工程质量检测实验室实施细则第四版.docx

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工程质量检测实验室实施细则第四版

建设工程质量检测有限责任公司

作业指导书

之

实施细则

2010年—03—17发布2010年－03—18实施

建设工程质量检测有限责任公司发布

1目录ZYZD000—2010

2建设工程质量检测部分

2.1水泥进场检验实施细则ZYZD001—2010

2.2外加剂实施细则ZYZD002—2010

2.3建筑钢筋实施细则ZYZD003—2010

2.4混凝土强度实施细则ZYZD004—2010

2.5建筑砂浆强度实施细则ZYZD005—2010

2.6砌墙砖实施细则ZYZD006—2010

2.7建筑用砂实施细则ZYZD007—2010

2.8建筑用碎石或卵石实施细则ZYZD008—2010

2.9普通砼配合比实施细则ZYZD009—2010

2.10建筑砂浆配合比实施细则ZYZD010—2010

2.11回弹法检测砼强度实施细则ZYZD011—2010

2.12回弹法检测砖砌体砌筑砂浆强度实施细则ZYZD012—2010

2.13预制砼构件结构性能实施细则ZYZD013—2010

2.14防水卷材实施细则ZYZD014—2010

2.15饰面砖粘结强度实施细则ZYZD015—2010

2.16土工试验实施细则ZYZD016—2010

2.17石材检测实施细则ZYZD017—2010

2.18路面弯沉实施细则ZYZD018—2010

2.19钢筋保护层厚度实施细则ZYZD019—2010

2.20超声法检测混凝土强度实施细则ZYZD020—2010

3民用建筑室内环境污染检测部分

3.1室内空气采样实施细则ZYZD021—2010

3.2室内空气中氨靛酚蓝分光光度法检测实施细则ZYZD021—2010

3.3室内空气中甲醛酚试剂分光光度法检测实施细则ZYZD021—2010

3.4室内空气中苯检测实施细则ZYZD021—2010

3.5室内空气中总挥发性有机化合物检测实施细则ZYZD021—2010

3.6土壤、空气中氡浓度检测实施细则ZYZD021—2010

1、产品技术标准

（1）《通用硅酸盐水泥》GB175－2007

（2）《砌筑水泥》GB/T3183-2003

2、取样

由委托单位按国家有关标准取样。

3、制样及养护

中心检测室按国家有关标准（第4项检验方法标准进行制样及养护）

4、检测方法

（1）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB1346－2001

（2）《水泥胶砂强度检验方法》GB17671－1999

（3）《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005

（4）《水泥密度测定方法》GB/T208-1994

（5）《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T1345-2005

（6）《水泥比表面积测定方法》GB8074-1987

（7）《水泥中氯离子的化学分析方法》JC/T1073-2008

（8）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005

5、检测仪器设备技术参数

设备名称

型号

量程

示值误差

变动度

净浆搅拌机

NJ－160B

胶砂搅拌机

JJ-5

胶砂振实台

ZT-96

全自动水泥强度试验机

DY-208

0－30KN

±1%

沸煮箱

FZ－31

0－100℃

标准恒温恒湿养护箱

SKYH-40B

---

勃氏比表面积测定仪

SZB-9

≤1‰

李氏瓶

万分之一分析天平

FA2004

200kg

0.0001

I级

负压筛析仪

FSY150

胶砂流动度测定仪

NLD-3

----

6、检测系统流程框图

委

托

登记

试样缩分

试件成型试件

标准

养

护

设备调校

检验测试

选择量程

检测记录

检测结果

报告

签发

7、计量检测仪器设备与被测样品的检查项目

（1）检测前后计量检测仪器设备的检查项目

检测前应检查仪器设备的机械、电器及测力部分的性能是否良好，运转是否正常，各相关指标检测仪器设备检测前均应试运转，工作正常后方可投入使用；检测后应检查仪器设备有无异常现象，并作好记录。

