螺纹桩施工方案.docx
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螺纹桩施工方案
螺纹桩施工方案
大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程
螺纹桩基
专项施工方案
施工单位：
廊坊开发区中达水利工程机械有限公司
工程名称：
大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程
项目负责人：
苏新
编制人：
胡建辉
编制日期：
2015年04月05日
1
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1.编制依据1
2.工程概况1
2.1施工现场概况
2.2工程施工重点、难点
3.施工组织机构与职责2
3.1项目组织机构
3.2职责与权限
4.施工部署4
4.1施工顺序及部署安排
4.2工期计划安排
4.3劳动力组织
5.基础设施和工作环境5
5.1试化验委托计戈y
5.2施工用水、用电计划
5.3供应计划
6.施工技术措施6
6.1主要施工方法及施工工艺
6.2消除质量通病措施
7.施工质量保证措施9
8.施工安全、环境卫生、文明施工措施13
8.1施工安全
8.2环境卫生
8.3文明施工措施
9.雨暑期施工安全技术措施16
9.1雨暑期施工技术措施
9.2雨暑期施工安全措施
9.3雨暑期施工后勤保障措施
10.工期保证措施17
10.1内部措施
10.2外部措施
11.附表及附图19
附表1：
劳动力组织安排表
附表2:
机械设备投入计划表
附表3:
劳保用品投入计划表
附表4:
主要计量设备表
1.编制依据
（1）主要规范、规程、标准，主要图集及法规
类别
名称
编号
规范规程
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
《建筑基桩检测技术规范》
JGJ106-2003
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2002
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2002
《建筑地基基础工程施丄质量验收规范》
GB50202-2002
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2002
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-96
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《砼结构工程施工及验收规范》
GB5004-92
其它
《大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程地质勘察报告》
030101-kj
《大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程桩基工程施工图》
CGZ水工-08
《大厂县鲍邱河褚各庄钢坝工程施工技术要求》
CGZ水工第1号
2.工程概况
2.1工程建设概况
大厂回族自治县隶属河北省廊坊市，位于北京东部，地处京津两大直辖市之间，本工
程位于鲍邱河上，坝轴线位于鲍邱河与大香线交口上游40m处。
钢坝总宽50m净宽40m
总长度79m
螺纹桩是一种带螺牙的异型混凝土灌注桩，它采用带自控装置的螺纹桩机施工，通过特制的螺纹钻杆钻进，自控系统严格控制螺纹钻杆提升速度与旋转速度同步，钻至设计深度在土体中形成带螺纹的钻孔后，混凝土由高压泵输送至空心螺纹钻杆由钻头泵出，在孔中形成全部或部分桩侧带螺牙的混凝土桩基。
技术要求
区域
桩长
单桩竖向极限承载力标准
值（KN
单桩竖向承载力特征值
（KN
A区
15m
2000
1000
B区
10m
1600
800
C区
10m
1600
800
2.2工程施工重点、难点
1测量定位放线要严格按照设计施工图纸进行，根据建设单位提供的控制点采用全站仪和钢尺测量，用水准仪进行场地标高抄测工作，按设计要求，做好桩顶标高的控制工作。
2试成孔时，必须观察和检测相邻两个设计桩孔之间的影响，如影响程度较大，则需考虑跳打施工。
3钻机就位必须准确，就位后必须保证钻机平整稳固，调整桩臂垂直度，检查无误后,使钻杆慢慢向下移动，当钻头接触地面时开动电机，控制主卷扬，使钻杆匀速向下钻进。
钻进过程中，操作司机要仔细观察电流情况，控制电流不宜超过120A。
当钻孔深度达到设计要求深度后停钻，钻杆提升50cm开始泵送灌注砼，提钻速度要保持匀速，提升速度严禁大于泵送砼速度，严禁钻头提离砼面，造成桩身夹泥或断桩。
4钢筋笼顶标咼控制：
工程开工前应对场地标咼进行抄测，计算出设计桩顶标咼与现场地坪标高之间的关系，下负或上负值为多少，并换算出钢筋笼顶距地坪下负或上负值为多少，并在振动器钢管上做一标记进行控制钢筋笼顶标高。
3.施工组织机构与职责
3.1项目组织机构
项目经理；苏新
3.2职责与权限
（1）项目经理
