FANUC系统的数据备份与恢复.docx

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FANUC系统的数据备份与恢复

引诱画面的数据备份与恢复

一：

参数的设定和修正

1.按下offset/seting

2.按下『setting』,消失setting画面.

3.在setting画面中,将PWE＝1.消失P/S100报警,暗示参数可以修正.

4.按『system』健.

5.按“参数”软件健,消失参数画面.

6.键入所须要修正的参数号.

7.按“搜刮”健,页面直接翻到所须要修正的参数位.

8.在MDI方法下,可以修正所须要的参数.

9.参数修正后,将设定画面的参数写入呵护开关置0（PEW=0）.

10.假如修正参数后,消失000号报警,解释必须从新上电后,参数才干生效.

二：

引诱画面数据的数据备份与恢复

1：

数据的分区和分类

1）：

ROM-FLASH-ROM,只读存储器,用于存储体系文件和机床厂家的（MTB）文件

2）：

SRAM－静态随机存储器,用于存储用户数据,断电后须要电池呵护,具有易掉性.

2：

数据的分类

1）：

体系文件－FANUC供给的CNC和伺服掌握软件.

2）：

MTB文件－PMC程序.机床厂家编辑的宏程序履行器等

3）：

用户文件－体系参数.螺距误差抵偿值.加工程序.宏程序.刀具抵偿值.工件坐标系数据.PMC参数等等.

3：

数据的备份和保管.

SRAM数据因为须要电池呵护轻易丧掉,要经由过程“引诱画面BACKUP”方法或”数据输入输出方法“保管前者保存的数据无法用WORD和写字板的软件打开.F－ROM数据相对稳固,不轻易丧掉,但是假如改换主板和存储器时,有可能丧掉,个中的FANUC体系文件可由FANUC公司恢复,但是机床厂家的PMC程序以及用户宏程序履行器很难恢复,所以备份数据十分须要.

三：

SRAM数据的备份.

经由过程体系引诱程序把数据备份到C－F卡中,该法轻便易行,恢复轻易.步调如下：

1：

CNC-SRAM的数据备份到C-F卡上.

1）：

启动引诱体系（BOOTSYSTEM）

操纵：

同时按住软件右端两个健,并接通NC电源.体系就进入引诱画面.

用软键『up』.『down』进行选择处理,按软键『select』,并按软键『yes』.『no』确认.

2）用软键『up』.『down』选择到“SRAMDATABACKUP”上,进入到SRAMDATABACKUP”子画面上,等于SRAM数据的备份画面.（经由过程此功效,可以将体系的用户数据,包含.螺距误差抵偿值.加工程序.宏程序.刀具抵偿值.工件坐标系数据.PMC参数等等全体存储到C-F中,或者今后恢复到CNC中.）

3）在该子画面中,

第一步：

选择“1..SRAMBACKUP”,显示确认的信息.

第二步：

按『yes』健,就开端保管数据.

第三步：

假如要备份的文件以及消失在卡中,体系就会提醒是否笼罩原文件？

第四步：

在“filename”处显示如今正在写入的文件名.

第五步：

停止后,显示以下信息.请按『select』键.

SRAMBACKUPCOMPLETE.HITSELECTKEY.

2：

C－F卡的数据恢复到CNCSRAM中

第一步：

选择上述子画面’2.RESTORESRAM”,显示以下信息,按『yes』键

RESTORESRAMDATAOK?

HITYESORNO.

第二步：

体系显示以下确认信息：

RESTORESRAMDATAFROMMEMORYCARD.

第三步：

正常停止后,显示以下信息,请按软键『select』.

RESTORECOMPLETE.HETSELECTKEY.

三：

F-ROM中数据的拷贝和恢复

1：

体系F-ROM中数据拷贝到C-F卡中

机床厂家编辑的梯形图.manualguide程序或cap程序存储在F-ROM中.步调如下：

第一步：

进入到引诱体系（bootsystem）

第二步：

进入“4SYSTEMDATASAVE”画面,就进入到了数据拷贝子画面.该画面中,有存储在快闪存储器的文件名称.

第三步：

1）把光标移到须要存储的文件名字上,按『select』软键.

2）体系显示以下信息

SAVEOK?

HITYESORNO.

3）按『yes』开端存储,『no』中断存储.

4）存储停止后,显示以下信息,信息的内容包含文件名,确认后按『select』键.

FILESAVECOMPLETE.HITSELECTKEY.

SAVEFILENAME:

PMC-RA.000

其他解释：

在上述画面中,体系文件和用户文件是有区此外,体系文件有呵护,不成随便拷贝,防止随便破坏.复制原厂商的软键而设防的,而用户文件没有呵护.

2：

C-FOM中的数据恢复（把C-F卡中的数据加载到数控体系中）

第一步：

进入引诱区

第二步：

进入菜单选项“SYSTEMDATALOADING”,进入画面.存储卡的文件将列表显示,把光标移到所须要的文件,然后按『select』键,显示以下信息：

LOADINGOK?

HITYESORNO?

按『yes』开端读入.

