拉链检验标准.docx
《拉链检验标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拉链检验标准.docx（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
拉链检验标准
星威良品
拉链标准
1范围
本标准规定了拉链产品的分类、要求、检验规则、。
本标准适用于拉链（以下简称“拉链”）。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB250-1995评定变色用灰色样卡
GB251-1995评定沾色用灰色样卡
GB321-1980优先数和优先数系
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用生产过程稳定性的检查）
GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T3921.3-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：
试验3
3分类
3.1产品型式：
隐性、常规等
3.1.1产品按链牙材质：
金属、树脂、尼龙、塑料。
3.1.2产品按拉链布带可分为化纤带和棉纱带。
3.1.3产品按型式可分为条装和码装。
3.1.3.1条装拉链可分为开尾式和闭尾式：
开尾式又分为单开尾和双开尾；闭尾式又可分为单头闭尾和双头闭尾。
3.2规格型号：
（见表1）
3.3拉链规格配合：
（见表1）
型号
2#
3#
4#
5#
6#
8#
9#
规格（b1）mm
2.5~3.85
3.9~4.8
4.9~5.4
5.5~6.2
6.3~7.0
7.2~8.0
8.7~9.2
注：
规格b1为牙链啮合后宽度的选取范围。
表1
要求4.1拉链的主要物理性能（见表2）。
------------------表2拉链的主要物理性能--
项目
拉链型号
3#
4#
5#
6#
8#
9#
平拉强力≥N
220
250
350
380
450
520
拉合轻滑度≤N
4.0
5.0
7.0
7.0
9.0
9.0
上止强力≥N
40
50
70
75
90
100
下止强力≥N
30
60
70
80
100
120
开尾平拉强力
（包括双开尾拉链）≥N
60
80
100
120
140
150
插座移位强力
（包括双开尾拉链）≥N
60
80
100
110
120
130
拉头拉片结合强力≥N
120
120
180
180
200
250
拉头拉片抗扭力≥NoM
0.2
0.3
0.4
0.4
0.7
0.9
拉头抗张强力≥N
50
58
60
65
80
90
拉头自锁强力≥N
20
30
35
50
60
负荷拉次≥双次
200
500
单牙移位强力≥N
30
45
60
70
90
100
注：
1.拉头拉片抗扭力要求只适用拉头体与拉片直接组合的拉头。
----2.拉头抗张力要求不适用非金属拉头。
表2
4.2拉链的表面质量：
4.2.1拉链表面色泽鲜艳，手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好。
4.2.2拉链的平直度符合表3规定。
表4拉链的平直度
拉链长度（L）
≤180
>180～315
>315～630
>630～1000
平直度（C形弯高度）
≤3
≤5
≤7
≤9
表3
4.2.3整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，不得有缺牙、坏牙。
4.2.4拉链的下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上止、下止的现象。
4.2.5开尾拉链（包括双开尾拉链）插拔、启动灵活；加强胶带与布带粘合牢固、整齐。
4.2.6拉头表面装饰层牢固、均匀一致，无气泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑；拉片翻动灵活，商标清晰。
4.2.7拉链尺寸参数按3.3条规定；码装每百米长度为100m±0.5m。
4.2.8链带色泽鲜艳，同一批号中链带色差达到GB250规定的三级。
同条链带色差应达到GB250中规定的四级。
4.2.9色牢度:
4.2.9.1耐摩擦色牢度：
链带耐摩擦试验后色牢度符合GB251规定3~4级。
4.2.9.2耐洗色牢度：
