屋面脚手架工程施工设计方案.docx

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屋面脚手架工程施工设计方案

xxxxx楼项目

xxxxxx工程有限公司

一、编制依据

《钢管扣件式脚手架安全技术规程》（JGJ130—2011）。

《建筑工程施工安全操作规程》DBJ0162-2002

《建筑工程高处安全技术规程》JGJ80-91

《建筑施工计算手册》

二、工程概况：

本工程位于成都市xxxxxxx，二环路高笋塘十字路口内南侧。

二层地下室，在地下室顶板上为一栋居住建筑和一栋商住建筑，其中一号楼1~4层为商业建筑，5~17楼为住宅建筑，房屋地面以上高度59.30M；底层层高4.85M，2层层高4.65M，3层层高4.1M，4层层高4.75M，5~7层层高3.6M，8层层高3.3M，9~17层层高2.95M。

二号楼地面以上11层，房屋地面以上高度33.3M，1-11层住宅层高3M。

三、脚手架选型设计

考虑到本工程屋面构架层超高及部分构架外挑，因此外脚手架采用落地式双排脚手架与型刚悬挑双排脚手架相结合的搭设方式。

1、一号楼商住楼A轴方向（南侧）为落地式双排脚手架，搭设在13层屋面及15层屋面上，最大高度为19.65。

2、一号楼商住楼1轴、9轴方向（西、东侧）为型钢悬挑式双排脚手架，从12层板面处开始悬挑，屋面板处型钢梁加固，总高度为17.7+7.9米。

3、一号楼商住楼F轴方向（北侧）为型钢悬挑式双排脚手架，从12层板面处开始悬挑，屋面板处预埋Φ18拉环，与17层结构板外架采用钢丝绳配花篮螺栓上拉，总高度为25.5米。

四、材料要求

1、杆件的规格与要求

杆件采用外径48mm，壁厚3.0mm的钢管;

选材要求：

管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。

脚手架钢管每根的最大质量不应大于25KG；横向水平杆最大长度不应大于2.20m，其它杆件不应大于6.50m。

新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形必须符合（JGJ130－2011）中第8.1.1和第8.1.2的规定。

且钢管上严禁打孔。

2、扣件的规格与要求

扣件规格：

直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

扣件要求：

扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。

不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。

扣件要求在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。

3、型钢梁

采用16号工字钢，有材质书、试验合格后方可使用。

五、落地式双排脚手架

本一号楼商住楼A轴方向（南侧）为落地式双排脚手架，搭设高度为19.65。

（一）搭设参数

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）中的有关要求，外架考虑二层铺板（其中二层装修作业层，每层作业层荷载为2KN/m2，铺板层自重0.35KN/m2）按二步三跨设置连墙件，承受荷载为2＋2＋4×0.35，选用参数如下：

（单位：

m）

内立杆离墙面的距离

0.35～0.50

小横杆里端距墙面的距离

0.15～0.20

内外立杆横距

0.90

立杆纵距

1.50

大横杆步距

1.50

小横杆间距

≤0.75

小横杆外端伸出大横杆外的长度

＞0.15

铺板层和作业层的限制

铺板不多于四层，作业层不超过二层

杆件对接或搭接位置

上下、左右错开，设置在不同的步架和纵向风格内

搭接长度

＞1.00

根据表中数据，脚手架允许搭设的最大高度为50m，而本工程搭设高度最高的为19.65米，符合规范要求。

（二）双排扣件脚手架搭设的一般要求

1、脚手架立杆间距纵向间距1.5m，横向架宽0.9m，水平杆步距1.8m，脚手架平面水平连通，在外侧立面的两端和中间设置剪刀撑，由底到顶连续设置，宽度为四个立杆间距，中间剪刀撑之间的净距不大于15m，每层设置连墙杆，间距为4根立杆设一点。

2、脚手架立杆下，横向设置垫木，立杆置于垫木底座上。

3、脚手架必须设置纵、横扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4、立杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不小于1m，采用2个以上的旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

5、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接。

对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内。

6、主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。

7、小横杆靠墙的一端距墙的距离不大于10cm，各杆件相交伸出的接头大于10cm。

斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，以保证架子的稳定性。

8、连墙杆：

沿架体全高范围内设置，与建筑物作刚性连接。

连墙杆与墙面垂直，不得倾斜，连墙点按二步三跨设置，垂直距离不大于3m，水平距离不大于4.5m，在高度段的分界面上必须设置。

连墙杆按菱形布置，从底层第一步纵向水平杆开始设置。

9、剪刀撑：

必须在脚手架外侧两端各设置一道，并沿高度由下而上连续设置。

中间每隔12～15m一道，且转角和两端必须设置。

每道剪刀撑宽度不小于4跨，斜杆与地面的夹角为45～60度。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接，其搭接长度不小于1m，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

