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一、填空题

1、从界区外来的含硫化氢酸性气体按约4:

1的比例分别进入第一、第二硫化氢燃烧炉中燃烧。

转化岗位主鼓风机抽气时，燃烧炉内是负压操作，硫化氢酸性气体与空气一起经硫化氢喷枪吸入燃烧炉，燃烧温度控制在约1000℃。

2、燃烧炉点火升温过程中，要密切注意炉内的工作状态，当炉尾温度达到300℃之前，升温速度控制在30℃/h，之后50℃/h。

若燃烧炉炉膛温度未达到800℃时继续升温，达到时则逐渐减小干煤气量，保持炉子恒温准备开车。

3、当燃烧炉升温达到开车条件、燃烧岗位接到开车指令时，首先关闭干煤气进燃烧炉阀门，炉内熄火后停点火风机，并关闭其去燃烧炉的阀门，然后打开消音器到第一燃烧炉硫化氢枪进口管道上的空气蝶阀，抽出余热锅炉出口至文氏管的烟道上的挡板，封电除雾器顶部人孔，将硫化氢引入进料线、由第一燃烧炉阻火器前手动阀控制燃烧炉进料，关闭余热锅炉出口的放空烟囱，将电子点火枪伸入第一燃烧炉内按下点火按钮，打开第一燃烧炉阻火器前的手动阀门，将硫化氢气体引入第一燃烧炉。

当第一燃烧炉燃烧稳定后，再根据情况决定是否点第二燃烧炉。

4、操作指标：

文氏管进气温度约400℃，出气温度约70℃。

干燥塔进口气温约38℃，吸收塔进口气温约160℃。

5、转化长期停车后的开车要点：

a、开车前通知干吸岗位，开９３％酸泵打循环。

b、开主鼓风机进行转化升温。

c、升温步骤按一、二、三、四段进行。

d、主鼓风机启动后即启用二组电炉。

e、升温主要控制一、四段进口温度，开始阶段，风量可较大，每小时温升３０－５０℃，根据温升情况，逐步加大电炉的组数，达到３００℃时逐渐关小风量，使一、四段催化剂继续按每小时１０－２０℃升温，当一、四段温度达到４２０℃时，即可通知焙烧岗位通气、联动开车。

f、通气后首先使一段反应，打开I换的副线阀，用一段反应热升二段，使二段反应，打开II换的副线阀，用二段的反应热将三段升起来。

g、逐渐加大风量，逐步停电炉组数，直至系统正常。

h、保证SO2浓度在6.5%左右，用各阀门调节各段进口温度至正常。

6、物体单位表面上所受的力称为压强，单位：

帕斯卡（Pa）。

行业中习惯上把压强叫做压力，通常所说1公斤压力即1公斤力/厘米2，为“1个压力”。

压强也有其它单位，如：

液注高度。

目前规定了以760毫米汞柱产生的压强为1个物理（标准）大气压。

工程上为了计算方便，提出了工程大气压的概念，换算关系：

1标准大气压＝760毫米汞柱＝10.336米水柱＝1.01325公斤力/厘米2＝1.01325×105Pa＝0.101325MPa（兆帕），1工程大气压＝735.56毫米汞柱＝10.000米水柱＝1.000公斤力/厘米2＝0.1000MPa。

