二附院门诊住院楼模板施工方案yf.docx
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二附院门诊住院楼模板施工方案yf
西安交大二附院门诊住院楼工程
模板工程施工方案
编制：
审核：
审批：
陕西建工第六建设集团有限公司
二零一六年四月十日
一、编制据…………………………………………………………………………2
二、工程慨况………………………………………………………………………2
三、各工程部位结构尺寸…………………………………………………………3
四、施工部署………………………………………………………………………4
五、施工准备………………………………………………………………………4
1、技术准备………………………………………………………………………4
2、生产准备………………………………………………………………………5
3、模板加工………………………………………………………………………6
4、模板组装………………………………………………………………………6
六、模板设计及施工方法………………………………………………………6
（一）模板设计……………………………………………………………………6
（二）模板安装……………………………………………………………………7
1、墙模板…………………………………………………………………………7
2、柱模板…………………………………………………………………………9
3、梁模板…………………………………………………………………………10
4、顶板模板………………………………………………………………………11
5、楼梯模板………………………………………………………………………12
6、电梯井模板……………………………………………………………………12
7、门窗模板………………………………………………………………………12
8、施工缝模板……………………………………………………………………13
9、集水坑模板……………………………………………………………………14
10、基础模板……………………………………………………………………15
（三）脱模剂涂刷、模内清理……………………………………………………16
（四）质量要求……………………………………………………………………16
（五）质量保证措施………………………………………………………………17
七、质量要求………………………………………………………………………18
八、成品保护措施…………………………………………………………………20
九、安全技术措施…………………………………………………………………20
十、模板设计计算书施…………………………………………………………22
模板工程施工方案
一、编制依据：
1.西安交大二附院门诊住院楼工程设计图纸及图纸答疑会议纪要；
2.西安交大二附院门诊住院楼的工程量清单和施工组织设计；
3.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）
4.人防工程标准图集（07FG01~04）
5.建筑施工手册
6.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）
7.建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-2011）
8.高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）
9.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）
10.工程测量规范（GB50026-2007）
11.建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2011）
12.《建筑施工安全检查标准》JG59-2011；
13.建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）；
14.工程应用的主要规范、规程、标准图集；
二、工程概况：
1、西安交大二附院门诊住院楼工程建筑总面积32981.54m2；建筑基底面积：
2710.93m2；建筑层数：
地下3层，地上8层；建筑高度：
29.00m；建筑物抗震设防烈度：
八度；建筑结构类型：
全现浇框架—剪力墙结构。
2、结构简况：
抗震设防分类为乙类，抗震设防烈度为8度，场地类别为Ⅱ类，结构类型为框架剪力墙结构，结构设计使用年限为50年，地基基础设计等级为乙级，结构安全等级二级。
抗震等级：
抗震等级
剪力墙、框架
地上及负一层
一级
负二层、负三层
二级
混凝土强度等级：
基础垫层：
C15；基础：
C40；
柱、剪力墙、梁、板、楼梯：
C40、C35
