综采工作面设计.docx
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综采工作面设计
陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业公司
30201综采工作面设计
编制单位:
生产技术部
编制:
二〇一六年四月十日
第一节工作面概况
矿井30201工作面位于302盘区东部,为302盘区首采工作面,工作面地表高程范围为+1155m~+1215m,工作面标高为+1085m~+1103m,煤层埋深厚度52~130m,平均埋深89m。
工作面范围内分布有1号地质钻孔,邻近有5-7钻孔,预计上覆基岩厚度50~98m,松散层厚度0~32m。
,走向平均坡度不足-1°,北临井田北部边界线,西临30202工作面(未形成),南临3-1煤辅助运输巷,东临原301盘区30112工作面采空区。
30201工作面均采用“刀把子”回采。
30201工作面切眼开口在30201回风顺槽2344米处,切眼走向长度以178米推进402米时,正常回采。
30201工作面位于辅运大巷4800米处。
矩形断面,工作面主运顺槽长2250m宽5.6m,高3m,净断面16.8m2。
工作面辅助运输顺槽长2250m,宽5.2m,高3m,净断面15.6m2。
工作面回风顺槽长2250m,宽5.2m,高3m,净断面15.6m2。
三巷均采用锚杆、锚索联合支护,工作面倾向长295m,走向长约2250m。
可采煤层为3-1煤层。
3-1煤层厚度2.20~3.16m,平均厚度2.88m。
30201可采储量213.7万t。
此工作面对应的地表从井上下对照图上看出,工作面回采过程中主要对地面的坟墓及水塔存在影响,地面道路为简易土路,可以通过采后修复的方法进行治理。
第二节地貌概况
30201工作面地表主要为风积沙丘地貌,整体地势南高北低,西高东低,工作面地势南部相对较平缓,工作面整体范围内被车尔沟主沟及其3条支沟侵蚀严重,沟深最深达35m,沟底有基岩出露,工作面范围内地表多为沙地或农耕地,植被覆盖率差。
工作面主运顺槽距切眼100m范围内上覆有坟4座,工作面南部地表有1座水塔,工作面地表范围内有3条简易小路,无电力线、通讯线路等。
工作面地表高程范围为+1155m~+1215m,工作面标高为+1085m~+1103m,煤层埋深厚度52~130m,平均埋深89m。
工作面范围内分布有1号地质钻孔,邻近有5-7钻孔,预计上覆基岩厚度50~98m,松散层厚度0~32m。
第三节煤层与围岩性质
一、煤层性质
30201工作面所采煤层为延安组第三段3-1煤层,该面煤层厚度2.71m~3.0m,平均2.86m,属中厚煤层,倾角1°~3°,平均1°,属缓倾斜煤层。
夹矸1~2层,一般1层。
煤类以不粘煤(BN31)为主,块状、沥青光泽、条痕为褐黑色、棱角状、参差状断口、条带状结构、内生裂隙发育,属半暗~半亮型煤。
二、围岩性质
1.顶板:
直接顶为粉砂岩,厚度2.96米,灰色,有水平互层理,小型交错层理,变形层理,含钙。
老 顶为细粒砂岩,厚度9.70米,灰色,成分以石英为主,次为长石及暗色岩屑,含云母,泥质胶结,有平行层理和脉状层理。
2.底板
直接底为粉砂岩,厚度10.62米,灰色,具水平层理,含大量植物化石,夹有煤屑及煤包体,底部含钙。
老底为细粒砂岩,厚度7.70米,灰白色,微波状斜波层理,顶部夹深灰色粉砂岩薄层。
第四节水文地质
一、水文地质条件
1.含隔水层特征
直接充水含水层为3-1煤顶板砂岩含水层为承压水,顶板含水层段主要为中细粒砂岩、粉砂岩,厚27.07~41.93m,平均厚34.54m,砂岩厚2.80~28.37m,平均厚16.91m.其主要含水层为3-1煤层顶板砂岩,岩性为浅灰色中细粒长石石英砂岩(局部为粗粒),泥质胶结、裂隙不发育,砂岩厚0~28.37m,平均厚11.94m。
该段渗透性差,富水性极弱。
据抽水试验:
