锚杆静压桩施工方案.docx

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锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩工程

施工方案

编制：

审核：

批准：

2013年10月30日

一、编制说明：

本工程采用锚杆静压桩对原结构地基基础进行加固，压桩完成后，将桩与原结构基础承台采用植筋浇筑混凝土的方式连为一体，具体做法及大样参详最终施工图纸，示意参详本方案附录一。

本施工方案的主要编制依据

《混凝土结构设计规范》——GB50010-2010

《建筑地基基础设计规范》——GB50007-2002

《建筑桩基技术规范》——JGJ94-2008

《既有建筑地基基础加固技术规范》——JGJ123-2000

《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204-2002（2011版）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2002

《混凝土结构加固设计规范》——（GB50367-2006）

《建筑抗震加固技术规程》——（JGJ116-2009）

二、锚杆静压桩介绍及选用

1、介绍：

锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成的一种施工方法，即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔，用粘接剂（一般为硫磺胶泥）锚固种植锚杆，然后安装压桩架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将预制桩逐段压入土中。

当压桩力或压入深度达到设计要求后，将桩与基础连接在一起，从而达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。

2、选用：

1）本工程选用尺寸为250×250锚杆静压桩，单根总长约为15米，单桩承载力特征值为300KN，压桩力控制值为600KN。

2）250×250锚杆静压桩采用苏G07-2003图集中AZHB-x25-xxxxAh桩，锚杆静压桩桩段连接采用M30普通粗牙细纹锚杆锚接接头。

3）锚杆静压桩的中心距不宜小于桩身长的3倍，当穿越饱和土时总的布桩平面系数不宜大于5%，穿越非饱和土时，不宜大于6.5%。

三、静压桩施工方法

1、施工前应设置测量基线与水准点，基线应设置在不受施工影响处。

　　2、桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场，起吊时捆绑牢固，起吊点符合力学原理要求，在距桩顶端0.2米处设置吊点，吊索与桩之间要加衬垫，起吊时平衡起升，避免碰撞和震动。

桩堆放时要按长度分类堆放，堆放场地坚实平整，且承重点设置在吊点附近距端部0.2米处，堆高不超过2层，两端桩错落长度不大于10厘米。

　　3、桩的吊点定位，利用桩架附设的起重钩吊桩就位。

　　4、采用静压法施工，桩架挺杆和桩帽将预应力管桩嵌固，在桩架的两滑道中间，桩位置及垂直度经校正后开始沉桩，桩就位要仔细检查桩身质量。

送桩时，应采用钢制送桩器放于桩头上将桩送入。

施工时注意送桩器和工程桩对齐，以轴线重合为准则。

当工程桩送到设计深度时，可将送桩器拔起，起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好，启动卷扬机，慢慢拔起。

5、当第一节桩施压到离地面1米时，起吊第二节桩，与底节桩对好并复核垂直度无误后，开始接桩。

采用硫磺胶泥接桩时，上节桩就位后应将插筋插入插筋孔。

检查重合无误，间隙均匀后，将上节桩吊起10cm，装上硫磺胶泥夹箍，灌筑硫磺胶泥，并立即将上节桩保持垂直放下。

接头侧面应平整光滑，上下桩面应充分粘接。

待接桩中的硫磺胶泥固化后，才能开始压桩施工。

接桩动作应迅速尽量保证连续施工。

6、封锚的施工：

封锚用钢筋必须符合图纸设计要求，封桩钢筋的下料应按图纸设计要求；压桩完成后，将原底板剪断的钢筋复位，用同规格的钢筋将其焊接连接，封锚钢筋与锚杆筋焊接时，应对称焊接，焊缝要求连续饱满，确保封桩质量；浇捣封桩混凝土前必须把压桩孔内的杂物清理干净，严禁积水，并应清除孔壁与桩面的浮浆，以增加混凝土的粘结力；根据图纸要求，浇筑用混凝土为C35无收缩砼，抗渗等级为P6，现场应严格按图施工，以确保混凝土强度满足设计要求，并振捣密实。

