kV微机厂用电快切装置满载快切试验方案.docx

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kV微机厂用电快切装置满载快切试验方案

**公司

6kV微机厂用电快切装置满载快切试验方案

编制:

审核:

批准:

**公司

**年**月**日

一、试验目的……………………………………………………3

二、编制依据……………………………………………………3

三、主要试验项目………………………………………………3

四、启动前应具备的条件………………………………………4

五、技术安全措施………………………………………………4

六、切换试验步骤………………………………………………6

七、组织措施及时间安排………………………………………8

6kV微机厂用电快切装置满载快切试验方案

一、试验目的

为了验证6kV微机厂用电快切装置在＃5、＃6机组基荷情况下的动作可靠性，特编制本试验方案。

二、编制依据

1、Q/CSG10008-2004《继电保护及安全自动装置检验条例》

2、东北院有关设计图纸及厂家图纸资料

3、《火电工程调试技术手册》

4、相关继电保护整定单

5、《火电工程启动调试工作规定》

三、主要试验项目

1、＃5机组并网前进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。

（开机过程中进行试验）

2、＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从备用至工作”的切换试验。

（停机前进行试验）

3、＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从工作至备用”的切换试验。

（停机前进行试验）

4、＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从备用至工作”的切换试验。

（停机前进行试验）

5、＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。

（停机前进行试验）

四、试验前应具备的条件

1、#5、＃6机组和220kV升压站及其附属设备状态正常，具备整套机组启动条件。

2、由运行和检修人员按照定值单核对9E微机快切装置定值无误，核对压板状态和切换开关位置正确，装置正常投运。

3、试验前厂用电运行方式调整为由＃2高厂变带，见图1。

4、参加试验的人员和监护、巡视人员经过技术交底，人员分工明确，责任到位。

图1：

试验前厂用电运行方式

五、技术安全措施

1、试验必须严格遵守《安规》的相关规定。

2、试验时PT二次回路不得短路或接地，CT二次回路不得开路。

3、启动区域配备相应电气灭火的消防设施，消防人员随时待命。

4、涉及系统的各项试验，应事先取得系统调度的同意。

5、参加试验人员必须严密监视各设备状态，切换试验时，9E集控室、9E电子室、＃5机TCC间必须有专人监视，切换试验中发现异常，立即汇报。

如果切换试验失败，应查明原因后方可继续下一步试验。

6、运行人员应做好厂用电切换失败后，机组厂用电失去的事故预想，按照相应处理预案处理。

7、运行人员在＃5机TCC间严密监视厂用电切换情况，当厂用电切换完成后，及时检查＃5机抑矾剂泵运行情况，如果变频器因失压停运，应立即复归信号后重新开启抑矾剂泵，防止因抑矾剂泵停运时间过长（设定值5min，临时改成10min），切轻油运行，由于目前满负载情况下重油切轻油运行可能失败，则可能导致跳机。

8、切换试验过程重点监视参数:

a、主燃油泵进口压力低于2.0bar延时3S跳机；b、重油前置滤网后压力FFU2低于3.6bar切轻油,由于轻油泵也是失电运行，则可能导致跳机；c、＃6机EH油压低于9.8MPa跳机；

9、切换试验前先将高压给水泵状态及出口压力、＃6炉汽包水位、＃6机凝汽器水位、凝结水泵状态、循环水泵状态、＃6机EH油压、6kVⅠ母电压、6kVⅠ母工作电源开关状态、6kVⅠ母备用电源开关状态等重要参数在DCS组态到一个页面，以便于监视和记录。

10、切换试验前先将6kVⅠ母电压、6kVⅠ母工作电源开关状态、6kVⅠ母备用电源开关状态用临时电缆接入＃3联合循环机组故障录波，以记录厂用电切换过程中上述参量变换情况。

