洗煤厂工作总结Word文件下载.docx
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牌板未填写或缺失；
风门被机车损坏无闭锁作用;
压风自救器无风或过大过小；
这些隐患大多是人为造成的所以我认为有必要加强工人的职业素质教育和不间期的技能培训。
除了在井下现场结合实习，在部室里由于对很多工作还不能上手，主要是根据实习计划表学习梨园坝煤矿安全管理，能投集团通风安全质量标准化标准、松藻煤电公司抽采安全质量标准化标准，对此进行认真了解，并加以掌握。
在部室通过对“一通三防”安全技术措施、防突区域措施的学习有了一定程度的理解，学习掌握完成了防突钻孔竣工图的方法，初步了解了防突设计，学习并熟悉了通风系统。
平时力所能及的帮师兄完成简单的工作，如完成“一通三防”的会议纪要，制作“一通三防”隐患汇总表格，措施签字等。
由于在学校对CAD的学习不是很深入自我感觉也应该加强对使用绘图工具的熟悉掌握，所以平时也有意识的加强了对CAD的学习使用，当然还不尽掌握，我会在以后工作中不断加强。
在三个月的实习过程中我明显感觉自己对于矿井还有很多不明了的地方，我认为做任何事应该从细节做起，所以掌握井下的的现场实际情况很重要，起初我对井下很陌生看到什么不懂就张口询问，并没有经过自己的思考或者从其他途径去认真了解，这样即使当时清楚了可能随着时间的推移很快会遗忘，所以我认为在加以思考和理解以后来掌握井下的各个系统才是学习的正确方法，我自认不是一个细心的人但是上竣工图却是个细活，虽然我才接触这个没几天但是由于我不太细心导致经常返回来复查看钻孔有没有上正确，这样一来很浪费时间而且很乱，所以我会在以后工作中更加细心认真。
或许是心智还不够成熟在面对领导时总会有很胆怯的感觉，我想这也是我以后应该要克服的问题。
对于以后的工作我希望能对井下的各个系统更加熟悉包括抽采系统、井下运输系统、井下监测监控系统，了解生产部门基本工作内容如顶板管理、支护方式等，加强对井下机械设备的认识，熟悉更加熟练掌握CAD，虽然我实习已有三个月但是对专业知识还是有很多不懂和欠缺的地方，应多向现场师傅请教学习，加强对“一通三防”关于防突、抽采、放炮专项隐患的查找学习，在过去的工作中我得到了一些体会，在工作中心态和态度很重要对，工作要保持激情，同时加强和同事、师兄间的沟通交流，以便更好的，尽快的学到过硬的技术从而更好的为以后的工作服务。
洗煤厂工作总结2进入20xx年以来，我们安全生产技术科努力提升管理水平，特别是加强对职工进行安全和操作技能方面的培训，同时，在厂领导的正确领导下，以安全生产为己任，以抓产量保煤质为目标，以降消耗，提效益为目的，以抓现场反“三违”为手段来开展各项工作，下面就第一季度具体工作逐一说明分析。
一、生产：
第一季度共入洗原煤216560吨，产出精煤96028吨，产率
44.34%，第一季度下达原煤入洗计划为30万吨，完成计划的72%，没有完成厂下达的生产计划。
没有完成生产的原因有以下几点：
1、原材料供应不足，尤其是介质供应量无法满足生产需要。
2、销售制约，我厂精煤存储量小，精煤产品无法及时销售。
3.其他如2月份春节放假、矿锅炉房上煤影响及机电三队所属皮带影响、自身内部设备、原煤矸石量大致使管道堵塞等也有部分影响。
二、各项指标：
第一季度精煤灰分
11.09%，产率
44.34%；
共消耗介质2290吨，介耗
10.57KG/吨；
第一季度电耗1791360度，吨煤电耗
8.27度/吨。
介耗超标的原因分析：
系统中存在跑介现象，介质磁含量未达到生产要求。
三、煤质方面：
第一季度煤质不太理想，
1、2月份精煤灰分较高，1月份精煤平均灰分为
11.52%；
2月份平均灰分
11.11%。
某某矿原煤元月份煤质差，部分原煤灰分化验超50%，这也导致了元月份精煤灰分较高。
四、生产组织：
第一季度两个车间和各科室、调度等单位配合方面没有大的失误，但也存在一些的配合问题。
如各车间之间、车间与集控、供应与生产、班组与班组、生产与检修之间的沟通与联系不够紧密，相互推诿现象时有发生。
五、安全方面：
第一季度安全上全厂做的比较好，安全生产技术科共组织查岗24次，其中夜班查岗12次，共查处“三违”人员34人次，组织安全检查12次，查处安全隐患40条，下发各车间后都能按时整改。
第一季度全厂没有发生轻微伤以上事故。
六、培训方面：
第一季度共组织全厂安全培训3次，培训人员500余人次。
每月又分别对浮选司机、采样人员、机修人员进行了专项培训，共培训人员40余人次。
七、今后注意的问题：
1、各车间要保证洗煤的时间每天不低于20小时：
重点是抓好检修工作，零部件的供应工作，设备的保养工作，保证运行期间各个环节的顺畅。
2、抓好精煤的销售工作，确保精煤仓能够满足生产需要，避免精煤仓满造成停产。
3、和某某矿、煤质中心联系抓好原煤的煤质工作从而提高洗煤厂的回收率。
4、注意斜管的冲洗和循环水的浓度确保精煤的灰分和回收率。
5、“手指口述、岗位描述”要狠抓细抓。
6、认真做好职工在岗培训工作，提高职工的整体工作能力和安全认知能力。
洗煤厂工作总结3为认真落实***董事长工作会议要求，总结20xx年工作得失，部
署06年的各项工作，下面将工作中的一些具体思路汇报如下，请各位领导及同志们指正。
、主要指标完成情况
1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、精煤生产计划**万吨，实际生产***万吨，完成计划的
103.13%。
产率计划***0%，实际***%；
综合产率计划***%，实际完成***%
3、小时入洗量为***吨，超出设计小时入洗量
11.5吨。
