检修安全操作规程.docx

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检修安全操作规程

检修、通用安全操作规程

一、检修、通用规程

1、检修人员必须正确穿戴劳动保护用品，不准穿长衣、敞衣进行检修作业。

2、检修前，必须对检修项目进行“危险度预测”，高空作业必须办理“高空作业许可证”.检修没有对检修项目进行“危险度预测”,高空作业没有办理“高空作业许可证”，禁止进行检修和高空作业.

3、检修前，必须办理停电工作票。

4、检查检修设备使用的行灯必须36伏以下电压，进入密闭容器内、或潮湿设备内必须使用12V安全电压.照明220伏电压电源线禁止落地，必须高空悬挂布设线路.

5、进入高温、高风速设备内部检修前，必须确认温度、风速下降到适宜程度后，方可进入内部检修..进入高温设备内必须穿戴好防火劳动保护用品,防止烫伤。

6、检修前，必须切断设备电源，并挂上安全标志牌,岗位工必须把主传动机旁钥匙开关打到零位，并保管好钥匙，严禁把钥匙放在开关上,检修期间，严禁一切人员动设备开关、按钮，不准起动设备。

7、严禁用汽油清洗设备件，用柴油清洗设备件时，周围10米内不准有明火。

8、设备没有停稳，严禁作业人员在设备上或进入设备内检修.

9、检修时注意周围人员和自身安全,防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。

10、检修中如需进行设备盘车，必须确认设备旁无人,并同相关岗位联系好，确认无误后,在专人指挥、专人监护下进行。

11、检修现场要保持足够的照明，保持清洁无杂物，漏油必须及时清理干净，以免行人滑倒.

12、从高处往下清理物料时，必须设人监护，设防护带并挂好禁止通行安全标志.

13、上下交叉作业,作业双方必须协调好,互相采取安全防护措施，如不能采取防护措施，上面检修人员，必须避让下面检修人员，以防落物伤人。

14、检修完毕后,必须对检修设备进行全面检查,确认设备内部无人或无杂物方可封盖检修门，全部验收合格后方可交付使用。

15、检修中，中控操作员接到开机命令后,操作员必须通知本岗位人员对所开设备和相关设备进行安全检查，岗位检查确认现场安全后，方可通知操作员开机.（中控操作员与岗位联系双方要做好通话记录，包括通话时间、通话内容和双方姓名）

16、现场临时开启设备，必须经本工段段长批准,段长安排本岗人员到变电所办理停电终结，变电所值班人员方可送电.开启设备前，岗位必须对所开设备进行全面安全检查，确认安全后，方可开启设备.

17、检修结束，本工段段长安排本岗位人员，办理停电终结，方可送电。

开机前，岗位必须对所开设备进行全面安全检查，确认安全后,方可开机。

18、检修时，严禁设备运转进行检修，更不允许设备运转时进入设备内部进行检查和检修。

19、用三角抓抓卸设备件时，必须将钢钎插牢，对面禁止有人，防止钢钎反弹发生意外

20、检修拆除（割除）高空悬着的设备件时,必须用钢索或手拉葫芦固定牢固，防止被拆除的设备件落地反弹发生意外。

21、管道检修，在管道上面或在管道内检修必须焊脚蹬板，系好安全带，有人监护。

22、检修人员听到开机铃声或开机通知后立即撤离到安全位置.

23、检修时，禁止从高处往下仍任何东西.

回转窑检修安全操作规程

1、回转窑检修时，必须设警戒线，严禁车辆和非检修人员进入检修现场,禁止检修人员在警戒线行走通过。

2、进入窑内和篦冷机内检查检修前,必须停机，并同预热器岗位联系好，确认预热器内物料清理干净,翻版阀锁牢，关闭空气炮总阀门，确认安全后，方可进入窑和篦冷机内检查检修作业，防止预热器塌料发生人身伤害事故。

3、作业前，要搭好进窑走道跳板，走道跳板宽度必须大于1.2米，禁止使用劣质木板做走道跳板，两侧应设防护栏，保证跳板强度安全可靠，当与篦冷机交叉作业时，必须把跳板两侧用木板挡好，防止掉物伤人.

