电气安装工程监理细则.docx
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电气安装工程监理细则
电气安装工程监理细则
一．电气安装工程的监理内容和程序
1．电气安装工程的监理内容
电气安装工程是建筑安装工程的重要组成部份。
该工程具有时间长、战线长，且隐蔽的特点。
电气安装工程的施工从底板（或地梁）做接地装置开始，经管线预埋，穿线，电器设备线路的安装，到各单项和系统的调试，贯穿于整个建筑工程的施工过程。
因此，要求监理人员在土建扎底板钢筋时即进场，直至调试完成出场，在全个过程作全面的监理。
2．监理程序方框图
灯具、开关、插座、吊扇等电器安装检查
配电箱安装检查
成套配电柜、动力开关柜安装检查
高力开关安装检查
硬母线安装检查
电压变压器安装检查
电缆、电线敷设检查
预埋、预留检查
防雷及接地检查
施工前准备
二．施工准备阶段监理内容和程序
1．施工准备阶段监理内容
施工准备阶段监理工作很多，主要有读图，检查电气工人上岗资格，施工机具数量和完好性，检查主要电气材料，半成品的质量，以及准备好电气工程的质检表格和检测器具。
2．
阅读图纸
检查电气施工人员资格
检查电气施工机具
熟悉施工设计方案
监理程序方框图
准备电气工程质检表格和检测器具
检查电气原材料和半成品质量
３．阅读图纸
图纸是施工阶段的依据，施工质量除了必须符合有关规范外，还必须符合设计图纸的要求。
因此，在施工准备阶段，无论是施工部门还是监理部门都必须首先阅读图纸，在读图中不仅要读完图纸，还应读透图纸，深刻领会设计意图，并对设计存在的问题能提出意见和建议。
阅读电气专业图的方法和注意点：
A. 方法
a.看设计说明，从中可了解整个工程的电气配置情况，各分系统的设计原理，并了解各设计图中均未表示而在说明书中作了统一规定的施工说明。
b.看各分项的系统设计图纸，从而使我们对系统有一个比较明确的概念。
c.看平面布置图。
这是直接指导施工的图纸，是建筑功能配电情况的图纸，，也是检查电气施工质量的主要图纸。
看平面图纸时还应该对照系统图，检查两者间有无矛盾，不相融之处。
如平面图上的耗电量，所用电气具的规格和数量等是否与系统图一致。
B．对电气专业图的阅读应注意要点：
a.系统设计方案符合设计规范要求；
b.多系统电能容量分配的合理性，即应符合使用要求，容量不过大或过小。
c.主要干线的载流量与所选导线规格的一致性。
d.设计选用的电管（DG管、G管、PVC管等）和桥架其型号、规格应恰当。
e.各管线、导线、器具的型号、规格、位置、标高应明确。
f.根据消防要求需双路供电的应设置双路电流。
g.对施工有无特殊要求，如过沉降线的管线应作特殊处理。
h.平面图、大样图、系统图是否一致，只有得到设计部门的明确修改或补充后才能施工。
（2）阅读其它相关专业图
A．看建筑图时应注意重点：
a.不同的建筑功能区块要求其能配置的电能和灯具应与其相适应。
b.建筑分隔墙位置，宽度、女儿墙高度。
c.注意建筑房间走道等有无吊顶，一般无吊顶配管需预埋。
B．看结构图时应着重注意：
a.结构预留孔洞与电气施工的一致性。
b.结构标高与电气桥架标高应相容。
C．看水施图时应注意：
a.给排水设备用电送到位，并满足需要。
b.消防系统消火栓处的报警按钮的位置、数量与电气图是否一致。
c.供排水管道的位置、标高与电管、桥梁是否相撞。
d.灯具、烟感等位置与水喷淋头子的位置是否协调。
D．看暖通时应注意：
a.暖通设备用电送到位并满足需要。
b.防、排烟阀门处的信号与电气图是否一致。
c.暖通管道和电气管道有无打架之处。
d.照明灯具位置与送排风口位置协调。
4．熟悉施工设计方案
施工部门根据图纸要求，本工程特点，本施工队伍和施工机械装备办量，对电气安装工程中的某些主要分项制定了具体施工方案。
监理部门应仔细阅读，加以熟悉，在施工过程中着重注意以下几点：
（1）按照本施工方案施工，该分项工程的质量能否达到设计和规范要求。
（2）在实施过程，可能会出现的问题和克服办法。
（3）按本方案施工，工序质量的控制环节和要点。