单位涌水量0.00109l/s·m(水7-6),渗透系数0.0096m/d,水位标高1127.73m,具承压性,矿化度0.725g/l,属HCO3~Na型水。
2.相邻区域涌、积水情况
东部为30112工作面采空区,30112工作面回采期间最大涌水量为34m3/h,正常涌水量为8~12m3/h。
工作面北部上覆为2-2上煤层20103工作面采空区,根据我矿在30201工作面各顺槽及切眼对采空区施工钻孔,钻孔内有少量漏风,其中切眼2段钻孔内涌水较大,切眼1段有少量积水涌出,水量均匀,目前正处于疏放中。
工作面0-1800m范围内上覆分布有2-2上煤火烧区,经施工疏放钻孔验证,仅回风顺槽1700-1800m及主运顺槽400-500m范围内钻孔有较大涌水,目前水量较小。
3.面内及周围钻孔
工作面分布有1号钻孔,相邻范围分布有5-7钻孔,封孔质量均合格。
4.涌水形式分析
预计回采期间涌水形式为煤帮渗水、顶板淋水、采空区涌水,以采空区涌水为主。
二、回采期间涌水量预计方法及预计涌水量
1.采用大井法计算涌水量:
辅助公式:
0
式中:
K为渗透系数;h0为动水位高度;r0为系统半径;
R0为影响半径;H为含水层厚度;Q为正常涌水量;M为煤层厚度。
2.工作面涌水量计算
工作面最低标高为1085m,3-1煤层顶板含水层为承压水含水层,
S=34.54m,H=34.54mK=0.0096m/d;
r0=677mR=34m
R0=r0+R=711m。
将有关数据代入上述公式得:
Q=124m3/d=5.2m3/h。
3.涌水量确定
工作面上覆2-2上煤层采空区内积水分布情况不清,现有钻孔无法准确分析采空区内积水情况,综合考虑确定工作面正常涌水量10m3/h,最大涌水量35m3/h。
第五节影响采掘的其它地质因素
一、瓦斯
煤层中瓦斯、二氧化碳大部分为零,氮气含量分布不均,最高为100%。
最低为86.87%,本煤层属二氧化碳-氮气带。
二、煤尘
井田内可采煤层煤尘爆炸样的火焰长度均大于40mm,抑制岩粉用量40%-75%,均有爆炸危险。
在掘进过程中应限制风速,加强综合防尘工作,防止煤尘爆炸事故发生。
煤的容重为1.27t/m3.
三、煤的自燃性
煤层具有自燃发火的倾向,煤的自燃发火期为3个月左右。
第六节巷道布置及掘进安排
巷道采用矩形断面。
30201三条巷道坐标分别为:
主运顺槽开口坐标为:
X=4331969.1004,Y=方位为:
334°50ˊ32〞;30201辅运顺槽开口坐标为:
X=4331958.526Y=方位为:
334°50ˊ32〞;30201°50ˊ32〞。
主运断面尺寸为长×宽5.6m×3m=16.80m2,辅运和回风顺槽断面尺寸为长×宽5.2m×3m=15.6m2,巷道均采用锚杆、锚索联合支护,掘进方式采用综掘机掘进。
根据巷道围岩特性及服务时间,井下回采工作面运输巷、回风巷及开切眼采用顶部锚杆支护,开切眼宽度较大可根据情况增加锚索。
附:
30201工作面巷道断面尺寸及支护方式见表
巷道断面联巷和倒车硐室对照表
序号
巷道
名称
围岩
类别
支护
方式
断面
形状
净尺寸(mm)
断面积(m2)
宽
高
净
掘
1
30201工作面主运顺槽
煤
锚杆
锚索
矩形
5600
3000
15.68
16.8
2
30201工作面回风顺槽
煤
锚杆
锚索
矩形
5200
3000
14.56
15.6
3
30201工作面辅运顺槽
煤
锚杆
锚索
矩形
5200
3000
14.56
15.6
4
30201工作面开切眼
煤
锚杆
锚索
钢带
矩形
7600
3000
21.28
22.8
5
30201工作面主、辅顺槽联巷
煤
锚杆
锚索
矩形
5200
3000
14.56
15.6
6
30201工作面回撤通道
煤
锚杆
锚索
锚网
矩形
主5400辅5200
3000
主15.12辅
14.56
主16.2辅15.6
7
30201顺槽倒车硐室
煤
锚杆
锚索
钢带
矩形
5200
3000
14.56
15.6
8
30201绕车道
煤
锚杆
锚索
锚网
矩形
5200
3000
14.56
15.6
9
