数控铣床中级工考证训练题.docx
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数控铣床中级工考证训练题
数控铣床中级工考证训练题
目录：
1、数控铣床中级工模拟试题1（方圆轮廓）
2、数控铣床中级工模拟试题2（五角星）
3、数控铣床中级工模拟试题3（手枪状凸台）
4、数控铣床中级工技能考核试题A（多重方轮廓通孔）
5、数控铣床中级工技能考核试题B（长斜曲面）
6、数控铣床中级工技能考核试题C（凹椭圆）
7、数控铣床中级工技能考核试题D（凸椭圆）
8、数控铣床中级工模拟试题4（做刀路：
毛坯大162×122×30）
9、数控铣床中级工模拟试题5（做刀路：
毛坯大202×122×30）
数控铣床中级工模拟试题1（方圆轮廓）
工种
等级
名称
材料及备料尺寸
数控铣
中级
考试件
AL（80×80×30）
姓名
准考
证号
单位
学历
定额
时间
90分钟
考核日期
总得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
长度
80×80
10
超差0.02扣1分
2
64×64凸台
64—0.03—0.06
10
超差0.02扣1分
3
8±0.05
10
超差0.05扣1分
4
1±0.05
6
超差0.05扣1分
5
R8±0.02
12
超差0.02扣1分
6
2-20×20
20±0.02
10
超差0.02扣1分
7
4
位置超差0.1全扣
8
孔
Ø6通孔
6
没有成形全扣，超差0.05扣1分
9
侧面
侧面长度
8
超差0.02扣1分
10
侧面深度
4
深度超差0.1全扣
11
余量切除
20
合计
100
扣分说明：
凡注有公差尺寸，每超差0.02扣2分；未注公差尺寸超差±0.07全扣
评分人：
年月日核分人：
年月日
数控铣床中级工模拟试题2（五角星）
考核要求：
1、以小批量生产条件编程。
2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
3、未注倒角0.5×45o。
4、注公差尺寸按GB1804-M。
工种
等级
名称
材料及备料尺寸
数控铣
中级
考试件
AL（80×80×30）
姓名
准考
证号
单位
学历
定额
时间
150分钟
考核日期
总得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
78×78轮廓
78±0.02
（2处）
IT
16
超差0.02扣2分
2
高度28±0.02
IT
8
超差0.02扣2分
3
Ø70圆柱凸台
Ø70±0.02
IT
10
超差0.02扣2分
4
高度16±0.02
IT
8
超差0.02扣2分
5
五角凸台
圆弧
R25±0.02
IT
10
超差0.02扣2分
6
R6±0.02
IT
5
超差0.02扣2分
7
高度
8±0.02
IT
8
超差0.02扣2分
8
Ø20圆孔
直径
Ø20±0.02
IT
9
超差0.02扣3分
9
孔深度
8±0.02
IT
8
超差0.02扣2分
10
粗糙度
各加工面
Ra3.2
8
降一级扣2分/处
11
文明生产
正确使用机床和工量具
10
合计
100
评分人：
年月日核分人：
年月日
数控铣床中级工模拟试题3（手枪状凸台）
工种
等级
名称
材料及备料尺寸
数控铣
中级
考试件
AL（82×82×30）
姓名
准考
证号
单位
学历
定额
时间
90分钟
考核日期
总得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
外轮廓
720—0.02
8
超差0.02扣1分
320—0.02
8
超差0.02扣1分
450—0.03
6
超差0.02扣1分
67．5
6
超差0.02扣1分
R8—0.01—0.025
6
超差0.02扣1分
490
6
超差不得分
R10，R8，R3
4
超差0.02扣1分
高度3mm
4
超差0.02扣1分
2
3—槽
槽宽3mm
8
超差0.01扣2分
槽长10mm
8
超差0.01扣2分
槽深6mm
6
超差0.01扣2分
3
Ø16—0.02—0.05
直径Ø16
6
超差0.01扣2分
高度6
4
超差0.01扣2分
4
余量切除
20
合计
100
扣分说明：
凡注有公差尺寸，每超差0.02扣2分；未注公差尺寸超差±0.07全扣
评分人：
年月日核分人：
年月日
数控铣床中级工技能考核试题A（多重方轮廓通孔）
图号
A
考核要求：
5、以小批量生产条件编程。
6、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
7、未注倒角0.5×45o。
18
加工时间
90min后尚未开始加工则终止考试。
总时间180min，每超过1min扣1分。
记录员
监考人
检验员
考评人
数控铣床中级工技能考核试题B（长斜曲面）
考核要求：
8、以小批量生产条件编程。
9、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
10、未注倒角0.5×45o。
11、注公差尺寸按GB1804-M。
工种
等级
名称
材料及备料尺寸
数控铣
中级
考试件
AL（80×80×30）
姓名
准考
证号
单位
学历
定额
时间
150分钟
考核日期
总得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
长度
78±0.03
（2处）
IT
12
超差0.02扣1分
2
28±0.03
（高度）
IT
6
超差0.02扣1分
3
10×10
IT
4
超差0.02扣1分
4
40±0.03
IT
6
超差0.02扣1分
5
18±0.03
IT
4
超差0.02扣1分
6
10±0.03
IT
2
超差0.02扣1分
7
19±0.03
IT
2
超差0.02扣1分
8
13.5±0.03
IT
2
超差0.02扣1分
9
Ø17±0.03
IT
5
超差0.02扣1分
10
27±0.03
IT
2
超差0.02扣1分
11
高度
8±0.03
IT
4
超差0.02扣1分
12
3±0.03
（2处）
IT
4
超差0.02扣1分
13
2±0.03
IT
4
超差0.02扣1分
14
圆与圆弧
R5（3处）
IT