5．对电气施工人员的资格检查
（1）电气安装过程中的电工应具有相应项目的资格证书。
（2）对电气无件和某些主要配件的焊接工人应具有上岗证。
6．电气施工机具的检查
电气施工机具的数量、质量优劣直接影响工程进度和质量。
因此，监理人员在施工准备阶段对此进行检查很有必要。
一般电气施工机具有：
电气焊接工具、煨定器、开孔器、套丝铰板、套管机、切割机、钢锯、锉刀、手电钻、台钻、电锤、钢卷尺、绝缘摇表、接地摇表、万用表等可有施工单位列出清单，在自检的基础上，送交监理部门检查备案。
7．电气材料的检查
（1）根据监理操作程序，对电器材料、半成品实行检查验收是防止伪劣产品，确保工程进度和质量的有利措施。
（2）电气工程中主要材料有：
黑铁管（G管）、电线管（DG）管、不燃塑料管（UPVC管）、电线、电缆、铜铝母线、开关等。
（3）检查内容，对不同材料有不同的要求，但验规格、验品种、验质量、验数量、验合格证质保书的“五验”工作是同意要求。
在采购单、质量证明书和实物三者之中，做到品种、规格、数量、质量指标一致。
（4）通过检查合格的填写记录，以备使用。
检查中，发现问题要查明原因，交有关部门及时处理。
不合格品或未经检验的应分开堆放，不得任意使用。
8．电气质量检查表格及测量工器具的准备
（1）监理资料是反映工程质量、监理情况的重要依据，监理人员进场后，随着工作的推进，应及时将有关的监理记录表格，测量工器具准备好，以利及时进行测量，检查记录，做好工程原始资料的存档工作。
（2）电气工程检测记录表格一般有：
a.原材料、半成品验收记录。
b.设备开箱记录。
c.预留孔明细表。
d.隐蔽工程检查记录。
e.接地电阻测试记录。
f.绝缘电阻测试记录。
g.有关电气安装质量检查记录。
h.系统调试记录。
（3）电气工程监理检验用工器具常有：
直尺、卷尺、塞尺、游标卡尺、万用表、水平尺、线锤等。
三．防雷及接地检查
1．防雷接地内容及程序
建筑物接地包括防雷接地、保护接地、重复接地及屏蔽接地。
防雷接地的施工程序如下：
防雷针
支架
接地干线
接地体
引下线明敷
引下线暗敷
避雷网
2．接地体质量监理注意要点：
（1）按设计要求将桩、底板地梁、柱钢主筋连接。
（2）钢筋搭接长度应符合规范要求。
（3）将引出线主筋标记做好。
（4）进行接地电阻的粗测，注意预留二根扁钢引至室外，以便补做接地装置。
3．防雷引下线安装监理要点：
（1）干线穿墙应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
（2）接地干线应设有为今后测量接地电阻而准备的断接片子。
（3）地干线敷设应平直，水平度和垂直度允许偏差2‰且总偏差不大10mm。
（4）利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得小于二根主筋。
（5）接地干线的连接质量符合标准要求。
4．避雷针安装监理要点
（1）所有金属部件必须镀锌，锌层破坏部分需作防腐处理。
（2）避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3‰。
（3）建筑物顶有突出物，如透气管、铁栏杆、冷却塔、天线等。
这些部位的金属导体都必须与避雷网焊成一体。
5．避雷带（或均压坏）安装质量监理要点
（1）均压环一般采用园钢直径不小于6mm，扁钢不小于24×4mm
（2）避雷网带明敷时，支架高度为10—20mm。
其间距不大于1.5m。
工程防雷接地系统完成后，应在逐个测点进行接地电阻测试。
四．预埋配置、预留孔检查
1．管箍丝机连接
2．焊接套管连接
3．坡口焊接
管路连接
1．钢管暗敷设工艺流程
1．稳住盒箱
2．稳住
灯头箱
稳住盒箱
测定盒箱位置
煨弯管丝
热冷切套
预制加工
暗管敷设
1．随墙配管
2．砼墙配管
3．砼楼板配管
4．空心楼板
内配管
暗管敷设方式
1．地板
上部法
2．地板
下部法
1．跨接
地线
2．防腐处理
变形缝处理
地线焊接
支架、吊架
预制加工弯管
