水处理设计方案.docx
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水处理设计方案
某某给水工程水处理工艺
设
计
案
一、概述
某某供水工程设计供水量为15m3/h。
根据现场实际高程情况结合节省占地、节省运行费用、便管理等因素综合考虑，制定本案。
二、设计依据和检验标准
●用户提供的原始资料。
●GB3838-2002《地表水环境质量标准》
●GB/T14848-93《地下水质量标准》
●GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》
●GB50015-2003《建筑给排水设计规》
●GB50013-2006《室外给排水设计规》
●GB/T13922.3-92《水处理设备性能试验》
●SL310-2004《村镇供水工程技术规》
●CJ3020-1993《生活饮用水水源水质标准》
●CJ3026-94《饮用水一体化净化器》
●/T2932-1999《水处理设备技术条件》
●ZBG98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》
●ZBG98004-87《水处理设备原材料入库检验》：
●Q/CYT1－2012《SYZ-C型生活饮用水处理装置》
●《给水排水设计手册》
●水利部《村镇供水工程设计图集》第94页、第149页、第156页
●已实施工程案例
三、水厂净水工艺确定
3.1原水
该水厂水源为地下水，属于低温、低浊、微污染水，受季节的影响，浊度有短时升高，平时浊度在100NTU以。
3．2拟选用工艺
混凝剂消毒
原水预处理池无极变速涡旋反应微絮凝过滤 清水池用户
工艺流程简要说明：
原水经输水管道首先进入预处理池，经投加净水药剂反应后，然后自流至微絮凝过滤装置，在装置部进行涡旋反应和微絮凝过滤，出水投加消毒剂后至清水池。
3．3微絮凝工艺的作用机理
对原水投加絮凝剂后，在净水设施中进行高速混合、脱稳，逐步形成体积微细而密实的可通过表层滤料的微颗粒，在表层较细的滤料隙中碰撞，形成可过滤的微絮凝体，被较深层的滤料截留。
有效地增加了滤层的截污能力，延长了过滤期，提高了期制水量和出水水质。
广泛适用于低温、低浊度原水的净化处理。
近年来，我国工程技术人员对微污染的低温、低浊度水采用预处理+微絮凝直接过滤的新工艺、新技术，作了大量的研究和工程实践，已取得了好的成果，并将已取得的成果在各种规模的水厂中得到成功的推广与应用（见附件工程实例）。
80年代以后美国LosAngeles和Utah等州对源水为水库水和河水的处理厂都采用了直接过滤工艺。
到90年代后，直接过滤技术已成为低温低浊水水质处理的首选技术，并且开始向大规模集成化向发展。
澳大利亚1974年根据中试结果设计了一座日产水量为400万吨的直接过滤水厂”。
在适应滤前水的浊度面保玖在《给水处理理论》书中论述到“当色度低时，最大浊度不超过200浊度单位”；也就是说微絮凝过滤工艺在200浊度单位以下是可以正常运行的。
而水库水大多数均低于50浊度单位。
即使原水浊度高于200浊度单位时也只需进行简单的沉淀就能将高浊度的原水降到50浊度单位以。
因此本设计采用微絮凝过滤工艺作为该水厂的净水工艺。
四、净水设施选用
本设计选用由微絮凝过滤工艺组成的SYZ-C型生活饮用水处理装置。
工艺设备特点：
1、SYZ-C型系列微絮凝过滤装置，结构紧凑、安全可靠；
2、与传统工艺比较，占地少（节省1/4－1/6）、投资省（节省20％以上）、建设期将大大缩短，运行费用低（节约10％），且操作维护管理简便；
3、出水满足GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》要求；
4、设备主体使用寿命15年以上；