其余构件（构造柱、圈梁等）：
C25；
混凝土抗渗等级：
P8；
钢筋：
采用HPB300、HRB335、HRB400三种级别钢筋；
地基与基础：
地基处理采用天然地基，其承载力特征值为170KPa。
基础采用钢筋混凝土梁筏式基础，筏板厚度为650mm。
三、工程各部位结构尺寸：
1、工程地下部分：
结构形式
框架—剪力墙
层高（m）
地下三层：
3.95
地下二层：
3.90
地下一层：
4.00
顶板厚度（mm）
底板:
650
地下三层:
人防200，其余120
地下二层：
除特殊标注外均为150
地下一层：
除特殊标注外均为180
墙体厚度（mm）
外墙：
350
内墙：
200、250、300、350、400
临空墙：
250、300、350
框架柱截面尺寸（mm）
800×800、750×750、700×700、600×600
梁截面尺寸（mm）
框梁
450×900、400×600、400×750、550×900、400×1500、350×700、400×1500、300×600、400×800、
400×900
次梁
250×550、300×700、250×600、300×800、
300×600、350×700、200×550、250×450、
300×500（550）、200（250）×400、250×800等
2、地上部分：
结构形式
框架—剪力墙
层高（m）
1层：
4.00，2~7层：
3.40
8层：
4.30，9层（屋面1）：
3.65
10层（屋面2）：
4.55
板厚度（mm）
100，120，150
墙体厚度（mm）
200，300,350,400
框架柱截面尺寸（mm）
750×750、700×700、700×600、600×600
梁截面尺寸（mm）
框架梁
400×550、350×700
次梁
250×500、200×400、300×450、300×500、
250×550
四、施工部署：
根据西安交大二附院门诊住院楼工程地理位置特殊、现场加工场地非常狭窄、工期紧、材料运输困难等特点，结合施工现场实际情况和总体施工部署，对模板工程部署如下：
1、模板配置：
为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定墙体、柱子、顶板、梁模板采用12mm厚覆膜木胶合板。
2、模板运输：
现场2部塔吊及人工配合进行装卸车，并负责现场模板的垂直和水平运输。
3、根据进度要求，考虑到结构构件模板的特点，地下部分墙体和柱子同截面考虑1层模板，不同截面增配，顶板、梁考虑2层模板；地上部分配置1层墙柱模板，顶板、梁考虑2层模板。
4、流水段划分：
地下流水段划分：
基础底板、地下-3层、地下-2层、地下-1层，均以后浇带为界各划分两个施工段。
地上流水段划分：
各层均以变形缝为界各划分为2个施工段。
地上地下部分混凝土浇筑均考虑墙柱梁板一次浇筑。
五、施工准备工作：
1、技术准备：
（1）根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
（2）技术负责人、主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
（3）根据施工进度，提前制定模板所需材料进场计划。
2、生产准备：
（1）人员准备：
序号
分工
西一劳务（人）
施工准备阶段
木料加工
10
模板拼装
20
基础施工阶段
模板运输、安装、拆除
120
模板清理、刷脱模剂
20
主体施工阶段
模板运输、安装、拆除
60
模板清理、刷脱模剂
5
（2）机械准备：
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
压刨
1台
6
手提锯
8台
2
圆盘锯
2台
7
吹风机
2台
3
砂轮切割机
2台
8
手用电钻
6台
4
电焊机
3台
9
平刨
1台
5
空压机
1台
（3）现场准备：
a.在现场南侧加工木模板及其附件和方木，在施工现场南侧设模板堆放区（原材料），便于直接运输到施工部位。
b.因现场狭小墙、柱模板应拼装好后直接吊到施工部位安装，梁、板模板在现场施工部位组装，所有模板在各流水段进行周转，尽量不落地。
（4）运输准备：
多层板在现场组装成模板，包括柱模、梁帮板，现场安装采用塔吊吊运。
模板主要材料计划表
序号
名称
规格
单位
数量
使用部位
备注
1
多层板
12mm
m2
25000
墙柱梁板
均以2层料计划
2
木方
50×70
m3
500
墙柱梁板
3
插扣架立杆
0.6
根
4300
-2~1层
0.9
根
2000
8层
1.2
根
4300
-3层
3.0
根
8600
-3~9层
插扣架横杆
0.6
根
4000
各层
0.9
根
26000
4
立杆顶托
600可调
个
10000
顶板立柱
5
钢管
Φ48×3.5
m
10000