30201顺槽机头硐室
煤
锚杆
锚索
矩形
5600
3000
15.68
16.8
10
30201回风风桥
岩石
锚杆
锚索
矩形
5200
2000
10.4
10.4
第七节工作面布置及参数要求
一、工作面的几何参数
30201工作面的回风为30112工作面的辅运顺槽,该顺槽已形成,走向长度为2354米,倾斜长度为295m,主运顺槽宽度为5.6m,回风顺槽和辅运顺槽掘宽为5.2m。
掘高依据煤层的厚度,约为2.8米。
二、巷道的布置
1.主运顺槽
30201工作面主运顺槽设计长度4787米,开口位置位于辅运大巷4800m。
开口坐标为X=4331969.1004,Y=方位为:
334o50ˊ32〞;巷道沿煤层底板掘进,工程量为2250m。
设备列车胶带输送机设在此巷。
作为工作面的进风巷。
2.辅运顺槽
30201工作面辅运顺槽设计长度为1250m,开口位于辅运大巷4812m。
开口坐标为X=4331958.526Y=方位为:
334o50ˊ32〞;主要用于工作面的辅助运输及进风巷道。
3.回风顺槽
30201工作面的回风为30112工作面的辅运顺槽,该顺槽已形成,走向长度为2354米。
4.切眼
待工作面顺槽施工到位后以方位为:
334o50ˊ32〞施工,断面为矩形宽7.6m高3m形成切眼。
附:
工作面设计平面图
30201工作面平面图
5.回撤通道
30201工作面辅回撤通道开口位于主运顺槽100米处,宽5.2米,矩形断面,X=4332081.597Y=37438360.096方位为:
64o50ˊ32〞掘至回风顺槽。
主回撤通道开口位于30201主运顺槽125米处,宽5.4米,X=4332186.502Y=37438642.266方位为:
224o50ˊ32〞矩形断面,掘至回风顺槽。
在两回撤通道之间平均位置(65米)掘3个联巷方位为:
334o50ˊ32〞。
两巷均采用锚杆、锚索、锚网联合支护。
6.联络巷
30201辅运和主运联巷从100米开始每400米掘一个。
掘宽5.2米,掘高3米,断面15.6m2米。
主要用于方便两联巷的运输和通行。
第八节工作面支护及设备选型
一、工作面的支护
1.液压支架
30201工作面配备ZY10000/20/40型掩护式,工作面顶板来压时支架最大工作阻力在3750~7880kN之间,平均工作阻力为3400~5600kN,来压持续时间1~2d。
液压支架工作阻力的计算根据P=(6-8)mγcosa吨/m2
式中:
P—直接顶及老顶来压时的支护强度,吨/m2;
6-8—采高位数;
M—采高为3.25m;
γ—直接顶岩石容重,取2.5吨/m3;
a—煤层倾角0-5°。
支撑高度:
1700-3200mm
支护强度:
1.11MPa
工作阻力:
8700kN
初撑力:
6412kN
支架中心距:
1750mm
P=8×3.25×2.5×0.99=64.35/m2
根据以上资料,我矿液压支架选型为ZY10000/20/40型两柱掩护式液压支架。
根据刮板输送机的溜槽长度确定支架的架间中心距为1.75m,300m长的工作面需液压支架173架,其中基本架164、排头过渡支架ZYG10000/20/40型2架机头机尾各一架,端头支架ZYT10000/20/40型7架,机头3架,机尾4架。
2.端头超前支护
由于顺槽巷道顶板采用锚杆支护,稳定性较好,工作面主运、回风顺槽均采用ZYT10000/20/40型超前支架支护,随工作面的推采随采随移。
附:
工作面支架布置平、剖面示意图
30201工作面支护设计平剖面示意图
3.设备选型及参数
各设备的技术特征及配备如下:
采煤机:
MG750/1760(1910)-WD
技术参数
项目
参数
单位
1.最大计算生产能力
2500
t/h
2.采高
?
1.80~3.76
m
3.装机功率
?
2×750+2×110+40
kW
4.供电电压
?
3300
v
5.滚筒直径
?
Φ2240
mm
6.截深
?
865
mm
7.牵引力
?
1000~500
kN
8.最大牵引速度
?