斜杆除端部扣紧外中间应增加2～4个扣结点。

10、操作层：

脚手板平整满铺，距墙120～150mm。

脚手架对接铺设时，接头处应设两根小横杆上，且Ld≥200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。

作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。

操作层在外立杆的内侧设200～250mm高挡脚板和在0.6m及1.2m高处设防护栏杆。

11、扣件：

对接扣件开口应朝向下或向内，防止雨淋。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

扣件的规格与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩40～65N.m。

12、门洞口：

在脚手架内外两侧设置人字形斜杆。

13、斜道：

采用之字型斜道，主要用于人员上下。

宽度1.2m，坡度为1：

3。

拐弯处设置休息平台，不小于1.2m宽。

斜道两侧及平台外围设挡脚板及防护栏杆。

斜道两侧、平台外围、端部设连墙件、剪刀撑及横向斜撑。

脚手板满铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，间距不大于500mm。

脚手板顺铺时采用搭接接头。

脚手板上每隔250～300mm设一根厚度为20mm的木质防滑条。

14、脚手架的搭设顺序符合操作规程，及时与结构拉结，以保证搭设过程的安全。

拧紧扣件要适度，拧紧力矩控制在50～60N•M范围，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用

15、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差累积过大。

16、临时通道的设置

由于主楼采用的均是双排架，因此可在架体上直接搭设跑梯，跑梯宽度为三个架板宽度，并每250设置防滑条，防滑条厚度不小于15mm，在跑道的两侧设置200宽的木架板挡板和安全防护栏杆，挡板必须用铁丝绑牢。

中间每层设置休息平台，休息平台宽度不得小于1m。

17、立面防护

（1）主楼外架立面采用外挂密目式安全网。

（2）安全网必须满挂，绑牢，挂设间隙不得大于100mm，转角处的安全网从外排立杆的外侧绕过，然后从第二根外立杆内侧挂设安全网，保证外脚手架转角处的安全立网挂设整齐，不皱角。

（3）安全立网的连接采用呢绒绳连接，不能有松扣、脱扣。

六、型钢悬挑双排脚手架

（一）、型钢悬挑架位置

1、一号楼商住楼1轴、9轴方向（西、东侧）为型钢悬挑式双排脚手架，从12层板面处开始悬挑，屋面板处型钢梁加固；

3、一号楼商住楼F轴方向（北侧）为型钢悬挑式双排脚手架，从12层板面处开始悬挑，屋面板处预埋Φ18拉环，与17层结构板外架采用钢丝绳配花篮螺栓上拉。

（二）、悬挑架材料及构造尺寸

1轴、9轴方向悬挑架构造示意图

F轴方向悬挑架构造示意图

脚手架悬挑件采用16号工字钢，其中建筑物外挑长度2m，建筑物内锚固段长度2.50米，在每根工字钢的内锚距端头300mm处和2100mm、2300mm处的楼板上预埋16号钢筋环来稳固工字钢，并已木楔嵌缝，同时采用Φ14钢丝绳作拉杆，见附图。

外架的立杆纵距1.5m，立杆横距1.05m，内立杆距外墙0.3m，水平横杆步距1.5m。

剪刀撑设在外架上满设，剪刀撑联系3-4根立杆与地面的夹角成45°~60°。

剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间还增加2~4个扣接点与之相交的立杆或大横杆扣接。

斜杆长度不够需接长时，用四个回转扣连接，两杆之间的搭接长度不少于1.0m。

连墙杆设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，连墙件采用刚性连接，按照两步三跨进行设置，其垂直距离不大于3m（2步），水平距离不大于4.5m（3跨）。

脚手架外立面采用不低于2000目/㎡的密目网进行全封闭，外架高度必须高于操作层1.2m，并满铺架板，板端用8#圆丝扎于小横杆上，严禁出现探头板。

在铺设脚手板的操作层上，要设置挡脚板，挡脚板不得低于180mm。

自顶层作业层的脚手板往下计每隔6步架满铺一层脚手板，脚手板按照4步架满铺设置进行周转使用每三步架设置一道水平兜网。

（三）悬挑脚手架的搭设

1、悬挑脚手架搭设的工艺流程

型钢梁安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→安设防护栏杆→绑扎安全网→……

2、定距定位

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

3、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

4、双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

5、型钢脚手架在搭设中注意以下问题：

（1）约束悬挑型钢的预埋锚固钢筋及固定斜拉钢绳的预埋锚固钢筋必须采用Ⅰ级钢筋，避免在使用过程中因施工产生的冲击荷载导致钢筋断裂；同时固定斜拉钢绳的预埋锚固钢筋还应加工成圆环形，且尽量贴近楼板面，防止在荷载长时间作用下弯曲引起各钢绳松紧程度不一，造成架体变形、失稳。

（2）钢绳接头处绳卡不得少于三个，对于楼层框架梁外边缘处可加垫木枋，避免引架体摇晃导致钢绳上下错动摩擦，引起削弱；为方便调节各钢绳松紧程度，在工字钢钢绳拉环与钢绳间加设花篮螺栓，其规格应与所选钢绳匹配。

