煤矿瓦斯爆炸事故防治正式版.docx

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煤矿瓦斯爆炸事故防治正式版

 

煤矿瓦斯爆炸事故防治正式版

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煤矿瓦斯爆炸事故防治正式版

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此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

  煤矿瓦斯爆炸事故防治

  ◆瓦斯(CH4)及其性质

  瓦斯是指井下以甲烷(CH4)为主要成分的有毒、有害气体的总称。

瓦斯特性●无色、无味、无臭、比空气要轻。

●有很强的扩散性、渗透性。

●具有燃烧性和爆炸性。

●当井下的瓦斯浓度过高,还会引起人的窒息死亡。

  特别提示:

瓦斯容易积聚在巷道顶部、冒落空洞和上山迎头等处。

  ◆瓦斯爆炸的条件

  

(1)瓦斯浓度。

瓦斯浓度达5%-16%时具有爆炸性。

(2)点燃瓦斯的火源。

引爆火源温度为650℃-750℃。

(3)空气中的氧气含量。

混合气体中的氧气含量不低于12%。

以上三个条件必须同时具备。

  ◆瓦斯爆炸前的预兆及应急处理

  瓦斯爆炸前,附近的空气有颤动的现象发生,有时还发出“咝咝”的空气流动的声音。

发现瓦斯爆炸预兆,应立即停止作业,迅速撤离,并立即报告。

  ◆发生瓦斯爆炸事故时的应急避险

  

(1)当听到或感觉到爆炸声响和空气冲击波时,要立即背朝声响和气浪传来方向,脸朝下,双手置于身体下面,闭上眼睛迅速卧倒。

头部要尽量低,有水沟的地方最好趴在水沟边上或坚固的障碍物后面。

  

(2)要立即屏住呼吸,用湿毛巾捂住口鼻。

用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严。

同时迅速取下自救器戴好。

(3)高温气浪和冲击波过后应立即辨别方向,尽快逃离灾区。

(4)无法逃离灾区时,应立即进入避难硐室,设法发出求救信号。

  ◆瓦斯治理“十二字方针”

  “先抽后采、监测监控、以风定产”的“十二字方针”概括了瓦斯治理的三个最基本环节:

“先抽后采”,是瓦斯防治的基础性措施,是从源头上治理瓦斯灾害的治本之策和关键之举;“监测监控”,是对整个矿井瓦斯情况进行实时监测和监控,是预防瓦斯事故的重要防线和保障措施;“以风定产”在通风能力允许的情况下生产,是防治瓦斯最重要的管理措施,也是防止井下瓦斯积聚的先决条件。

  煤与瓦斯突出事故防治

  煤与瓦斯突出,是指在压力作用下,破碎的煤与瓦斯在煤体内突然向采掘空间大量喷出,是另一种类型的瓦斯特殊涌出。

  ◆煤与瓦斯突出的易发环节和地点

  ●采掘和掘进工作面都会发生煤与瓦斯突出,且以掘进工作面居多。

●爆破、风镐(或手镐)作业的环节中。

●断层带、破碎带、煤层厚度变化带、褶曲地点和煤层倾角变化地点。

  ◆煤与瓦斯突出的预兆

  无声预兆:

工作面顶板压力增大,使支架变形、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶板下沉或底板鼓起。

煤层层理紊乱,煤暗淡无光泽,煤质变软,瓦斯涌出量异常或忽大忽小,煤壁发凉,打钻时有顶钻研、卡钻、喷瓦斯等现象。

有声预兆:

煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮,声音由远到近、由小到大,有短暂的、有连续的,间隔时间长短也不一致。

煤壁发生震动和冲击,顶板来压、支架发出断裂声。

  ◆煤与瓦斯突出事故的应急避灾

  

(1)采煤工作面。

迅速向进风侧撤离,迎着新鲜风流继续外撤。

如果距离新鲜风流太远,应首先撤到避难所。

(2)掘进工作面。

迅速向外撤离至反向风门之外,并关好反向风门,之后继续外撤。

不能安全到达新鲜风流时,应立即撤到避难所或利用急救袋进行自救,等待救援。

  ◆煤与瓦斯突出事故的预防措施

  1)煤与瓦斯突出地点工作的人员,必须经过专门训练,掌握防治突出事故的基本知识。

(2)突出煤层采掘工作面都必须有独立的通风系统,安设直通矿调度室的电话。

(3)禁止布置两个工作面同时相向回采,禁止两个工作面同时相向掘进。

(4)在有突出危险煤层中的掘进工作面,应在其进风侧的巷道中设置两道坚固的反向风门,并保持回风巷道畅通无阻。

(5)在突出煤层的采掘工作面附近的进风巷中,必须设置有供给压缩空气的避难硐室或急救袋;其回风巷中,如有人作业,也应设置。

  煤尘危害防治

  ◆煤尘爆炸的条件

  同时具备以下四个条件就可能发生煤尘爆炸:

(1)绝大多数煤尘本身具有爆炸性。

(2)悬浮煤尘的浓度达到一定值(45-2000g/M3)。

(3)有点燃引爆煤尘的高温热源。

煤尘爆炸的点火温度一般为610℃-1015℃。

(4)空气中的氧气浓度不低于18%。

  ◆预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施

  降尘措施:

(1)煤层注水。

通过钻孔将压力水注入煤层裂隙和孔隙之中,使煤体湿润,开采时就能减少煤尘的生成量。

(2)水炮泥。

放炮作业使用水炮泥封堵炮眼,借助放炮时爆破冲击力使水散成雾状,从而湿润煤粒,达到降尘的目的。

(3)湿式打眼。

在用煤电钻钻孔时,不断将压力水注入孔底,使煤尘变成煤浆流出,抑制煤尘的生成与飞场。

  (4)喷雾洒水,在集中产尘点安设喷雾洒水装置,从而使已经产生的煤尘迅速沉降,减少煤尘飞扬的数量与时间。

(5)清扫积尘。

沉落在巷道中的煤尘要定期清扫,以免其变成浮尘,为煤尘爆炸提供物质基础。

  防止煤尘被引爆的措施:

防止煤尘引爆就是防止点燃煤尘的高温热源出现,因此要严格管理和限制生产中可能出现的火源、热源。

隔爆措施:

在可能发生煤尘爆炸地点的通道上,预先设置岩粉棚、水棚(水槽或粉袋)、自动式隔爆棚、隔爆水幕及撒布岩粉袋等,一旦发生煤尘爆炸,利用煤尘爆炸产生冲击波使其自然动作,将消焰剂(岩粉、水等)弥撒于巷道空间,阻隔(或熄灭)爆炸火焰的传播,实现隔绝煤尘连续爆炸的目的。

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