（2）检测前后被测样品的检查项目

检测前应检查样品是否符合取样要求，有无结块或混杂现象；检查试样外观，并测量试件尺寸。

检测后应检查试件破坏特征及破坏程度，并作好记录。

8、检测结果评定

按产品技术标准执行。

1、产品技术标准

（1）《混凝土外加剂》GB8076-1997

（2）《外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2000

（3）《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164-2004（4）《混凝土防冻剂》JC475-2004

（5）《砂浆、混凝土防水剂》JC474-2008（6）混凝土泵送剂标准》JC473-2001

（7）《混凝土膨胀剂》JC476-2001（8）《喷射混凝土用速凝剂》JC477-2005

2、取样

由委托单位按国家有关标准取样。

3、检测项目：

（1）减水率

（2）泌水率比（3）含气量（4）凝结时间差

（5）抗压强度比（6）抗折强度比（7）收缩率比（8）相对耐久性

（9）坍落度增加值（10）坍落度保留值（11）透水压力比（12）常压泌水率比

（13）压力泌水率比（14）吸水量比（15）安定性（16）分层度

（17）抗折强度（18）抗压强度（19）渗透高度比（20）限制膨胀率

（21）匀质性

4、检测方法:

按项1所述方法检测

5、检测仪器设备技术参数

设备名称

型号

量程

示值误差

净浆搅拌机

NJ－160B

胶砂搅拌机

JJ-5

胶砂振实台

ZT-96

全自动水泥强度试验机

DY-208

0－30KN

±1%

沸煮箱

FZ－31

0－100℃

标准恒温恒湿养护箱

SKYH-40B

---

勃氏比表面积测定仪

SZB-9

≤1‰

李氏瓶

万分之一分析天平

FA2004

200kg

0.0001

负压筛析仪

FSY150

胶砂流动度测定仪

NLD-3

贯入阻力仪

收缩仪

含气量测定仪

6、检测系统流程框图

7、计量检测仪器设备与被测样品的检查项目

（1）检测前后计量检测仪器设备的检查项目

（2）检测前后被测样品的检查项目

检测前应检查样品是否符合取样要求，有无结块或混杂现象；检查试样外观，并测量试件尺寸。

检测后应检查试件破坏特征及破坏程度，并作好记录。

8、检测结果评定

按产品技术标准执行。

1、产品技术标准

（1）热轧带肋钢筋GB1499-1998

（2）热轧光圆钢筋GB13013-1991

（3）余热处理钢筋GB13014-1991

（4）低碳钢热轧园盘条GB/T701-1997

（5）冷轧带肋钢筋GB13788-2000

（6）冷轧扭钢筋JC3046-1998

（7）预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002

（8）碳素结构钢GB700-88

（9）冷拨低碳钢丝　　　　　　　　　　JC/T540-2007

（10）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

（11）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

2、取样及制样

由委托单位按国家有关标准、规范、规程的要求取样制样后送检。

3、检测方法

（1）拉伸按GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》YB39-64执行（中华人民共和国冶金工业部部标准线材拉力试验法：

（试行））

（2）冷弯按GB/T232-1999《金属材料弯曲性能试验方法标准》执行

（3）反复弯曲按GB/T238-2002《金属材料反复弯曲试验方法》执行

（4）焊接按JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法标准》执行

4、检测仪器设备技术参数

设备名称

型号

量程

示值误差

变动度

万能试验机

WE-100

0-100kN

±1%

万能试验机

WE-600

0-600kN

±1%

5、检测系统流程框图

委托登记

试

件

验

收

刻

划

标

距

调

试

设备

选择量程

检验测试

检验记录

检验结果

报发签发

6、计量检测仪器设备与被测试件的检查项目

（1）检测前后对计量检测仪器设备的检查项目

a、检测前应检查试验机性能是否正常，并检查油标油量，接通电源，开启试验机试转，根据试件规格和强度级别，选择相应的测力量程，挂上摆铊，调整好相应缓冲阀，开动试验机，装上试样，指针调零，按相应试验方法标准进行检测，并做好试验过程的详细原始记录。

