电磁炉欧式项目组电子元器件评价检验标准.docx

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电磁炉欧式项目组电子元器件评价检验标准

电磁炉欧式项目组电子元器件评价检验标准

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序号

文件号

零部件名称

页数

备注

1.

S.QC.ORT-03-001-2007

接线柱、跳线

1

2.

S.QC.ORT-03-002-2007

蜂鸣器

2

3.

S.QC.ORT-03-003-2007

整流桥堆

2

4.

S.QC.ORT-03-004-2007

散热器

1

5.

S.QC.ORT-03-005-2007

平垫圈、螺钉类

1

6.

S.QC.ORT-03-006-2007

连接器

2

7.

S.QC.ORT-03-007-2007

连接排线

2

8.

S.QC.ORT-03-008-2007

发光数码管

2

9.

S.QC.ORT-03-009-2007

三极管

3

10.

S.QC.ORT-03-010-2007

稳压二极管

3

11.

S.QC.ORT-03-011-2007

贴片二极管

2

12.

S.QC.ORT-03-012-2007

防雷管

2

13.

S.QC.ORT-03-013-2007

整流、开关、快速二极管

2

14.

S.QC.ORT-03-014-2007

贴片三极管

2

15.

S.QC.ORT-03-015-2007

三端稳压器

2

16.

S.QC.ORT-03-016-2007

电解电容

2

17.

S.QC.ORT-03-017-2007

压敏电阻

2

18.

S.QC.ORT-03-018-2007

保险管

2

19.

S.QC.ORT-03-019-2007

扼流圈

2

20.

S.QC.ORT-03-020-2007

共模线圈

2

21.

S.QC.ORT-03-021-2007

工字电感

2

22.

S.QC.ORT-03-022-2007

互感器

2

23.

S.QC.ORT-03-023-2007

开关变压器

2

24.

S.QC.ORT-03-024-2007

固定电阻

2

25.

S.QC.ORT-03-025-2007

PCB板

2

26.

S.QC.ORT-03-026-2007

瓷片电容

2

27.

S.QC.ORT-03-027-2007

贴片电容

3

28.

S.QC.ORT-03-028-2007

贴片电阻

3

29.

S.QC.ORT-03-029-2007

芯片IC

1

30.

S.QC.ORT-03-030-2007

IGBT

2

31.

S.QC.ORT-03-031-2007

X、Y电容

3

32.

S.QC.ORT-03-032-2007

IGBT温度传感器

2

33.

S.QC.ORT-03-033-2007

继电器

3

34.

S.QC.ORT-03-034-2007

谐振电容

3

35.

S.QC.ORT-03-035-2007

薄膜电容

2

36.

S.QC.ORT-03-036-2007

谐振器

2

37.

S.QC.ORT-03-037-2007

可调电阻

1

38.

S.QC.ORT-03-038-2007

光电耦合器

3

39.

S.QC.ORT-03-039-2007

色环电感

2

40.

S.QC.ORT-03-040-2007

焊条、锡丝

1

41.

S.QC.ORT-03-041-2007

接地线

2

42.

S.QC.ORT-03-042-2007

辅料类

1

43

S.QC.ORT-03-043-2007

管座类

1

44

S.QC.ORT-03-044-2007

45

S.QC.ORT-03-045-2007

SUPOR

电热电器制造有限公司

欧式项目组电子元器件评价检验标准

物料类别

名称

接线柱

跳线

文件号：

S.QC.ORT-03-001-2007

共1页第1页

序号

类别

检验项目

技术要求

检验方法

检验工具

抽样判定

检验水平

1

外观

外观质量

1.表面平整,无缺料、裂痕,镀层均匀,有光泽、无电镀不良现象,边角无毛刺、无变形.

2.接线柱接触面、跳线表面无氧化、锈迹,无影响其导电性能的污物;引脚无弯曲、折断等影响插件和使用的缺陷.

3.材质规格符合设计要求.

