航空航天材料标准AMS4911L.docx

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航空航天材料标准AMS4911L

AMS4911L

航空航天材料标准．

AMS4911L

航空航天材料标准规范薄板、带材和中厚板6Al-4V退火钛合金原理产生于包括报告要求4911K节的SI转换值。

AMSAMS4911L产生于3.4标题修正的考查和更新。

修订和表2

范围1.

规格1.1本规范涵盖了各种规格的薄板、带材和中厚板钛合金。

应用1.2℃）温度下需要较大强度的零件，但是其F（39975此类产品主要应用于0°应用不仅仅限于此类应用。

1.2.1

推荐一些加工方法和服役条件可能造成此类产品对应力—腐蚀裂纹；ARP82了减小这些条件的习惯做法。

2.参考资料下述文件在购买订单签订之日起生效，这里列出了部分标准的指定要求。

供货商需按照标准规范的最新修订版加工，除非指定专门标准要求。

当参考标准取消且替换标准没有指定，最新修订版的标准需要提供。

SAE规范2.1

协会地址：

SAE协会授权，400CommonwealthDrive,Warrendale,PA15096-0001,

Tel:

877-606-7323（insideUSAandCanada）or724-776-4970（outsideUSA）,or

.

www.sae.org高强，耐蚀和耐热钢，铁合金，钛，钛合金薄板、带材和中厚板AMS2242

钛和钛合金化学成分分析AMS2249

钛和钛合金棒材和坯段超声波探伤AMS2631

高温测定法AMS2750

钛和钛合金锻件成品标识AMS2809

减小钛合金锻件成品的应力—腐蚀裂纹的方法ARP982

ASTM规范2.2

协会授权，协会地址：

ASTM100BarrHarborDrive,P.O.BoxC700,West

.

www.astm.orgConshohocken,PA19428-2959,Tel:

610-832-9585,or

ASTME8金属材料拉伸试验方法

ASTME290材料韧性弯曲试验方法

ASTME384材料微米探测压痕硬度方法

ASTME5396Al-4V钛合金的x射线发射光谱测定法

惰性气体中熔化方法测定钛和钛合金中氧与氮含量ASTME1409

红外线探测方法测定钛和钛合金中氢含量ASTME1447惰性气体中熔化导热率/难熔活性金属及其合金的碳测定方法ASTME1941

基于原子发射等离子体光谱法的钛和钛合金分析ASTME2371

技术要求3.

成分3.1测定，氢ASTME19411中所示的质量分数要求；碳含量按照成分需要符合表

测定，其它元素测定方法ASTME1409ASTME447确定，氧、氮含量按照含量按照，如购买方同意，可以使用其它分析方法。

或者ASTME2371符合ASTME5391成分元最小含最大含

6.755.50

4.503.50

0.30—

—0.20—0.08—0.0500pp—3.1.氢0.01150pp—50pp0.0053.1.钇—0.103.1.其它元素，每种—其它元素，总量0.40

3.1.剩钛

3.1.1常规要求不需要的测定，需要大约按照3.1.2ASTME14470.35克样本。

3.1.3检查分析AMS2249成分变化需要符合的现行要求熔炼方法3.2

真空非自3.2.1合金需要多次熔炼。

倒数第二次熔炼需要采用真空自耗电弧炉，耗电弧炉，电子束冷床炉和等离子体冷床炉熔炼。

最后一次熔炼需要采用真空自耗电弧炉熔炼，且不添加任何合金元素。

/3.2.1.11000mm非自耗电弧炉熔炼的气氛要求是真空或者不超过汞柱压力的氩氦气氛。

3.2.1.2非自耗电弧炉电极为水冷电极3.3供货条件产品供货条件为以下几种：

板材和带材3.3.1．

No.2D有或没有后续冷轧的热轧状态，退火，去氧化皮，平板，镀商业耐蚀钢镀层。

中厚板3.3.2。

中厚板产品镀层（见8.2）热轧，退火，去氧化皮，扁平，镀商业耐蚀钢No.1需要采用进行过严格设计的标准工业加工方法生产，已达到采购合同要求厚度的中厚板坯料产品。

棒料，坯料，锻件，锻件不能作为中厚板的替代品。

3.4退火，在这个温度保温一定时到899℃）到1650°F（704产品需要加热到1300，保温时间由产品厚度和热处理设备及选±14℃）间，温度变化范围为±25°F（的技术要求。