4、从窑内往出清砖或打窑口窑皮时，走道跳板必须使用双层跳板搭设，或底面铺设钢行架,上面铺设跳板，禁止走道跳板荷载过重，发生断裂伤人。

5、检修或临时检修搭设的走道跳板小于1。

2米宽度时，在无有防护栏的情况下，禁止作业人员在走道跳板上对向行驶,防止作业人员在跳板上错行时发生坠落造成人身伤害.

6、禁止任何人员在走道跳板上站立休息,防止跳板断裂发生意外事故。

7、进窑内温度不得高于60度，作业人员必须勤轮换，防止发生中暑事故.

8、铲除窑皮时，必须有专人专人监护，必须从窑口向窑内铲除。

作业人员必须站在安全位置作业,防止窑皮脱落或跳板断裂,放生意外事故。

9、铲除窑内窑皮需要搭设跳板时，跳板搭设应距打窑皮位置1.5左右,防止窑皮掉落砸伤人员。

10、铲除窑皮时,必须把窑皮彻底铲除,防止作业人员在窑内行走或往前铲除窑皮时后面窑皮掉落伤人.

12、如铲除的窑皮较厚，铲除窑皮长度又超过20米,必须分两段进行铲除，将第一段窑皮倒净后，在铲除剩下部分，防止一次铲除的窑皮量过大，电机在超负荷下运行损坏电机，或发生人身伤害.

13、开机在转卸窑皮前，现场指挥人员和现场开窑作业人员必须对窑内和窑外附近进行彻底安全检查，确认无人方可开启窑卸窑皮.

14、窑砖铲除超过20米以上长度时，必须分两段铲除窑砖。

铲除窑砖时,必须有人监护.作业人员必须由窑里向窑外开环向砖槽和纵向砖槽，开过的纵向砖槽必须随开随用砖顶紧，作业人员必须倒退开纵向砖槽，防止环向砖脱落伤人。

15、开环向转槽时，必须随开砖槽随用挡铁在未换砖的前端仅靠窑砖均匀的焊上挡铁,防止未开的窑砖向前窜发生事故。

16、在转卸窑砖前，作业人员必须倒退使用4米以上长木杆将纵向槽顶砖捅掉，捅砖时，作业人员必须站在纵向砖槽一侧，或双脚叉开站在纵向砖槽两侧，禁止脚将身后的纵向槽顶砖踢掉,防止窑砖塌落发生意外事故。

17、捅完纵向槽砖后，转卸窑砖前，现场指挥人员和开窑作业人员必须对窑内和窑外附近进行彻底安全检查，确认无人方可开启窑辅助慢转动将窑砖卸掉.

18、使用推车从窑内往外清理窑砖时,应从窑口向窑内清砖，拉车和推车人员注意脚下防止滑倒.推车行至窑口下坡时，燃烧器从窑口内退到窑口外在没有卸掉情况下,拉车和推车人员头部必须低于燃烧器底面，身体躲开燃烧器，防止身体与燃烧器相撞，发生事故。

19、从窑内清除的砖在往窑下倾倒时,倾倒砖场地必须设警戒线，并有人监护,禁止车辆和人行走.