b、检测后，将从动针拨零，关闭电源开关，将试验机清扫干净，。

（2）检测前后被测试件的检查项目

a、检测前根据委托登记内容，查对试件规格、型号、数量，检查几何尺寸

及外观情况，焊接搭接长度。

b、检测后应检查试件断裂情况，断口及断裂位置、伸长值，破坏性（原材颈缩或裂纹，焊接试件的断口位置离焊点距离及断口内是否存在缺隐或脆断），并作好原始记录。

7、检测结果评定

（1）拉伸

a、原材拉伸试验结果的各项指标均必须满足标准规定，如有一个试件的任何一项指标达不到规定要求，则应取双倍数量试件进行复试，复验结果如仍有一项指标不合格者，则该项试验为不合格。

b、焊接拉伸试验，三个试件的抗拉强度值均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度，至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂（电渣压力焊接头，可不作焊缝破坏特征检查）当检查结果中有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆断时，应取双位数量的试件进行复试，复试结果若有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈现脆性断裂，则该批接头为不合格。

（2）冷弯

a、原材冷弯试验结果，两个试件受拉面及侧面均未出现微裂或裂纹等现象时为合格，否则应加倍复验。

b、焊接冷弯试验结果，三个试件受拉面及侧面均未出现微裂或裂纹等现象为合格，否则应加倍复验。

1、产品技术标准

（1）砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002

（2）砼强度检验评定标准GBJ107-87

（3）普通砼力学性能试验方法GB/T50081-2002

2、取样及制样和养护由委托单位按GBJ107-87标准执行。

3、检测方法：

按GB/T50081-2002执行。

4、检测仪器设备技术参数

设备名称

型号

量程

示值误差

变动度

压力机

NYL-2000D

0-2000kN

±1%

JES-2000A

0-2000kN

±1%

5、检测系统流程图

委托登记

试件验收

调试设备

检验测试

检验

结果

报发签发

6、计量检测仪器设备与被测试件的检查项目

（1）计量检测仪器设备的检查项目

检测前检查设备油标油量，接通电源，试运转是否正常，选择测力量程，更换测力弹簧，安放试件，指针调零，按试验方法进行试验检测。

检测后，从动针拨回零，切断电源，将机器打扫干净。

（2）检测前后被测试件的检查项目

检测前应检查试件外观，测量试件尺寸，检测后应检查试件的破坏特征及破坏程序。

7、检测结果评定

按GB50204-2002GBJ107-87执行

1、产品技术标准

（1）《砌体工程施工及验收规范》GB50203－2002

（2）《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90

2、取样及制样和养护

由委托单位按JGJ70-90执行

3、检测方法：

按JG70-90执行

4、检测仪器设备技术参数

设备名称

型号

量程

示值误差

变动度

万能机

WE-100

0-100kN

±1%

5、检测系统流程框图

委托登记

试件验收

调试设备

检验测试

检验

结果

报发签发

6、计量检测仪器与被测试件的检查项目

（1）检测前后仪器与被测试件的检查项目

检测前应检查设备的油标油量，接通电源，开启试验机试运转，选择相应的测力量程，挂上摆铊，调好缓冲阀，开动试验机，放置试件，指针调零，按试验方法进行检测，并作好试验原始记录。

检测后，从动针拨回零，关闭电源开关，将机器打扫干净。

（2）检测前后被测试件的检查项目

检测前应检查试件外观、测量试件尺寸；检测后，应检查试件的破坏特征及破坏程度。

7、检测结果评定

按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90标准执行

1、产品技术标准

（1）《烧结普通砖》GB/T5101-2003

（2）《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2003

（3）《粉煤灰砖》JC239-2001

（4）《烧结多孔砖》GB13544-2000

（5）《蒸压灰砂砖》GB/T11945-1999

（6）《非烧结普通粘土砖》JC/T422-1996

（7）《砌墙砖试验方法》GB/T2542-2003

2、取样及制样养护

（1）委托单位按国家有关标准取样。

（2）检测室按GB/T5101－2003；GB13545-2003;13544-2000;JC239-2001GB/T11945-1999;JC/T422-1996;GB/T2542-2003标准制样及养护。