四、静压桩质量控制要点

（一）质量预控

　　1、建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。

　　2、质量责任制：

分工明确，贯彻执行质量责任制定期进行督促检查，做到奖罚分明，责任到人。

　　3、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。

　　4、查看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供静压桩施工时参考。

　　5、进行技术交底，严格按照施工方案施工。

施工方案必须具有针对性，措施具体，施工流程清楚，顺序合理。

　　6、工程质量检验制度，包括原材料设备进场检验制度；施工过程的检验；施工结束后的抽样检测。

（二）过程质量控制

　　1、管桩质量，对管桩进行外观检查，尺寸偏差和抗裂性检验。

施工现场着重检查砼抗压强度能否达到设计要求。

管桩有否明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求。

混凝土强度是否达到要求，产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全。

不合格产品不得用于工程。

　　2、压桩机传感设备是否完好，桩机配重与设计承载力是否相适应。

　　3、现场预应力管桩堆放整齐，布局合理。

打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度、桩的规格及入土深度综合考虑，兼顾施工方便。

　　4、桩部端焊接

　　桩部端焊接很重要，要检查焊条质量，设备适用完好率。

焊完后必须保证一定暂停时间，间歇时间超过3分钟为好。

　　5、垂直度

　　通常用两台经纬仪、夹角90度方向进行监测。

须注意第一节桩桩尖导向必须垂直；地基表面有坚硬石块必须清除，使桩身达到垂直度要求。

　　6、压桩过程

　　压桩过程碰到硬土层，不能用力过猛，管桩抗弯能力不强往往容易折断，抬架时也要轻抬轻放。

否则一是造成桩身开裂；二是易发生桩架倾斜倒塌事故。

　　（三）检验（验收）控制

　　桩基完成后依据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003规定对管桩质量评定。

　　1、管桩低应变动力检测（反射波法）测量桩身完整性（桩身评定等级分四类）。

　　2、管桩高应变动力检测：

主要评价桩身完整性和计算单桩极限承载力。

　　3、管桩静力载荷试验：

主要检测极限承载力，沉降量回弹后残余变形情况。

4、管桩拉拔试验：

主要检测极限承载力。

五、出现问题与事故处理

　　1、桩身断裂：

桩在沉入过程中，桩身突然倾钭错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，桩身出现回弹现象，即可能桩身断裂。

主要原因：

桩身在施工中出现较大弯曲，在集中荷载作用下，桩身不能承受抗弯度；桩身在压应力大于混凝土抗压强度时，混凝土发生破碎；制作桩的水泥标号不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂；桩在堆放、起吊、运输过程中，也会产生裂纹或断裂。

　　预防措施：

施工前，应清除地下障碍物。

每节桩的细长比不宜过大，一般不超过30；在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正。

桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来纠正。

接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上；桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行；普通预制桩经蒸压达到要求强度后，宜在自然条件下再养护一个半月，以提高桩的后期强度。

　　治理方法：

当施工中出现断裂桩，应会同设计人员共同研究处理办法。

根据工程地质条件、上部荷载及所处的结构部位，可以采取补桩的方法。

　　2、沉桩达不到设计要求：

桩设计时是以最终贯入度和最终标高作为施工的最终控制。

一般情况下，以一种控制标准为主，与另一种控制标准为参考，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。

主要原因：

勘探点不够或勘探资料粗略，勘探工作以点带面。

致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误，有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身砼强度；桩机及配重太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高；桩身打断致使桩不能继续打入。

预防措施：

探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高；防止桩身断裂，打桩时注意桩身变化情况。

3、桩顶位移：

沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩上升现象。

主要原因：

桩数较多，土层饱和密实、桩间距较小。

在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩一起被涌起。

在软土地施工时，由于沉桩引起的空隙压力把相邻的桩推向一侧或涌起；桩位放线不准；偏差过大；施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工人员随意定位；桩位标志与墙、柱轴线标志混淆搞错等，造成桩位错位较大；选择的行车路线不合理；土方开挖方法及顺序不正确。

　　预防措施：

沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，一般宜两周左右；基坑开挖注意有一定排水措施，留置边坡。

基坑边不得堆放土方，基坑较深应分层开挖；认真按设计图纸放好桩位，设置明显标志，并做好复查工作，选择合理桩机行车路线。

　　4、桩身倾斜：

桩身垂直偏差过大。

原因分析：

场地不平、有较大坡度。

桩机本身倾斜，则桩在沉入过程中会产生倾斜；稳桩时桩不垂直，送桩器、桩帽及桩不在同一条直线上。

预防措施：

场地要平整，如场地不平，施工时应在打桩机行走路线加垫木等物，使打桩机底盘保持水平。

5、接桩处开裂：

接桩处出现开裂现象。

原因分析：

采用焊接连接时，连接处表面未清理干净，桩端不平整；焊接质量不好，焊缝不连续、不饱满、焊肉中夹有焊渣等杂物；焊接好停顿时间较短，焊缝遇地下水出现脆裂；两节桩不在同一条直线上，接桩处产生曲折，压桩过程中接桩处局部产生集中应力而破坏连接。

预防措施：

接桩前，保证连接部件清洁；接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴。

六、安全技术措施

1、建立安全生产管理网络，确保施工过程安全生产。

2、所有工地施工人员都要预先接受项目部的“安全第一”教育，使安全第一警钟长鸣的思想深入人心。

3、施工机械须挂安全操作牌，操作人员持证上岗。

4、工地应按有关规定挂好安全宣传标语和安全警告牌，施工现场施工人员一律佩带安全帽，高空作业系带安全带。

5、工地应设有防火、防盗等相应安全措施。

6、动火需打火申请报告，动火时应有安全监督人员在场。

7、施工现场临时用电，由取得上岗证的电工操作，选用标准的电箱，按规定操作，移动电箱的距离不大于30米。

8、施工现场严禁吸烟。

9、为确保工程安全无事故，项目部内设专职安全员监督日常安全生产的情况，安全员有权制止任何人违章指挥和野蛮施工；并定期组织生产大检查，对查出的事故隐患及时整改。

10、严格执行省、市建筑安装工程的安全生产一切规定。

11、施工工地应争创文明工地，努力按文明工地要求执行。

附录一：