是项目管理的第一责任人，领导组织工程从开工到交付使用全过程的全面管理体系控制；负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期召开工程项目质量分析会、生产进度会、安全生产会，协调解决各种工程问题。
（2）保管员职责
把好料具验收的质量关、数量关、单据关，做到：
凭证手续不全不收，规格数量不符不收；料具验收合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求，出库料具当面点交清楚，不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具；料具发放后，及时登帐填卡，保证物卡相符；库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、帐目清。
（3）安全员职责
认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度，做好施工的宣传教育和管理工作；深入施工现场，监督检查安全生产情况发现问题立即整改；认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；负责新工人上岗前的安全生产考试对不合格者，有权禁止上岗；发生工伤事故后，要认真调查，及时上报并按照“四不放过”的原则，查清原因认真处理。
（4）质检员职责
负责对工程进行全面质量检查及过程检验和试验工作的检查、监督与管理，并核定工程
质量等级；负责组织一般不合格半成品的评审，并监督其实施；负责“成品、半成品防护措施”的初步审批，并检查、监督其实施。
参与工程所需材料的验证工作。
（5）技术负责人职责
负责项目的技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；承担技术经济和工程质量目标，制定技术措施，开展全面质量管理，积极采用新工艺、新技术、新材料；参加图纸会审、参与编制施工组织设计；办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理
各种材料成品、半成品的合格证；对施工队进行技术、质量、安全交底并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样并及时送检（包括原材料）；制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实；领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收；负责技术资料翻样、外加工计划、加工图的编制；负责技术资料的收集、整理、归档工作，编制竣工图，做好技术总结。
4.施工部署
4.1施工顺序及部署安排
具体施工顺序和施工工艺流程如下：
场地平整后桩基首先对A区桩基进行施工，施工方向由北向南，采用跳跃施工方式成桩。
在A区施工时，以便于施工为宜，对北侧相邻A区的B、C区各12根桩基进行施工。
待A区施工完成后，采用由西向东方式对南侧B、C区桩基进行施工，北侧B、C区桩基采用由东向西的顺序进行施工。
钻孔
螺杆桩施工工艺流程
4.2工期计划安排
本工程计划于2015年4月20日开工，,2015年5月20日完工，共计30天。
4.3劳动力组织
本次施工采用1台JZU90型桩机（动力头110KW进行施工，由于工期较短又正时雨季节，公司将组成精干项目部负责本次桩基的具体施工，项目部下设钻机组、砼组各两组，钢筋组、电工组各一组，专业工种及相关作业人员均按需用计划按需配备，并可根据工程进度需要及时补充调配，具体劳动力组织计划表见后附表1。
5.基础设施和工作环境
5.1试化验委托计划
1混凝土
采用商品混凝土，设计要求混凝土坍落度16〜20cm混凝土试块取样按每台班一组（-组3块）或按当地质检部门要求进行。
5.2施工用水、用电计划
①施工现场用水计划施工用水为自来水，根据以往经验，现场用水满足施工日需水要求。
2施工现场用电计划
使用两台容量为500KVA的柴油发电机组，可满足工地要求。
具体的用电计划见临时用电方案。
5.3供应计划
（1）工程材料计划所有进场材料必须有合格证，且必须在试化验合格后方可使用，主要材料计划详见附
表2。
（2）施工设备计划设备需经验收合格，运转正常，定期保养维护，严禁带病或超负荷运转，施工设备计
划详见附表3。
（3）安全防护用品供应计划
本工程所需安全防护用品供应计划详见附表4。
（4）计量器具
拟用于本工程的计量器具详见附表5，本项目施工过程中的检验、测量和试验器具的周检、日常维护、保养及正确使用均执行公司《检验、测量和试验设备的控制程序》。
6.施工技术措施
6.1主要施工方法及施工工艺
本次桩基工程中①600桩，采用JZU90型履带式桩架配110kw动力头螺杆钻机钻孔,泵送砼法施工。
当钻孔到设计深度后，停钻提钻，同时砼泵开始泵送灌注砼，使砼通过钻杆从钻头喷出，随注砼随提钻，至砼灌注到自然地坪，提出钻具离开地面，然后安放钢筋笼至设计标高，至此成桩工作完成。
一、螺杆桩机施工要点与步骤