7、阀门型号的第一位英文大写字母表示阀门的类别，其中：

代号“Z”表示闸板阀、“J”表示截止阀、“Q”表示球阀、“D”表示蝶阀、“A”表示安全阀。

8、我公司硫酸装置生产运行过程中存在的主要有毒有害物质有硫化氢、二氧化硫、三氧化硫、硫酸等。

9、硫化氢属易燃易爆气体，自燃点260℃，与氧气混合物的自燃点为220～235℃，与空气混合物的自燃点为346～379℃。

硫化氢火灾危险性强，属于甲类，其爆炸极限为4.3～46％，因此在存在硫化氢的装置或作业点严禁吸烟及随意动火。

硫化氢毒性强，属于剧毒，国家规定：

作业场所空气中硫化氢允许含量为＜10mg/m3。

10、我公司硫酸装置罗茨鼓风机的润滑油按规定应使用N68型防锈汽轮机油，其运行温度为65℃，温升不超过45℃，风机轴承运行温度为95℃，温升不超过75℃。

11、炉气净化采用“动力波—填料洗涤塔—电除雾器”的酸洗净化流程。

填料洗涤塔循环稀酸用板式换热器冷却。

净化后炉气工艺指标：

进电除雾器炉气温度≤35℃，压力≤-8000Pa。

12、干吸操作指标：

入塔干燥酸浓度为92.5～93.5％，入塔吸收酸浓度为98.3～98.6％。

出干燥塔气体水分含量＜0.1g/Nm3，出干燥塔气体酸雾含量＜0.03g/Nm3。

13、燃烧的三要素：

可燃物、助燃物、点火源。

14、贮压式干粉灭火器在检查其内部压力显示表时，若指针指在绿色区域则正常，若指在红色区域，则说明内部压力已泄漏无法使用，应赶快送维修部门检修。

15、1公斤力＝0.1MPa。

1kPa＝0.1米水柱。

16、单位时间内流过管道任一截面的流体数量，称为流体的流量，有体积流量（Vs）和质量流量（Ws）两种。

17、含硫化氢的酸性气体与空气一起经燃烧喷枪喷入燃烧炉内燃烧，生成二氧化硫和水蒸汽，同时放出大量的热量，此热量用来维持炉温在1000℃左右。

18、电除雾器如发现电流、电压严重不稳定及连续发生跳闸现象，应通知电工检查。

产生放电现象的原因大致有：

绝缘箱温度不足120℃、二次电压过高、阴极线偏离中心、重锤脱落后阴极线晃动、燃烧炉产生升华硫、沉淀极（塑料管阳极）及电晕极（极线阴极）积污太厚。

19、如因其他岗位故障，需短时间停车，而干吸岗位又不需检修，此时只需关闭串酸阀、加水（稀酸）阀、产酸阀，不必停泵。

20、转化工段开车前应检查主鼓风机的齿轮箱油位、轴承箱油位、油冷器的循环冷却水是否正常。

21、贮压式干粉灭火器在检查其内部压力显示表时，若指针指在绿色区域则正常，若指在红色区域，则说明内部压力已泄漏无法使用，应赶快送维修部门检修。

22、燃烧的三要素：

可燃物、助燃物、点火源。

23、单位时间内流过管道任一截面的流体数量，称为流体的流量，有体积流量（Vs）和质量流量（Ws）两种。

24、1公斤力＝0.1MPa。

1kPa＝0.1米水柱。

25、含硫化氢的酸性气体与空气一起经燃烧喷枪喷入燃烧炉内燃烧，生成二氧化硫和水蒸汽，同时放出大量的热量，此热量用来维持炉温在1000℃左右。

26、电除雾器如发现电流、电压严重不稳定及连续发生跳闸现象，应通知电工检查。

产生放电现象的原因大致有：

绝缘箱温度不足120℃、二次电压过高、阴极线偏离中心、重锤脱落后阴极线晃动、燃烧炉产生升华硫、沉淀极（塑料管阳极）及电晕极（极线阴极）积污太厚。

27、如因其他岗位故障，需短时间停车，而干吸岗位又不需检修，此时只需关闭串酸阀、加水（稀酸）阀、产酸阀，不必停泵。

28、转化工段开车前应检查主鼓风机的齿轮箱油位、轴承箱油位、油冷器的循环冷却水是否正常。

29、依据《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690—92），将危险化学品按其危险性划分为8类、共21项，硫酸属于第8类中的酸性腐蚀品。

30、在工业生产中，毒物主要经呼吸道和皮肤进入体内，亦可经消化道进入。

31、人若吸入的硫化氢浓度为1000毫克/立方米/数秒之内，很快出现急性中毒，突然昏迷，导致呼吸、心跳骤停，发生“闪电”（或称“电击样”）死亡，因此在有硫化氢的生产装置中工人必须佩带便携式硫化氢检测报警仪。

当硫化氢大量泄漏、人员逃生时，应避开硫化氢扩散的方向朝上风口处逃跑。

32、水的灭火机理主要是冷却作用，二氧化碳、氮气、水蒸气等的灭火机理主要是窒息作用，干粉灭火剂、卤代烷灭火剂的主要灭火机理是化学抑制作用。

33、火灾是在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

火灾分为A、B、C、D四类，A类火灾固体物质火灾，如木材、棉、毛、麻、纸张；B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质火灾，如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾；C类火灾指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢等引起的火灾；D类火灾指金属火灾，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。