4、数量效率为***%，比计划提高***%。
5、介耗：
计划***kg/t原煤，实际***kg/t原煤，比计划降低
0.23kg/t原煤。
6、全员效率：
计划***吨/工，实际***吨/工，比计划提高
4.03吨/工。
7、浮选药剂***Kg/吨干煤泥，比计划降低***Kg/吨干煤泥。
8、矸石污染计划1%，实际***%，比计划降低
0.46%。
、具体工作
1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三达”。
、工艺系统环节改造年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。
二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。
三是提高了浮精产率和综合产品产率。
利用加压过滤机产品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点，保证了综合产品产率的完成。
四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。
五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为JKS1536型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。
通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。
、重点薄弱环节进行了强化管理对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。
对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。
克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。
2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计在三月份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划***万吨；
入洗原煤完成***万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。
3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。
在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。
在安全管理上高度重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。
在各级管理人员掌握标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准化月月有进步，季季上台阶。
同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬环境到位。
通过不断的努力，20xx年度获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩；
获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。
4、通过了ISO9001质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。
20xx年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手ISO9001质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。
在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提高。
5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗
1.2kg/t以下，抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循环。
同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。
在副产品的管理上，严格配灰保热值。
灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。
在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中”在成本管理上实行电力避峰填谷，材料管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领新制度，杜绝浪费和流失。
广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。
6、党支部建设获得集团公司“特级党支部”荣誉称号首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会，走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决实际问题，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。