3、检验方法：

按GB/T2542-2003执行。

4、检测仪器设备技术参数

设备名称

型号

量程

示值误差

变动度

压力机

NYL-2000D

0-2000kN

±1%

5、检测工艺流程

6、计量检测仪器设备与被测试件的检查项目

（1）检测前后计量检测仪器设备的检查项目

试验前应检查试验机油标油量，接通电源，开启试验机试运转，选择测力量程，挂上摆铊，调好缓冲阀，开启试验机，放置试件，指针调零，按试验方法标准进行检测，并作好试验原始记录。

检测后，从动针拔回零，关闭电源开关，将机器打扫干净。

（2）检测前后被测试件的检查项目

检测前应检查试件外观，测量试件尺寸。

检测后应检查试件的破坏特征及破坏程度，并作好原始记录。

7、检测结果评定按产品技术标准执行。

1、产品技术标准

《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006

《建筑用砂》GB/T14684-2001

2、取样

委托单位按GB/T14684－2001；JGJ52-2006标准执行。

3、检测项目

（1）颗粒级配

（2）含泥量

（3）泥块含量（4）表观密度

（5）堆积密度（6）空隙率

（7）筛分析　　　　　　　　　　　　　（8）细度模数

（9）含水率

4、检测方法：

按GB/T14684－2001；JGJ52-2006标准执行。

5、检测仪器设备技术参数

仪器名称

规格

量程

精度

标准筛

φ300

孔径10.0－0.160mm

摇筛机

ZBSX－92

烘箱

101A－2

10－300℃

105±5℃

容量瓶

500mL

0－500mL

烧杯

500mL

0－500mL

李氏比重瓶

250mL

0－250mL

容量筒

0－1L

案秤

5000g

0－5000g

感量5g

天平

2000g

0－2000g

感量2g

天平

1000g

0－1000g

感量1g

天平

100g

0－100g

感量0.1g

温度计

0－50℃

0.5℃

6、系统流程框图

7、计量仪器器具与被测样品的检查项目

（1）检测前后计量器具的检查项目

检测前应对容量瓶、容量筒进行体积校正，天平调好水平，称量容量清洁干净。

按标准方法进行检测，作好温度记录。

检测后应对计量器具进行校核，并作好清洁。

（2）检测前后对被测样品的检查项目

检测前后应对试样进行缩分，干燥处理，称量应准确，称量过程中防止样品散失。

检测后应检查平行试验误差，检测结果误差超过规定限值时，应补作试验。

8、检测结果评定

当砂的质量不符合规定时，应通知委托单位采取相应措施，经过试验论证能确保工程质量，方允许采用。

1、产品技术标准

普通砼用砂、石质量标准及检验方法JGJ52-2006

建筑用碎、卵石GB/T14685－2001

2、取样

委托单位按GB/T14685－2001；JGJ52-2006标准执行。

3、检测项目

（1）颗粒级配

（2）含泥量

（3）表观密度

（4）堆积秘密

（5）空隙率

（6）针、片状含量

（7）压碎指标

4、检测方法按GB/T14685－2001；JGJ52-2006标准进行。

5、检测仪器设备技术参数

仪器名称

规格

量程

精度

试验筛

φ300

孔径80~250mm

烘箱

101A－2

0~300℃

105±5℃

广口瓶

1000mL

0~1000mL

容量筒

10mL、20mL、30mL

针状规准仪

片状规准仪

游标卡尺

250mm

0~250mm

0.02mm

案秤

100kg

0~100kg

感量100g

天平

5kg

0~5000g

感量5g

天平

2kg

0~2000g

感量2g

温度计

0~50℃

压碎仪

压力机

NYL－300

0~300kN

±1%

6、检测系统流程框图

7、计量仪器器具与被测样品的检查项目

（1）检测前后计量器具的检查项目

检测前应对广口瓶，容量筒进行体积校正，天平调好水平，称量容器清洁干净。

压力试验机运转调试，选择测力量程，挂好摆铊，指针调零。

按标准方法进行试验检测，作好温度记录。

检测后应对计量器具进行校核，作好仪器设备清洁。

（2）检测前后被测样品的检查项目

检测前应对试样进行缩分，干燥处理，称量应准确，称量过程中防止样品散失。

