独立基础施工方案.docx
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独立基础施工方案
第一章概述
第一节工程概况
1.工程名称：
2.工程地点：
3.工程规模：
本工程基础型式为独立基础。
，底部设垫层C15混凝土，厚度为100mm，基础混凝土C35。
第二节编制依据
1.设计图纸。
2.岩土工程勘察报告
3.施工合同。
4.招标书。
5.现行国家法律法规。
6.主要规范如下：
a.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
b.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
c.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
第二章总体施工部署
第一节施工管理目标及部署原则
1.工程质量：
确保合格工程。
2.工期目标：
根据我公司以往施工经验，结合本工程结构特点，确保工期，力争提前。
3.安全生产、文明施工管理目标：
杜绝重大事故，把事故频率压缩到最低限度，控制事故频率在万分之一内，经常性做好宣传和安全教育工作。
第二节总体施工方案
本次的施工任务为安置房基础工程。
平面布置集中，施工区周边场地开阔。
根据结构平面布置特点，综合考虑垂直运输方便性，施工时易操作性，利于加快施工进度等方面因素进行施工平面流水段划分：
1.整体工程划分为一个施工区，施工区分为几个施工段，施工区钢筋、模板分制作及安装二套操作组，由一套施工班统一制作，二套班负责安装。
2.基础工程安排二个施工作业班，根据施工现场情况，及施工进度安排交叉进行施工。
施工安排
1.水平运输
基坑开挖拟配备两台挖土机，材料运输配备4辆5T自卸汽车，场内材料水平运输汽车送外，人力推车作辅助水平运输工具。
2.砼工程
本工程砼采用泵送商品混凝土至每个工作面及工作点。
3.钢筋加工
所有钢筋均在现场统一备料、加工、和分区分段绑扎，钢筋采用机械加工为主，人工操作辅助相结合。
钢筋严格按规范规定配料与加工，满足各区段各层面的进度需要，各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂牌堆放，人工就地绑扎，在加工、运输与绑扎施工中防止混淆或错用错扎。
4.模板工程
基础及地梁采用九夹板模板。
第三章施工准备
第一节施工准备工作内容
施工准备工作是为保证工程顺利地施工而必须事先要做的工作，它不但存在于开工之前，而且贯穿于整个施工过程。
施工技术准备
1、编制施工进度控制实施计划
分解工程进度控制计划，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度信息，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度目标。
2、编制施工质量控制实施细则
分解施工质量控制目标，建立健全施工质量管理体系；认真确定分项工程质量控制要点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量目标。
3、做好工程技术交底工作
在开工前及时做好各种技术资料，包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。
组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，编制并讨论施工方案及施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖。
施工物资准备
计划主材来源，对地方材料、半成品等材料征得发包方同意后，速办订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进入仓库。
第二节施工准备工作计划
施工准备工作需分阶段、有组织、有计划、有步骤地进行，为了保证施工准备工作的顺利完成，应编制施工准备工作计划，明确其完成时间、内容要求及责任人员，并纳入年度、季度、月度施工计划中，认真贯彻执行，做到有准备开工。
第四章施工现场总平面布置
第一节施工现场总平面布置
交通组织方案
1、为运输方便，沿施工现场进大门处设一道宽为6米的主入口，方便车辆进出及交汇。
并设置门卫。
场内施工道路由主入口引进，道宽为6米，道路采用150MM厚C15砼浇筑，路基石渣层用压路机压实，确保重型车辆进出时安全又畅通。
道路一旦修筑完成，要时时注意保护，路面一旦破坏立刻派人修整，在整个工程的施工过程中，应始终保持施工道路的畅通和路面洁净。
施工现场临时设施布置
钢筋加工棚、木工加工棚按施工区段分块布置，二次装饰加工棚，在施工后期布置。
并根据施工要求设置若干个材料周转场地，机修、仓库根据施工及维修方便性设置。
施工机械设备布置
施工现场临时水、电布置
经以上计算，建设单位需提供的总给水管径100MM能满足现场施工用水要求。
2、临时用水管线布置
（1）施工用水：