2．明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程
盒
箱
固
定
1．胀管法
2．木砖法
3．预埋铁件
焊接法
4．稳住法
5．剔注法
6．抱箍法
支架、吊架固定法
测定位置
测定盒箱及固
护墙内管敷设
明管吊顶内
1．管路敷设
2．管路连接
3．管进盒箱
管路敷设与连接
地板上
（下）部做法
地板上部做法
变形处理
跨接
地线
防腐
处理
接地焊接
3．对配管质量的监理要点：
（1）薄壁钢管严禁熔焊连接，必须用管箍连接。
（2）钢管G40以下均用丝扣，大于等于G40可用套管，套管直径为配管直径的1.5～3倍，配管对口处应在套管中心，套管内径比配管外径梢大，但间隙不宜过大，两侧角缝得填满。
（3）管路超过下列高度时，其中间应装设分线盒或接线盒：
无弯时30m，有一个弯头时20m，有两个弯头时12m，有三个弯头时8m。
垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m,70—95mm2时为20m，120～240mm2时为19m。
（4）电线管路与其它管路最小距离：
（mm）
种类
布置
煤气管
蒸气管
热气管
平行
100
1000
300
交叉
100
300
100
（5）暗配管路的敷设应尽量减少弯头，埋入墙内的管子离表面净距不应小于15mm。
（6）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间的管卡最大距离应符合表5-1的要求。
表50-1配管管卡的最大距离
钢管名称
钢管直径
15～20
25～30
40～50
65～100
厚壁管
1500
2000
2500
3500
薄壁管
1000
1500
2000
（7）管路过变形缝应作处理，如装设补偿盒等。
（8）砼内预埋管必须在二层面筋中间。
（9）当管线较多时应减少重叠交叉，以免交叉处管子高出楼板面。
（10）钢管之间，钢管与接线盒之间焊接成一体，并牢固地焊上接地线，接地电阻检查合格方可进行下道工序。
4．配管质量标准要求
（1）连接紧密、管口光滑、护口齐全，明配管及其支架吊架应平直牢固，排列整齐，暗配管的保护层大于15mm。
（2）盒相设置准确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露处的高度小于5mm。
（3）配管的弯曲半径，弯扁度、明配管固定间距盒平直、垂直度等要求风表5-2。
表5-2配管允许偏差（mm）
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
检查方法
1
暗配管
≥6 D*
尺量
明配管
管子只有一个弯
≥4D
弯头有两个及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯扁度
≤0.1
游标卡
3
明配管固定点间距偏差
管径
mm
15～20
30
尺量
25～30
40
40～50
50
65～100
60
4
明配管2m内
平直度
3
拉线尺量
垂直度
3
吊线锤尺量
*埋入混凝土时》100
配管检查应按系统进行，从系统源点逐步检查至各分点，再到各使用点。
这样就可以避免管路混淆和遗漏，在预埋检查时，特别要注意无吊顶处现浇砼板，必须及时预埋，不可遗漏。
电气预留孔主要有桥架穿梁、板、墙及配电箱在砼墙上的孔洞。
监理人员在预留孔检查时应将电气图和结构留洞图相结合，在施工单位自检的基础上进行复核。
隐检时注意进行复查，检查其位置、标高及洞口尺寸，检查它固定的牢固程度。
五．10KV以下电缆线路的敷设
1．工艺流程
准备工作
管口防水处理
埋标桩
回填土
直埋电缆
挂标志牌
剥麻刷油
铺砂盖砖
挂标志牌
垂直敷设
水平敷设
电缆沿支架、桥架敷设
2．电缆敷设时监理人员着重注意点：
（1）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
（2）电缆敷设前必须做电缘电阻测试，10KV电缆应做耐压测试。