34、10kPa＝0.1公斤力＝100厘米水柱。

35、燃烧工段工艺指标范围：

103出口炉气压力约为－1kPa，104出口压力约为－1.5kPa，105出口压力约为－2.5kPa，106出口压力约为－3.5kPa。

36、进电除雾器的炉气温度应≤35℃，压力≤－8kPa。

37、启浓酸泵前，为防止酸中的杂物（如碎瓷片、酸泥等）进入板式换热器堵塞酸流道，应先关闭板换的酸侧进、出口阀，打开板换的旁路阀，使循环酸跳过板换直接上塔。

38、转化工段长期停车前，应用高于400℃的干燥空气热吹16小时左右，分析转化器出口SO3、SO2浓度之和＜0.02%，方可冷吹降温。

冷吹以每小时30℃的速度进行降温。

直至温度降到100℃以下，冷吹结束。

39、吸入硫化氢浓度在1000mg/m3以上时，可发生“电击样”中毒，即在数秒钟后突然倒下，瞬时内呼吸停止。

一旦发现急性硫化氢吸入中毒者，应迅速将其拖离事故现场，移至空气新鲜处，注意保暖，解开领口，确保呼吸道畅通。

对窒息者应立即施行人工呼吸或输氧。

40、硫酸的急救处理：

①皮肤接触：

立即脱去污染的衣着，用大量流动清水或2%碳酸氢钠（小苏打）溶液冲洗至少15分钟，就医。

②眼接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15分钟，就医。

③食入：

用大量水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。

41、火灾是在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

MFZ/ABC8型干粉灭火器，其型号中的字母“A”表示固体物质火灾，字母“B”表示液体火灾和可熔化的固体物质火灾，字母“C”表示气体火灾，数字“8”表示灭火器内的灭火剂充装量为8公斤。

42、硫化氢燃烧炉在任何时候点火，必须先启动开车风机，后点火；任何时候停火，必须先停火，后停风，防止干煤气聚积在炉内引发爆燃。

43、每当燃烧炉用含碳燃料点火升温，一定要在系统开车通气10分钟后（燃烧炉内含碳燃料燃烧尽后），电除雾器才能送电运行。

除此以外，电除雾器可待主鼓风机启动通气后送电。

44、在化验室进行浓硫酸稀释操作时，切记：

只能将酸缓缓地加入水中，不可反之！

45、本装置循环水总线管径是DN300，E201的循环水上水和回水管线直径是DN250，E301、E302、E303的循环水上水和回水管线直径是DN150，循环水总线至主鼓风机房的管线直径是DN50，主鼓风机油冷器的循环水上水和回水管线直径是DN15。

在生产中要根据各处的用水量大小，合理分配总水量。

46、操作指标：

文氏管气体进口温度约400℃，气体出口温度约70℃；干燥塔进口气温约38℃，吸收塔进口气温约160℃；干燥酸浓控制指标为92.5~93.5%

47、单位换算：

1工程大气压＝10.000米水柱＝0.1000MPa。

48、我公司硫酸装置稀酸循环泵的润滑油按规定应使用N46号机械油，轴承温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃。