1螺杆桩施工时，根据桩间距和地层的渗透情况，注意观察两桩孔间是否有窜孔现象，以确定是否需要采取跳桩施工方法，以免造成桩身缩颈夹泥等现象。
2桩机就位、对中桩位定好后，移动螺杆桩机到达指定桩位，对中。
钻机就位必须准确，就位后必须保
证钻机平整稳固，调整桩臂垂直度，检查无误后，使钻杆慢慢向下移动，当钻头接触地面时开动电机，控制主卷扬，使钻杆匀速向下钻进。
3调整钻杆垂直度
桩机就位后，桩机液压支腿及桩臂螺旋支撑调整桩臂垂直度，使钻杆垂直对准桩位中心，确保垂直度小于1.0%。
4混凝土
本工程采用商品砼，混凝土塌落度控制在16〜20cm
5钻进成孔
钻机就位必须准确，就位后必须保证桩基机平整，桩机四角液压支腿必须支撑牢固，然后调整桩臂垂直度，检查无误后，使钻杆慢慢向下移动，当钻头接触地面时开动电机，控制主卷扬，使钻杆匀速向下钻进。
钻进过程中，操作司机要仔细观察电流情况，控制电流不宜超过120A。
当遇有障碍物时应立即停钻，开始提钻的同时清除障碍物后再重新钻进。
遇硬土层时应慢速钻进，以保证孔形及垂直度，钻到设计桩深后停钻。
下钻过程中桩机自控系统严格控制钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求钻杆旋转二周以上，螺旋钻杆下降一个螺距，钻至螺杆桩直线段设计深度，在土体中形成圆柱状；钻杆旋转一周，螺杆钻杆下降一个螺距，钻至螺杆桩螺纹段设计深度，在土体中形成螺纹状。
6灌注混凝土当钻孔深度达到设计要求深度后停钻，开始提钻泵送灌注砼。
提钻速度要保持匀速，
提升速度严禁大于泵送砼速度，严禁钻头提离砼面，造成桩身夹泥或断桩。
7安放钢筋笼
钢筋笼制作技术要求：
1主筋与加强筋点焊连接牢固，主筋与螺旋筋采用绑扎联结。
焊条采用422型焊条,主筋采用搭接焊、闪光对焊或机械连接，搭接焊焊缝长度为10d或者采用双面搭接焊，焊缝长度5d。
2制作钢筋笼必须保证进场钢筋的各项性能指标符合规范的要求，制作时必须保证严
格按设计图纸尺寸进行。
钢筋笼制作允许偏差如下：
主筋间距
±10mm；
箍筋间距
±20mm；
钢筋笼长度
±100mm；
钢筋笼直径
±10mm；
保护层厚度
±20mm；
砼灌注达到控制标高后，将钻具提出孔外，将钻机移开，钢筋笼安放要居孔中，防止插入孔壁。
8移位、施工下一根桩
当上一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工。
二、关键工序及特殊过程的控制
（1）测量定位放线要严格按照设计施工图纸进行，采用全站仪和钢尺测量，用水准仪进行场地标高抄测工作，按设计要求，做好桩顶标高的控制工作。
（2）认真进行图纸及施工组织设计的学习，落实层层技术交底制度，按计划要求精心施工。
加强职工的质量意识教育，认真做好原材料的进场验收和试化验工作，加强计量管理，严格做好施工操作人员的岗前培训，使其熟悉施工工艺、操作规程和质量要求，确保工程质量，做好测量控制，保护好测量标志，定位准确，并经常进行复测和检查，保证各项位置正确。
（3）在基桩开始施工前，须请建设单位有关人员及监理人员到现场进行试成孔，以检验施工工艺及设备是否满足设计要求，工艺及设备满足设计要求后，方可进行施工。
（4）钻机就位必须准确，开钻前要调整桩机钻杆竖直，钻进过程中要确保桩机不得移动。
（5）泵送砼与提钻速度要配合好，提钻过程中要确保泵送砼连续、匀速进行，不得中断，泵送出现故障时，要立即通知钻机组停止提钻。
（6）要做好现场的成品保护，避免车辆碾压。
成品钢筋笼必须堆放在平整夯实的场地上。
（7）每班留置一组试块，并做好试块的养护工作。
三、特殊地质条件下桩基质量保证措施
（1）施工过程桩端遇见飘石的处理
如飘石直径小于30厘米，利用钻机自身的动力可将飘石挤开，继续施工。
如飘石大于30厘米，可利用钻机在桩位旁钻孔探明飘石的具体尺寸，反映给设计及监理，采取加桩或承台加大等变更继续施工。
（2）硬岩于软岩交界面的处理
为保证硬岩于软岩交界面桩基成孔质量能满足设计要求，在施工过程中，桩机前后四个腿必须支牢，保证桩机在大扭矩下不移位，钻杆底护筒必须焊接牢固，保证钻杆的垂直。
钻杆采用20毫米以上的高强合金钢制作，在施工过程中不因动力头的大扭矩而变形,从而避免影响到成桩质量。
6.2消除质量通病措施
1.塌孔缩孔：
注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，同时保证混凝土灌注连续性。
2.桩身混凝土质量差：
有缩颈、空洞、夹土等：
要严格按操作工艺的规定执行。
严禁把土或杂物混入混凝土中一起浇筑。
3.钢筋笼变形：
钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。
必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。
4.当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停止检查。
5.混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。
7.施工质量保证措施
1•质量控制措施：
本工程桩基础分项为合格
2.