20、从小窑门卸完砖后，必须及时将小窑门安装固定好，防止发生人员坠落事故。

21、运到窑吊砖口的砖箱,码放高度不允许超过三箱高度，禁止一切人员在砖箱附近站立和休息,防止砖箱倒落伤人。

22、在往窑上吊砖和吊检修设备时，挂吊作业人员挂完钩后，必须撤到安全位置方可起吊作业，禁止用手扶吊装物,防止被吊物掉落伤人。

吊砖作业必须由起重证人员操作,禁止无证人员操作。

23、在往窑上吊砖箱，必需对地面的砖箱水平层吊砖箱作业，禁止一码垛吊完在吊另一码垛，防止砖箱垛倒伤人。

24、吊到窑上的砖箱，摆放要规整,砖箱摆放不准超过两箱高，吊砖作业人员在吊砖时，要稳起稳落,防止砖箱掉落伤人。

25、在往窑内搬砖时，搬砖人员注意脚下，防止滑倒，放砖时，确定放砖位置无人方可把砖放下，防止砸伤他人。

26、窑砖砌筑分两步砌筑,窑砖砌筑窑半径平口时，用压机将砌筑完的砖顶牢固，再将未砌筑完的砖,分三次转窑将其砌筑完。

27、打压机前，要指定有经验的人进行监督，压机木木楔要加牢固、加到位，要将压机打紧，确认压机木将窑砖压紧压牢固后，保证转窑窑砖不能脱落方可转窑。

28、打压机前,要对压机进行安全检查,确认压机安全后方可使用。

29、镶窑口铁砖时，搬砖人员每次只能搬运一块铁砖，放砖时要注意安全，镶铁砖人员要在窑内作业，并注意铁砖掉落伤人。

30、站在跳板上焊窑口铆钩和盒子板时,作业人员必须系好安全带，方可作业。

31、在打浇注料前,切断电源,对搅拌机内进行清理，清理完毕确认安全，方可送电.搅拌机工作时,作业人员禁止把身体各部位伸入搅拌机内和下面，防止被搅拌机搅伤。

当作业人员离开搅拌机或搅拌机停止工作,必须切断电源方可离去。

32、当检修发生交叉作业,作业双方互相协调好，再采取可靠安全措施后方可作业。

33、当与篦冷机发生交叉检修作业时，必须把窑口封严，防止掉物伤人。

34、在窑铜体上和三次风管铜体上检修时,作业人员必须系好安全带后，方可检修作业.在割挡铁和焊窑垫铁时,作业人员必须将挡垫铁放在安全位置，防止掉落伤人.

35、往窑上拽垫铁时,必须绑牢，下面人员必须撤到安全位置。

36、进入三次风管内检修和清理积灰时，必须做好通风，保持空气畅通。

37、拆装窑门时必须用两台用手拉葫芦作业，窑门不拆装时也用手拉葫芦将窑门上部固定.防止窑门倾倒伤人。

38、在拆装燃烧器时，燃烧器下面禁止人通行。

上燃烧器吊装架上面进行高空作业必须系好安全带。

39、进入窑内检修必须使用36伏电压，禁止使用220伏电压做为照明电源.

40、禁止任何人员站在吊砖口处手扶护栏往下看，起重吊砖作业人员必须站在防护栏内作业,禁止站在防护栏外吊砖作业。

41、在拆装回转窑大齿圈时，必须用卷扬机把回转窑锁牢。

42、在拆卸回转窑大齿圈时，用气焊先割大齿圈弹簧螺丝板，割完后用吊车往下吊大齿圈时，将绳索拴在大齿圈上，作业人员拽着绳索，稳住大齿圈吊卸,作业人员必须与被大齿圈保持一定安全距离，防止发生意外。

43、在安装回转大齿圈时，将绳索拴在大齿圈上，作业人员拽着绳索，稳住吊装，作业人员必须与被吊大齿圈保持一定安全距离,防止发生意外.

44、拆装回转窑托轮、挡轮、时,必须用千斤顶先把窑顶起窑下面垫牢，方可拆装托轮。

禁止作业人员将身体各部位伸入设备下面，身体必须躲开危险区。

45、割卸窑头节必须用手拉葫芦吊稳固定,作业人员必须在安全位置作业，并有人监护。

46、在安装窑头节时，

（1）先用吊车将窑头节吊到窑平台上，在用卷扬机吊起，挂上手拉葫芦，作业人员站在安全位置用手拉葫芦调整窑头节；

（2）用吊车直接吊安摇头节时；可用吊车吊稳摇头节,待摇头节焊牢固后,方可摘钩，作业时必须有人监护。

47、在吊装作业时，禁止手扶被吊物，必须用绳索或工具使被吊物平稳吊装.。

48、吊装作业必须执行“起重工安全操作规程”。

49、高空作业，执行高空作业安全按操作规程.