正常停止后,显示以下信息,按『select』

LOADINGCOMPLETEHITSELECTKEY.

四：

引诱画面备份数据的留意事项

1：

进行SRAMDATABACKUP操纵时,一张卡只能保管一台机床的数据文件,因为不合机床的SRAM备份文件名是雷同的,所以用一张卡同时对两台机床的数据备份时,卡的备份数据将被笼罩.

2：

SRAM备份数据文件名不成以修正,假如修正了文件名,在进行RESTORE时,体系将无法找到文件（只认体系默认的名称SRAM1-0A.FADBSRAM1-0B.FDB等）

3：

对于FANUCOi体系软件,假如是D6C1-07今后的版本,仅能对本机履行SRAMDATABACKUP操纵,不许可在两台数控体系之间进行SRAMDATABACKUP操纵.这是因为新版本的软件中含有IF文件,假如两台体系之间进行SRAMDATABACKUP操纵,会破坏IF文件,产生报警.是以,假如要在多台以上机床之间进行SRAM的数据备份,例如成批调试同型号的机床进行数据拷贝时,应该用数据输入/输出方法保管或备份数据,而不克不及在引诱画面用SRAMDATABACKUP操纵.

经由过程数据输入/输出方法保管.恢复数据

●数据输入/输出：

NC的数据在NC和外部输入/输出装备（CF卡或RS232-C接口）之间传送.

●新增功效：

FANUCOiC16i18i21i等可以经由过程显示单元左侧的cf卡接口,进行数据交流.

●特色：

经由过程RS232C输入/输出方法,可以将数据存入/输出到cf卡中,无需再衔接电缆.外部盘算机操纵以及数据保管安然易行.以下数据可以交流：

加工程序.偏置数据.参数螺距误差抵偿数据.用户宏程序变量.PMC参数.PMC程序.

●在应用输入/输出装备之前,必须设置好输入/输出参数.

一：

加工程序的输入/输出：

1：

加工程序的读入：

1）：

请确认输入装备是否衔接好（盘算机或cf卡）,假如是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,假如是RS232C,则依据硬件衔接情形设定I/O=0或I/O＝1.

2）：

使体系处于edit方法

3）：

按PROG功效键,显示程序画面或者程序目次画面.

4）：

按下软键『OPRT』（操纵）键.

5）：

按下最右边的扩大键.

6）：

输入地址O后,输入程序号.

7）：

按下软键『read』或『读入』,然后按『exec』或『履行』键,程序被读入.

2：

加工程序的输出

1）：

请确认输入装备是否衔接好（盘算机或cf卡）,假如是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,假如是RS232C,则依据硬件衔接情形设定I/O=0或I/O＝1.

2）：

选定输出文件格局,经由过程『setting』画面指定文件的代码类别（ISO或EIA）

3）：

使体系处于edit方法

4）：

按PROG功效键,显示程序画面或者程序目次画面.

5）：

按下软键『OPRT』（操纵）键.

6）：

按下最右边的扩大键.

7）：

输入地址O.

8）：

输入程序号.假如输入－9999,则所以的程序被输出.

9）：

按下软键『punch』或『输出』,然后按『push』或『履行』,指定的程序被输出.

二：

偏置数据（刀具偏置抵偿数据）的输入/输出

1：

偏置数据的输入.

1）：

请确认输入装备是否衔接好（盘算机或cf卡）,假如是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,假如是RS232C,则依据硬件衔接情形设定I/O=0或I/O＝1.

2）：

使体系处于edit方法

3）：

盘算机恻预备好须要的程序画面（响应操纵拜见所应用的通信软件解释书）.

4）：

按下功效软件『OFFSET/SETTING』,显示刀补画面.

5）：

按下软键『OPRT』（操纵）键.

6）：

按下最右边的扩大键.

7）：

按下『read』或『读入』软键,然后按『exec』或『履行』键.

8）：

输入操纵完成后,输入数据会显示在画面中.

2：

偏置数据的输出

1）：

请确认输出装备是否衔接好.

2）：

使体系处于edit方法

3）：

按下功效软件『OFFSET/SETTING』,显示刀补画面.

4）：

按下软键『OPRT』（操纵）键.

5）：

按下最右边的扩大键.

6）：

按下软键『punch』或『输出』,然后按『exec』或『履行』键.

在cf卡中,输出文件的名称为offset.

三：

参数的输入输出.

1：

输入参数

1）：

请确认输入装备是否衔接好（盘算机或cf卡）,假如是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,假如是RS232C,则依据硬件衔接情形设定I/O=0或I/O＝1.

2）：

盘算机恻预备好须要的程序画面（响应操纵拜见所应用的通信软件解释书）.

3）：

使体系处于急停状况（EMERGENCYSTOP）

4）：

按下功效键『OFFSET/SETTING』

5）：

按下软键『setting』,消失setting画面

6）：

使PEW=1

7）：

按下『system』功效键

8）：

按下『PARAM』键,消失参数画面

9）：

按下软键『OPRT』（操纵）键.

10）：

按下最右边的扩大键.

11）：

按下『read』或『读入』软键,然后按『exec』或『履行』键,参数被读入.

