防水工程施工技术交底大全.docx

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防水工程施工技术交底大全

防水工程施工技术交底

工程名称

广电兰亭盛荟B4地块项目

分部工程

基础、主体

分项工程名称：

地下室、卫生间、屋面防水

交底内容：

一、总体要求

1、防水分项工程必须实行样板先行制度，经验收合格后方能进入大面积施工。

2、防水分项工程必须实行工序交接制度，经验收合格后方能进入下道工序施工。

3、本工程地下室底板、集水井、电梯井、承台均采用1.5厚JS防水；地下室外墙采用2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎、PE、I型）；地下室顶板二层防水，分别是4厚SBS自粘改性沥青耐根穿刺防水卷材，4厚弹性体SBS改性沥青防水卷材；卫生间采用1.5厚JS防水；屋面二层防水，底层是1.5厚双组份聚氨酯涂料，面层为2厚SBS自粘改性沥青防水卷材（聚酯胎I型）。

4、所有类型防水材料均应有出厂合格证、一检报告，复检合格后方能使用。

二、JS防水涂料施工技术交底

1、施工准备

（1）主要材料

聚合物水泥防水涂料（又称JS复合涂料）。

（2）主要机具

①基面清理工具：

锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。

②取料配料工具：

台秤、搅拌器、材料筒等。

③涂料涂覆工具：

滚刷、刮板、刷子等。

（3）作业条件

①基面清理完毕后经项目部人员验收合格方能进行施工。

②卫生间泛水坡度：

与地漏距离小于2m，坡度为2cm，与地漏距离大于2m，坡度为1%，不得积水。

③遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。

④与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。

预留管道未安装完不得进行防水层施工。

转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封石膏嵌填密实。

⑤房间光线不足时，应有低压照明和通风设施，施工现场严禁烟火。

2、施工工艺

清理基层→配制防水涂料→基层处理剂→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→点粘油毡（底板）→保护层（底板）→自检、清扫→第一次试水→饰面施工→第二次试水→工程质量验收（卫生间需试水）

（1）清理基层：

表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。

并随时注意保持基面清洁卫生。

（2）配制防水涂料：

在涂刷之前必须有专人负责配料，底层涂料配合比为，液料：

涂料：

水=10：

7：

14，中、面层涂料配合比为，液料：

粉料：

水=10：

7：

0-2。

具体配合比见使用说明书。

配好后涂料装在搅拌筒内，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。

（3）涂刷底面防水层：

由于要求防水厚度为1.5mm，本工程防水分多次涂刷。

用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层涂料，均匀地涂刷基层，不得漏底，一般用量为0.3-0.4kg/m2。

卫生间在墙体与地面相交处，防水底层材料上翻高度为由面层往上300mm。

（4）涂刷细部加强层：

对地漏、管根、阴阳角、地面与墙面交接处、风道口等易发生漏水的部位，采用密封膏和玻纤布复合胎密封加强处理，所有阴阳角均应用1:

2水泥砂浆抹出圆弧，半径50mm。

集水井、电梯基坑浇筑成型后侧壁及地面还需刷1.5厚JS防水一遍。

①嵌填密封膏：

管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌密实，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下榻现象。

②细部附加层：

在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可增加一层，玻纤布的宽度不小于300mm，搭接宽度不小于100mm。