6
超差0.02扣1分
15
R4（5处）
IT
10
超差0.02扣1分
16
R10（1处）
IT
5
超差0.02扣1分
17
R6（1处）
IT
3
超差0.02扣1分
18
粗糙度
各加工面
Ra3.2
9
降一级扣2分/处
11
文明生产
正确使用机床和工量具
10
合计
100
评分人：
年月日核分人：
年月日
数控铣床中级工技能考核试题C（凹椭圆）
考核要求：
12、以小批量生产条件编程。
13、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
14、未注倒角0.5×45o。
15、注公差尺寸按GB1804-M。
工种
等级
名称
材料及备料尺寸
数控铣
中级
考试件
AL（80×80×30）
姓名
准考
证号
单位
学历
定额
时间
150分钟
考核日期
总得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
75×75轮廓
75±0.02
（2处）
IT
16
超差0.02扣2分
2
高度
12±0.02
IT`
6
超差0.02扣2分
3
70×70凸台
R20±0.02
（4处）
IT
16
超差0.02扣2分
4
70±0.02
（2处）
IT
12
超差0.02扣2分
5
高度
28±0.02
IT
8
超差0.02扣2分
6
椭圆凹槽
EL36±0.2
IT
9
超差0.1扣2分
7
EL60±0.2
IT
9
超差0.1扣2分
8
R5±0.2
IT
6
超差0.1扣2分
9
粗糙度
各加工面
Ra3.2
8
降一级扣2分/处
10
文明生产
正确使用机床和工量具
10
合计
100
评分人：
年月日核分人：
年月日
数控铣床中级工技能考核试题D（凸椭圆）
考核要求：
16、以小批量生产条件编程。
17、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
18、未注倒角0.5×45o。
19、注公差尺寸按GB1804-M。
工种
等级
名称
材料及备料尺寸
数控铣
中级
考试件
AL（80×80×30）
姓名
准考
证号
单位
学历
定额
时间
150分钟
考核日期
总得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
75×75轮廓
75±0.02
（2处）
IT
16
超差0.02扣2分
2
高度
8±0.02
IT
4
超差0.02扣2分
3
69×69凸台
69±0.02
（2处）
IT
8
超差0.02扣2分
4
高度
14±0.02
IT
4
超差0.02扣2分
5
4×Ø10圆柱
Ø10±0.02
（4处）
IT
12
超差0.02扣2分
6
R3±0.2
（4处）
IT
4
超差0.1扣2分
7
高度
24±0.02
IT
4
超差0.02扣2分
8
57±0.02
（2处）
IT
4
超差0.02扣2分
9
椭圆凸台
R4±0.2
IT
6
超差0.1扣2分
10
EL30±0.2
IT
8
超差0.1扣2分
11
EL58±0.2
IT
8
超差0.1扣2分
12
高度
28±0.2
IT
4
超差0.1扣2分
13
粗糙度
各加工面
Ra3.2
8
降一级扣2分/处
14
文明生产
正确使用机床和工量具
10
合计
100
评分人：
年月日核分人：
年月日
数控铣床中级工模拟试题4（做刀路：
毛坯大162×122×30））
工种
等级
名称
材料及备料尺寸
数控铣
中级
考试件
AL（162×122×30）
姓名
准考
证号
单位
学历
定额
时间
90分钟
考核日期
总得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
长度
160±0.02
6
超差0.02扣1分
2
120±0.02
6
超差0.02扣1分
3
800—0.03
6
超差0.02扣1分
4
1000—0.03
6
超差0.02扣1分
5
200—0.03
6
超差0.02扣1分
6
47×45
5
超差0.1全扣
7
65±0.08
6
超差0.02扣1分
8
高度
280—0.03
5
超差0.02扣1分
9
10+0.020
5
超差0.02扣1分
10
80—0.03
5
超差0.02扣1分
11
角度
300±30′
3
超差不得分
12
500±30′
3
超差不得分
13
圆与圆弧
7-R8±0.02
7
超差0.02扣1分
R28±0.03
3
超差0.02扣1分
14
2-R5±0.03
4
超差0.02扣1分
15
Ø12+0.020
4
超差0.02扣1分
余量切除
20
合计
100
扣分说明：
凡注有公差尺寸，每超差0.02扣2分；未注公差尺寸超差±0.07全扣
评分人：
年月日核分人：
年月日
数控铣床中级工模拟试题5（做刀路：
毛坯大202×122×30）
考核要求：
20、以小批量生产条件编程。
21、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
22、未注倒角0.5×45o。
23、注公差尺寸按GB1804-M。
工种
等级
名称
材料及备料尺寸
数控铣
中级
考试件
AL（202×122×30）
姓名
准考
证号
单位
学历
定额
时间
90分钟
考核日期
总得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
长度
200±0.02
9
超差0.02扣1分
2
120±0.02
9
超差0.02扣1分
3
160±0.02
7
超差0.02扣1分
4
80±0.03
7
超差0.02扣1分
5
高度
25±0.1
8
超差0.02扣1分
6
8±0.05
6
超差0.02扣1分
7
7±0.05
6
超差0.02扣1分
8
角度
1200±30′
4
超差不得分
9
圆与圆弧
R90
4
超差0.02扣1分
10
R80
4
超差0.02扣1分
11
R30±0.02
6
超差0.02扣1分
12
R20±0.02
6
超差0.02扣1分
13
R12±0.02
4
超差0.02扣1分
14
余量切除
20
合计
100
扣分说明：
凡注有公差尺寸，每超差0.02扣2分；未注公差尺寸超差±0.07全扣
评分人：
年月日核分人：
年月日
升级会员 