12）：

按下功效键『OFFSET/SETTING』

13）：

按下软键『setting』

14）：

在setting画面中,使PEW=0

15）：

割断CNC电源再通电

16）：

解除急停状况

2：

输出参数

1）：

请确认输出装备是否衔接好.

2）：

经由过程参数指定输出代码（ISO或EIA）

3）：

使体系处于edit方法

4）：

按下『system』功效键

5）：

按下『PARAM』键

6）：

按下软键『OPRT』（操纵）键.

7）：

按下最右边的扩大键.

8）：

按下软键『punch』或『输出』

9）：

要输出所有的参数,按下『all』,要输出设置为非0的参数,按下『NON-0』软键

10）：

按『exec』或『履行』键

11）：

所有的参数以指定的格局输出

在cf卡的显示目次上,输出文件的名称是PARAMETER.

四：

螺距误差抵偿数据的输入/输出

1：

输入螺距误差抵偿值

1）：

请确认输出装备是否衔接好.

2）：

盘算机恻预备好须要的程序画面（响应操纵拜见所应用的通信软件解释书）.

3）：

使体系处于急停状况（EMERGENCYSTOP）

4）：

按下功效键『OFFSET/SETTING』

5）：

按下软键『setting』,消失setting画面

6）：

使PEW=1

7）：

按下『system』功效键

8）：

按下最右边的扩大键.,然后按软键『PITCH』

9）：

按下软键『OPRT』

10）：

按下最右边的扩大键.

11）：

按下『read』或『读入』软键,然后按『exec』或『履行』键,参数被读入.

12）：

按下功效键『OFFSET/SETTING』

13）：

按下软键『setting』

14）：

在setting画面中,使PEW=0

15）：

割断CNC电源再通电

16）：

解除急停状况

2：

输出螺距误差抵偿值

1）：

请确认输出装备是否衔接好.

2）：

经由过程参数指定输出代码（ISO或EIA）

3）：

使体系处于edit方法

4）：

按下『system』功效键

5）：

按下最右边的扩大键.然后按软键『PITCH』

6）：

按下软键『OPRT』或『操纵』键

7）：

按下最右边的扩大键.

8）：

按下软键『PUNCH』或『传出』键,然后按『EXEC』或『履行』键

9）：

所有的参数按指定的格局输出

输出的文件名是：

PITCHERROR

PMC数据的输入/输出

1：

PMC梯形图及PMC参数的输入

步调：

1）：

请确认输入装备是否衔接好（盘算机或cf卡）,假如是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,假如是RS232C,则依据硬件衔接情形设定I/O=0或I/O＝1.

2）：

盘算机恻预备好须要的程序画面（响应操纵拜见所应用的通信软件解释书）.

3）：

按下功效键『OFFSET/SETTING』

4）：

按下软键『setting』,消失setting画面

5）：

使PEW=1

6）：

按下『system』功效键

7）：

按『PMC』键,消失PMC画面

8）：

按下最右边的扩大键.

9）：

按『I/O』软键,消失I/O装备画面,解释如下：

DEVICE：

－输入/输出装配,包含F-ROM.盘算机.FLASH卡等.

FUNCTION－读READ,从外设读入数据,写WRITE,向外部输出数据.

DATAKIND－输入输出数据的种类,共有两种：

LADDER梯形图和PARAMETER参数.

FILENO.－文件名,输出梯形图时的文件名为@PMC-SB.000,输出PMC参数时的文件名是@PMC-SB.PRM.

对于梯形图输入：

选择DEVICE=M-CARD时,从C-F卡读入数据.

选择DEVICE=OTHERS时,从盘算机接口读入数据.

10）：

按『EXEC』软键,梯形图送到CNCD-RAM中

11）：

将D-RAM的数据（梯形图）写到CNCF-ROM中.

12）：

在“PMC诊断画面掌握参数”画面（详见有关操纵）中,把WRITETOF-ROM（EDIT）=1,反复6）－8）不的操纵,进入I/O装备画面,并将DEVICE=F-ROM（CNC体系的F-ROM）,,FUNCTION=WRITE.

13）：

按『EXEC』键,将D-RAM中的梯形图写入到F-ROM中

注：

假如不履行11）－13）项,读入的梯形图关电再上电的时刻会丧掉落,所以必定要履行11）－13）项把梯形图写入到体系的F-ROM中.

2：

PMC梯形图的输出

步调：

1）：

履行上述6）－8）操纵.

2）：

消失PMCI/O画面后,将DIVICE=M-CARD或DEVICE=OTHERS.

3）：

将FUNCTION项选为WRITE,在DATAKIND中选择LADDER.

4）：

按『EXEC』键,CNC中的PMC程序传送到cf卡或盘算机中.

3：

PMC参数输出

步调

1）：

履行上述6）－8）操纵.

2）：

消失PMCI/O画面后,将DIVICE=M-CARD或DEVICE=OTHERS.

3）：

将FUNCTION项选为WRITE,在DATAKIND中选择PARAM.

4）：

按『EXEC』键,CNC中的PMC程序传送到cf卡或盘算机中.