链带经洗涤后色牢度符合GB250规定的3~4级。
4.2.10码装链带每百米长度内接头不得超过3个。
4.2.11拉链内在质量要求：
无铅、消磁，PH值4.0-7.5，甲醛≤75㎎/㎏，不含有毒性偶氮染料及有毒性挥发物质，染料必须环保，无异味。
5拉链测量方法：
5.1量具：
1000mm和150mm，钢直尺各一把。
5.2拉链尺寸测量方法及尺寸极限误差：
（见表4）
区分
上端尺寸-------------------下端尺寸
闭口拉链
链头头部到下止块先端为止
上止块（有短差时，从高处）到缺口处先端为止
上止先端到缺口处先端
闭口拉链双拉头两头相对
下止块先端到另一下挡块为止
从上侧下止块到缺口处先端为止
上止先端到缺口处先端
开口拉链双拉头两头相背
拉头头部到另一拉头头部为止
上止块（有短时差，从高处）到缺口处先端为止
跟上带端的情形一样
开口拉链
拉头头部到开齿具先端为止
上止块（有短时差，从高处）到缺口处先端为止
逆开拉链
拉头头部到辅助带件下端
上止块（有短时差，从高处）到缺口处先端为止
反转拉头
不是从滑部测起、而是从其肩部测量
上止（有短时差，从高处）到缺口处先端为止
上止不能进入拉头中时
从上止（有段时差从高处）测量
上止（有短时差，从高处）到缺口处先端为止
型号
拉链长度（L）
基本尺寸（cm）
极限偏差（cm）
2#
3#
≤31.5
＞31.5---63.0
＞63.0--100.0
± 0.3
±0.5
±0.6
4#
5#
6#
≤31.5
＞31.5---63.0
＞63.0--100.0
± 0.4
±0.6
±0.7
8#
9#
≤31.5
＞31.5---63.0
＞63.0--100.0
± 0.5
±0.7
±0.9
注：
拉链基本尺寸大于100cm极限偏差为±1%。
特殊尺寸拉链订货时商定。
表4
6.0拉链缝合注意事项：
6.1缝合位置要正确。
6.2面料要与拉链相匹配。
6.3拉链定制是要按标准色卡染、对色。
6.4防止以次充好或更换原材料。
6.5拉链要求消磁和环保。
7.0拉链检验注意事项：
7.1、表面色泽鲜艳，手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好；牙齿表面要平滑、拉启时手感柔畅、且噪音少。
7.2、整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，不得有缺牙、坏牙。
7.3、拉链的下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上止、下止的现象。
7.4、开尾拉链（包括双开尾拉链）插拔、启动灵活；加强胶带与布带粘合牢固、整齐。
7.5、拉头自锁拉头拉启轻松自如，锁固而不滑落。
7.6、拉头表面装饰层牢固、均匀一致，无气泡、掉皮等缺陷，商标、标识等清晰。
7.7、方块、插销穿插自如、紧固布带，型腔平整光滑，拉片翻动灵活。
7.8、上止要紧扣第一粒齿（金属、尼龙），但距离不能超过1mm且结实完美；下止扣牙齿或钳在上面且结实完美。
7.9、布带染色要均匀、无玷污、无伤痕、且手感柔软；垂直方向在水平方向上、布带要呈适中波浪型；贴布紧扣布带，不易断裂脱落。
7.10、拉链尺寸参数按相关规定在允许公差之内；码装每百米长度为100m±0.5m。
码装链带每百米长内接头不得超过3个。
注意：
因拉链在不同环境中有不同的适应性，因此在选购拉链时应向厂家特别提出：
拉链应用在哪类产品上（特殊的产品如靠垫、装芯靠垫、被套、雨衣、帐篷、需水洗的牛仔服或酸性较大的皮制品类）或其它要求。
8.0拉链判定标准：
批拉链：
综合质量批判定按内在质量、外观质量和工艺质量抽样检查中最低等评定。
不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。
1、外观质量和工艺质量：
抽检时质量检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整无缺。
批量范围N
样本大小n
合格判定数Ac
不合格判定数Re
1～500
100
0
4
501～1200
240
0
10
1201～3200
300
0
12
﹥3200
400
0
16
2、内在质量：
从检验批中随机抽取。
批量范围N
样本大小n
合格判定数Ac
不合格判定数Re
1～50
2
0
1
51～500
3
0
1
501～35000
5
0
1
﹥35000
8
0
1
升级会员 