预热器检修安全操作规程

1、作业前，必须按要求正确佩戴劳动保护用品，禁止酒后上岗作业。

2、进入预热器检查和检修作业时，首先关闭空气炮总风阀门，方可进入，进入预热器必须系好安全带和安全绳，并有人监护。

3、检修作业前，必须把预热器内物料清扫干净，清扫时必须从一级筒往下清扫，下面禁止有人，并认真检查预热器筒体内衬是否有脱落现象，如有必须处理，确认安全后方可进入检修，防止塌料和内衬脱落伤人.

4、禁止在同一系列预热器内上下交叉检修作业，防止上面落物伤人。

5、更换预热器内挂板在拆卸坏挂板时，必须两人拆卸作业，一人手扶坏挂板一人拆卸,防止拆卸挂板时，挂板掉入预热器内。

6、拆卸的坏挂板必须及时从预热器内清除,并放置在适当的地方,禁止放在梯子平台上,影响安全检修作业。

7、在搬运新挂板时，禁止猛起，防止发生扭伤或挂板掉落砸伤事故。

8、更换挂板搬递时，接挂板人员拿稳后递挂板人员方可松手,防止挂板掉入预热器内.

9、接挂板人员往跳板上放新挂板时,必须轻放，防止砸断跳板。

10、更换新挂板时，必须两人作业，一人抬扶，一人安装,两人配合必须协调，防止作业时发生意外事故。

11、在焊固挂板时，两人轮换进行焊固作业，并做好监护，防止一人电焊作业时间过长发生意外事故.

12、在铲除预热器内耐火浇注料和浇注耐火浇注料时，必须轮换作业并做好监护，防止一人作业时间过长发生意外事故。

13、如临时抢修修补预热器局部掉落的耐火浇注料,在没有搭设脚手架和铺设跳板时，作业人员必须系好安全带和安全绳，并做好监护,防止发生人员坠落伤害事故。

14、在预热器内检修作业，禁止抛扔工具和往预热器下面扔杂物。

15、砌筑或打浇注料时,跳板上禁止堆放物料过多，防止跳板荷载过重发生折断,发生意外伤害事故。

16、进入烟室检修,必须把预热器4级5级翻板阀锁好，将地地炉结皮清理干净，确认安全后方可进入检修作业。

17、检修更换预热器阀板时，搬运阀板应有专人指挥，动作要保持一致,防止阀板脱落发生意外伤害事故。

18、进入预热器筒清理积料时必须对预热器内壁进行检查,防止内壁脱落发生意外。

清理积料时必须系好安全绳，并有人监护.

19、维修煤粉管道时，必须确认脚手架和跳板是否安全,跳板上面禁止摆放工具和备件，防止掉落伤人。

20、检修煤燃烧器时，禁止作业人员站在预热器筒内边缘作业，禁止作业人员将身体各部位伸入燃烧器底部及缝隙中,防止发生意外事故。

篦冷机检修安全操作规程

1、在检修作业前,必须把篦床料推净，篦下斜车料斗料拉净，篦床上面禁止有料。

2、进入篦冷机前，必须停机，把机旁钥匙开关打到零位，保管好钥锁，禁止把钥锁放在机旁开关上面。

3、进入篦冷机必须通知预热器岗位把预热器所有阀板锁牢,确认物料清理干净，关闭空气炮，停止篦冷机篦下风机运行，并将窑头收尘管道阀门关严（临时检修禁止停窑头排风机）,作业前必须将篦冷机上方悬浮物料清捅干净,确认安全后方可进入篦冷机内检查检修。

篦冷机运行时禁止进入检查和检修。

4、浇筑耐火浇注料在跳板上作业必须系好安全带,并有人监护。

斜拉链检修安全操作规程

1、检修前应把斜拉链料斗内熟料拉净，并将斜拉链梯子两侧熟料清扫干净，确认逆止器可靠,方可检修作业.