施工时先涂一层JS复合涂料，再铺玻纤布，最后涂一层JS复合涂料。

（5）涂刷中、面防水层：

按上述防水涂料配合比，将配制好的Ⅰ型JS复合防水涂料，待底层干固后增加一层玻纤布复合胎做为胎体,增强底层与中层连接。

中层均匀涂刷玻纤布复合胎体上，并与上道涂层垂直涂刷，以保证涂层厚度的无均匀性，每遍涂刷量以0.8-1.0kg/m2为宜。

多遍涂刷以达到涂膜的厚度要求。

（6）自检、清扫：

每间厕所按分工由2-3人独立完成，完工后操作者要先行自检，有不合格的部位自行修复，直到合格，并认真打扫干净后，进行初验。

（7）第一次试水：

在最后一遍防水层干固48h后，进行第一次试水，最低蓄水深度为20mm,时间为24h无渗漏为合格，。

（8）第二次试水：

在防水保护层完工后，进行第二次试水，以确保厕浴间的防水工程质量。

3、质量标准

（1）防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷，立墙涂刷防水层的高度符合要求。

（2）涂膜厚度大于或等1.5mm，，并且均匀一致达到设计要求。

不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。

（3）涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。

4、应注意的问题

（1）防水涂料的配置及施工，必须严格按厂家的技术要求进行。

配制好的防水涂料应在3h内用完。

（2）粉料应存放在干燥处，液料应存放温度在5℃以上的阴凉处。

（3）卫生间施工时应有足够的照明及通风。

5、成品保护

（1）操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。

涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第一次试水合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。

（2）地漏或排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。

（3）施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

6、安全环保措施

（1）施工完后，现场要及时清理干净。

（2）需要采取相应的措施防止对成品任意踩踏。

（3）施工时，工人必须头戴安全帽。

三、双组份聚氨酯防水涂料施工技术交底

1、施工准备

（1）主要材料

①聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。

②甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。

乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。

（2）主要机具

①基面清理工具：

锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。

②取料配料工具：

台秤、搅拌器、材料筒等。

③涂料涂覆工具：

滚刷、刮板、刷子等。

（3）作业条件

①涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

②涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

③找平层在管根、出水口部位，要收头圆滑。

坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。

经过验收。

④突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

⑤防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。

⑥防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。

2、施工工艺

（1）工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→自粘卷材防水施工

（2）防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净。

（3）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

（4）涂刷底胶（相当于冷底子油）：

①配制底胶，先将聚氨酯甲料乙料按比例为1:

2.5（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

②涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

（5）涂膜防水层施工：

聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料，配比为1:

2.5（重量比）。

①在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

②附加层施工：

地面管根、出水口等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。

涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

③涂膜防水层：

第一道涂膜防水层：

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。

第二道涂层：

在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/㎡为宜。

三道涂膜厚度为1.5mm。

除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。

如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。

细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。

④在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。

防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

（6）在施工过程中遇到问题应做如下处理：

①当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。

②当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。

③当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

④涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。

⑤如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。

3、质量标准

（1）保证项目

①涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

②聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。

（2）基本项目：

①聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

②聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

③聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。

4、成品保护

（1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

（2）突出地面管根，排水口等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。

（3）排水口处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。

（4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。

（5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

5、应注意的质量问题

空鼓：

防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。

施工中应控制含水率，并认真操作。

四、防水卷材施工技术交底

本技术交底涉及工程包括地下车库顶板、地下室外墙及屋面防水施工。

地下室外墙采用干铺法，地下室顶板及屋面采用湿铺法。

本工程自粘防水卷材占比较大，着重交底。

1、施工准备

（1）材料要求

①选材：

厚度及材型符合设计及规范要求。

附加层选用双面自粘卷材，卷材与水泥应有出厂合格证、检验报告、现场复试报告。

②成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过20mm；

③成卷卷材在（4℃~45℃）任意温度下展开后，距卷芯1000mm长度外，不应有裂纹或10mm以上粘接；

④卷材表面平整，不应有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口。

④封样：

各供应商必须在合同签订前，提供2块1*2m的样品封样。

材料进场后，若发现与样品不符，必须无条件将材料退场。

（2）主要机具

①基面清理工具：

锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。

②取料配料工具：

裁剪刀、搅拌桶。

③卷材施工工具：

卷尺、弹线盒、滚刷、喷灯、胶压辊等。

（2）作业条件

①基层养护满足设计和规范要求。

防水工程施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后方可施工。

②各种预埋管件按设计及规范要求事先预埋，并做好密封处理。

③基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。

④基面阴阳转角抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

⑤施工时基面无明水，如有积水部位，则扫除积水后即可施工。

⑥地下室侧墙卷材施工时，原则上竖向不允许出现搭接，特殊情况必须搭接时，应有专项防脱落措施。

2、施工工艺

2.1湿铺法（顶板）工艺流程和步骤

地下室顶板2层卷材，分别是4厚SBS自粘改性沥青耐根穿刺防水卷材，4厚弹性体SBS改性沥青防水卷材。

底层湿铺自粘防水卷材，第二层为热熔法施工；基层湿润后涂刷（重量比）1：

3左右的水泥素浆（干稀程度不同而稍有调整）并加108胶，将卷材表面的隔离纸撕去即可粘贴第一层自粘卷材，再将第二层弹性体SBS改性沥青防水卷材热熔粘贴在第一层上即可。