5、设备反冲洗期由期制水量控制,容易实现水厂自动化。
五、设计参数
（一）预处理池
由于无原水水质资料，按普通低浊度水净化处理。
预处理池已建好，容积30m3，停留时间HRT=2h。
池上修建药池，用于投加氧化剂和絮凝剂，尺寸为0.8x0.8x0.8m，2个。
（二）微絮凝过滤装置
型号
项目
单位
SYZ-C
处理能力
m3/h
15
主体设备尺寸
mm
Φ1380×2950
用压力
MPa
≤0.3
过滤速度
m/h
10（规标准为8～12）
滤层高度
m
1.0（规标准为0.7～0.8）
滤料种类
双层滤料
主体设备运行阻力
m
4
进水浊度
NTU
<50
出水浊度
NTU
≤1
冲洗期
h
12～24
冲洗强度
L/s.m2
12～16
冲洗历时
min
6～8
六、加氯系统
加氯设备选用次氯酸钠发生器。
6.1工作原理
次氯酸钠发生器的工作原理是通过电解食盐溶液得到次氯酸钠溶液。
其总反应表达如下：
NaCl+H2O→NaClO+H2↑
电极反应：
阳极：
2Cl--2e→Cl2
阴极：
2H++2e→H2
溶液反应：
2NaOH+Cl2→NaCl+NaClO+H2O
6.2产品性能特点
①本装置结构紧凑，盐溶液的利用率高，盐耗降低；
②本装置适用性强，适应围更广；
③本装置能够满足多种场合的使用需要，适合推广使用；
生成的次氯酸钠溶液性能稳定，可长期保存，随时使用；
生成的次氯酸钠溶液有效氯含量高；
采用计量泵投加，计量准确，使用便；
6.3技术参数
有效产氯量（g/h）
50
电解电压（V）
12
电解电流（A）
50
电解液浓度（%）
3~3.5
盐耗（Kg/Kg）
≤4.5
交流电耗（Kw/Kg）
≤6.5
药剂投加量（mg/m3水）
2～4
电源电压（V/Hz）
220/50
环境温度（℃）
2～45
6.4.药剂投加
投加式为手动投加，投加点根据水质情况考虑2点投加，前加氯投加点设在设备进口处，后加氯在设备出口管道上。
投加量根据具体工程的水质情况确定。
6.5余氯控制
余氯控制，为手动控制。
根据水中的余氯参数进行手动调整加氯。
出水水质余氯达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。
七、加药系统
药剂投加选用磁力搅拌加药机投加
7.1、技术参数
磁力搅拌加药机由溶药储药装置、搅拌装置、控制部分和计量泵四部分组成。
技术参数：
产品型号：
YTD-30
药桶容积：
30L
计量泵MD03071台
最大投加量：
20g/T
最大投加压力：
7Bar
7.2产品特点
1）采用先进的磁力传动隔离搅拌技术，避免腐蚀性药液与搅拌系统直接接触，延长机器的寿命。
2）与药液接触的容器、管附件均采用符合生活饮用水卫生标准的耐腐蚀优质UPVC材料。
3）根据水处理药剂的不同性质，可设置不同的搅拌形式（间歇、连续）。
4）外设透明刻度液位管，以便按比例控制药液的配制。
7.3药剂选用
加药系统含絮凝剂投加系统和氧化剂加药系统。
采用手动运行投加。
絮凝剂为聚氯化铝铁，氧化剂为高锰酸盐复合剂。
八、水处理设备清单
供水工程设备表
序号
设备材料名称
规格
材质
数量
单位
备注
一
微絮凝直接过滤装置
1
微絮凝过滤设备主体
SYZ-C-15m3/h
Q235
1
套
Φ1380×2950
（装滤料）
2
配套阀门管件
Q235
1
套
二
加药系统
1
磁力搅拌加药机
YTD-30
2
台
2
投药管阀附件
DN15
1
批
三
加氯系统
1
次氯酸钠发生器
50g/h
1
台
2
计量泵
MD1004
1
台
3
投药管阀附件
DN15
1
批
四
控制系统
1
控制箱
1
台
控制加药系统
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