2、防止逆止器失灵，必须在熟料库顶采取把斜拉链固定牢靠的措施（采用倒链牵引固定或其他方法固定）,防止斜拉链倒滑，造成伤害事故.

3、在更换斜拉链料斗时，必须备有上下联系通讯工具，并有专人指挥，待联系确认安全后，方可在机旁开停机。

4、在使用卷扬机起吊重物时，必须备有上下联系通讯工具，并有专人指挥。

在库上吊装孔吊件时，作业人员必须系好安全带，防止发生坠落事故。

5、检修前必须把斜拉链跑偏开关锁牢，防止斜拉链跑偏、掉道或翻车。

6、在用千斤顶顶篦下托辊时，必须将千斤顶放平稳、牢固，防止千斤倾倒。

千斤顶在顶托辊时，禁止将身体各部位伸入托辊下面，防止千斤顶突然脱落或卸压伤人。

7、更换卸拉链料斗辊时，必须用手拉葫芦将料斗吊起或用钢管插入料斗下面将料斗垫起，方可更换。

禁止作业人员将手伸入料斗下面.

8、斜拉链掉道调正时，作业人员必须将插入料斗下面钢钎握牢,防止钢钎从料斗下面飞出,发生意外事故。

9、更换轨道必须设警戒区,并有人监护，下面禁止有人作业,防止轨道掉落发生意外。

10，作业人员在更换斜拉链料斗作业时，禁止在料斗上面作业，禁止作业人员在料斗上面行走。

11、在更换料斗时，必须有专人指挥，专人负责临时点动开机。

临时点动开机前,作业人员必须撤到安全位置，指挥人员确认安全后方可通知开机。

12、吊装作业必须执行“起重工安全操作规程”。

电收尘检修安全操作规程

1、检修前必须切断电源，办理工作票，严格执行工作票中所填写的安全技术措施。

2、必须由电工切断电场所有电源,拉开电源开关、四点式开关，可靠接地，放电、验电,确认安全后,挂好警示牌，方可进入电场内。

3、在电场内工作时，必须保证电场内通风，但风速不宜过大.

4、电场内必须保证有足够的照明度，照明电压在36V以下。

5、进入电场内检修必须设监护人。

监护人必须尽职尽责，不得离岗，必须保证检修人员在自己的视线范围之内，并随时保持与检修人员联系.

6、检修用的工具，必须用绳系好。

栓在固定位置，以防脱落。

如有脱落必须及时找出，以免造成设备卡死或电场短路。

7、检修极板、极丝需登高作业时，执行高空作业安全操作规程。

8、检修完后，认真核对,确认人员已完全撤出后方可封闭电场。

9、对检修完的电场进行现场处理之后，进行空载耐压试验，试验合格后，恢复正常生产状态，准备生产.

10、雷电天气禁止检修.

提升机检修安全操作规程

1、检修提升机必须切断电源，确认逆止器工作可靠,斗提内无存料，防止料斗落下伤人。

2、在拆除料斗时，必须在斗提顶部用卷扬机或手拉葫芦牵引料斗，随拆除随落料斗，防止逆子器失斗提下落发生意外。

3、在全部更换新料斗时，利用两台卷扬机牵引斗提,一台水平牵引，一台在提升机顶部垂直牵引斗提，随安装随往上牵引料斗。

牵引斗提时，牵引钢丝绳两侧禁止站人，拨正作业人员必须站在提升机侧面，防止钢丝绳断和滑轮脱落发生意外。

4、拆卸逆止器前，必须卸净料斗内物料。

拆卸逆止器必须在牵引构件拆除以后在拆卸逆止器.逆止器安装，必须在牵引构件安装以前进行。

5、牵引构件局部或整体更换时，应在下部检查孔进行，要始终保持牵引构件的重心在逆止器起作用情况下进行。

6、检修提升机内（链环、链斗等）部位时，不得将头或身体部位伸到机壳内部，防止发生意外。

7、检修提升机斗提传动链，检修人员必须同传动链保持一定安全距离，防止链条脱落伤人。

8、检修头轮时，禁止检修人员站在头轮罩的壳体和头部上作业，以免跌落斗提内。

9、斗体脱落检修时,禁止检修人员进入斗体内挂钢丝绳,应在落点附近的斗提壳上割孔，检修人员在外面经过该孔向斗提挂钢丝绳.