项目质量保证体系组织机构：
为了规范项目质量管理工作，提高项目质量管理水平，项目部建立、实施并保持以项目负责人为首的项目质量保证体系，确保项目质量目标的实现，提高满足建设单位要求的质量保证能力。
项目质量保证体系组织机构如下：
3•质量控制措施：
为规范项目工程质量活动，严格过程控制，依据公司质量体系、程序文件和质量手册
，结合本工程项目的实际情况，制定质量保证措施如下：
（1）文件和资料控制项目部应对与本工程项目施工有关的文件和资料进行有效控制，确保本项目各项质量活动使用有效的文件版本。
拟用于本项目施工的受控文件清单如下：
程序文件
质量手册
施工图纸建筑桩基技术规范钢筋焊接及验收规程砼结构工程施工及验收规范设计变更、图纸会审质量计划／施工方案
施工现场临时用电安全技术规范建筑安装工程施工技术资料整理规定检验规程
项目部设资料管理员一名，由技术员兼职，资料管理员应结合项目部内部质量审核的要求，在工程开工前和竣工后全面检查项目部各类在用文件的有效性，并核查使用者手中的文件是否为有效版本。
（2）产品标识和可追溯性项目部设保管员一名，负责所需产品、原材料、半成品、构配件、设备等的标识；项目负责人、施工员、技术员、及班组长负责项目施工形成产品的标识。
工程所需产品以及施工形成产品的标识均执行《产品标识和可追溯性程序》的有关规定。
为满足追溯性的要求，材料员、保管员要做好原材料采购记录、进场台帐，合格证验收记录；设备员做好设备进出场台帐；技术员做好施工记录。
（3）采购物资的控制项目部根据工程进度计划及技术要求编制“材料采购计划”和“材料需用计划”交分公司统一采购，对供货单位的评价、选择及控制按《采购程序》执行，对采购物资验证的内容、验证的方法及责任者执行本工程质量计划中检验和试验的有关规定。
（4）检验和试验本项目需进行的检验材料有钢筋，执行《进货检验和试验程序》。
质量员按《检验规程》对进货物资进行验证并填写报验单；保管员对进货物资的规格、数量、外观以及合格证书等进行核查，并对物资做好状态标识；试验员按《检验规程》及《原材料取样检验及施工试验》文件的有关规定进行材料取样并送试验单位检验。
未经检验和试验的物资不得放行使用，出现不合格物资严格按照《不合格品控制程序》的要求进行处理。
①材料试化验计划
2过程检验和试验：
执行《过程检验和试验程序》，项目质检员做好各项工程质量的检验和评定工作，出现不合格分项按《不合格品控制程序》处理。
所有隐蔽工程施工完毕，项目技术员必须及时通知顾客（业主或监理）及有关单位组织验收，验收合格后方可组织下道工序施工，并做好验收记录。
过程试验执行《检验规程》及《原材料取样和施工试验》文件的有关规定
3最终检验和试验：
项目部在本工程全部施工完毕，并核查施工技术资料齐全、准确后按规定逐级报验，并执行《最终检验和试验程序》。
（5）不合格品的控制
本工程项目施工过程中出现的不合格原材料、半成品、成品的标识、记录和处置均严格执行《不合格品控制程序》。
项目质检员负责评价不合格半成品。
对于施工中出现的一般及严重的不合格品，项目质检员应通知施工现场停工。
对于轻微不合格半成品，由项目质检员组织项目技术负责人及有关技术人员对其评审，项目技术负责人确定处置方案。
对于一般不合格半成品，由分公司质量部门组织技术部门、项目技术负责人、质检员对其进行评审，分公司技术部门确定处置方案。
对于严重不合格半成品，由集团公司技术质量部、分公司质量和技术部门、项目负责人、项目技术负责人等对其评审，技术处确定处置方案。
（7）纠正和预防措施
消除质量通病,贯彻以预防为主的原则,加强放线过程的管理与校验，并在施工过程中随时注意校核，以保证桩位正确；施工过程中加强管理，设专人指挥，以保证桩机就位准确；钢筋笼入孔时保证对中；以保证桩顶及桩身质量。
项目部负责一般纠正措施的制定，并实施纠正和预防措施，具体按《纠正和预防措施
程序（工程部分）》执行。
（8）搬运、贮存、包装、防护和交付
工程用各种原材料、半成品、构件、设备的场内和场外搬运及贮存应执行《搬运程序》及《贮存程序》，项目部负责制定搬运方案和搬运技术交底，搬运人员负责产品标识和保护，并做好搬运工作；保管员负责验收、入库、标识、记帐、存放、出库等工作
施工过程中成品、半成品的防护执行《防护程序》及《交付程序》，项目部负责本工作项目“成品、半成品防护措施”的制定和具体实施。
（9）质量记录
技术员负责本工程项目的施工技术资料（质量记录）的收集整理和编制，执行《质量记录控制程序》以及《建筑安装工程施工技术资料整理规定》文件的相关规定和要求，保证施工技术资料（质量记录）的收集、整理、审核与工程同步进行。
