：
①梁的拼装要严格按照加工厂的排列顺序组装。
②高强螺栓空间位置正确，并拧至规定值。
高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JCJ82的规定
③梁的拼装支架，拼装结束后，用钢尺复核轴线尺寸，并用丝线复核梁的挠度。
b、梁的吊装（如图）
C、梁的就位
屋面梁的安装选用单机旋转法吊装，吊装时绳索与物件之间要垫草袋或其它，避免磨损，起吊要慢、稳，确保安全。
在梁的两端各系一根绳用以控制梁的方向，梁离开柱顶距离为10—20CM时再旋转吊臂使梁就位，等构件安装到位后，即用临时螺栓和冲钉作临时固定，安装好三分之一以上高强度螺栓后方可卸钩，然后固定余下高强螺栓，穿入方向要一致，安装高强螺栓必须分两次拧紧。
初拧扭扭矩值不小于终扭矩值的30％，当天安装的梁高强度螺栓应在当天终拧完毕。
屋面梁就位后，即用屋面檩条固定相邻的二架梁，两架梁的檩条连接数不底于梁数的三分之一。
（三）吊车梁的吊装
吊车梁吊装的绕行路线与柱吊装一致。
a、吊车梁就位后，用标准件固定在牛腿上，不要拧的太紧，以便于轴线校正与水平找平。
b、吊车梁的水平钢垫的上下接触面积不小于牛腿面与行车梁接触面的2／3。
（四）门式刚架安装完毕后，进行验收，验收合格后方可进行围护系统的安装。
（五）墙面与屋面围护系统施工方案
a、施工顺序
安装外层墙板一铺设屋面板一山墙包角一循口包角、门窗包角一门窗一收尾工作
b、施工方法
l、墙面围护板及屋面板铺设安装
铺设压型钢板屋面时，相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气贯入室内；上下两排板的搭接长度，应根据板型和屋面坡长确定。
由于压型钢板屋面的坡度一般较小，所以上下两块板的搭接长度宜稍长些，最短不得少于200mm，以防刮风下雨时雨水顺搭接缝渗入室内。
所有搭接缝内应用密封材料嵌填封严，防止渗漏。
墙面板的安装，板的横向搭接不低于一个波峰，并且在波峰处用长自攻钉钉紧，纵向原则上允许有搭接，但不允许板的搭接长度小于100mm。
在板的搭接处要用钢板密封胶密封。
（六）注意事项
（1）高空作业人员必须带安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
（2）物体绑扎必须牢固，吊升平稳。
（3）电焊工必须带好防护眼镜。
（4）现场堆放构件应用垫木，防止倾倒。
（5）钢丝绳、绳扣、有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时，应不用或降低标准使用。
（6）起重机道路基础良好，防止沉陷。
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