1KV以
下电缆可用1KV摇测线间及对地的电缘电阻，其阻值不小于10MΩ,测试完毕，应对电缆头进行保护。
（3）电缆敷设坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置正确。
（4）电缆线路应尽量使用整条，如必须有接头时应设在电缆沟或电缆坠道的人孔或手孔处，并做好标志。
（5）电缆保护长度在30m及以下时，直线段保护管内径应不小于电缆外径的2倍，有一个弯曲时不小于2.5倍，有二个弯曲时，应不小于3倍。
（6）电缆弯曲半径不应小于电缆外径的6倍。
（7）埋设在地下的电缆均应进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，在图上标明具体座标部位及走向，在图上和电缆沟上分别标明电缆规格，型号、回路及用途，以便检修。
（8）电缆沿支架敷设时，在支架上固定应可靠，同怡侧支架上的电缆排列顺序正确，控制布置在电力电缆线下，1KV以下电缆布置在1KV以上电缆下面。
3．可能产生的问题及预防措施
序号
常产生的质量问题
预防措施
1
沿支架、桥架敷设时，排列不齐，交叉严重
事前排列图表敷设数一根整理一根卡固一根
2
电缆沿桥架托盘敷设时，弯曲半径不够
施工前应考虑最大截面电缆的弯曲半径
六．管内穿线
1．工艺流程
穿带线
导线连接
带护口
导线焊接
导线绑扎
选择
导线
放线及段线
扫管
线路检查、绝缘摇测
导线与带线的帮扎
2．监理人员在穿线过程应注意点：
（1）管内穿线应在建筑结构、土建施工作业完成后进行。
（2）所穿导线的型号、规格、数量均应符合设计要求。
（3）导线在接线盒，开关盒、插销盒及灯头盒的预留长度为15m，在配电箱
（包括柜、板）内的预留长度为配电箱箱体周长的１／２，导线出户的预留长度为１.５m，公用导线在分支处，可不减断而直接穿过。
（4）线不应多于８根。
（5）在剖开导线绝缘时，不应损伤线芯，导线连接应按规范进行，应使接头紧密，不增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，在导线分支接头
处，用绝缘带包敷，不能降低原绝缘强度。
（6）导线在管内不得有接头。
（7）穿在垂直线管中的导线，在下列情况下，应在管口或接线盒中
加以固定：
a.导线截面≤５０m㎡，长度≥３０m时；
b.导线截面７０～９５m㎡，长度≥１８m时。
（８） 导线穿完后摇测绝缘电阻，要求照明回路不小于０.５MΩ,动力线路不小于１MΩ。
３．可能出现的质量问题及预防措施
序号
常产生的质量问题
防治措施
１
护口遗漏、脱落、破损、及与管径不符
备齐各档规格，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起
２
导线线芯受损
剥线用力适当，根据线径选用剥线钳的刀口
３
螺旋接线钮松动和线芯外露
选用合格的接线钮，线芯长度适当
４
线路绝缘电阻值偏低
管、盒内的泥水清理干净，导线接头绝缘可靠
七．硬母线安装
１．工艺流程
检查送电
母线连接
母线安装
母线涂色刷油
母线加工
绝缘于安装
支架及拉紧装置制作安装
放线测量
2．监理注意要点：
（1）母线安装时，要求土建工作完成，屋顶不许漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场地。
（2）所装硬母线的型号规格应符合设计要求，母线无缺损裂纹，磁件绝缘良好，无破损及裂纹，螺旋及母线片具均应采用镀锌件。
（3）母线支架用50×50×5角钢制作，用M10膨胀剂螺旋固定在墙上。
（4）当母线截面≤60×6mm，高度≤20m时，可不做伸缩缝补偿器，该时中间支架点不应固定，允许有串动。
其余必须按规定做伸缩补偿器。
（5）硬母线的弯和扭应按规定进行，见表5—3。
表5—3不同规格硬母线的弯扭规定
项目
规格
弯曲半径
90゜扭转部分长度
90゜平弯
90゜立弯
注：
矩形硬母线b——宽度，h——厚度。
（6）绝缘字安装前应预先摇测绝缘，其阻值应大于1MΩ,安装时在绝缘子上下各垫一个石棉垫。