4.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

5.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

目视

CAQL=1.0

Ⅱ

2

尺寸

外形尺寸

1．测量接线柱的长宽高，测量其引脚的长度、厚度，引脚间距，测量跳线的线径。

2．试装：

用相应的PCB试装，实际装配良好。

用游标卡尺测量、用相应的PCB试装

游标卡尺

PCB

BAQL=0.4

S-4

3

电气性能

接触电阻

接触电阻应≤0.01Ω

把相应规格的插子充分插入插片,用毫欧表测量接触面间的电阻

万用表

BAQL=0.4

Ⅱ

4

机械强度

插拔力

应无松脱、断裂等现象

与相应的端子（已打好导线）配合牢固后,固定插片,加5N的拉力于带导线的端子上,历时1min

拉力计

B（20;0,1）

Ⅱ

5

镀层厚度

★★镀层厚度

镀层厚度要求在20～30µm之间，

荧光仪

A（5;0,1）

特殊

6

成分分析

★★成分分析

要求成分为黄铜镀锡,含量符合技术规格书要求

7

焊接试验

可焊性

将引脚浸入250℃±5℃的无铅锡炉中2~3秒,沾锡面积应大于90%

焊锡槽

放大镜

BAQL=0.4

S-4

耐焊性

将引脚浸入270℃±5℃的无铅锡炉中（锡面距基体1~2mm）,10±1s,接线柱基体应无变化,镀层无起泡现象。

8

环境试验

★盐雾试验

无黄锈生成，腐蚀面积≤3%

温度35℃，5%的NaCl溶液连续喷雾，溶液PH值在6.5～7.2之间，试验72小时

盐雾试验箱

A（5;0,1）

特殊

★稳态湿热

常态（25±2℃）下恢复2h后，外观应符合项1要求，接触电阻符合项3要求。

将接线柱置温度40±2℃，相对湿度90%～95%的环境中放置48h，取出充分除去表面水滴

湿热箱

毫欧表

B（5;0,1）

特殊

9

横截面积

★★过电流能力

可以承受的电流=最小横截面积*单位面积安全载流量＞额定电流强度

一般铜导线的安全载流量为5～8A/mm2,根据尺寸算出最小横截面积:

长*宽-孔面积（接线柱）

游标卡尺

万用表

10

有害物质

★RoHS测试

按《电磁炉公司ROHS物料检验流程》标准执行

RoHS测试仪

每家供应商的每种型号的物料一月抽测一次

检验要求及注意事项：

1.“★”为IQC型式试验项目，正常进货检验免检，尺寸只供参考，“★★”为评价项目标准。

2.其余项目按《抽样标准》执行。

编制/日期

会签/日期

审核/日期

审批/日期

侯奕佳、张华林、吴小雷2007/05/29

郑祖乐、毛宏建、曾志军、鄢永兰2007/05/29

刘后平2007/05/29

严玲2007/05/29

标记

处数

更改文件号

签字

日期

电热电器制造有限公司

欧式项目组电子元器件评价检验标准

物料类别

名称

蜂鸣器

文件号：

S.QC.ORT-03-002-2007

共2页第1页

序号

类别

检验项目

技术要求

检验方法

检验工具

抽样判定

检验水平

1

外观

包装质量

1．包装应无破损、潮湿等，能保护到物料不受损坏、印刷供应商名称、产品名称、型号、数量、生产日期。

2．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

3.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

4．要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

外观质量

1.蜂鸣器件无刮伤；外壳涂覆层应完整、无起泡、无花纹；引脚无锈迹、无氧化、无弯曲、无折断

2.器件结构紧凑；正负极性标志正确、清晰，用橡皮擦擦拭15s仍清晰完整。

3.型号规格、品牌应符合产品规格书或确认单要求。

2

尺寸

外形尺寸

1.测量外壳的高度、内径、外径，引脚的长度、直径、间距。

2.试装：

用相应的PCB试装，实际装配良好。

游标卡尺

PCB

BAQL=0.4

S-4

3

电气性能

音响特性

1.声音应清脆，无嘶哑、变音等不良现象（注：

同一规格产品由不同供应商提供时，其音响特性应相同）。

2.输出音压（S.P.L）：

SH1740T2PA：

85dBminat4KHz/6V/10cm/square

在25±2℃下，将蜂鸣器装在相应的工装上施加产品的谐振工作频率及额定工作电压，其输出音压（DB值）符合规格要求。

任意波形发生器、DB表

BAQL=0.4

Ⅱ

★损耗电流（蜂鸣器）

SH1740T2PA：

10mAmaxat4KHz/6V/10cm/square

在常温（25±3℃）下，外接产品规范的工作频率及工作电压，然后串入相当精度的电流表测量。

频率发生器

万用表

BAQL=0.4

Ⅱ

静态电容量（蜂鸣器）

SH1740T2PA：

14000±30%pFat1KHz1v

在常温（25±3℃）下,用数字电桥直接测量（在规定的测试频率下测试）。

数字电桥

频率特性

蜂鸣器在square4.0±0.5KHz的频率范围内，其dB值变化在S.P.L±10dB内

在常温（25±3℃）下，用频率发生器调节频率范围，其输出音压（dB值）符合规格要求。

任意波形发生器

★★输出声压Cpk值

在规定的范围内声压Cpk≥1

在其规的输出声压和方波范围记录25组数据并计算出Cpk值

直流电源

★★承受电压

能正常发音

在常温下，最大的承受电压工作24小时

4

可焊性

可焊性

将蜂鸣器引脚浸入250℃±5℃的无铅锡炉中2~3秒,沾锡面积应大于90%

焊锡槽

放大镜

BAQL=0.4

S-4

耐焊接热

将蜂鸣器引脚浸入270℃±5℃的无铅锡炉中（锡面距基体1~2mm）,10±1s,蜂鸣器基体应无变化,引脚与本体处无滓锡现象.

电热电器制造有限公司

欧式项目组电子元器件评价检验标准

物料类别

名称

蜂鸣器

文件号：

S.QC.ORT-03-002-2007

共2页第2页

序号

类别

检验项目

技术要求

检验方法

检验工具

抽样

判定

检验

水平

5

机械性能

★引脚强度

－抗拉力

引脚应无松动或脱落

沿蜂鸣器引脚轴线方向对引脚施加300g的拉力，时间为10±1s。

砝码

B（5;0,1）

特殊

自由跌落

外观应无可见的损伤，电气性能无异常（引脚允许有轻微的弯曲现象）

将蜂鸣器的音孔朝下从80厘米高处跌落到测试工装上两次。

测试工装

6

环境试验

★高温贮存

外观无可见损伤，电气性能无异常，符合第3项要求。

将蜂鸣器放在85±2℃高温环境下，放置48h后，取出在常态下恢复1h。

高温箱

B（5;0,1）

特殊

★低温贮存

外观无可见损伤，电气性能无异常，符合第3项要求。

将蜂鸣器放在-20±2℃的低温箱内放置48h后，取出在常态下恢复1h。

低温箱

★稳态湿热

外观无可见损伤，电气性能无异常，符合第3项要求。

将蜂鸣器放在温度40±2℃，相对湿度90%～95%的环境中放置48h，取出充分除去表面水滴并在常态下恢复1h后。

湿热箱

7

有害物质

★RoHS测试

按《电磁炉公司ROHS物料检验流程》标准执行

RoHS测试仪

每家供应商的每种型号的物料一月抽测一次

检验要求及注意事项：

1.“★”为IQC型式试验项目，正常进货检验免检，尺寸只供参考；“★★”为评价项目标准。

2.其余项目按《抽样标准》执行。

编制/日期

会签/日期

审核/日期

审批/日期

侯奕佳、张华林、吴小雷2007/05/29

郑祖乐、毛宏建、曾志军、鄢永兰2007/05/29

刘后平2007/05/29

严玲2007/05/29

标记

处数

更改文件号

签字

日期

电热电器制造有限公司

欧式项目组电子元器件评价检验标准

物料类别

名称

整流桥堆

文件号：

S.QC.ORT-03-003-2007

共2页第1页

序号

类别

检验项目

技术要求

检验方法

检验工具

抽样

判定

检验

水平

1

外观

外观质量

1．产品包装应防潮，包装袋上应标明数量、名称、规格、型号、生产日期及生产厂家．要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。