现场施工用水由主入口处给水管接入，沿建筑物环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头，由支管引入。
施工层用水由地面分管接入，在建筑物各施工层四周设置若干水龙头。
（2）消防用水，沿建筑物四周，木工车间及生活、办公区等地方布置若干消火栓。
另外，按安全要求各防火区内分别配置若干消防器材，施工层消防用水利用高压水泵向上引的施工用水兼作消防用水。
（3）生活用水：
生活用水由总给水管引出至生活区、办公区，生活、办公区分别设置若干水龙头。
3、施工临时用电管线布置
用电线路由总配电箱向外引，总配电房设在现有变压器房，总配电箱配备漏电保护器、总闸刀及空气开关。
施工用电采用三相五线制，施工现场电缆线为套钢管电缆直埋设置。
分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器，加工机械和搅拌机械需设分配电箱，做到一机一箱和一机一闸一保，配电箱为统一铁壳并上锁，线路两端及用电机械设置可靠的接地装置，按TN-S配置。
第一节拟投入本工程的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
规格
型号
数量
产地
国名
定额功率
（ＫＷ）
备注
1
汽车吊
QY-16
1
重庆
2
汽车
东风
长春
5T
3
自卸翻斗车
大通牌
长春
15T
4
机动翻斗车
1m3/斗
长春
5
反铲式挖土机
KATO-450
日本
6
对焊机
UNL-100
重庆
100
7
调直机
DJ60-2
重庆
8
切断机
DA40-1
重庆
9
弯曲机
WJ224
上海
2
10
切割机
D42-1
上海
11
电焊机
HB330
上海
21
12
电渣压力焊机
DE-500
上海
45
13
木工平刨机
HZG-50
重庆
4
14
木工圆盘机
HB50-6B
重庆
15
装载机
30
2
常林
16
插入式振动器
HZ6-50
江西
17
平板式振动器
偏心
江西
18
潜水泵
8nq20-50
5
江西
3
19
对讲机
5
江西
20
电脑办公设备
联想
2
北京
21
空压机、风镐
Y-30
2
江西
22
打夯机
电动
2
上海
5
23
发电机组
200KW
1
长春
200KW
第二节拟配备本工程主要的材料计量、测量、
质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
磅称
TGT-50
台
1
材料过磅
2
台称
TGT-50
台
1
材料库用
3
水准仪
S3
台
1
测量
4
全站仪
ZL
台
1
内控垂直测量
5
激光垂准仪
DZJ3-L1
6
线锤
3-10kg
只
8
垂直度测量
钢卷尺
50M5M
支
10
测量及水平控制
8
游标尺
125-150mm
支
2
管线材进场检测
9
坍落度筒
套
2
检测砼坍落度
10
水平尺
500-600mm
支
6
质量检验
11
回弹仪
只
1
砼强度检测用
第三节施工机械布置
1、加工机械
钢筋加工机械及木工加工机械配备二套，进行集中加工制作，并布置在加工棚内或附近。
2、、材料运输及吊装机械
材料运输安排4辆5吨东风牌汽车。
3、设备布置详施工现场平面布置图。
第六章施工组织管理及人员组织
第一节施工组织管理
施工管理机构组织
施工管理机构的合理组织是整体工程科学施工的先决条件，将对保证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。
为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标，将采取以下组织部署。
1、公司管理机构组织
（1）公司组织以总经理为首的领导管理班子，具体落实对本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度的目标管理、计划安排。
运用ISO9001质量保证体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。
（2）公司工程部配备专职质量员、安全员住工地对工程质量、安全生产、文明施工及施工进度作全面配合，做好监督、检查和协调等配合管理工作。
（3）公司计划预算部密切配合项目部，落实对本工程的计划成本管理，成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。
（4）公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用，确保本工程资金周转，做到不违规、不违法。
2、项目部管理机构组织
为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，施工现场成立项目部，项目部由管理层、操作层具有高素质的多层次技术管理人员组成，下属配备多套强大的施工班组组织全面施工。
本项目部由项目经理、项目副经理、项目工程师、生产总负责、后勤总负责、施工负责、施工员、质量员、安全员、资料员、预算员、材料员等组成项目部管理层。
