十二篇可控硅交流调压电路解析.docx

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十二篇可控硅交流调压电路解析

第一篇：

可控硅是一种新型的半导体器件，它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作快以及使用方便等优点，目前交流调压器多采用可控硅调压器。

这里介绍一台电路简单、装置容易、控制方便的可控硅交流调压器，这可用作家用电器的调压装置，进行照明灯调光，电风扇调速、电熨斗调温等控制。

这台调压器的输出功率达100W，一般家用电器都能使用。

1：

电路原理：

电路图如下

可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成，其电路原里图如下图所示。

从图中可知，二极管D1—D4组成桥式整流电路，双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。

当调压器接上市电后，220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流，在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压，该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。

在交流电的正半周时，整流电压通过R4、W1对电容C充电。

当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时，T1管由截止变为导通，于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电，结果在R2上获得一个尖脉冲。

这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极，使可控硅导通。

可控硅导通后的管压降很低，一般小于1V，所以张弛振荡器停止工作。

当交流电通过零点时，可控硅自关断。

当交流电在负半周时，电容C又从新充电……如此周而复始，便可调整负载RL上的功率了。

2：

元器件选择

调压器的调节电位器选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器，这种电位器可以直接焊在电路板上，电阻除R1要用功率为1W的金属膜电阻外，其佘的都用功率为1/8W的碳膜电阻。

D1—D4选用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管,如2CZ21B、2CZ83E、2DP3B等。

SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件，如国产3CT系例。

第二篇：

本例介绍的温度控制器，具有SB260取材方便、性能可靠等特点，可用于种子催芽、食用菌培养、幼畜饲养及禽蛋卵化等方面的温度控制，也可用于控制电热毯、小功率电暖器等家用电器。

1．电路图温度控制器电路如图7.116所示。

2．工作原理220V交流电压经Cl降压、VD，和VD。

整流、C2滤波及VS稳压后，一路作为IC（TL431型三端稳压集成电路）的输入直流电压；另一路经RT、R3和RP分压后，为IC提供控制电压。

在被测温度低于RP的设定温度时，NTC502型负温度系数热敏电阻器Rr的电阻值较大，IC的控制电压高于其开启电压，IC导通，使LED点亮，VS受触发而导通，电热器EH通电开始加热。

随着温度的不断上升，Rr的电阻值逐渐减小，同时IC的控制电压也随之下降。

当被测温度高于设定温度时，IC截止，使LED熄灭，VS关断，EH断电而停止加热。

随后温度又开始缓慢下降，当被测温度低于设定温度时，IC又导通，EH又开始通电加热。

如此循环不止，将被测温度控制在设定的范围内。

第三篇：

一般书刊介绍的大功率可控硅触发电路都比较复杂，而且有些元件难以购买。

笔者仅花几元钱制作的触发电路已成功触发100A以上的可控硅模块，用于工业淬火炉上调节380V电压，又装一套用于大功率鼓风机作无级调速用，效果非常好。

本电路也可用作调节220V交流供电的用电器。

电路见图。

将两只单向可控硅SCRl、SCR2反向并联．再将控制板与本触发电路连接，就组成了一个简单实用的大功率无级调速电路。

这个电路的独特之处在于可控硅控制极不需外加电源，只要将负载与本电路串联后接通电源，两个控制极与各自的阴极之间便有5V~8V脉动直流电压产生，调节电位器R2即可改变两只可控硅的导通角，增大R2的阻值到一定程度,便可使两个主可控硅阻断，因此R2还可起开关的作用。

该电路的另一个特点是两只主可控硅交替导通，一个的正向压降就是另一个的反向压降，因此不存在反向击穿问题。

但当外加电压瞬时超过阻断电压时，SCR1、SCR2会误导通，导通程度由电位器R2决定。

SCR3与周围元件构成普通移相触发电路，其原理这里从略。

SCR1、SCR2笔者选用的是封装好的可控硅模块（110A／1000V），SCR3选用BTl36，即600V的双向可控硅。

本电路如用于感性负载，应增加R4，C3阻容吸收电路及压敏电阻RV作过压保护，防止负载断开和接通瞬间产生很高的感应电压损坏可控硅。

第四篇：

简易可控硅调压调温电路

第五篇：

单向可控硅调压电路

第六篇：

过零触发双硅输出光耦MOC3061经典应用

第七篇：

一种吸尘器使用可控硅元件构成调速电路

第八篇：

这个电路的独特之处在于可控硅控制极不需外加电源

第九篇：

一种大功率直流电机调速电路

第十篇：

ZW100929型吸尘器电路及检修

这是苏州春花吸尘器总厂生产的一种卧式吸尘器，故障现象为加电无任何反应。

根据吏物绘制的控制电路原理图如附图所示，该机是由电源整流部分、四单元运算放大器GL324、光电耦合器、双向可控硅、电机以及外围元件组成。

可控硅调压调温，工作原理：

四运放中的三个运算放大器组成频率可调的间歇振荡器。

当接通电源开关K时，AC220V市电经变压器（B）降压得到交流12.5V电压，再经整流，一路经D1、c2得到+14V电压加至3DG6的集电极，并经R6加至其基极，使其发射极输出9V电压，为IC2（CL324）提供工作电压VCC。