10、在往下拆吊斗提顶部电机及电机座时，挂好吊钩后，挂钩人员必须撤到安全位置,方可指挥起吊作业。

11、在拆卸斗提壳体时,必须用卷扬机牵引斗提顶部，在斗提底部拆卸，随拆卸随往下落斗提,禁止从上往下拆卸.当底部壳体螺栓割卸完，卷扬机吊起顶部壳体后，应使用工具将被拆壳体放到搬运到存放地点，卷扬机吊起壳体后,禁止作业人员在附近站立。

12、在安装新斗提壳体时,必须用卷扬机往上牵引斗提壳体顶部、在底部安装，随安装随往上牵引斗提。

在安装底部壳体对正时，作业人员必须确认被吊壳体安全后方可对正，禁止将身体各部位伸入壳体下面。

13、在拆装斗提壳体时，斗提顶部平台作业人员必须系好安全带，方可作业。

14、检修斜槽或下料溜子高处作业必须系安全带，方可检修。

15、当气割拆除斜槽或下料溜子时，必须将斜槽或下料溜子顶部牵引固定，防止在拆除过程中倾倒发生意外。

转子秤检修安全操作规程

1、检修前必须切断电源，确认工作现场安全后方可进行检修.

2、停机时必须首先关闭物料闸阀，并在转子全部放空时才能关闭设备。

3、用手拉葫芦拆装转子时，执行手拉葫芦安全操作规程。

4、拆除的转子必须采取防倾倒措施，要放置牢固,防止倾倒发生意外。

5、被拆卸的转子在地面移动时,禁止作业人员在转子的两侧进行移动作业，必须在转子两头进行移动作业，防止转子倾倒发生意外。

6、清理转子秤发生堵塞或结露时，必须将转子秤传动带摘下。

破碎机检修安全操作规程

1、检修破碎机必须切断电源，停止波动给料机和板喂机运转。

2、进入破碎机内部检修必须确认安全后，方可进入。

检修下料溜子时，下部传送皮带必须停止运转.

3、更换锤头要有专人指挥，抬锤头动作应一致,防止脱落伤人。

4、检修需盘动转子时，必须确认破碎机内无人方可盘车。

5、板式破碎机更换板锤必须把皮带轮掩住，防止转动伤人。

6、进入下料溜子检修必须搭设跳板,系好安全带、安全绳,并有人监护。

7、板式破碎机换壁板多人操作应由专人指挥,动作要协调,并及时用螺栓紧固，防止脱落伤人。

螺旋输送机检修安全操作规程

1、检修时必须切断电源，作业人员禁止将手绞发在绞刀内检修作业。

2、在往绞刀壳体安装绞刀时，禁止将手放在绞刀底部，防止将手砸

伤。

3、机旁开机调绞刀间隙时,开机人员必须通知检修人员撤到安全位置，方可开机。

4、检修完毕必须将绞刀盖封严盖紧并固定。

电焊工安全操作规程

1、作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品,仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口。

2、电焊机电源和控制箱应保持清洁，做到经常停电清扫，清除尘埃,避免电器发热损坏绝缘。

3、电焊机在使用前必须仔细检查,电焊机的一次线圈和二次线圈的绝缘部分是否完好，电焊机外壳是否有接地线，各部位螺丝是否松动,电缆与电焊机的连接螺栓是否拧紧，接触是否良好.