项目部下设生产和后勤两条线和八个职能部门组成管理层，各职能部门均由专业技术人员组成，各职能部门既相对独立又密切配合，在施工过程中做到有机的统一，形成管理网络。
第三节项目指挥部及项目部管理人员配备
项目部管理人员的配备将直接影响整个工程的施工全过程，为确保质量、工期、安全文明三大目标实现，项目部管理人员要求素质好、技术硬、责任性强、具有敬业精神，并进行科学合理的分工，但在施工管理过程中应加强部门与部门之间，人与人之间的相互协调和配合，做到目标一致，同心协力。
第四节施工作业班组配备计划
施工劳动力是工程质量、进度的根本保证，因此，如何合理选择施工班组，配足施工劳动力是问题的关键，同时，做好各班组之间的调配协调工作，减少窝工现象。
综合考虑本工程的平面布局特点，根据总体施工部署，本工程将由一个施工班组组织施工。
班组必须具备创杯达标精神，做到目标。
施工区的班组劳动力根据施工工作量及阶段节点控制计划实行合理调配。
对要求执证上岗工种的操作工人必须持证上岗，做到无证不用。
第七章基础结构施工主要分项技术措施
第一节土方开挖
1、施工准备
（1）机具：
液压挖土机及电钻、空压机、抽水机、水泵、汽车（8t）等。
（2）作业条件
a地上地下障碍物已清除，地面已平整。
b排水设施已设置。
c定位定标高复核签证手续已办理，挖土灰线已放出。
2、操作工艺
a工艺程序：
放灰线挖土修土土质验收。
b灰线位置应考虑放坡尺寸和坑底工作面尺寸。
c放坡尺寸根据挖土深度、土质、地下水位、坑沿有无堆载等情况确定。
褐粘土：
挖土深度在1米以内可以不放坡，米以内放坡1：
；素填土：
挖土1米以内放坡1：
，米以内放坡1：
；松散的杂填土：
放坡1：
1。
放坡可以做成斜坡或者踏步式，但必须将表面松土铲净、铲平。
d挖土从标高最低处开始，边挖边整修边坡，清理坑、槽底部浮土，挖排水沟和集水井，并立即进行排水。
e桩基的土方开挖时，由人工开挖，以免损坏桩体，修土人员应密切配合挖土速度及时将坑坡修正，将修出的土抛给挖斗，并防止土层扰动，造成弹簧土。
f回填土方尽可能安放于场内便于回填的地方，但距坑沿必须在1米以上，堆土高度不超过米。
3、质量标准
a保证项目基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
b土方工程允许偏差项目见下表。
土方工程允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
检查方法
柱基基坑
挖方场地平整
排水沟
地（路）面基层
基槽管沟
人工施工
机械施工
标高
长度宽度
0—50
＞0
±50
＞0
±100
＞0
0—-50
0—+100
0—-50
—
用水准仪检查
用经纬仪、拉线和尺量检查
边坡偏陡
不允许
不允许
不允许
不允许
—
观察或用坡度尺检查
表面平整
—
—
—
—
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做（路）面的基层。
4、施工注意事项
应避免的工程质量通病
a基坑开挖，应有水平标桩严格控制基底的标高，标桩间的距离宜＜3m，以防基底超挖。
b在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。
地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。
成品保护
a对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞，并应定期复测，检查其可靠性。
b基槽的直立壁和边坡，在开挖后应有措施，避免塌陷。
c挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。
安全措施
a夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
b土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患，对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。
第二节基础垫层
1、本工程基础垫层厚度为100，砼标号C15。
2、垫层施工前约请勘察单位、设计单位及甲方、监理单位查看坑底土质，并办理好地基验槽手续。
3、垫层施工及时跟上，减少基坑土面暴露的时间。
一般挖出60m2的基坑底面积就可以浇筑垫层，不要等大面积暴露后浇筑。
4、垫层浇捣施工：
垫层砼浇捣时采用一台平板振动器。
5、垫层施工完成后，进行轴线、标高引测，对工程桩位置进行复核，并办理好桩基验收手续。
第三节钢筋工程
钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装，采用坑外加工制作，人工搬运入坑内进行绑扎，由低到高、由复杂到简单的顺序绑扎钢筋，先扎基础底板钢筋，最后扎地梁钢筋，待底板钢筋完成后扎柱插筋。
钢筋需具有质保书，进场后，应抽样做力学试验报告，合格方可用于本工程。