本工程主要质量记录有：
定位放线记录，材料试验记录，砼试块试验记录，桩基施工记录，桩试验记录，隐蔽工程验收记录，桩位竣工平面图，图纸会审设计变更记录，技术交底记录及质量评定。
本工程技术交底主要有桩机组拆安全交底，桩基施工技术交底，桩基施工安全交底，钢筋笼制作技术交底。
其中桩机组拆安全交底应在桩机进场时进行，钢筋笼制作技术交底应在钢筋组人员进场制作前进行，桩基施工技术交底和桩基施工安全交底应在桩基施工前进行。
（10）项目质量保证体系检查
项目部结合公司内部质量体系审核的要求，按时对本工程项目的质量保证体系进行检
查整改。
（11）培训
项目开工前，项目技术员根据工程的具体情况做好施工准备工作，组织施工人员学习图纸，进行技术交底。
对工程中用到的新技术、新材料、新工艺要及时组织学习、培训，并针对其施工特点制定专项技术措施。
关键岗位及特殊工种必须持证上岗。
包括电焊工，桩机司机，装载机司机，汽车吊司机，电工。
有关方面执行《培训程序》。
（12）服务
项目施工过程中的所有人员均应认真贯彻公司的质量方针，所有服务均应以顾客满意
为宗旨，使服务满足规定的要求和顾客的合理期望。
竣工交付后的服务执行《服务程序》
（13）统计技术
拟用于本工程的统计技术
序号
统计技术
应用活动
1
统计抽样
进货检验试验
2
数理统计
试块评定
4.检验批、分项、分部验收计划
（1）检验批和分项工程的验收（检验批由质检员负责，分项工程由项目经理负责）检验批的验收由项目经理组织技术员、质检员、施工班组长进行，技术员负责资料检查，质检员按规定的抽样检验方案进行实体检测，检验符合要求后填写“检验批质量验收记录”报监理单位验收。
分项工程完成后，技术员汇总该分项各检验批的检验记录情况，填写“分项工程质量验收记录：
报建设单位或监理单位验收。
8．施工安全、环境卫生、文明施工措施
8.1施工安全
1.安全管理目标
安全生产管理,负伤频率控制在职工人数的千分之三以内。
2.安全保证体系
项目部成立由项目经理、专职安全员和技术员组成的安全领导小组，将各施工队负责人、班组长列为安全生产责任人，形成完善的安全保证体系。
3.岗位安全职责
（1）项目经理：
是项目管理的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作。
项目专职安全员直接对安全负责，监督安排各项安全措施的落实，并随时检查，督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送工程师审定后组织落实，纠正违章作业，对工程施工队进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产文件指示精神。
（2）技术负责人：
监督本专业施工中的安全生产及时作好安全技术交底，善于发现安全隐患，经常性地与安全员及其他责任人沟通，共同做好安全生产工作。
（3）安全员职责：
是施工中安全措施落实情况的检查者和监督者，负责施工中安全操作、安全防护检查，负责对职工定期进行安全教育，负责组织有关人员对施工现场操作进行安全检查。
4.项目部安全生产责任制
项目负责人安全生产责任制；
技术人员安全生产责任制；
材设人员安全生产责任制；
施工人员安全生产责任制；
安全员安全生产责任制；
班组长安全生产责任制；
生产工人安全生产责任制。
5.安全管理制度
（1）明确安全生产目标，认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程“坚持安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之经常化、制度化、标准化。
（2）完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级文件、安全操作规程进行系统的学习，以便在管理中指导生产工人的施工。
（3）项目部与各施工队签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。
（4）加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”“三个时间”“三件事”“三个结合”“六防止”的教育，各施工队进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高
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