4锅炉节能技术改造项目奖励申请报告.docx

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4锅炉节能技术改造项目奖励申请报告

#4锅炉节能技术改造财政奖励项目申请报告

根据国家发改委、财政部下达的《关于组织申报2008年第二批节能技术改造财政奖励项目的通知》精神，我公司#4锅炉节能技术改造项目拟申报国家节能技术改造财政奖励专项资金。

现将有关情况报告如下：

一、基本情况

（一）企业基本情况山东百年电力发展股份有限公司，是山东省首家“厂网分开”改制试点企业，成立于2000年10月30日，注册资本4.88亿元。

公司主营电力、热力的生产经营，电力技术的开发、咨询、技术服务。

公司前身为山东龙口发电厂，是全国第一个国家和地方集资建设的大型坑口电厂，山东东部最大的火力发电厂，山东电网骨干电厂。

公司现有职工2415人,原有6台机组，装机容量110万千瓦（增容后），其中：

一期工程2X11万千瓦机组（#1、#2）;二期工程2X22万千瓦机组（#3、#4）;三期工程2X22万千瓦机组（#5、#6）。

根据国家“上大压小”政策要求，＃1机组已于2007年12月上旬关停，公司现有5台机组，装机容量99万千瓦。

（详见附件1）

（二）项目基本情况

#4锅炉为现役锅炉，于1988年12月投产，运行时间较长，锅炉参数偏离设计值。

额定负荷下主蒸汽温度比设计值低5〜

10C,再热汽温度低10〜15C；锅炉排烟温度在170〜180C,

远高于设计值140C,影响锅炉效率2%以上；高负荷燃烧易造成水冷壁结渣；点火燃烧器点火不稳定；一次风压偏低，影响一次风管道的输粉。

以上问题导致锅炉效率降低，机组能耗升高,

检修维护费用增加，存在安全隐患。

（详见附2）

二、企业能源管理情况

（一）企业能源管理目标

2005年，公司产品单位能耗完成373克/千瓦时，根据机组节能改造、四期1代0万千瓦机组扩建项目及风电项目规划情况，2010年四期机组建成投产后，公司产品单位能耗计划完成330克/千瓦时。

（二）企业能源管理组织结构、人员及职责

1、组织结构和人员公司成立了节能领导小组和三级节能网络，形成了总经理统一领导、有关部门分工负责的工作机制。

节能领导小组组长由总经理担任，副组长分别由生产和经营副总经理担任，领导小组成员由公司生产副总工程师和相关管理部室、运行和检修分场负责人组成。

三级节能网络成员由生产副总经理任组长，副组长由生产副总工程师、生产技术部和企划部负责人担任，网络成员由运行、检修、经营各专业专工组成。

公司设立专门节能工程师，管理公司内各项节能工作，在生产、运行、管理等部门设立兼职节能人员，管理节能事务。

2、管理职责

（1）节能领导小组职责

负责贯彻执行国家节能方面的方针、政策、法律、法规、规程、标准等；

负责审定批准公司节能管理标准、实施细则和阶段节能指标，并组织贯彻实施；

每月召开一次节能工作会议，分析节能状况，检查节能计划实施情况，布置工作任务，协调各部门的节能工作；

负责审批企业节能奖励方案。

（2）节能工程师职责根据国家有关规定和公司部署，组织拟订公司节能规划、年度计划与有关措施，并监督实施；

监控公司各项耗能指标动向，分析变化原因，组织讨论研究，制订和实施相应解决措施；

分析公司各项能耗指标的完成情况，定期组织节能分析，及时向领导小组汇报节能状况问题；

引进和推广新的节能成果和先进经验；定期检查和指导公司各单位节能工作，提出阶段性检查、考核意见，提供领导决策；

按《统计法》及主管部门要求，做好节能统计工作，完成各种报表和总结，建立健全能源技术档案；

组织节能知识和技术培训，提高职工的节能意识和能力。

（3）有关部室、分场、班组职责落实公司部署的各项节能工作；

结合自身实际，制订节能工作实施细则，组织完成有关项目，完成公司下达的各项节能任务和消耗指标；及时保质保量完成公司下达的数据统计、定期报表、专业总结等工作，积累有关资料，建立健全节能技术挡案。

（三）企业能源管理规章制度公司建立健全了能源管理规章制度，完善了能源管理文件体系，构建了科学的节能推进机制。

制定实施了《燃料管理制度》、《计量管理标准》、《节能管理标准》及《综合统计管理标准》等规章制度，每年都制定和实施《双增双节工作计划》，开展“能效对标”活动，明确工作目标、工作要求及考核办法。

长期以来，公司以制度为保障，正确处理节能与生产经营工作的关系，不断加大节能投入，逐步淘汰落后生产技术，完善节能型生产流程，有效提高了资源综合利用率。

（四）能源计量器具的配备及管理情况公司根据能源生产和使用情况，配备了完整的能源计量器具。

目前，电能I级计量器具12台，□级计量器具168台；水力I级计量器具1台，□级计量器具8台；煤炭I级计量器具3台，H级计量器具5台；燃油I级计量器具2台，□级计量器具2台；以上计量器具的配备率和完好率均达到100%。