水平杆、剪刀撑
6
扣件
各种
个
10000
7
通丝拉杆
Ф12（L=1.3m）
根
2000
框架柱、剪力墙
Ф12（L=1m）
5000
剪力墙、框架梁
Ф12（L=0.8m）
5000
次梁、剪力墙
8
三件套止水螺杆
Ф12（350墙）
根
23000
地下外墙、
人防临空
Ф12（300墙）
200
人防临空墙
Ф12（250墙）
600
人防临空墙
3、模板加工：
（1）模板加工应按照模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。
（2）背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。
（3）木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。
（4）龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。
（5）现场支柱模时，如发现背楞与柱箍之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。
（6）顶板支模用的龙骨应过刨，以确保支撑平整。
4、模板组装：
模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。
六、模板设计及施工方法：
（一）模板设计：
墙体、框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板，龙骨和拉接的设计计算书，详见附件（以下未明确的距离均为中心距）。
a、基础模板：
基础筏板厚度为650mm，采用砖胎模（M5水泥砂浆，标砖砌筑240墙），水泥砂浆抹灰。
b、墙体模板：
面板竖向背肋（50×70方木，立放），净距≤150mm。
模板水平背楞（Φ48×3.5钢管）间距：
450mm（中心距）。
模板竖向背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：
450mm（中心距）。
三件套对拉螺栓（M12），间距450×450mm。
c、梁模板：
底模：
底模面板背楞采用50×70mm方木，立放，间距≤100mm，底模横肋采用Φ48×3.5钢管，间距450mm。
侧模背楞、立档：
侧模水平背楞采用50×70mm方木，立放，净距≤150mm；侧模立档采用Φ48×3.5钢管，间距450~900mm。
对拉螺杆设置：
当700≤梁高度≤900mm，中间加设一排M12对拉螺栓；900＜梁高度≤1300mm，加设两道M12对拉螺栓；1300＜梁高度≤1700mm，加设三道M12对拉螺栓；对拉螺杆水平@450mm，竖向@400mm，穿Φ16PVC套管。
梁底顶撑：
当梁宽＞300、梁高≥600mm或梁宽≥400、梁高＞500mm的梁在梁模板底部中间纵向加设钢管立杆支撑，间距1.5m；当梁宽＞300、600＜梁高≤1000mm的梁在梁模板底部中间纵向加设钢管立杆支撑，间距1.0~1.2m；当梁宽＞300、1000＜梁高≤1500mm的梁在梁模板底部中间纵向加设钢管立杆支撑，间距0.6~0.9m。
立杆采用Φ48×3.5插扣架管，横杆可采用扣件式钢管；立杆间距900×900mm；立杆橫距，梁宽度+600mm；水平杆距地200mm，步距为1500mm；框架梁沿梁两侧竖向设置剪刀撑。
d、柱模板：
模板背楞（50×70mm方木，立放）：
净距≤100mm；
柱箍采用双Φ48×3.5钢管配“山”型卡和M14的对拉螺栓，间距400mm；当柱宽度≥600mm时，中间加一道M14的对拉螺栓；当柱宽度≥900mm时，中间加二道M14的对拉螺栓；
e、顶板模板：
面板背肋（50×70mm方木，立放）间距：
净距≤150mm；
主龙骨（Φ48×3.5钢管）间距900mm；
立杆采用Φ48×3.5插扣架管配顶丝，间距900×900mm；水平杆距地200mm，步距为1500mm；架高≤4.0m时，每跨纵横设置竖向剪刀撑；当4.0m＜架高≤6.0m时，除每跨纵横设置竖向剪刀撑外，水平方向应设置1~2道剪刀撑；当架高＞5.0m时应编制专项方案，当架高＞8.0m时还应组织专家论证。
（二）模板安装：
1、墙模板：
a、墙体模板体系:
本工程地下墙体模板采用覆膜木胶合板、模板背楞50×70mm方木，Φ48×3.5钢管做龙骨，对拉螺栓固定。
底板-3层水平施工缝、后浇带采用2厚200宽钢板止水带；-2层、-1层外墙水平施工缝设置在结构楼面以上300处，采用2厚200宽钢板止水带。
车道通道沉降缝处采用中埋式橡胶止水带。
墙模板组装时，50×70的竖向背肋钉在面板上，内水平钢楞采用单根Φ48×3.5钢管，间距450mm（错开搭接不小于1m），外竖向钢楞采用同规格钢管，间距450mm，对拉螺栓采用M12的工具式对拉螺栓，间距450×450mm。