（7）母线联接可采用焊接或螺栓压接，焊接应符合有关标准。
铜铝母线压接时应将铝母线镀锡时或用锌皮做垫片。
（8）母线支持点的间距，对低压母线≤900mm，对高压母线≤1200mm。
低压母线安装且支点距离无法满足要求时应加装母线绝缘夹板。
（9）母线相序排列和涂色规定见表5—4。
表5—4
母线相位
涂色
母线相序排列
垂直排列时
水平排列时
从墙壁或柜背起
A
黄
由上而下
由左到右
由内至外
B
绿
C
红
O
（不接地）紫
（接地）黑
3．可能出现的质量问题及预防措施：
（1）螺栓固定接母线时，螺孔过大。
要按标准要求，钻头应与螺栓直径——对应，钻孔的位置正确，用力均匀，方法对头。
（2）型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则。
型钢、母线不能用电气割，钻孔后有毛刺应磨去才能使用。
（3）母线搭接间隙过大。
母线搭接面使用板锉平，母线压接用垫圈应符合规定。
八．变压器安装
变压器安装时，要求土建墙面顶喷浆完毕，屋面无漏水，门窗及玻璃安装完毕，室内粗制地面工程结束，场地清理干净，变压器轨道安装完毕。
1．变压器安装工艺流程
送电运行验收
变压器二次搬运
变压器稳装
附件安装
设备点件检查
变压器吊芯检查及交接试验
送电前的检查
2．监理注意要点
（1）变压器型号、规格设计符合设计要求，质量证明书等资料齐全。
（2）高低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺损。
（3）变压器位置准确，防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。
（4）变压器与线路连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
零线沿器身
向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
（5）变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地。
3．可能出现的质量问题及预防措施。
（1）管线排列不整齐，不美观。
按规范要求进行安装，做到横平竖直。
（2）变压器一、二次瓷管损坏，要求搬运及安装室刻意保护。
（3）变压器倾斜超差。
在安装变压器前对基础水平度进行严格复核。
（4）变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢。
锁紧装置应齐全，按工艺
要求操作。
（5）变压器附件安装后有漏油现象。
应垫好密封圈，拧紧螺栓。
九．高压开关
高压开关安装时，土建应基本完成施工，墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水，门窗玻璃安齐，门加锁。
1．安装工艺流程
送电运行验收
操作机构安装调整
设备安装
型钢支架制作安装
设备开箱点件
引线安装
设备及支架接地（接零）
耐压试验
2．质量监理要点：
（1）高压开关型号、规格符合设计要求，质量证明书等资料齐全。
（2）凡瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏。
（3）开关柜固定牢固，部件完整，操作部分灵活、准确。
（4）接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，截面选用正确。
（5）送电前由具有专门调试试验资质的单位进行调试。
（6）柜（盘）安装允许偏差和检验方法，见表5—5。
3．可能出现的质量问题及预防措施：
（1）支架安装不牢，应加层加强检查，按规范施工。
（2）瓷件伤损。
在保管及运输中作为成品保护工作。
（3）开关拉合角度不对，刀片接触不紧。
要求仔细安装各部件，认真检查。
十．成套配电柜及动力开关柜安装
各柜安装时，墙面屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃完毕，室内地面工程完，场地干净道路畅通。