4、检查焊把是否放在工件上，否则合闸时会发生短路现象，时间长烧坏焊机。

5、检查焊接工件的地线是否搭在易燃易爆气体管道上，检查周围10米内是否有易燃易爆品。

距氧气瓶和乙炔发生器必须10米以外。

6、焊接场地禁止放置易燃易爆等危险品，必须备有消防器材，且应保证场地良好的照明和通风。

7、非电气人员禁止安装或修理电气装置和焊接设备的一次线等。

8、电焊机运行时，不能用手直接接触通电的电焊线和电焊机上的一切通电部分。

9、电焊机的外壳必须接地,若焊件放在金属工作台上,该金属台也必须接地。

10、电焊机的电源开关应装在木箱内，使用铁壳开关时，铁壳开关的外壳必须接地。

合开关时必须戴绝缘手套，头部及身体不得面向开关，应侧向开关，防止触电和意外产生弧光时烧伤。

11、焊接设备或电源线发生火情时，应立即切断电源，如来不及断电时,应用砂子或二氧化碳灭火器扑救，不准用水灭火。

12、在容器、高空、坑道、箱体内及其它难于接近的地方作业时，必须配备一名助手，监护焊接操作者安全。

协助调整电流，递送焊条，调整电焊机电流时禁止手扶电焊机和身体接触设备及导电体。

13、在容器内作业,焊工身体均不得接触容器。

为了安全起见,焊工脚下必须垫上可靠的绝缘体。

当焊工触电时，应马上切断电源,焊工触电晕倒必须做人工呼吸,并应以最快速度送到就近医院抢救。

14、在容器内焊接应轮换作业,适当调整体力,保持适当的体力。

15、在光线较暗的地方或夜间作业时,所使用的照明设备的电压不得超过36V。

16、在储放油类、易燃易爆物品场地进行施焊作业时,必须通知消防部门采取临时性安全措施后,方可进行操作.

17、对压力容器、油桶、管道粘有可燃物体和溶液的工件进行焊接作业时,必须进行检查，并清洗除掉有毒有害，易燃易爆物质,解除容器及管道压力，消除容器密闭状态，,再进行焊接作业，并设人监护.

18、在焊接,切割密闭空心工件时,必须留出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护,并采取良好通风措施，照明电压必须采用12V,禁止在已做过油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

19、电焊机接地（零）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机械设备上,不准借设备接地（零）线做焊接回线,焊机工作回线应接触良好，焊机必须装有漏电保护器,必须符合安全规定,一般回路应独立或隔离。

20、电焊机的屏蔽装置必须完备（包括一次线、二次线接地）电焊钳把与导线连接处不得裸露,应有良好的绝缘.二次线接头应牢固.

21、2米以上的高空作业,应遵守高空作业的安全规程，必须系好安全带，作业时不准将工作回路线缠在身上，高空作业应设监护人.

22、气候恶劣和六级风以上影响施工安全时,应停止高空露天焊接作业，雨雪天后，应先清除操作地点的积雪、积水后方可施焊。

禁止在潮湿地点施焊作业。

23、高空作业时，在焊件下应用铁板或石棉板搭设安全保护棚，以防焊接时由于金属溶滴落下而引起火灾或烧伤其他人员。

24、在工作地点周围应尽可能施设转屏板,在引弧前应观察了解周围的环境情况,以免弧光伤害他人.

25、施焊作业区,应适当控制低氢型碱性焊条使用.

26、施焊作业区应考虑采取全面的或局部的机械通风，应背风操作,特别是焊有色金属时。

27、不准直接在木板木砖地面上进行焊接，必须焊接时,应用铁板把工作物垫起,应备有防火器材,以防火花飞溅造成火灾.

28、焊接管子时,把管子两端打开,不准堵塞，管子两端不准接触易燃物或有人工作。

29、任何受压容器,不许在内压大于大气压力的情况下焊修,用焊接修理锅炉、储气管道及其它管路时，必须首先将其内部的蒸汽、压缩空气、乙炔气等全部排出,并打开其全部盖及阀门，方可施焊。

30、在锅炉内、管道内、井下等狭窄的地点进行焊接时,必须事先检查内部有无可燃气体及其易燃易爆物品等，如有必须采取措施消除,（氧气是否充足）并装设局部通风装置后确认安全方准进行焊接。

31、电焊机要防止雨淋和泡在水里，不得受潮。

阴雨天在室外进行焊接作业必须做好防雨，