外墙和人防临空墙模板采用M12的工具式（三件套）对拉螺栓，中间焊止水环，双面焊接，满焊没有缝隙。
其他内墙采用M12普通通丝螺栓，使用时预先穿好16的塑料套管，塑料套管必须穿过模板。
b、墙体模板现场安装：
①模板穿墙螺栓设置，横向间距450mm，竖向间距450mm；先水平后竖向设置钢管，先用钉子铁丝将水平钢管固定在拉杆上面，然后立竖向双钢管，采用较厚的三型卡子和M12的对拉螺栓固定竖向钢管；墙竖向设三道钢管斜撑（沿纵向间距900mm），分别支撑于从上至下600mm、1500mm、2400mm处水平钢管背楞（若墙高超过5米,则加设第4道斜撑），模板下口与满堂架体连接牢固。
平整度、垂直度均控制在2mm以内；模板调整垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用扣件固定，拉住模板，防止模板位移、上浮。
②内墙使用普通通丝螺栓，穿Φ16塑料套管，套管使用时必须穿过模
板,外墙和人防墙使用止水螺栓。
③模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。
④外墙模板拆除时,先拆掉模板后，再取出对拉螺栓连接头,最后使用防水砂浆补平。
⑤为防止浇注混凝土时，模板上浮，墙体两侧可各拉一道花篮螺栓，下部与预埋的钢筋圆环固定，上部绑扎在距离模板上口300mm的水平横肋上。
⑥内墙支模时,先穿好对拉螺栓的套管,然后再穿对拉螺栓。
拆模后割掉套管，使用水泥砂浆填实抹平。
⑦墙体支模前根部宜采用50mm宽，20mm厚的水泥砂浆找平，水泥砂浆严禁吃进混凝土内。
然后贴好海绵密封条后，支设模板，挤紧保证不漏浆。
电梯井模板安装应搭设井字形内架，且与结构固定牢固。
2、柱模板：
a、柱模板体系:
①框架柱模板由柱身、柱箍组成，柱身由四个侧模组成，采用12mm厚木胶合板，用50×70mm木方做竖向背楞，净距100mm。
②柱箍为双Φ48×3.5钢管、山型卡、Φ14对拉螺杆。
当截面＜600时，间距450mm（离下口1400mm范围内400mm）；
600≥b＜1000时，间距450mm，中间加一道Φ14的对拉螺栓，穿Φ20PVC管。
③柱模支撑采用Φ48×3.5钢管架。
b、柱模板安装：
①安装柱模板：
通排柱，先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。
四片柱模，先安装两片，再安装另外两片。
阴阳角接缝处贴上单面粘海绵条，防止漏浆。
②安装柱箍：
用双Φ48×3.5钢管作柱箍，第一道柱箍距模板下口200mm，下面三道柱箍间距为400mm，以上柱箍间距为450mm，用螺栓固定，四面拉紧，柱宽600≥b＜1000时中间设一道M14对拉螺栓，柱宽≥1000mm中间设两道M14螺栓。
③安装柱模板支撑：
由于柱子支模时形成一个网格，因而柱子之间互相进行拉接和支撑，上下口四根水平支撑，上口、下口斜向各一根；如果柱子互相拉接比较困难，则考虑利用预埋的地锚进行斜向支撑，每侧三根斜撑。
3、梁模板：
a、梁模板体系：
梁底模、侧模采用12mm厚木胶合板，50mm×70mm方木做背肋立放，方木接头错开，具体见梁模板设计。
跨度≥4m的梁底模起拱1~3‰。
b、安装梁模板：
①梁支撑架体采用双排Φ48×3.5钢管架，横向、纵向须设扫地杆；沿框架梁的两侧各设一道竖向剪刀撑。
②架体搭设前，应根据图纸进行立柱排版，搭设时必须拉通线，与满堂架连接成整体，支柱下宜垫木板；将标高引至立柱上，通过计算梁底横杆高度，拉水平线搭设梁底横杆，铺设梁底板，梁底板接头应有可靠支撑点；
③待梁钢筋绑扎验收合格后，开始安装梁侧模板，用Φ48×3.5钢管支撑固定梁侧模板，侧楞、斜撑、底楞相互之间用扣件固定牢靠，侧模上口与板模板用钉子钉牢。
对拉螺杆用Φ18的钻头钻孔，穿Φ16PVC套管，成排打孔要水平，上下要垂直，两边孔要对正，保证拉杆与模板垂直。
顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面粘海绵条防止漏浆。
梁模板安装完成后，应重新复核标高，加设梁底顶撑，顶杆纵横应搭设水平杆与架体连成整体。
4、顶板模板:
a、顶板模板体系：
①采用12mm厚木胶合板，50×70mm方木作次龙骨（立放），净距150mm。
②支撑系统为插扣架，网格分别为900×900mm，架体搭设前，应根据图纸进行立柱排版，或待梁的支撑架搭设后，根据实际尺寸进行排布，搭设时必须拉通线，与梁支撑架连接成整体。
方木、模板接触面均需刨光，模板裁切面应做防水处理。
b、安装顶板模板：
①支模前，从建筑500mm线向上量出顶板标高，并把板底线标注在立杆上；如果是先浇筑的墙柱，把板底线弹在混凝土墙柱上，剔除多余墙体混凝土，剔至板底线以上5mm，以使板底模与墙体成型混凝土接缝严密，用云石机切割，保证接触面在一条水平线上。