检测后应检查平行试验误差，检测结果误差超过规定限值时，应补作试验。

8、检测结果评定

凡检测结果符合标准规定者为合格，根据含泥量，针、片状颗粒含量和压碎指标检测结果确定适用配制砼强度等级；当颗粒级配不良时，应进行人工级配使用。

1、技术标准

（1）《普通砼配合比设计技术规定》JGJ/T55－2000

（2）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175－1999

（3）《矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥》GB1344－1999

（4）《砌筑水泥》GB2015-2005

（5）《特细砂砼配制及应用规程》BJG19－65

（6）《建筑用卵石、碎石》GB/T14685－2001

（7）《普通混凝土砂、石质量及检验方法标准》JGJ52－2006

（8）《砼工程施工及验收规范》GB50204－2002

（9）《普通砼拌合物性能试验方法》GB/T50080－2002

（10）《普通砼力学性能试验方法》GB/T50081－2002

（11）《砼强度检验评定标准》GBJ107－87

（12）《普通砼长期性能及耐久性能试验方法》GBJ82－85

2、设计原则

（1）满足结构或构件砼设计强度等级；

（2）满足施工工艺的和易性；

（3）满足结构砼特性要求；

（4）节约水泥、经济合理。

3、砼施工配制强度选择

根据《砼结构工程施工及验收规范》GB50204－2002及《砼强度检验评定标准》GBJ107－87之规定，砼施工配制强度按下式计算：

fcu，o=fcu，K+1.645σo（N/mm2）

式中，fcu，o－砼施工配制强度（N/mm2）

fcu，k－设计砼强度等级标准值（N/mm2）

σo－砼强度标准差

按下表取值

砼等级

C10~C20

C30~C40

C50~C60

σ（N/mm2）

4、砼设计强度公式

（1）矿渣水泥、中细砂卵石砼

fcu，28=0.579fbce（c/w－0.827）=0.522fce（c/w－0.827）

（2）普通水泥、中细砂卵石砼

fcu，28=0.696fbce（c/w－0.894）=0.627fce（c/w－0.894）

（3）矿渣、普通水泥、中细砂碎石砼

fcu，28=0.675fbce（c/w－0.827）=0.608fce（c/w－0.827）

（4）矿渣水泥、特细砂卵石砼

fcu，28=0.4570fbce（c/w－0.711）=0.412fce（c/w－0.711）

（5）普通水泥、特细砂卵石砼

fcu，28=0.579fbce（c/w－0.805）=0.488fce（c/w－0.805）

（6）矿渣、普通水泥、特细砂卵石砼

fcu，28=0.542fbce（c/w－0.676）=0.488fce（c/w－0.676）

5、砼配合比设计计算方法按JGJ/T55－2000执行

6、检测仪器技术参数

设备名称

型号

量程

示值误差

变动度

砼强制搅拌机

HZ－50

50L

砼振动台

ZT－1m2

坍落度筒

维勃稠度仪

TCS－1

10~30″

压力机

NYL－2000D

0~2000kN

±2%

7、砼配合比设计流程框图

报告

签发

8、砼配合比检验

按《普通砼拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002；《普通砼力学性能试验方法》GB/T50081-2002；《砼强度检验评定标准》GBJ107-87；《普通砼长期性能及耐久性能试验方法》GBJ82-85执行。

1、技术标准

（1）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2002

（2）《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70－90

（3）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175－1999

（4）《复合硅酸盐水泥》GB12958-1999

（5）《矿渣水泥、火山质水泥、粉煤灰水泥》GB1344－1999

（6）《砌体工程施工及验收规范》GB50203－2002

（7）《普通砼

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