49、P203a/b的扬程是50m，转速是2900r/min，流量是40m3/h。

50、根据目前硫酸装置运行状况，当T201的出口压力在-4kPa时，进口压力在-3kPa左右（填整数），T201的压力降约为-1kPa（填整数）。

51、工艺指标：

106出口压力约为－3.5kPa；进电除雾器的炉气温度应≤35℃，压力≤－8kPa。

52、单位换算：

1标准大气压=760毫米汞柱=0.101325MPa。

53、我公司硫酸装置罗茨鼓风机的润滑油按规定应使用N68型防锈汽轮机油，其运行温度为65℃，温升不超过45℃，风机轴承运行温度为95℃，温升不超过75℃。

54、P204a/b的扬程是33m，转速是1450r/min，流量是180m3/h。

二、选择题

1.按物质燃烧特性火灾分为______类。

（C）

A.2　　B.3　　C.4　　D.5

2.以下属于物体打击伤害的选项是（）。

（D）

A.建筑物坍塌，员工被水泥板砸伤B.起吊的重物脱落，将员工击伤

C.员工不慎坠落，撞击到脚手架导致死亡D.脚手架上坠落的钢筋打击员工头部，导致其死亡

3.特种作业人员安全技术考核的内容包括（）。

（D）

A.安全技术理论和事故案例B.有关法律法规和实际操作

C.事故案例和实际操作D.安全技术理论和实际操作

4.在我国工伤保险制度是一种（　　）制度。

（D）

A.责任险B.商业保险C.金融风险D.社会保障

5.根据《危险化学品安全管理条例》第十条的规定，重大危险源为（）。

（A）

A.指生产、运输、使用、储存危险化学品或者处置废弃危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）

B.指生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）

C.指生产、加工、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）

D.指生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者小于临界量的单元（包括场所和设施）

6.灭火器应几年检查一次？

（B）

A.半年　　B.一年　　C.一年半　　D.两年

7.在禁火区需做动火作业时，必须取得动火证。

做动火分析时，取样与动火的间隔不得超过____分钟，如超过此间动火作业中间停止作业时间超过____分钟，必须重新取样分析。

（A）

A.3030　　B.3060　　C.6030　　D.6060

8．事故隐患泛指生产系统中（）的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

（C）

A.经过评估B.存在C.可导致事故发生D.不容忽视

9.我国的安全生产管理，坚持______的方针。

（D）

A.预防为主、防治结合　B.预防为主、综合治理

C.安全第一、防治结合　D.安全第一、预防为主、综合治理

10.氰化氢、硫化氢引起的窒息属于______。

（C）

A.单纯性窒息B.血液性窒息C.细胞性窒息D.麻醉

11.按照《安全色》（GB2892-82）的规定，起到“禁止、危险”警示作用的安全色为______。

（A）

A.红色B.蓝色C.黄色D.绿色

12.下列哪个部门是我国负有安全生产监督管理职责的部门？

（A）

A.国家安全生产监督管理局　　B.卫生部　　C.建设部　　D.交通部

13.生产经营单位的______对本单位的安全生产工作全面负责。

（B）

A.法人代表B.主要负责人C.总经理D.厂长

14.国家实行生产安全事故______制度，依法追究生产安全事故责任人员的法律责任。

（B）

A.主要负责人负责B.责任追究C.刑事处罚D.行政责任追究

15.新入厂职工的“三级”安全教育不包括______。

（D）

A.厂级B.车间级C.班组级D.处室级

16.危险化学品企业的主要负责人和安全管理人员必须取得______后，方可从事安全管理工作。

（A）

A.安全资格证书B.上岗证C.特种作业人员资格证D.安全管理合格证

17.下列哪些属于安全电压？

（C）

A.220VB.380VC.36VD.110V

18.《河北省安全生产条例》中规定，危险化学品从业单位不足30人的，其安全管理人员不得少于______人。

（D）

A.5B.4C.3D.2

19.中闪点易燃液体的判定标准是______。

