全员生产维修TPM管理实施方案与推进计划.docx

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全员生产维修TPM管理实施方案与推进计划

双兴工程塑料分公司文件

双兴设字,2016?

1号

关于印发《双兴公司全员生产维修（TPM）管理实施方案》的通知

各单位：

按照华锦集团对于各单位全面落实全价值链体系化精益管理要

求，深入推进双兴公司全员生产维修（TPM）管理工作，促进各项管

理工作的规范化、标准化和精细化发展，确保生产装置的安稳连续运

行，现将《双兴分公司全员生产维修（TPM）管理实施方案》印发给

你们，请各单位认真贯彻落实，确保TPM管理推进工作有序进行。

附件1：

TPM管理推进计划

附件2：

OPL（十分钟教育）

附件3：

不合理清单

附件4：

改善提案

双兴分公司

2016年10月11日

-1-

双兴分公司全员生产维修（TPM）管理实施方案

为扎实有序地推进TPM管理工作，促进各项管理工作的规范化、

标准化和精细化，在2015年TPM管理成果基础上，2016年为了更好

持续做好TPM管理工作，提高双兴分公司设备的综合效率，建立全方

位的设备保全管理体系，使设备的故障率、可靠性、维修费用率等设

备绩效指标明显改善，特制订本方案。

一、TPM管理的推进目标及原则

（一）TPM管理的定义

TPM管理（TotalProductiveMaintenance），即“全员生产维

修”，是一种全员参与的生产维修方式，其主要特点在于“生产维修”

及“全员参与”。

通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使

设备性能达到最优。

（二）TPM管理推进目标

全面落实全价值链体系化精益管理要求，通过建立全效率、全系统和全员参加的生产维修设备管理体系，事先预防并消除设备隐患和故障，以最少的投入获得最佳的经济效果，达到成本最低、设备故障最少、生产安全连续稳定运行的目的，实现生产效益的最大化。