2．产品表面标明生产厂家、规格型号、+端、AC端等标记，外观无明显可见损伤．

3．引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断．

4．有明显的极性标志及规格标识清晰可辨，用沾水湿布擦拭15s后仍清晰完整。

5．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

6.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

目视

CAQL=1.0

Ⅱ

2

尺寸

尺寸

1．测量长、宽、厚度，引脚长度、间距，螺丝孔径。

2．试装：

用相应的PCB及散热片试装，实际装配良好。

用游标卡尺测量，PCB、散热片试装。

游标卡尺、PCB、散热片

BAQL=0.4

S-4

3

电气性能

正向压降Vf

Vfmax=1.1Vat17.5ADC（35A）

在常温（25±3℃）下，整流桥堆通以规定的直流电流，然后用相应精度的万用表测出其两端的Vf

电流表、万用表

电压表、电压源

BAQL=0.4

Ⅱ

最大重复峰值

反向电压Vrrm

Vrrmmin=800V

测试整流桥堆每个二极管的反向耐压

耐压测试仪

反向峰值电流Irrm

Irrm不超过10uA

在常温（25±3℃）下，整流桥堆施加800V反向直流电压，然后用相应精度的电流表测出IR。

电流表、电压源

★★正向浪涌电流

冲击电流35A为450A，试验后其它性能测试符合要求。

用50HZ正弦波作一个循环周期，对整流桥堆施加规定的最大冲击电流，

文件控制

B

AQL=0.4

S-4

4

安全性能

耐压

引脚与外壳之间施加4KV/2mA/1min高压，无拉弧、击穿。

测整流桥堆的四个脚与外壳间的耐压1min

耐压绝缘测试仪

A

AQL=0.1

Ⅱ

绝缘电阻

桥堆引脚与外壳间绝缘电阻应大于100MΩ。

在整流桥的四个脚与外壳间加DC500V/1分钟或能稳定读数的时间

绝缘电阻测试仪

5

焊接性能

可焊性

（针脚型）

将整流桥堆引脚浸过助焊剂后，将引脚浸入250℃±5℃的无铅锡炉中，2~3秒,锡面距基体2mm。

，沾锡面大于90%。

焊锡槽

放大镜

BAQL=0.4

S-4

耐焊接热

将整流桥堆引脚浸入270℃±5℃的无铅锡炉中（锡面距基体1~2mm）,10±1s,整流桥堆基体应无变化,引脚与本体处无滓锡现象.

电热电器制造有限公司

欧式项目组电子元器件评价检验标准

物料类别

名称

整流桥堆

文件号：

S.QC.ORT-03-003-2007

共2页第2页

序号

类别

检验项目

技术要求

检验方法

检验工具

抽样

判定

检验

水平

6

机械性能

引脚强度

－弯曲

引脚无断裂、引脚和本体无松动或脱落。

将整流桥堆引脚数的一半按相反方向连续弯曲两次（共四次）。

砝码

B（5;0,1）

特殊

引脚强度

－拉力

引脚应无断裂（除弯月形断裂）、松动，引脚和本体应无移位。

任取一根引脚，使样品处于正常安装位置，沿引脚轴线方向施加20N的拉力时间为10±1S。

★★安装扭矩

试验后整流桥堆外壳无破裂，性能测试符合要求

用电批或扭力计施加8KG·cm的力矩在整流桥堆与散散器间

7

环境试验

★低温贮存

取出在常态下恢复2h，试验后外观无可见损伤，电性能测试符合3、4项要求。

将整流桥堆放在-40±2℃低温环境内放置48h。

湿热箱

耐压测试议

B（20;0,1）

特殊

★高温老化

取出在常态下恢复2h，试验后外观无可见损伤，电性能测试符合3、4项要求，Irrm不超过20uA。

在85±2℃下，将元器件和合适的负载电阻串联后，施加整流桥堆的最大的工作电流48h。

高温恒温箱

耐压测试议

★高温贮存

取出在常态下恢复2h，试验后外观无可见损伤，电性能测试符合3、4项要求。

将整流桥堆在150℃的高温环境下，放置48h。

高温箱

★潮态试验

在常态下恢复2h后，外观无可见损伤，电性能测试符合3、4项要求。

将整流桥堆放在温度40±2℃，相对湿度80%～90%的环境中放置48h取出充分除去表面水滴

潮态箱

8

有害物质

★RoHS测试

按《电磁炉公司ROHS物料检验流程》标准执行

RoHS测试仪

每家供应商的每种型号的物料一月抽测一次

检验要求及注意事项：

1.”★”为IQC型式试验项目，正常进货检验免检，尺寸仅供参考，“★★”为评价项目标准。

2.其余项目按《抽样标准》执行。

编制/日期

会签/日期

审核/日期

审批/日期

侯奕佳、张华林、吴小雷2007/05/29

郑祖乐、毛宏建、曾志军、鄢永兰2007/05/29

刘后平2007/05/29

严玲2007/05/29

标记

处数

更改文件号

签字

日期

电热电器制造有限公司

欧式项目组电子元器件评价检验标准

物料类别

名称

散热器

文件号：

S.QC.ORT-03-004-2007

共1页第1页

序号

类别

检验项目

技术要求

检验方法

检验工具

抽样判定

检验水平

1

外观

包装及外观质量

1.表面清洁、平整,无翘曲、无油污等不良现象,边角及螺孔无毛刺、无变形.表面处理、材质规格及其它应符合设计图纸要求。

2．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

3.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

2

尺寸

外形尺寸

1.测量长、宽、高、螺丝孔径。

2.用相应的螺丝试装。

3.装配面平面度≤0.2mm.