22
m/min
9.灭尘方式
?
内外喷雾
10.拖电缆方式
?
自动拖缆
11.主机外形尺寸
?
15841×1545×1549
mm
12.主机重量
?
85
t
13.最大不可拆卸尺寸
?
3070×1200×1000
mm
14.最大不可拆卸重量
?
7.0
t
0~11m/min的截割牵引速度满足生产要求的5m/min。
在11m/min的牵引速度下,采煤机的割煤能力60×11×0.865×3.4×1.27×0.97=2391t/h。
二、输送机
1.SGZ1000/2100型输送机。
2.技术参数
型号
SGZ1000/2100型输送机
标准长度
310m
输送量
2200t/h
装机功率
2×700kW
刮板链速
1.41m/s
电动机
功率:
3×700kW;电压:
1140或3300V
刮板链
型式:
中双链;圆环链规格:
48×150-紧凑链;链条中心距:
280mm
中部槽
型式:
整体铸焊;
规格(长×内宽×高):
1750×1000×370mm;
槽间联接型:
2900kN哑铃
卸载方式
交叉侧卸
紧链方式
液压马达及伸缩机尾辅助紧链
其它
双速
三、转载机
1.型号:
SZZ1200/400型转载机;
2.技术参数
型号
SZZ1200/400型转载机
设计长度
50m
输送量
3000t/h
电动机
型号:
YBSD-400/200-4/8;功率:
400/200KW;电压:
1140V;转速:
1486/743r/min
减速器
形式:
圆锥圆柱行星三级齿轮减速;传动比:
22.94:
1
链速
1.78m/s
刮板链规格
2-φ38×137C
紧链方式
液压紧链和伸缩机头架辅助紧链
爬坡角度
10°
四、破碎机
1.型号:
PLM4000型破碎机
2.技术参数
型号
PCM200型
传动方式
液力偶合器
减速器传动
破碎能力
4000t/h
4000t/h
排料粒度
400/350/300/250mm
400/350/300/250mm
输入块度(长度不限)
1200×1200mm
1200×1350mm
电机功率
400kW
400kW
电机转速
1487r/min
1470r/min
破碎主轴转速
418r/min
418r/min
破碎锤头数
8
8
三角带规格
650TWVFE(Φ85-Φ100)
37L
外形尺寸(长×宽×高)
3850×3637×1715mm
1549.5×1090×802mm
五、液压支架
1.型号:
ZY10000/20/40型掩护式液压支架
2.主要技术参数
型号ZY10000/20/40型掩护式液压支架
序号
项目
参数
单位
附注
1
支
架
型式
掩护式液压支架
高度
2000~4000
mm
中心距
1750
mm
宽度
1660~1860
mm
初撑力
7916
kN
P=31.5MPa
工作阻力
10000
kN
P=42.2MPa
支护强度
1.04
MPa
底板比压
2.5
MPa
前端最大
适应煤层倾角
≤8°
DEG
泵站压力
31.5
MPa
操纵方式
手动控制
重量
27200
Kg
2
立
柱
型式
双伸缩
缸径(大/小)
φ360/φ270
mm
2个
柱径(大/小)
φ340/φ240
mm
行程
2110
mm
初撑力
3205
kN
P=31.5MPa
工作阻力
4600
kN
P=42.7MPa
3
推
移
千
斤
顶
型式
双作用(到装)
1个
缸径/杆径
160/115
mm
行程
1000
mm
推溜力
633
kN
P=38MPa
拉架力
321
kN
P=38MPa
4
平
衡
千
斤
顶
型式
双作用
1个
缸径/杆径
200/140
mm
行程
500
mm
工作阻力(推力)
989
kN
P=42MPa
工作阻力(拉力)
504
kN
P=42MPa
5
侧
推
千
斤
顶
型式
内进液
3个
缸径/杆径
80/60
mm
行程
200
mm
推力
158
kN
P=31.5MPa
拉力
69
kN
P=31.5MPa
6
抬
底
千
斤
顶
型式
内进液
1个
缸径/杆径
140/90
mm
行程
186
kN
初撑力(推力/拉力)
386/186
P=31.5MPa
7
护
帮
千
斤
顶
型式
普通双作用
1个
缸径/杆径
125/85
mm
行程
530
mm
工作阻力(推力/拉力)
386/209
P=38MPa
六、超前支架
1.型号:
ZYT10000/20/40型超前支架
2.主要技术参数
序号
项目
参数
单位
附注
1
支
架
型式
四柱正四连杆支撑式支架
高度
最低/最高2000/4000
mm
宽度
最宽支撑4700
mm
工作阻力
10000
kN
2
立
柱
型式
双伸缩
缸径/杆径
?