择的热处理工艺决定，以某个冷却速率冷却，从而使产品符合3.5AMS2750进行。

高温测定方法按照3.5性能208）温度正火，保温时间°F±15（718℃±产品需要符合以下要求，13252min，冷却速度相当于空冷或者更小，并且去氧化皮。

±3.5.1拉伸性能测试，在应变速率中列出了拉伸性能，拉伸性能按照ASTME8表2，加载力达到材料屈服强每分钟）/分钟（0.003-0.007mm/mm0.003-0.007英寸分钟后，构件断裂。

当供应商和购货方在屈服强度上1度后继续增加加载力约分钟进行，直至/产生法律纠纷时，仲裁测试需在拉伸上以应变速率0.005英寸达到屈服强度。

单位/磅表2A最低拉伸性能英屈服强度英寸拉伸强公称厚英ksi

4延0.ksi%

—1341260-0.00除61341260.008-0.02除

8134除0.025-0.06126

10134160.063-0.1875除外10

130

含此尺寸120

0.1875-4.000

国际单位制2A最低拉伸性能表%

50.8mm毫米拉伸强度Mpa

Mpa屈服强度σ或延伸率4D/公称厚度0.2920除外0-0.20——866

60.20-0.63除外866920

10866除外0.63-1.60920

10866除外0.063-0.1875920

10

823

893

含此尺寸0.1875-4.000．

3.5.1.1

拉伸性能要求既包括纵向要求也包括横向要求。

横向拉伸性能测试需在产对中厚,203mm）品上截取试样，对板带产品而言，试样长度不小于8.0英寸（。

纵向测试的产品不需要横向测）英寸（63.5mm板而言，试样长度不小于2.50试。

弯曲性能3.5.2

0.750公称宽度）的产品需加工试样，0.1875英寸（4.762mm公称厚度小于ASTME290,）沿轧制方向作轴向弯曲。

试样弯曲试验方法按照英寸（19.06mm,0.25mm）105°。

弯曲夹具和试样接触半径最小0.010英寸（进行，弯曲角度倍后，弯到25撞杆压头半径等同于表中3倍于弯曲因子的公称厚度。

放大15曲试验外观检查无裂纹。

3弯曲参数公称厚度（英寸公称厚度（毫米弯曲因

4.50-1.7（含此尺寸0-0.07（含此尺寸

（含此尺寸1.78-4.7（含此尺寸0.070-01875

3.5.3微观组织3.5.3.23.5.3.1，或者组织变化来源于α相相变处理，微观组织需要符合初始相晶界上出现连续网状α相或者或者3.5.3.33.5.3.4。

经微观组织观察，是不可接受的。

3.5.3.1含片状和等轴状α的转变β含等轴α的转变β3.5.3.23.5.3.3含等轴α和针状α的转变β3.5.3.4部分破碎和变形晶粒晶界，α和片状α相3.5.4表面污染3.5.4.1,产品不包含富氧层，如α相夹杂或其它表面污染。