（B）

A.闪点＜-18℃B.-18℃≤闪点＜23℃C.23℃≤闪点≤61℃D.闪点＞61℃

20.下列哪一个不是危险化学品的贮存方式______。

（B）

A.隔离B.分隔C.隔开D.分离

21.下列哪一项不属于事故处理“四不放过”的内容？

（D）

A.事故原因没有查清不放过B.责任人没有受到处理不放过

C.防范措施没有落实不放过D.事故责任没有划清不放过

22.使用高毒物质的作业场所必须设置______警戒线。

（B）

A.黄色B.红色C.蓝色D.黑色

23.下列哪些设备不属于特种设备？

（C）

A.起重机械　　B.锅炉压力容器　　C.皮带传送机　　D.氧气瓶

24.下列哪个不是锅炉的三大安全附件。

（D）

A.安全阀B.压力表C.水位表D.泄放阀

25.生产经营单位工会组织的主要安全职责是______。

（C）

A.负责安全生产事故的调查处理B.负责特种设备的监督检验

C.维护职工在安全生产方面的合法权益D.消防管理

26.生产经营单位的从业人员当脱离岗位超过______后，在重新上岗前必须接受车间级和班组级的安全培训。

（C）

A.3个月B.6个月C.一年D.一年半

27.《河北省安全生产条例》中规定，危险化学品从业单位在30人以上的，必须设立专门从事安全生产的管理机构，安全生产管理机构的安全管理人员不得少于______人。

（C）

A.5B.4C.3D.2

28.负责发放剧毒化学品购买凭证和准购证的部门是______。

（A）

A.公安部门B.安监部门C.质检部门D.工商部门

三、判断题

1、燃烧炉内发生的化学反应主要是：

SO2+O2→SO3+Q。

（×）

2、燃烧炉烘炉时，当温度失控未达到升温要求时，要加大瓦斯量，尽快将温度升到要求的水平。

（×）

3、净化后的炉气酸雾含量应<0.03g/m3。

（√）

4、任何情况下，电除雾器可待主鼓风机启动通气后送电。

（×）

5、稀硫酸可用比重计直接测定法测定含量。

（√）

6、新装置进行酸洗时，在浓酸泵启动前，要将板式换热器的进、出口阀门打开，使酸液经过板式换热器上塔。

（×）

7、冬季临时停车，吸收酸泵不得停止循环，如需停泵，根据气温情况可将吸收酸浓度降至96~97％。

（√）

8、分析酸浓是检查指标的重要手段，每１－２小时必须分析测定一次。

（√）

9、转化开始通气时，气量和气浓度不可过大、过高，当一段进口达到400℃以上温度，方可逐渐加大风量和气浓，直至达到正常指标。

（√）

10、余热锅炉应定期进行排污操作。

（√）

11、转化器内发生的化学反应主要是：

H2S+O2→SO2+H2O+Q。

（×）

12、转化开始通气时，气量和气浓度不可过大、过高。

当一段进口达到400℃以上温度，方可逐渐加大风量和气浓，直至达到正常指标。

（√）

13、净化后的炉气含水量应<0.01g/m3。

（×）

14、不必每次停车检修时，都将电除雾器内升华硫清除干净。

（×）

15、93酸可用比重计直接测定法测定含量。

（√）

16、检修浓酸板式换热器时，可将板换内的酸退入地下槽，再用泵送至循环槽。

（√）

17、小修停车前，要将干燥酸提高到94％左右。

（√）

18、根据技术指标，保证足够的循环酸量，循环酸槽的液位维持在一定的范围内，过低不能保证扬量，过高则容易因突然故障使酸泵停车而造成溢酸事故。

（√）

19、转化停车前的热吹一般要吹１６小时以上，分析吹出的气体中SO2<0.01%为止（×）

20、余热锅炉应定期进行水质分析。

（√）

四、简答题

1、93％酸浓度维持不准的原因及处理方法？

（6分）

答：

原因：

a、进干燥塔炉气温度过高。

b、串酸量少。

c、加水过多。

处理方法：

a、采取降温措施，加强净化炉气降温。

b、增加串入的98％酸量。

c、暂停加水。

2、谈谈转化工段各阀门对于调节转化器温度的作用（不包括SO2鼓风机的阀门）？

（19分）

答：

I换副线阀：

开大，降低一段进口温度，升高二段进口温度；反之。

II换副线阀：

开大，降低四段进口温度，升高三段进口温度；反之。

III换副线阀：

开大，降低一段进口温度，升高去一吸塔温度，降低二段进口温度；反之。

V换副线阀：

开大，降低四段进口温度，升高去二吸塔温度，降低三段进口温度；反之。

一段冷激阀：

开大，降低一段进口温度，升高去一吸塔温度；升高二段进口温度；反之。

四段冷激阀：

