1#炉检修作业指导书.docx
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1#炉检修作业指导书
1#炉检修作业指导书
设备位号：
1F29101A
设备专业主管：
工作负责人：
检修单位：
中煤鄂尔多斯能源化工有限公司热动车间
内蒙电建一公司中煤项目部
计划检修时间：
5月日
检修作业指导书编审表
批准人
审核人
编写人
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
首次编审
年月日
检修作业指导书清单
序号
类别
名称
页码
一
检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
验收人员
3
二
修前准备卡
设备基本参数
4
设备修前状况
4
人员准备
5
工具准备
5-6
工作票准备
7
材料准备
7
备件准备
7
施工现场准备
7
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
8
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
9-10
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
11
设备自身状况
11
设备环境状况
11
六
完工报告单
日期
12
主要材料备件消耗统计
12
缺陷处理情况
12
异动情况
12
让步接收情况
12
遗留问题及采取措施
12
修后总体评价
12
各方签字
12
一检修工作任务单
计划检修时间
2016年5月日-2016年5月日
计划工日
主要检修项目
1、检修研磨主蒸汽出口电动门、手动门；
2、更换阀门填料；
3、检修1#炉主蒸汽并汽电动阀；
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修后目标
质检点分布
质检点
工序及质检点内容
质检点
工序及质检点内容
H1
W1
H2
W2
H3
W3
H4
W4
H5
W5
H6
W6
H7
W7
H8
W8
验收
人员
检修单位验收人员
工艺车间验收人员
公司验收人员
注：
H点为停工待检点；W点为见证点。
二修前准备卡
设备基本参数
型号：
设备修前状况：
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
技术交底人
年月日
修前准备卡
人员准备
序号
工种
职称
名额
备注
1
钳工人
2
3
4
5
6
7
8
工具准备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
电动工器具
手提电磨机
台
1
⏹
2
一般工具
活扳手
10″～18″
套
2
⏹
3
一般工具
套筒扳手
8″～18″
套
2
⏹
6
一般工具
手锤
1.5P
把
2
⏹
7
一般工具
撬杠
1000mm
把
2
⏹
8
一般工具
大锤
8P
把
1
⏹
9
一般工具
气割工具
套
2
⏹
10
一般工具
手拉葫芦
2t*6m
台
3
⏹
12
一般工具
钢丝刷
把
1
⏹
13
一般工具
螺丝刀
300mm
把
1
⏹
14
一般工具
手钳
8″
把
1
⏹
15
一般工具
螺旋千斤顶
50t
台
2
⏹
16
常用工器具
梅花板手
14~27
套
2
⏹
17
常用工器具
敲击扳手
46、5
把
2
⏹
18
常用工器具
卡环钳
内、外
把
各1
⏹
19
常用工器具
管钳
12´、36´
把
各2
⏹
20
常用工器具
手电筒
个
2
⏹
21
常用工器具
自制拉马
件
1
⏹
22
检验工器具
外径千分尺
0——50mm
把
1
⏹
23
检验工器具
百分表及表座架
0－10mm
套
6
⏹
24
检验工器具
钢板尺
150mm
把
1
⏹
25
检验工器具
塞尺
300mm
把
1
⏹
26
专用工器具
拆卸专用工具
件
1
⏹
27
专用工器具
专用扳手
套
1
⏹
28
专用工器具
焊机
350-400A
台
1
⏹
29
专用工器具
电焊把
300A
把
1
⏹
30
专用工器具
移动电源
220V
台
1
⏹
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
工作票准备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
热机工作票
4
动火工作票
5
6
主要材料及备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
柴油
5kg
☐
2
棉纱
5kg
☐
3
纱布
#100
10张
☐
4
铅丝
1mm
1卷
☐
5
铜皮
0.02～0.10
☐
6
青稞纸
δ=0.08mm
1m
☐
7
铅油
1kg
☐
8
生料带
1卷
☐
9
耐油纸板垫
δ=2.5mm
5kg
☐
10
缠绕垫
¢560×¢534×¢4.5
1
☐
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
工作人员应熟知安全措施，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。
2
转动机械检修时应做好防止转动的措施，各项工作应严格按规程进行，严格防止漏项。
3
检查起吊设施、钢丝绳、吊环等安全性。
工作负责人应随身携带工作票，施工现场在手工后应做到工完、料净、场地清。
现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯，作好现场清理整顿工作，使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生。
4
三检修工序卡
工序号
工艺步骤及内容
质检点
质量标准
检修结果
检查人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
四质量验收卡
质检点：
H1:
质检点质量标准：
该工序检修情况：
H2:
质检点质量标准：
该工序检修情况；
H3:
质检点质量标准：
该工序检修情况：
H4
质检点质量标准：
该工序检修情况：
H5:
质检点质量标准：
该工序检修情况：
H6:
质检点质量标准：
该工序检修情况；
H7：
质检点质量标准：
该工序检修情况；
H8：
质检点质量标准：
该工序检修情况；
测量器具/编号
检查人
记录人
检修单位验收人
年月日
工艺车间验收人
年月日
机动部验收人
年月日
质量验收卡
质检点：
W1:
质检点质量标准：
该工序检修情况：
W2:
质检点质量标准：
该工序检修情况：
W3:
质检点质量标准：
该工序检修情况：
W4:
质检点质量标准：
该工序检修情况：
W5:
质检点质量标准：
该工序检修情况：
W6:
质检点质量标准：
该工序检修情况：
W7:
质检点质量标准：
该工序检修情况：
W8:
质检点质量标准：
该工序检修情况：
测量器具/编号
检查人
记录人
检修单位验收人
年月日
工艺车间验收人
年月日
机动部验收人
年月日
注：
H点为停工待检点；W点为见证点。
五安健环验收卡
序号
检查内容
标准
检查结果
1
安全措施恢复情况
1．1检修工作全部结束
1．2整改项目验收合格
1．3检修脚手架拆除完毕
1．4孔洞、坑道等盖板恢复
1．5临时拆除的防护栏恢复
1．6安全围栏、警示牌等撤离现场
1．7安全措施和隔离措施具备恢复条件
1．8工作票具备押回条件
□
□
□
□
□
□
□
□
2
设备自身状况
3．1设备与系统全面连接
3．2设备各人孔、开口部分密封良好
3．3设备标示牌齐全
3．4设备油漆完整
3．5设备管道色环清晰准确
3．6阀门手轮齐全
3．7设备保温恢复完毕
□
□
□
□
□
□
□
3
设备环境状况
4．1检修整体工作结束，人员撤出
4．2检修剩余备件材料清理出现场
4．3检修现场废弃物清理完毕
4．4检修用辅助设施拆除结束
4．5临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕
4．6工器具及工具箱运出现场
4．7地面铺垫材料运出现场
4．8检修现场卫生整洁
□
□
□
□
□
□
□
□
工艺车间验收
公司验收
六完工报告单
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
缺陷处理情况
序号
缺陷内容
处理情况
1
2
3
4
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
各方签字
检修单位验收人员
工艺车间验收人员
公司验收人员
升级会员 