1．施工工艺
柜二瓷回路配线
柜试验调整
柜上方母带配置
设备搬运
设备开箱和检查
柜（盘）
稳装
送电运行
2．监理注意点：
（1）柜（盘）内部检查时，电气装置及元件，绝缘资料齐全，无损伤，裂纹等缺陷。
（2）柜内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。
（3）柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。
（4）柜顶上母线配制符合规范要求。
（5）对二次控制小线用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，其阻值应大于0.5MΩ。
（6）柜的试验调整由具有相应资质的单位进行。
（7）柜安装允许偏差如表5—5。
表5—5高压开关成套配电柜、动力开关柜的安装允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
基础
型钢
顶部平直度
每米
1
拉线尺量检查
全长
5
2
侧面平直度
每米
1
全长
5
3
柜（盘）
安装
每米垂直度
1.5
吊线、尺量
4
柜顶平直度
相邻两柜
2
直尺、塞尺
成排柜顶部
5
拉线、尺量
5
柜（盘）面平整度
相邻两柜
成排柜面
6
3．可能出现的质量问题及预防措施
（1）柜（盘）内电器元件、瓷件油漆损坏。
要求搬运小心，仔细检查，有问题及时处理。
（2）柜内控制线压接不紧，接线错误。
要求按规范施工，按设计接线。
（3）二次回路辅助开关切换失灵，机械性能差。
要求反复调整，达不到要求则更换。
十一、配电箱安装
配电箱按材料可分为铁制、塑料和木制三种，目前以铁制箱使用最为广泛。
根据安装型式可分为明装和暗装两种。
安装配电箱盘面时，要求土建抹灰，喷浆及油漆应全部完成。
盘面粗装
1．施工工艺
明装配电箱
弹线定位
电盘配线
固定电
加工具
实物排列
螺栓固定
铁架固定
测绝缘
箱固定
暗装配电箱
2．监理注意点：
（1）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接触。
（2）配电箱安装应牢固、平整。
垂直箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm：
箱体高50cm以上，允许偏差3mm。
（3）配电箱上工具、仪表应牢固、平整、整洁，间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
（4）导线与器具连接应牢固紧密，不伤先线芯。
压板连接时压紧无松动，螺检连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
3．可能出现的质量问题及预防措施。
（1）箱的标高、垂直度超差。
防治措施：
对土建弹出的墨线进行复核，认真测量地位。
（2）接地导线截面不够，地线串接。
要求按规范选用导线，所有地线一律不做串接。
（3）盘后配线排列不整齐。
要求按支路绑扎成束，并于固定。
（4）开关未断相线，插座的相、零线及地线压接混乱时，应按要求进行改正。
十三·电动机安装
1．工艺流程
控制、保护和起动设备安装
试运行前检查
试运行及验收
电机干燥
抽芯检查
电极安装
安装前的检查
设备拆箱点件
3．监理要点：
（1）拆箱检查
a.由安装、供货、建设、监理单位共同进行，并做好记录。
b.按供货清单技术条件，详细核对设备及附件的规格、型号、数量。
c.电机本体、控制和起动装置外观检查无损伤变形，油漆完好。
（2）安装前检查
a.电机完好无损，盘动转子轻快、无异声，附件齐全，无损。
b.电机性能应符合周围工作环境要求（如有潮湿腐蚀，粉尘及易燃易爆
介质等）。
（3）安装
a.便于维护和检修，一般应有≥1.2
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