②支模时，支柱要垂直，在地面弹线，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。
支柱下垫木板或多层板。
③搭设满堂架体，安放顶丝，安装主龙骨，安装方木次龙骨，为保证顶板阴角顺直，沿顶板模板周边阴角设置通长方木，并与墙柱梁模板固定牢固；主次龙骨安装好后，拉线进行标高调整。
跨度≥4m的板模板起拱1~3‰。
④标高调整好后进行多层板安装，板间拼缝用硬拼形式，应严密，表面平整，不能翘曲，大于3mm的拼缝内必须贴双面胶带。
若存在先浇筑的墙柱，应在墙上沿墙口线立放10mm高多层板条与墙体贴严，上面贴海绵条，胶合板用50×70mm方木挤死，防止漏浆。
⑤梁板支撑层间的立杆应该在同一垂线上，保证荷载的传递。
5、楼梯模板：
1.模板构造
本工程楼梯为板式楼梯，楼梯模板按楼梯详图用木胶合板及木板配置。
楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。
踏步侧板钉在外帮板和反三角木上，外帮板宽度为梯段板厚及踏步之和，长度根据梯段长度确定。
在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度（12mm）钉上木方，用于固定踏步侧板。
反三角木是由若干三角木板钉在方木上，三角木板两直角边长分别等于踏步的宽和高，每一梯段反三角木配置一块。
2.模板施工
（1）楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板。
（2）模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。
在靠墙一侧立反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。
（3）安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。
最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。
6、电梯井模板：
a、电梯间墙体与所在段的结构墙体同步施工。
电梯井墙体模板、背楞及支撑与结构墙体模板相同。
b、电梯间墙体支模时，先搭设好操作架子，立杆间距1000mm，横杆间距1500mm，墙体模板放置在操作架子上。
c、每层操作面满铺木脚手板与架子固定牢固，并且在操作面下部铺设一层安全兜网。
7、门窗口模板：
a、门窗口模板设计：
门窗洞口采用木模（用50×70mm方木组拼），外镶12mm厚镜面木胶合板。
门口侧模采用50×70mm方木的水平支撑，每两个支点间距≤500mm，上端加八字撑（50×70mm方木）。
窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑，均为50×70mm方木。
门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度≥1.0m时，不少于两根50×70mm方木。
b、门窗口模板安装就位要根据洞口位置线进行，口套位移在2mm以内，垂直度在2mm以内为合格，口套检查完毕后，要进行加固。
用ф12钢筋加工成“L”型加固筋，窗口每边设置三排，每排用两根“L”型的加固筋平行点焊在附加水平筋上，焊完后要敲去焊渣，用平头部分顶在口套的侧梆上，防止口套水平位移；上部也用“L”型的钢筋顶住口套的侧梆，防止口套上浮；窗口下部用两道梯子筋顶住，防止口套下沉。
8、施工缝的留置：
a、墙体施工缝留置：
本工程地下室墙体垂直施工缝留置在后浇带处，地上部分不留置施工缝；如施工需要在其他部位留置墙体垂直施工缝，应留置于门洞口过梁跨中1/3范围内；垂直施工缝采用木胶合板封档，并绑扎固定于墙体竖筋上，遇水平钢筋处胶合板留豁口。
b、顶板、梁施工缝留置：
本工程地下室顶板梁施工缝留置在后浇带处，地上部分不留置施工缝；如施工需要在其他部位留置顶板、梁垂直施工缝，应留置于梁板跨中1/3处，用木胶合板背方木封档混凝土留置施工缝，木档板遇纵向钢筋锯豁口，用木楔固定。
c、地下室水平施工缝留置：
为满足地下室底板及墙体混凝土的抗渗要求，浇筑底板混凝土时，水平施工缝留置在墙上，高出基础梁面300mm，墙体中间预埋2厚200mm宽的钢板止水带，底板后浇带两边在板中部设置2厚200宽钢板止水带。
墙内外侧模板用12mm厚木胶合板和50×70mm方木组成。
竖楞50×70mm方木两根为一组，间距为700mm。
横楞为两根Φ48×3.5钢管，对拉螺栓Φ12止水螺栓，间距为700mm。
用Φ16的钢筋焊模板支架，支架间距1000mm，与基础梁上铁和剪力墙竖向钢筋焊接固定。
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