（1）Φ16以上的竖向钢筋（柱或暗柱、墙板）接头，均采用电渣压力焊技术，既保证质量，又节约钢筋用量。
Φ16以下的竖向钢筋用搭接绑扎接头。
水平钢筋Φ14以上用对焊接头，Φ14以下用搭接绑扎接头。
（2）所有柱筋均在地梁面上部留设施工接头，外露长度根据直径不同及设计要求，留足搭接长度，并按设计要求错开。
相邻接头间距：
焊接不小于500，搭接不小于600。
接头最低点距离柱端不小于柱截面的长边尺寸。
（3）每个接头区范围：
采用搭接接头时为从任一接头中心至倍搭接长度的区段内不能有第二个接头，采用焊接接头时应从接头中心至长度为36d，且不小于500的区段。
受力钢筋面积允许百分率均按设计及规范要求留设。
第四节模板工程
1、地圈梁模板施工
（2）在梁侧模上、中、下三部位处，各装一道水平方木，使模板在浇筑砼时不易变形；中、下两道水平方木采用钢管支撑在土方侧壁上，土方支撑点上垫200×200模板扩垫块，钢管支撑间距500MM。
（3）梁模与垫层交接处采用水泥砂浆在混凝土浇筑前一天封堵密实，防止漏浆。
2、短柱模板
（1）矩形柱模板配一层柱模，当型号不一致时作局部调整。
（2）矩形柱模板分4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高～处柱模不随下部柱模拆除。
（3）立模前后先在独立基础扩大面上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施。
第五节混凝土工程
1、混凝土振捣
由于泵送混凝土浇捣采用斜面分层循序推进，混凝土的振捣也要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。
上面的一道振动器布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。
下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。
随着混凝土浇捣的向前推进，振动器相应跟上。
3、成品保护和砼养护
浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
混凝土浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护。
夏天加盖草包或塑料薄膜养护，高温季节提前覆盖养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。
第六节土方回填
基础工程施工完毕经有关部门验收合格后，排除积水，进行土方回填工作。
回填土按设计要求宜用粘土或粉质粘土回填，含水率应控制在最佳压实效果下的最优含水率范围内，并分层夯实，每层虚铺厚控制在25cm左右，回填压实系数控制在左右。
第八章施工测量
当挖土施工完毕转入基础结构工程时，根据建筑物位置和轴线进行定位测量，对现有轴线进行复核。
在测量过程中，必须从整个施工考虑。
从挖土、浇筑基础及主体结构，建立施工控制点。
经过平面测量，再传递竖向控制，进行变形观察及竣工测量等工作。
测量设备选用如下：
名称
型号
数量
精度
用途
水准仪
S3
台
<3mm/km
施工水准测量
全站仪
ZL
台
内控垂直测量
激光垂准仪
DZJ3-L1
台
垂直度测量
线锤
3-10kg
只
垂直度测量
钢卷尺
50M5M
支
测量及水平控制
第九章工程质量保证措施及质量标准
第一节质量管理组织措施和管理制度
质量管理组织措施
1、公司委派技术总监，协同项目部项目工程师处理施工管理中的技术难点和关键问题，公司委派质量总监，项目部配备质量负责人，加强对本工程的质量监督、检查指导。
2、实施项目经理管理责任制，组织以项目经理为首的项目管理班子，对本工程质量全面管理、检查和监督。
各级施工人员和班组由项目经理统一领导、统一指挥、统一调度。
3、制订质量目标管理计划，制订各分部分项工程的质量目标和保证措施。
4、实行技术管理制度。
（1）认真编制施工组织设计、及时申报各有关部门进行审核。
（2）开工前进行施工图自审、会审和技术交底，施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，应有全面技术交底资料。
（3）对各分项工程进行技术复核，应有全面技术复核资料。
（4）落实技术资料档案制度。
（5）制订技术管理责任制。
质量管理制度及监督制度
1、质量管理制度
为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”，ISO程序文件，强化质量意识。
执行“质量三检制”、“工序交接管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，更要认真执行“上道工序不达标不进入下道工序”的规定，严格控制工序质量，从而使各分部分项的工程质量得到保证。
2、监督制度
⑴项目部严格执行公司制订的工程质量管理条例，质监科对工程质量项目进行严格控制监督。