选用下面3.5.4.2,3.5.4.3中的任何一项或者用户可以接受的方法进行检测。

3.5.4.13.5.2中所示的弯曲试验方法。

倍的微观检查。

4003.5.4.2最小克力，表面ASTME384，在努普显微压痕硬度试验仪上加载200按照3.5.4.3点，作为表面污染的不可接受的依据。

40硬度高于亚表面硬度3.6质量购方接受的产品，在质量和供货条件，声频上一致，厚度方向无超过平面公差的“油壶”状缺陷，无皱纹和异质材料，无对产品使用有害的缺陷。

包含这两个尺寸在英寸（到公称厚度为3.6.10.5004.00012.7,）到101.6mmAMS2631做超声检测并符合AMS2631内，需要按照中级要求。

A1公差3.7．

公差需要满足AMS2242要求。

3.7.1

中厚板可以指定专门的平面度，这种情况适用于AMS2242规定的特定公差要求。

4.质量保证条款

4.1质量检验

供货商需要提供其所有试验试样，并对所有测试的性能负责。

购买方有权复检以确保产品符合特定要求。

4.2检验项目

4.2.1产品接受检验

成分（3.1），供货条件（3.3），拉伸性能（3.5.1），弯曲性能（3.5.2），微观组织（3.5.3），表面污染（3.5.4），超声波探伤（3.6.1），公差（3.7）为产品接受检验项目，可以的话，每批或者每件都要测试上述项目。

4.2.2定期检验

如3.5中3.5.1规定，产品热处理后的拉伸性能和弯曲性能是定期检查项目。

供货商需要按要求频率检查，除非购方指定特定的检验频率。

4.3取样和检验

取样检验需遵守以下规则：

一批指同一时间段内生产的同一热处理条件的同一规格产品。

4.3.1接受检测项目

4.3.1.1成分

除了氢含量由批中所取每个试样确定外，每批取样一个热处理后作化学成分检测。

4.3.1.2

拉伸性能，弯曲性能，微观组织和表面污染。

每批中取一个或多个试样。

4.3.1.2.1

宽度9英寸（229mm）以上的拉伸测试试样取样时，试样轴向要垂直于轧制方向；宽度9英寸（229mm）以下的拉伸测试试样取样时，试样轴向要平行于轧制方向。

宽度2英寸（50.8mm）以下的拉伸测试试样取样时，由供货商和购买方协商解决。

4.4检验报告

4.4.1毛坯材料

供货商需提供原材料制造商的报告（材料证明），包括：

生产商名称，产品规格，出厂尺寸，金属熔炼所在的国家。

产品供货商需要提供每船货物的报告，报告内容为：

化学成分检测结果，氢含量，拉伸性能，弯曲性能，超声波．

探伤，每批的表面污染，并注明产品符合其它技术要求。

这份报告还应该包括购买方订单号，批号，AMS4911L,规格，应用的特定的退火处理工艺，数量。

4.4.2焊接部分

当用户订购AMS4911时，卖方应该提供一份厂商原始报告（材料合格证明）复印件给用户。

4.5重新取样复验

如果用于上述测试的样本有任一不符合规定要求，可依据三个额外样本的测试结果。

任一样本复验结果不符合规定都应要求返工。

所有测试结果均应报告。

5.交货准备

5.1认证

应该符合AMS2809。

5.2包装

产品应该按照商业惯例做好装运准备，并且使其符合规定，适于吊运、包装、搬运，以确保能够安全运输。

6确认

当确认购货订单后，厂商应在所有的报价单上提供说明书号及校正函。

7返工

不符合该技术要求的产品，或由用户指定改变，将允许返工。

8注释

8.1左边的修改栏方便用户在固定区域注明对原规范的技术修订，而不是编辑修订。

文件标题栏左方的符号（R）表明规范的完整修订版，包括技术修订。

修改栏和（R）不会在原稿中出现，也不会在只作编辑修订的版本中出现。

8.1.1AMS4911L是修正K错误的编辑修订。

这里修改栏符号（S）是为方便用户在固定区域作从K到L的技术修订的。

8.2ASTMA480/A480M和AS4194中规定了商业耐蚀钢镀层。

8.3AMS中使用的术语在ARP1917和下文中进行了解释：

8.3.1“油壶”是指板材固定区域材料富积，可导致此区域变弯曲。

当板材置于平面上或者加压时，弯曲变形可向反面或板材其它区域转移。

8.4提供信息时，尺寸和性能采用英寸/磅单位制，温度就主要采用华氏温度；尺寸和性能采用国际单位制，聂氏温度就成为主要采用单位。

8.5购买合同至少指明下列内容：

AMS4911L

产品规格和产品要求规格

产品要求质量