开大，降低四段进口温度，升高去二吸塔温度；升高三段进口温度；反之。

五段冷激阀：

开大，降低五段进口温度，升高去二吸塔温度，升高三段进口温度；反之。

3、动力波出口气温升高的原因及处理方法？

（8分）

答：

原因：

a、稀酸量不够或断酸【2分】。

b、喷头堵塞【2分】。

处理方法：

a、检查稀酸泵【2分】。

b、停车清理喷头【2分】。

4、转化器进口温度下降的原因及处理方法？

（14分）

答：

原因：

a、气量过大【2分】。

b、SO2浓度太低【2分】。

c、旁路开的太大【2分】。

处理方法：

a、减少风量【2分】。

b、提高SO2浓度【2分】，检查前系统有无大量漏气【2分】。

c、调节旁路阀门【2分】。

5、燃烧炉温度后移、炉气出现升华硫的原因及处理方法？

（12分）

答：

原因：

a、硫化氢量过大或风量过小【3分】。

b、喷枪烧化或磨损严重【3分】。

处理方法：

a、调整硫化氢量或风量【3分】。

b、更换喷枪【3分】。

6、干吸塔上塔酸温偏高的原因及处理方法？

（12分）

答：

原因：

a、板换冷却水量偏小【3分】。

b、板换酸流道局部堵塞引起偏流【3分】。

处理方法：

a、开大冷却水量【3分】。

b、停车拆卸板片检查，清除瓷片、酸泥等堵塞物【3分】。

7、填料洗涤塔出口气温升高的原因及处理方法？

（12分）

答：

原因：

a、淋洒酸温过高【3分】。

b、淋洒酸量过小或断酸【3分】。

处理方法：

a、检查板式换热器运行情况并适当调整【3分】。

b、调节上塔酸量，检查稀酸泵【3分】。

8、SO2鼓风机进口负压增高、出口正压降低的原因及处理方法？

（12分）

答：

原因：

a、前系统设备、管道部分堵塞【3分】。

b、有关设备积酸、液流【3分】。

处理方法：

a、停车处理【3分】。

b、调节好气液比【3分】。

9、填料洗涤塔阻力偏大的原因及处理方法？

（6分）

答：

原因：

a、气量过大【1分】。

b、酸量过大【1分】。

c、填料有杂物或升华硫【1分】。

处理方法：

a、通知转化调节气量【1分】。

b、调节酸量【1分】。

c、停车检查清理【1分】。

10、干吸工段酸产量降低的原因及处理方法？

（8分）

答：

原因：

a、有漏酸处【1分】。

b、酸浓不对【1分】。

c、液位计失灵【1分】。

d、气浓、气量不稳【1分】。

处理方法：

a、查漏处理【1分】。

b、校正酸浓【1分】。

c、检修液位计【1分】。

d、调整操作【1分】。

11、转化工段转化率低的原因及处理方法？

（10分）

答：

原因：

a、转化器温度不正常【1分】。

b、SO2浓度过高或波动太大【1分】。

c、SO2浓度表、温度表故障【1分】。

d、催化剂老化或中毒【1分】。

e、换热器漏气【1分】。

处理方法：

a、调节各段温度，使之达到规定数值【1分】。

b、调节SO2浓度，并使之稳定【1分】。

c、请仪表工检查【1分】。

d、更新催化剂或调整操作条件【1分】。

e、测定检查并修理【1分】。

12、吸收酸的浓度控制指标是多少？

为什么要控制在这个范围内？

（20分）【A】

答：

98.3～98.6％【4分】。

浓度为98.3％的硫酸对SO3吸收效率最高，这是因为该浓度的硫酸表面的SO3、水蒸汽和硫酸蒸汽的气体分压总和最低，有利于SO3的吸收【8分】。

若酸浓过高或过低，则三者的气体分压总和会升高，易形成酸雾，阻碍吸收，会造成吸收效率下降【8分】。

13、P401突然自停应如何紧急处理？

（20分）【每点4分】【B】

答：

⑴立即关闭硫化氢进料阀（快速切断阀SV-102b及前后阀和旁路阀）。

⑵立即停转化电炉。

⑶全开自停风机回流阀AV-402。

⑷关闭自停风机的进出口阀门。

⑸查找自停原因，决定是否短时间内启用备用风机恢复开车。

14、干吸工段酸浓应如何调节？

（20分）

答：

（1）根据技术指标及时调节串酸阀门，控制干燥酸和吸收酸的浓度，并保持稳定【2分】。

（2）98％酸浓度高时串入93％酸【2分】或补充水（或稀酸）【2分】，液位高时通过产酸阀送入地下槽【2分】或串入93％酸槽【2分】。

（3）93％酸浓度由串入98％酸【2分】和串出93％酸调节【2分】，必要时再补水（或稀酸）【2分】，液位高时串入98％酸槽【2分】。

（4）对串酸阀和产酸阀的调节不要大起大落，要调一点看一下，稳定了再动作【2分】。

15、文氏管出口气温升高的原因及处理方法？

（8