⑵公司质监部门主管质量监督，监督项目部、质量负责人和施工质量的责任落实情况，并且建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。
第二节质量（含材料、设备）保证措施
建立技术资料和档案制度，专人负责收集各种技术资料，确保技术资料和工程进度同步。
主体结构垂直度利用高精度仪器控制，确保本建筑上下垂直一致，保证主体工程和装修工程质量。
各类砼施工由专业负责人制作试块，按部位编号，办妥业主、监理和现场人员见证手续，保证试块强度如实反映浇捣砼的强度。
主要工序保证措施
1、土方工程质量控制程序
（1）施工准备
1）现场勘查→确定施工方案→测量定位放线→土方机械车辆准备→现场清理平整→现场排水降水
2）熟悉图纸→技术交底→岗位责任制
（2）基槽开挖
1）控制挖方标高，不超挖→控制边坡不塌方→控制基底不扰动→弃土及时运出→场地清理
2）轴线标高复测→自检→验槽、验槽记录
（3）基础砼浇筑后基土回填：
控制回填土含水率→回填土分层、控制厚度、标高→控制夯实→回填抽查→回填土隐蔽验收→场地清理。
（4）质量检验评定→GBJ201-83规范、GBJ300-88、GBJ301-88规范、GBJ9-89规范、GBJ123-88规范。
（5）资料整理：
土方竣工图→设计变更图纸、文件→测量定位记录→验槽记录→基底处理记录→土工试验记录→击实试验记录→隐蔽工程验收记录→质量检查和验收记录
2、钢筋工程质量控制
钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是混凝土结构的关键。
钢筋工程分为三个工序，翻样、制作、安装。
在钢筋施工前先安排出整体部署，然后进行翻样、制作和安装。
翻样：
按设计图纸、施工规范标准进行，落实专业技术人员翻样，尺寸准确，数据一致，符合操作规定。
制作：
落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单、尺寸、计划、顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。
安装：
按施工图纸及规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。
绑扎的原则为柱、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。
砼浇筑时有专人值班、修整。
钢筋接头：
焊接工要有上岗证书，柱纵筋Φ22以下焊接采用竖向气压焊，梁主筋Ф25以下焊接采用闪光对焊等方法。
Ф25以上粗钢筋接头采用等强直螺纹套筒连接严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接接头上下垂直、轴线一致，符合规范要求。
3、模板工程的质量控制
模板工程施工是保证构件外形及结构质量的重要因素。
支模质量的好坏，会影响到砼质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面问题。
对于支模分项工程必须高度重视。
安排出总体支模技术方案、模板材料选择和支模顺序，由专业施工员、支模班组，用经纬仪和水准仪控制轴线和标高。
特别要重视承重满堂架的搭设方案，必须进行荷载计算。
保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对，同时要选好支撑体系的材料。
砼浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行。
同时框架支模推广采用“倒支法”。
4、砼工程质量控制
本工程采用商品混凝土。
保证砼浇筑质量和钢筋的整体性。
在浇筑时要有总体计划和方案，合理安排浇筑顺序，配备专业砼工进行操作，保证砼的密实度，合理确定施工缝的留设，一次性浇筑完毕，确保砼质量。
合理安排好浇筑顺序和各施工班组的施工计划，以及流水作业，做好砼浇筑时的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇筑砼时坚守工作岗位，同时做好交换班子工作和交底工作。
在浇筑前要做好每个部位、每组的砼试块，施工现场挂牌注明砼的配合比。
注意拆模周期和做好砼养护工作，确保本工程砼的整体质量。
原材料质量检测
1、钢材出厂合格证、试验报告
1）取样方法：
同一生产厂、同一牌号、同一等级规划每60吨为一批，不足者亦为一批。
拉伸、冷弯、试验各取2根，有化学试验时，另取一根，任意抽取3根从端头弃去10CM（盘条弃去50CM），再截取5d0+200mm或10d0+150mm。
2）出厂合格证内容为：
工程名称、进场钢材的炉罐（批号）、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和力学性能试验结果等。
试验报告内容为：
工程名称、进场钢材钢号、规格、数量、钢材出厂证书或试验报告编号、力学性能试验结果。
3）钢筋试验方法：
化学成分按《GB223》
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