用游标卡尺、通止规测量.

游标卡尺

通止规

BAQL=0.4

S-4

3

重量

重量

用材重量应符合设计要求。

260*64*32（303203873014）140±3g

用天平称或电子称称量

电子称

B（5;0,1）

特殊

4

机械强度

机械强度

螺丝应不发生滑丝、损坏现象.

用要求规格的螺丝,用0.7N.m的力矩试装3~5次.

扭力计

BAQL=0.4

S-4

5

环境实验

★耐湿性

取出充分除去表面水滴并在常态（温度25±3℃湿度40-80%）下恢复2h后，表面无氧化,起皱等现象

将散热器放在温度40±2℃，相对湿度90%～95%的环境中放置48h

湿热箱

B（5;0,1）

特殊

★耐热性

外观应无裂纹、剥落、皱纹等现象

将散热器置于温度200±5℃的恒温箱内48小时，取出在室温下恢复2h

高温箱

6

装配性

★★装配

将样品装入对应的整机，要求装配后螺孔无毛刺，

整机

7

成分分析

★★成分分析

Si：

0.20-0.60；

Fe：

≤0.35；

Cu：

≤0.10；

Mn：

≤0.10；

Mg：

0.45-0.90；

Cr：

≤0.10；

Zn：

≤0.10；

TI：

≤0.10；

Al：

≥98.7。

（化学分析法）

文件控制

8

有害物质

★RoHS测试

按《电磁炉公司ROHS物料检验流程》标准执行

RoHS测试仪

每家供应商的每种型号的物料一月抽测一次

检验要求及注意事项：

1.”★”为IQC型式试验项目，正常进货检验免检，尺寸仅供参考，“★★”为评价项目标准。

2.其余项目按《抽样标准》执行。

编制/日期

会签/日期

审核/日期

审批/日期

侯奕佳、张华林、吴小雷2007/05/29

郑祖乐、毛宏建、曾志军、鄢永兰2007/05/29

刘后平2007/05/29

严玲2007/05/29

标记

处数

更改文件号

签字

日期

电热电器制造有限公司

欧式项目组电子元器件评价检验标准

物料类别

名称

平垫圈

螺丝类

文件号：

S.QC.ORT-03-005-2007

共1页第1页

序号

类别

检验项目

技术要求

检验方法

检验器具

抽样判定

检验水平

1

外观

外观质量

1.表面光滑、平整,无明显飞边、裂痕,无缺料及锈蚀等现象.

2.表面镀锌.

3.料应符合相关图纸或标准要求.

4.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

5.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

目视

C

AQL=1.0

Ⅱ

2

尺寸

外形尺寸

1.测量平垫圈内外径、厚度，螺丝长度、螺纹外径。

2.螺丝用PCB或散热片试装。

用游标卡尺测量，实际装配

游标卡尺

BAQL=0.4

S-4

3

盐雾试验

★盐雾试验

无黄锈生成，腐蚀面积≤3%

温度35℃，5%的NaCl溶液连续喷雾，溶液PH值在6.5～7.2之间，试验72小时

盐雾试验箱

B（5;0,1）

特殊

4

装配性

★★装配

将样品装入对应的位置，要求装配后不出现过松或过紧现象，

5

特殊要求

（文件控制）

★★丝牙深度

符合技术规格书要求

螺纹规

★★公称直径

符合技术规格书要求

6

有害物质

★RoHS测试

按《电磁炉公司ROHS物料检验流程》标准执行

RoHS测试仪

每家供应商的每种型号的物料一月抽测一次

检验要求及注意事项：

1.”★”为IQC型式试验项目，正常进货检验免检，尺寸仅供参考，“★★”为评价项目标准。

2.其余项目按《抽样标准》执行。

编制/日期

会签/日期

审核/日期

审批/日期