六、切换试验步骤

1、＃5机组并网前进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。

1.1当＃5机全速空载运行后，由运行人员在9E集控室DCS上操作拉开6kVⅠ段工作电源开关，由6kV微机厂用电快切装置动作自动合上6kVⅠ段备用电源开关。

1.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切装置屏上切换小开关1QK、2QK切至“备用→工作”位置，复归快切装置信号。

1.3检查机组各设备运行情况正常后，进行并网带负荷。

2、＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从备用至工作”的切换试验。

2.1在＃5、＃6机组基荷运行状态下，由检修人员在9E电子室＃1高备变保护屏后短接端子3X:

21，3X:

51，模拟＃1高备变保护动作启动6kV快切，由6kV微机厂用电快切装置动作自动跳开6kVⅠ段备用电源开关，合上6kVⅠ段工作电源开关。

2.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切装置屏上切换小开关1QK、2QK切至“工作→备用”位置，复归快切装置信号。

3、＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从工作至备用”的切换试验。

3.1在＃5、＃6机组基荷运行状态下，由检修人员在9E电子室＃6发变组第一套保护屏后短接端子3X:

23，3X:

63，模拟＃6发变组保护动作启动6kV快切，由6kV微机厂用电快切装置动作自动跳开6kVⅠ段工作电源开关，合上6kVⅠ段备用电源开关。

3.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切装置屏上切换小开关1QK、2QK切至“备用→工作”位置，复归快切装置信号。

4、＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从备用至工作”的切换试验。

4.1调度同意＃5、＃6机组停机同时进行厂用电切换试验后，在＃5、＃6机组基荷运行状态下，由运行人员在9E集控室DCS上操作拉开6kVⅠ段备用电源开关，由6kV微机厂用电快切装置动作自动合上6kVⅠ段工作电源开关。

4.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切装置屏上切换小开关1QK、2QK切至“工作→备用”位置，复归快切装置信号。

5、＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。

5.1在＃5、＃6机组基荷运行状态下，由运行人员在9E集控室DCS上操作拉开6kVⅠ段工作电源开关，由6kV微机厂用电快切装置动作自动合上6kVⅠ段备用电源开关。

5.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切装置屏上切换小开关1QK、2QK切至“备用→工作”位置，复归快切装置信号。

6、切换试验结束

当整个厂用电快切试验结束后，由运行人员按调度指令正常停机，停机后按照正常厂用电运行方式有关规定进行＃5、＃6机组厂用电运行方式调整。

七、组织分工及时间安排

1、组织分工

试验总负责：

试验负责：

现场指挥：

参加人员：

2、时间安排

试验时间由本公司向省调申请安排，在本次机组检修结束申请复役后的开机、停机过程中进行，如因故使试验条件不满足，则视电网及现场具体情况合理调整试验安排。

如试验无法完成，待查明原因后可在下一次开、停机过程继续进行。

安全、技术交底记录表

项目名称

6kV微机厂用电快切装置满载快切试验

交底时间

项目负责人

交底地点

交底人

参加人员（签名）：

交底内容：

1、试验目的

2、编制依据

3、主要试验项目

4、启动前应具备的条件

5、技术安全措施

6、切换试验步骤

7、组织措施及时间安排

备注：

6kV微机厂用电快切装置满载快切试验记录表

项目名称

6kV微机厂用电快切装置满载快切试验

试验步骤1

试验步骤2

试验步骤3

试验步骤4

试验步骤5

快切试验前运行状况

#5机负荷

（MW）

＃6机负荷

（MW）

6kVⅠ段电压

（kV）

6kV备用段电压

（kV）

快切动作情况

快切装置动作

是否正常

开关切换

是否正常

开关切换时间

（S）

备注说明

试验步骤1：

＃5机组并网前进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。

试验步骤2：

＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从备用至工作”的切换试验。

试验步骤3：

＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从工作至备用”的切换试验。

试验步骤4：

＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从备用至工作”的切换试验。

试验步骤5：

＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。

本表由电气检修人员记录，试验负责人审核。

记录：

审核：

试验日期：