210/?
200
mm
初撑力
1091
kN
工作阻力
1250
kN
P=36.1MPa
数量
8
3
推
移
千
斤
顶
型式
普通双作用
缸径/杆径
180/105
mm
行程
1900
mm
工作阻力(推力)
802×2
kN
工作阻力(拉力)
529×2
kN
4
侧
翻
千
斤
顶
型式
普通双作用
缸径/杆径
100/70
mm
数量
16
推力
247
kN
拉力
126
kN
5
挑
梁
千
斤
顶
型式
普通双作用
缸径/杆径
100/70
mm
数量
8
推力/拉力
247/126
七、顺槽输送机
1.型号SSJ1200/3×200
2.主要技术参数
名称
参数
型号
DTL1200/150/2×220
驱动方式
机头单点驱动
功率
3×315kW
带宽
1.2m
带速
3.5m/s
运量
1500t/h
长度
3000m
八、自移装置
1.型号DY1200型自移装置
2.主要技术参数
适用输送机带宽度
1200mm
推移液压缸最大推拉力(单缸)
633KN/402KN(推/拉)
推称液压缸行程
3100mm
调高液压缸最大推拉力(单缸)
484KN/307KN(推/拉)
调高液压缸行程
220mm
水平液压缸最大推拉力
247KN/157KN(推/拉)
水平液压缸行程
87.5mm
额定供液压力
31.4MPa
处形尺寸(长×宽×高)
10365×2400×950mm
机器总重
20kg
九、阻化多用泵
1、型号BE-36-3
2、主要技术参数
名称
参数
最大流量
40L/min
吸液高度<3m
<3m
最高压力
3Mpa
电压
380v/66v
功率
3Kw
电机转速
1420r/min
机体尺寸
900×450×400
十、隔爆型潜污水电泵
1、型号BQW65-30-15
2、主要技术参数
名称
参数
流量
60m3/h
扬程
30m
防护等级
IP×8
绝缘等级
F级
功率
15Kw
电压
660v
电流
16.5A
附:
工作面机电设备配备表
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
配置地点
1
采煤机
MG650/1620-WD
台
1
工作面
2
转载机
SZZ1200/400
台
1
运输顺槽
3
破碎机
PLM4000
台
1
运输顺槽
4
刮板输送机
SGZ1000/2100
台
1
工作面
5
胶带输送机
DSJ120/150/3×315
台
1
运输顺槽
6
基本支架
ZY10000/20/40
台
164
工作面
7
过渡支架
ZYG10000/30/40
台
2
工作面端头
8
端头支架
ZYT10000/20/40
台
7
工作面
9
移动变电站
KBSGZY-1000/10
台
1
运输顺槽
10
移动变电站
KBSGZY-2500/10
台
1
运输顺槽
11
组合开关
8SKC9215—1140V
台
1
运输顺槽
12
组合开关
SKC9215-3300、1140/660v
台
1
运输顺槽
13
电缆车
自制
辆
1
运输顺槽
14
乳化液泵
DRB-315/31.5
台
3
运输顺槽
15
喷雾泵站
BPW400/12.5
台
2
运输顺槽
16
反冲洗过滤器
JMFCGL-50
台
1
运输顺槽
17
自移机尾
ZY2700
台
1
运输顺槽
18
绞车
JH-8
台
1
运输顺槽
19
绞车
JH-20
台
1
运输顺槽
20
超前支架
ZYT10000/20/40
台
2
回风顺槽
21
超前支架
ZYT10000/20/40
台
2
主运顺槽
第九节容量计算
一、工作面负荷统计
程序
设备名称
设备型号
数量(台)
功率(kw)
电压等级
1
采煤机
MG750/1760-WD
1
1760
3300
2
刮板机
SGZ1000/2100
1
2100
3300
3
转载机
SZZ1200/400
1
400
1140
4
破碎机
PLM4000
1
400
1140
5
乳化泵
DRB-315/31.5
3
200
1140
6