1.运行指标

-2-

TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的损失。

在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化。

2016年TPM

的目标概括有几个方面：

（1）全年重大设备事故为零；

（2）设备完好率在100﹪以上；

（3）核心设备综合效率100%

（4）检修计划精准率达到90％以上（体现预知性维护效果）

（5）设备动密封点泄漏率控制在0.2﹪以下，静密封点泄漏率控制在0.05﹪以下；

（6）设备修旧利废方面争取节约资金60万元。

（三）TPM管理推进原则

以“总体规划、分步实施、重点突破、全面推进”为原则，抓住

关键和薄弱环节，以设备点巡检、改善提案、自主保全及专业保全、

设备问题攻关等作为活动的主要支柱，以5S活动为突破口，通过选

取样板车间进行典型示范，最终实现全面推广，确保TPM管理推进工

作取得实效。

二、TPM管理推进组织机构

（一）TPM管理推进领导小组

组长：

杨东旭

副组长：

王立志、姜雪峰、孙凯营

成员：

王桂成、胡旭刚、徐国臣、李军、吕云川、郑伟、刘明霞

-3-

职责：

负责分公司TPM活动总体部署和全面统筹规划

（二）TPM管理推进小组

组长：

王立志

副组长：

王桂成、耿子忠

成员：

于海波、朱宏宇、王向飞、姜延鹏、张岩、吴兵、李春龙、

符绍鹏、刘连鹏、刘永健、王龙田、赵伟权

职责：

（1）制定TPM工作基准、推进计划、检查评价表及考核奖惩

制度。

（2）对TPM工作标准每月至少检查1次，并对TPM工作标准

执行情况及时诊断，指导，持续改进。

（3）每月在分公司设备例会上全面系统总结讲评1次，其检查

结果与绩效工资兑现。

TPM管理推进办公室设在设备处。

三、职责分工

（一）设备处

1.结合分公司实际情况制定TPM工作计划

2.负责制定TPM管理标准

3、相关考核细则。

4.负责设备点巡检、维护、预知性（计划）检修等工作执行情况的监督与考核。

5.协调“5S”、定置化、可视化工作施工。

6.负责根据TPM阶段目标，对各单位TPM推进情况考核情况进

-4-

行汇总和讲评。

信息联络及发布。

（二）生产处

1.负责生产调度、能源消耗管理、产品质量控制等工作。

2.负责监督指导生产系统设备点巡检、安全操作、操作方法优化以及重点设备操作目视化看板制作等工作。

3.负责改善提案中涉及到技改技措项目的审核以及项目建设的

推进及协调工作

（三）安全处

1.负责生产、检修过程中安全、环保防范措施的落实和执行情况的指导、监督和考核。

2.负责制定安全操作方法、安全环保预案。

3.负责监督指导消防、安全设施、洗眼器等的定置化、可视化管

理工作。

（四）人力处

1.负责在TPM推进中培训工作的整体规划及本公司员工的岗位培训，并监督、指导实施。

2、负责在TPM推进中针对员工的需要，制定培训工作

计划并组织实施。

（五）财务管理处

1.负责改善提案中涉及到的投资控制以及资金协调等工作。

（六）党群处：

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1.负责TPM推进工作的宣传报道，创造良好的工作氛围。

2.负责收集TPM工作中改善提案或合理化建议并进行优秀成果

评选。

（七）各车间：

1.结合车间实际情况制定TPM工作计划、考核细则，对各车间TPM工作开展情况进行监督、检查和考核。

2.负责本车间员工的岗位培训，内容包括工艺与设备技术、安全环保等方面，提高操作人员处理问题的应变能力，做到一岗多能。

3.各车间结合现场实际情况，负责制定、完善设备档案、设备完好标准、点巡检标准、润滑标准、维修标准、安全操

作方法、安全环保预案等工作。

4.车间定期（每周一次）组织开展TPM小组活动，活动内容包括OPL教育（也称为单点课或10分钟教育）、装置现场或设备的5S管理、自主保全、不合理查找、不合理改善、改善提案等。

5.根据TPM小组活动以及设备点巡检过程中发现问题开展专业保全。

6.设备组定期向TPM活动小组下达自主保全任务。

7.依据相关标准，不断改善工艺操作、设备点巡检、设备维修工作，规范员工行为。

8.持续做好“5S”、定置化、可视化工作，创造良好的现场环境。

9.负责协同设备管理处进行EAM设备资产管理系统的需

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求调研、项目设计、数据收集整理以及录入、系统测试、综

合验收、培训等工作。

四、实施办法

（一）、工作要求

1、各单位要高度重视TPM管理推进工作，突出重点，细化措施，

注重效果，集中精力抓好工作的落实。

各部门、要根据公司推进领导小组的要求，结合本部门的具体分工成立TPM推进小组。

2、各部门要严格按照公司的要求和工作安排，全员参与，团结协作，密切配合，按照职责分工，在公司TPM领导小组的统一部署下迅速开展工作。

各部门的主要领导要全面抓此项工作，并将TPM管理列入日常的主要工作中，起到带头、指导、督促和监督的作用。

3、建立例会制度。

公司将定期召开“TPM推进工作”协调会，参会人员为TPM推进组全体成员。

协调会由各部门汇报TPM推进工作的开展情况，各部门汇报讲评本专业TPM推进工作的开展情况，并提

出需协调解决的问题及对TPM推进工作的建议和意见。

（二）.推进方法

（1）以5S活动为突破口，做为TPM管理体系推进基础；

（2）在2015年TPM管理的基础上，全系统推进TPM管理；

（3）实行周设备例会制度，解决问题，不断改进；

（4）建立健全规章制度，制定检查评价标准；

（5）实施奖惩机制，每月对TPM活动进行全方位评价。

五、TPM工作标准

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（一）设备完好标准

1、零、部件完整齐全，质量符合要求。

（1）主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。

（2）仪表、计量器具、信号联锁和各安全装置、自动调节装置齐

全完整、灵敏、准确。

（3）基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，

符合技术要求。

（4）管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明。

（5）防腐、保温、防冻设施完整有效。

2、设备运行正常，性能良好，达到铭牌出力或审定能力：

（1）设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求。

（2）无振动、松动、杂音等不正常现象。

（3）各种温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要

求。

（4）生产能力达到铭牌出力或审定能力。

3、技术资料齐全、准确。

（1）设备档案、检修及验收记录齐全。

（2）设备运转时间和累计运转时间有统计、记录。

（3）设备易损配件有图纸。

4、设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。

4、基础部分

1）无腐蚀、裂纹、倾斜、下沉要保持允许范围之内。

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2）螺栓、支架、铆部件没有松动现象。

5、承重部分

1）承重构架的梁、柱、楼板、框架及墙体结构完整。

负载、裂

纹、倾斜要在允许范围内；

2）保护层及防护层完整有效。

6、地面部分

1）地面完整，排水通畅，防腐有效，裂纹和变形在允许范围

内。

7、屋盖部分

1）不漏，无积物，排水通畅，无设计外负荷。

门窗玻璃完整牢固、围栏梯子完整无损、避雷装置完整、安全可靠。

（二）工艺管线完好标准

1）管线完好，不泄漏，腐蚀在允许范围之中；

2）管线横平竖直、阀门、管件托架等安装合理、牢固、完整、

不缺件、无损坏；

3）管线颜色、标志分明，符合规定要求；

4）管线防腐合理，防腐层完好、无破损、锈蚀；

5）保温层齐全、完整、无损坏、保温效果好；

6）支承管架完整无损，无腐蚀，支承合理，管线振动在允许范围

内；

7）管线清洁，无杂物，符合规格化要求；

8）管道台帐齐全，规格、材料、介质、长度准确无误

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（三）点检基准：

静设备点检基准：

点检

检查部位

检查方式

顺序

设备法兰口

目测

设备出入口管线

目测