（3）剪刀撑设置应为跨度为四跨的“大剪刀”，双排钢管接头处“塔接长度”和锁扣数目应满足规范要求，对架体整体稳定性有较高要求时可考虑设置水平剪刀撑。

（4）架体下部水平硬防护必须满铺，楼板面与硬防护之间的高差处应加设挡板，防止小物体飞坠伤人。

（5）防护用密目网强度、孔径、阻燃性能等应符合规范要求，张拉平整松紧适度，对于有更高要求的架体可加设垂直兜网。

（6）架体拉墙点设置应在规范允许范围内，拉墙杆件与框架边梁预埋短钢管连结时，锁扣点应尽量贴近楼板面，从而缩短“力臂”，减小弯距。

七、脚手架的检查与验收

（一）构配件检查与验收：

1、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

2、钢管必须涂有防锈漆；

3、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

4、脚手板宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；

（二）脚手架检查与验收：

1、杆件的设置和连件，连墙件、支撑等的构造应符合要求；

2、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，不应大于65N.m；

3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

八、质量允许偏差

1、构配件允许偏差

构配件允许偏差表

序号

项目

允许偏差△（mm）

示意图

检查工具

1

无缝钢管尺寸

外径48mm

壁厚3.5mm

-0.5

-0.5

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.50

游标卡尺

4

立杆钢管弯曲

3m＜L≤4m

4m＜L≤6m

≤12

≤20

钢板尺

5

水平杆、斜杆的钢管弯曲

L≤6m

≤30

2脚手架搭设的允许偏差和检验方法

脚手架搭设的允许偏差和检验方法表

序号

项目

技术要求

允许偏差△（mm）

检查方法与工具

1

地基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

最后验收垂直度

±120

用经纬仪

2

搭设中检查偏差的高度（m）

H=2

H=10

H=20

H=30

±7

±20

±40

±60

3

间距

步距

±20

钢板尺

纵距

±50

横距

±20

4

纵向水平杆高度差

一根杆的两端

±20

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

±10

5

小横杆外伸长度

外伸500mm

-50

钢板尺

3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表

序号

检查项目

安装扣件数量

抽检数量

允许的不合格数

1

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

1201～3200

50

5

2

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件

1201～3200

50

10

九、安全施工技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

（1）扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全；

（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；

（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件；

（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用；

（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2、脚手架搭设的安全技术措施

（1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人；

（2）外架每三层必须设水平兜网一道，水平兜网材料必须满足施工要求，水平兜网内的杂物要即时清理；分别在6、14层型钢梁位置满铺木板作硬防护；

（3）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定；

（4）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步；

（5）在搭设过程中应由技术人员、安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块；

（6）型钢压环、钢绳拉环必须按照方案制作，并且严格按照方案预埋，埋环平直段须压在底筋之下，钢绳拉环必须伸进梁筋内。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件；

（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备；

（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层；

（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施；

（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人；

（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；

4、脚手架拆除的安全技术措施

（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作；

（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉；

（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入，切断影响区域内水、电、气供应；

（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；

（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；

（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位；

（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故；

（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面；

（9）拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷；

十、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神、佳宇公司标化现场的总体部署，要求施工时作到如下：

1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟；

2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹；

3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作；

4、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改；

5、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作；

6、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；

7、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件；

8、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落；

9、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧；

10、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续；

11、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费；

12、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

十一、荷载计算

第一节落地双脚手架

扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为19.65m，立杆采用单立管；

搭设尺寸为：

立杆的横距为1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.30m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×3.0；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000kN/m2；脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处四川成都市，基本风压0.3kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为1.00，风荷载体型系数μs为1.13；

脚手架计算中考虑风荷载作用；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.140；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆、木脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:

0.038；

脚手板铺设总层数:

12；

5.地基参数

地基土类型:

岩石；地基承载力标准值（kPa）:

120.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；地基承载力调整系数:

1.00。

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×1.05/（2+1）=0.105kN/m；

活荷载标准值:

Q=3×1.05/（2+1）=1.05kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×1.05=1.47kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×1.47×1.52=0.362kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0.10×0.172×1.52-0.117×1.47×1.52=-0.426kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.362×106,0.426×106）/5080=83.858N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=83.858N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=1.05kN/m；

最大挠度计算值为：

ν=0.677×0.143×15004/（100×2.06×105×121900）+0.990×1.05×15004/（100×2.06×105×121900）=2.291mm；

大横杆的最大挠度2.291mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：

p1=0.038×1.5=0.058kN；

脚手板的自重标准值：

P2=0.3×1.05×1.5/（2+1）=0.158kN；

活荷载标准值：

Q=3×1.05×1.5/（2+1）=1.575kN；

集中荷载的设计值:

P=1.2×