公司制定了《计量管理标准》，成立了计量管理领导小组。

在计量器具的分类，管理职能与分工，计量标准室及计量标准装置管理，计量器具购置、验收及建帐管理，计量器具的降级、封存、报废管理，分类使用管理，周期检定和抽检，计量数据管理和计量监督及奖惩管理等方面，均制定了严格的管理标准，严格

按标准进行管理。

三、项目实施前用能状况

（一）项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模

1、工艺流程

#4锅炉发电用煤炭由输煤皮带运至厂内贮煤场，再用皮带输送机送入主厂房原煤斗，经过磨粉、分离，煤粉送入锅炉燃烧。

水源地来水经过滤、反渗透和离子交换后进入热力系统，给水在锅炉被加热成高温、超高压的蒸汽送入汽轮机做功，带动发电机发电，电能通过升压站送往电网。

汽轮机蒸汽进入凝汽器，经冷却、除氧后送回锅炉循环使用。

发电工艺流程见下图：

烟囱

励磁

发电机

汽轮机

排至北海€

海水明渠

循环水泵

<

凝汽器

输煤皮带

斗轮机

原煤仓

粉

煤场

引风机

磨煤机

炉底渣

干灰库

*浓缩池

去灰场

送风机

空预器

*脱水仓

＞干渣运至灰场

细粉分离器

给煤机

UD

:

粗粉分离器

机1[—

排粉机

风箱

凝泵］

低加

除氧器

给水泵

汽包

高加

电除尘

化学水处理

山东百年电力发展股份有限公司#4锅炉生产工艺流程

2、主要生产装置规模

#4锅炉额定蒸发量670吨，型号WGZ-670/140-2；汽轮机为超高压、中间再热、三缸三排汽、凝汽式，型号N220-12.75/535/535；发电机型号QFSN-220-2；主升压变压器为强迫油循环风冷，型号SFPS-260000/220。

（二）项目实施前消耗的能源种类、数量

#4锅炉消耗的主要能源是煤炭，2007年煤炭消耗量51.0万吨。

（三）项目实施前能源计量措施

#4锅炉安装入炉煤分炉计量系统，机组原煤仓上煤时，通过输煤皮带上安装的犁煤器，控制煤炭流向#4炉原煤仓，安装在输煤皮带上的电子皮带秤将煤炭重量、速度和分炉信号传递给入炉煤分炉计量系统，据此称量每台锅炉的日上煤量，作为机组发电的日煤炭耗量。