通过调节电位器VR的阻值，可调节振荡频率，运算放大器Ic2⑦脚输出频率可调的正脉冲，加至光电耦合器IC1①脚，使之⑥脚输出控制脉冲来控制双向可控硅，从而改变双向可控硅的导通角，以达到吸尘器转速的无级调速。

转载请注明转自“维修吧”

检修：

1.加电后吸尘器无任何反应。

用万用表测量变压器B的次级有AC12．5V电压；再测3DG6集电极有+14V电压，说明电源的整流滤波部分完好。

而测Ic2GL324④脚无9V（VCC）电压，3DC6可能已损坏，用同型号三极管更换后该机上作正常，并可手动调节VR进行无级调速。

另外，如IC1、IC2或可控硅断路损坏都可造成加电无任何反应。

2．吸尘器加电后一直在高速运转状态，不能调速。

此种情况多为双向可控硅或Ic1④脚至⑥脚击穿短路所致。

第十一篇：

936型恒温电烙铁维修经验

936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。

尤为方便安全。

其控制电路由两部分组成（见附图所示）．一路以IC23（运放）、VR、IC22（运放）组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2（图中的Heater）绕在一起的温度传感电阻丝RT、IC24、IC21组成的温控电路。

这两部分控制信号．分别输入至ICl（C1701C）③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2（加热丝）的加热功率来调温/恒温。

故障1LED1（加热指示灯）亮但烙铁不热LEDl亮，则电源正常。

测加热线圈阻值正常（为4Ω）。

再检查烙铁至控制盒的5根（包括地线）连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。

测ICl⑦脚输出电压正常（为14V），查ICl⑥脚有触发信号（直流电压为13.8V）。

取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。

故障2LEDl不亮,烙铁也不发热先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VR时ICl③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。

查Q1未坏，判断为ICl坏，将其更换后一切正常。

故障3LEDl亮的时间很短．烙铁温度低经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。

故障4烙铁温度和恒温点经常变化此故障一般是VR接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温度失控。

若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。

更换VR后调温、恒温正常。

注意：

手柄型号要一致，因为各型号手柄里面的加热丝参数不一致。

维修时根据以上参数来分析排查。

附：

IC1（C1701C）引脚功能描述，IC2是一个普通的四运放1—基准电压输出（3.74.2V）；2—比较放大器的输出端；3—比较放大器的反相输入端；4—比较放大器的同向输入端；5—电源（8V）输入端；6—脉冲输出端；7—GND；8—同步信号输入端，工作电流40mA，同步信号电流5mA（RMS）。

第十二篇：

使用四比较器的恒温控制器

使用一个负温度系数（NTC）的热敏电阻，用如图1a的电路可以用最少的元件、成本和复杂性将温度控制到1℃或更好的精度。

该电路含有保护以防止温度传感器短路或开路，且所有的元器件都是常用件。

该控制器是PWM类型的，但它有指数的传递特性，而不是线性的。

这个设计是基于一个LM339（四比较器），并包含了温度补偿。

由于比较器的温漂会产生的Vos的变化，并导致了振荡器输出改变。

然而，在产生工作周期的比较器上，也发生了同样的变化，两者相抵消从而消除了控制器的温漂。

该控制器的核心是由IC1a、IC1b和相关元件组成的振荡器。

振荡器输出的电压峰值和最小电压值是决定控制器精度的主要因素。

关于这个振荡器有以下一些公式：

PERIOD=[R5×R6/（R5+R6）+R4]×C1×Ln[（VasVmin）/（VasVmax）]seconds

DutyCycle=Ln[（VasVtemp）/（VasVmax）]/Ln[（VasVmax）/（VasVmin）]

Vmax=Vcc×R3/（R1+R3）

Vmin=Vcc×R2×R3/[R2×R3+R1×（R2+R3）]

Vas=Vcc×R6/（R5+R6）

Vtemp=Vcc×（R7+R8）/（Rtherm+R7+R8）

振荡器的输出直接接到产生工作周期的比较器IC1c的输入端。

R8决定温度的设置点。

R8到Rtherm的分压为产生工作周期的比较器提供比较电压，比较的输出驱动一个光隔离的双向可控硅驱动器。

图1所示出的元件参数值的温度系列是25～115℃。

D1和D2用于温度传感器错误和工作周期指示。

R9和R10设置IC1d的反相端电平，用以检测到温度传感器的开路。