本技术交底着重阐述地下室顶板两层防水卷材施工工艺，屋面单层自粘防水卷材施工工艺同地下室顶板第一层自粘防水卷材施工。

（1）工艺流程

基层清理、湿润→节点加强处理→涂抹水泥浆→铺贴第一层自粘防水卷材→提浆、排气→铺贴第二层SBS弹性体防水卷材（地下室顶板）→滚压排气→组织验收

（2）基层清理：

用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，对基面进行洒水湿润，不得有明水，如有积水部位，则需进行清理积水后才可施工。

（2）节点加强处理：

在节点部位（如：

阴阳角、施工缝、穿墙/板管道）先做卷材附加层，附加层的宽度为500mm，附加层选用双面自粘卷材。

（3）抹水泥浆：

将水泥浆均匀涂抹基层上。

水泥浆中水：

水泥为1:

3（重量比），搅拌过程中掺加少量建筑速溶胶粉，胶粉与水泥配比150克兑50公斤水泥。

（4）铺贴第一层自粘防水卷材：

揭除自粘防水卷材下表面隔离膜，铺贴在已抹水泥浆的基层上。

用一根φ30×1500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的粉线。

将卷材沿铺贴前进方向滚展50cm左右，将展开的50cm卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起始端50cm卷材粘铺牢固，见下图所示。

起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷；两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材；由1人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。

上述做法亦可根据现场实际情况采用分段铺贴法。

即50cm起始端卷材铺牢后，边剥隔离纸边展开一段卷材（约1~2m）、对准粉线进行粘铺，粘铺后再展开约1~2m进行粘铺，直至整幅卷材铺完。

这种方法可不必将撕剥的隔离纸卷起，可以将隔离纸分段割断，但要留下20~30cm端头，以利下段隔离纸的撕剥。

隔离纸全部剥离后，拉起卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实贴牢。

（5）提浆、排气：

用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与基层紧密贴合。

（6）长、短边搭接：

揭除搭接部位的边膜，然后用手持小压辊或压板对搭接部位进行碾压，排出空气，使之粘贴牢固。

（7）铺贴第二层自粘防水卷材：

热熔法将第二层卷材铺贴在第一层卷材上，注意热熔时喷灯距离卷材约300mm，注意热熔程度，表面溶化后，随即向前滚铺，铺贴后，搭接封口溢出热熔胶，说明加热适中、均匀。

喷灯均匀细致处理把接缝封好。

铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

趁热滚压，排除下面空气，使之粘接牢固，做到表面平整无皱褶。

（8）卷材长短边搭接宽度不得小于100mm，短边搭接错缝不得小于500mm。

2.2干铺法（外墙）工艺流程和步骤

地下室外墙采用一层2.0mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎I型），采用干铺法施工。

（1）工艺流程

基层清理→冷底子油→节点加强处理→大面铺贴自粘防水卷材→搭接辊压粘牢，搭接边密封→组织验收→粘贴75厚挤塑聚笨乙烯泡沫塑料板保护层

（2）基层清理：

用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净。

（3）涂刷底油涂料：

边角位置无遗漏,不得漏喷。

冷底子油要求及作用：

冷底子油是优质沥青与溶剂（又称稀释剂）配制而成的。

物理状态：

液态。

粘度：

30mpa.s。

固体含量:

≥30%。

干燥时间：

≤2h。

涂刷冷底子油前要掌握天象预报，不宜在有雨、雾、露的天气施工，基层必须干燥、干净方可喷涂冷底子油。

施工时用毛刷对节点细部周围、拐角等处先涂刷，冷底子油的涂层要均匀，厚度约为0.15～0.20㎜,不得有漏涂、露底、麻点。

第一层干燥后方可喷涂第二层。

冷底子油喷涂后油中的沥青分子随着溶剂渗透到基层的毛细孔隙中去，其余沥青在溶剂挥发后，相互结合凝聚成牢固的涂膜。

（4）节点加强处理：

外墙后浇带部位采用烧结砖做保护墙临时封堵，保护墙及其他节点部位（如：

阴阳角、施工缝、穿墙/板管道）先做卷材附加层，附加层的宽度为500mm，附加层选用双面自粘卷材。

（5）大面铺贴自粘防水卷材：

揭除自粘防水卷材下表面隔离膜，将自粘防水卷材铺贴在已刷界面处理剂的基层上。

（6）搭接辊压粘牢，搭接边密封：

用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，排出卷材下表面的空气，使卷材与基层紧密贴合。

揭除搭接部位的边膜，然后用手持小压辊或压板对搭接部位进行碾压，排出空气，使之粘贴牢固。

卷材搭接宽度为100mm。

（7）收头固定、封闭：

立面施工时，在自粘边位置距离卷材边缘10mm-20mm内，每隔400mm-600mm应进行机械固定，并保证固定位置被卷材完全覆盖。

（8）粘贴保护层：

采用5厚挤塑聚笨乙烯泡沫塑料板保护层，水泥砂浆兑108胶粘接，保证板材不脱落。

及时回填。

3、质量标准

（1）主控项目

①所用材料及主要配套材料必须符合设计、规范要求和合同约定。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。

②卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：

观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

③防水层严禁有渗漏现象。

检验方法：

屋面、地下室顶板蓄水、观察检查。

（2）一般项目

①基层质量：

基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

检验方法：

观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

屋面可做蓄水试验。

②铺贴质量：

铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。

检验方法：

观察检查。

③允许偏差：

卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

4、注意事项及质量通病防治

（1）自粘防水卷材湿铺铺贴时，在卷材收口处应临时密封,（加厚水泥砂浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。

（2）相邻两排卷材的短边接头应相互错开500mm幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

（3）对基层要求，喷涂底油，严禁兑水喷涂，严禁漏喷，对当天施工卷材面积进行预估，当天喷涂底油面积应全部做完，以防喷涂底油区域二次沾染灰尘及异物，影响卷材施工粘接，造成卷材无法满粘，出现脱落。

如当天喷涂底油面积未完成卷材施工,隔天施工时,需进行二次喷涂.

（4）卷材进行长边搭接时，一定要将搭接边上隔离膜撕掉后，再进行搭接，搭接宽幅必须大于等于8公分，严禁漏搭。

（5）防水层施工完毕后应尽快组织验收，及时隐蔽，不宜长时间暴晒。

（6）当卷材在立面施工且片幅较大时，可在边角部位辅以适当的固定措施。

（7）施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷材等。

（8）室外气温5℃以下、雨雪天气及5级以上大风时，不得施工。

（9）材料堆放合理，要有防雨防晒措施。

（10）防水卷材施工完毕后及时隐蔽，否则应有防护措施。

（11）回填时间不应超过三天。

5、成品保护

（1）指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。

（2）在防水层施工中或防水层已完成，而保护层未完成时，是成品保护的关键时期。

在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。

防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击防水层。

（3）防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。

如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。

在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。

（4）在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进行现场，以免破坏防水层。

（5）施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生。

（6）防水层施工完毕自检合格后，应及时报请项目部、监理方进行验收。

（7）防水层验收合格后，由总包方及时进行保护层（120厚砖墙）的施工过程中，防水单位就防水层的成品保护出具书面技术交底，并且每个工作面指派两名经验丰富的防水工现场看护防水成品，并随时提示总包方作业人员的行为不能破坏防水成品。

（8）严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。

（9）不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，如必须穿透防水层时，必须提前通知防水单位，以便提供合理的建议并进行及时的修补。

项目部技术负责人：

项目部交底人：

技术交底接受人：

2018年6月19日

施工工人签字：