对应煤炭化验热值后，将日耗煤量折算为日标煤耗量。

入炉煤分炉计量系统见下图：

输煤皮带

电子度带秤输煤皮带/\

卄十重呈速隊分炉信号

理炉原煤色

旳炉愿煤仓

入炉煤分炉计量装置示意图

（四）项目实施前产品种类、数量和统计方法

#4机组产品为电，2007年完成发电量11.52亿千瓦时。

#4发电机安装口级在线测量电能表，每天按电能表起、止表码，计算统计当天发电量。

采用日累加方法，统计计算月度、年度发电

量。

四、项目拟采用的节能技术措施

（一）项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置

1、#4锅炉节能改造方案

#4锅炉节能技术改造不改变锅炉的生产工艺流程，只是对锅

炉系统进行节能改造，降低煤炭消耗。

其中：

（1）#4炉高温再热器改造。

提高高温再热器管材等级，增加受热面。

包括更换管排、小集箱、密封装置及保温材料等，高再更换为T91材料，增加一圈高再管排，增强换热效果。

（2）#4炉预热器改造。

将目前的管式空气预热器改为回转式预热器，烟道作相应改造。

（3）#4炉燃烧器改造。

改变燃烧器喷口形状和截面、增加周界风结构、调整炉膛假想切圆等。

（4）#4炉制粉系统改造。

更换球磨机衬板及出入口料斗、排粉机叶轮，加装入口导流器降低节流损失，粗粉分离器改造。

（5）#4炉其他改造。

在高过高再区域两侧墙各增加3台过

热受热面吹灰器，提高过热器、再热器的传热效率，降低排烟温度。

2、主要生产装置

#4锅炉节能改造项目不改变生产装置规模。

（二）项目改造后拟使用的能源种类、数量

#4锅炉节能改造后，锅炉系统不改变所使用的能源种类，继续燃用煤炭发电。

2008年，#4锅炉预计煤炭消耗量63.8万吨。

（三）项目改造后能源计量措施

#4锅炉节能改造后，不影响机组的入炉煤分炉计量系统，继续采用改造前计量方式，计算入炉煤日耗量。

（四）项目改造后产品种类和数量

#4锅炉节能改造后，产品仍为电，2008年#4机组计划发电量14亿千瓦时。

五、项目节能量测算和监测方法

（一）项目节能量测算的依据和基础数据

#4炉节能改造完成后，锅炉再热汽温比改造前提高10C,

再热温度每升高10C,机组产品单位能耗（供电标准煤耗率，下同）降低1克/千瓦时。

锅炉排烟温度由178C降至133C,排烟

温度每降低10C,机组产品单位能耗降低2.1克/千瓦时。

（二）项目节能量测算公式、折标系数和计算过程

#4锅炉节能技术改造完成后，按年发电量14亿千瓦时计算，年节能折标准煤13460吨标准煤。

其中：

1、#4炉高温再热器改造年节能折标准煤1288吨。

计算依据：

再热汽温升高10C，机组产品单位能耗降低1克/千瓦时。

产品单位能耗降低值X〔发电量X（1-厂用电率）〕/100

=1X〔140000X（1-0.08）〕/100

=1X（140000X0.92）/100

=1288（吨）

2、#4炉预热器改造年节能折标准煤12172吨。

计算依据：

排烟温度每降低10C,机组产品单位能耗降低2.1克/千瓦时，排烟温度由178C降至133C,机组产品单位能耗降低9.45克/千瓦时。

产品单位能耗降低值X〔发电量X（1-厂用电率）〕/100

=9.45X〔140000X（1-0.08）〕/100

=9.45X（140000*0.92）/100

=12172（吨）

企业基本情况表

金额单位：

万元

企业名称

山东百年电力发展股份有限公司

法定代表人

高玉君

企业地址

山东省龙口市电厂南路1号

联系电话

0535-*******

企业登记注册类型

股份有限公司

职工人数（人）

2415

其中：

技术人员（人）

540

隶属关系

银行信用等级

AAA

有无国家认定的技术中心

无

企业总资产

20911：

5固定资产原值

377914

固定资产净值

84057

资产负〜

48

债率（咧

企业贷款余额

77310

其中：

中长期贷款余额

47310

短期贷款余额

30000

主要产品生产能力，国内市场占有率，改造前一年水、能源及相关资源消费量

火力发电990MW小时；2007年发电量53.88亿千瓦时。

度（近三年）

企业经营情况

2005年

2006年

2007年

备注

销售收入

194563

184710

162449

利润

12979

9760

4098

税金

29052

27695

26114

项目基本情况表

金额单位：

万元

企业名称

山东百年电力发展股份有限公司

所属行业

火力发电

所属工程类别

燃煤工业锅炉改造

项目名称

#4锅炉节能技术改造

建设年限

2009.1-12

项目责任人及联系电话

孙忠军

0535-*******

项目建设必要性（项目资源消耗的现状、存在的主要问题）

#4机组自1988年投产以来，预热器磨损严重，锅炉漏风量增大，造成锅炉风量不足，换热效率低,排烟温度高达178C，导致锅炉效率降低，机组煤耗高。

项目建设内容

对#4锅炉高温再热器、预热器、燃烧器和制粉系统进行节能改造，预热器由管式预热器改造为回转式预热器，咼温再热器提咼管材等级，增加受热面，提咼锅炉效率。

建成后达到目标

#4锅炉节能改造完成后，锅炉再热汽温可比降低机组产品单位能耗10.45克/千瓦时，年节能

改造前提高10C,排烟温度降低45度左右，可:

折标准煤13460吨。

项目总投资

3821

固定资产投资

3821

银行贷款

自筹及其他

3821

新增销售收入

新增利润

新增税金

新增出口创汇

项目前期工作情况

项目已完成可研报告编制，取得了山东省环境保护局的环保批复，烟台市经济贸易委员会以“烟经改备〔2008〕108号文”备案。

#4锅炉节能技术改造项目

申报材料真实性声明

山东百年电力发展股份有限公司本着实事求是的态度，申报2008年第二批国家节能技术改造财政奖励专项资金。

本公司对申报材料的真实性负责。

特此声明。

山东百年电力发展股份有限公司

法定代表人：

2008年9月20日

#4锅炉节能技术改造前后用能设备和能源计量设备清单

改造前

改造后

设备名称

数量

型号

制造厂家

设备名称

数量

型号

制造厂家

#4发电机

1台

QFSN-220-2

北京北重汽轮电

机有限责任公司

#4发电机

1台

QFSN-220-2

北京北重汽轮电

机有限责任公司

#4汽轮机

1台

N220-12.75/535/535

#4汽轮机

1台

N220-12.75/535/535

#4锅炉

1台

WGZ-670/140-2

武汉锅炉厂

#4锅炉

1台

WGZ-670/140-2

武汉锅炉厂

#4主升压变压器

1台

SFPS-260000/220

保定变压器厂

#4主升压变压器

1台

SFPS-260000/220

保定变压器厂

#4发电机电能表

1台

DSSD331

湖南长沙威胜

电子有限公司

#4发电机电能表

1台

DSSD331

湖南长沙威胜

电子有限公司

入炉煤计量系统

1套

ICS10-17

徐州拉姆齐公司

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1套

ICS10-17

徐州拉姆齐公司