其次想方设法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。
在办公条件十分紧张的条件下，在三楼创建图书、乒乓球、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等，努力丰富职工业余生活。
同时还通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行有效监控的目的。
同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理，落实到了人头，实现动态达标。
洗煤厂工作总结4科技支撑质量创优全力推进争创一流——20xx年终工作总结一年多来，在公司的正确领导和支持下，在全厂全体员工的努力下，上下齐抓共管，协同配合，在厂级领导班子不健全，技术力量薄弱，人员流动性大的情况下，我厂通过强化管理、健全制度、监管到位、重在落实的管理方式，在达产达标，技术创新，优化组合上狠下功夫，确保了全年生产任务的顺利完成。
为了便于在今后的工作中取得更大的成绩。
现就将一年来的工作总结如下：
一、强化管理优化组合“严管厚爱，重奖惩罚”是公司一贯创导的管理方式。
我厂结合公司要求和本厂实际，一年多来，我们把制度建设放在工作的首位，先后制定出台了各工种的“岗位责任制”、“操作规程”、“安全规程”、“交接班制度”、“滑润制度”、“岗位巡检制度”、“安全检查制度”、“隐患排查治理制度”、“大、中、小检修制度”、“厂级领导值班制度”、“调度会制度”、“煤质化验及精煤质量管理制度”等切合本厂实际的规章制度，并要求严格落实到位。
对一些违规违纪，不服从管理的人员，严格照章办事，决不留情，全年先后查罚违章违纪人员164人，使制度得到连贯性和常态化。
同时，我们在选人用人方面本着“事业留人，待遇留人，情感留人，环境留人”和“德才兼备”的用人理念，重点从年轻化、专业化、知识化等方面入手，特别在新员工的录用上，百分之百录用大中以上文化程度，三十周岁以下，无违法乱纪行为，且认同企业价值观的有志青年进厂，逐步淘汰年龄偏大，文化素质偏低的部分员工，经过一年的人员结构优化，现生产系统员工均为初中以上文化程度，其中，本科2名、专科86名，中专51名、高中40名、初中126名。
从20xx年9月到20xx年3月，由于公司选煤产能的扩大和我厂240万吨/年选煤改扩建工程接近完工并进入试车调试间段，陆续从我厂抽调管理人员和技术骨干20多人，其中，管理人员8人、技术骨干13人。
尽管公司逐步招聘了几名管理人员，但远远不能满足管理和工作上的需求，面对管理人员少、技
术力量薄弱、员工整体素质偏低的状况，我们的做法是：
1．从员工中挑选工龄在二年以上，初中以上文化程度，三十岁以下，熟悉生产工艺流程，精通本岗位的操作业务，认同企业的员工作为班组级候选人。
2．坚持“民主推荐，生产科面试，厂级把关，集体会审”的原则，先后选定6名员工作为组长候选人。
3．候选人试用期为半年，试用期内薪酬按原工资标准执行。
4．重点从组织能力、安全保障、遵章守纪、吃苦耐劳、业务精通程度等几方面进行考核。
通过半年的试用和考核认定，合格者正式提升为组长。
通过层层把关，严格挑选，把年青有为，责任心强，业务素质较高的员工提拔到领导岗位上来，从而避免了领导断层的问题，为本厂改扩建后的生产稳定打下坚实的基础。
二、科学管理质量创优以质量求生存，以效益求发展。
质量的好坏关系到我厂在客户中的地位和信誉，成本的高低关系到我厂的生存和发展。
一年来我们在厂长的带领下，用科学严谨的管理手段，熟练的操作技能，从五个方面入手抓质量、抓产量、抓回收。
精煤质量的合格，生产的正常与否，集中控制和密度控制起着重中之重的作用。
一年来，我们从集密控管理工作入手，制定出五稳定和两及时的管理措施，“操作人员稳定、上煤量稳定、密度控制稳定、压力控制稳定、化验指标稳定，及时调整密度和及时处理生产过程中出现的问题”。
在保证精煤质量的前提下，产量稳中求高，使各种指标达到同行业先进水平。
全年入选原煤2867960吨，各种指标控制在：
旋流器压力
0.2mpa、介质煤泥含量20%—40%之间，中损
0.5%以下、矸损
0.1%以下、中煤带矸5%左右、矸石中含中煤1%以下、中煤发热量平均4000大卡以下。
实现了社会效益、经济效益、环境效益的有机统一。
严抓煤泥水处理工作，特别是TBS岗位，浮选机岗位，分级旋流器岗位，浓缩岗位等。
实现了定人，定责，定指标，定回收的“四定”标准，将精煤泥灰分严格控制在
9.5%以下，尾煤灰分60%以上。
使产品效益达到了最大化。
抓煤质化验指标的准确性和化验时间的及时性，规范操作技能，各班提前1小时进行理论知识讲解，厂长亲自抓，亲自过问。
同时招聘20多名高学历，高素质的人才充实化验岗位，使化验人员的思想素质，文化素质，业务技能得到了进一步提高。
成本核算是企业必不可少的重要管理依据，对指导生产，降低成本起着不可替代的作用。
一年来，我们在安全生产监管力度，加强设备维护，消除跑冒滴漏，进行节能技术改造，控制消耗用品等方面进行了科学有序的管理，全年生产吨原煤耗成本控制在
14.59元。
其中，吨原煤耗介
0.49kg、耗起泡剂
0.03kg、耗捕收剂
0.07kg、耗絮凝剂
0.007kg、电耗
4.52度、油耗
0.16kg、检修材料费
1.65元、工人工资
4.47元、低值易耗品
0.64元、消耗
0.014元。
4—7月份，由于公司各煤矿改扩建工程尚未完工，产量低，导致本厂原煤供应不足，选煤产量下降，我们利用这段时间，在保证多进多选，少进少选，不存原煤的原则基础上，合理安排，对生产一线全体员工进行了集中安全培训，技术业务培训，思想道德培训，强化军事训练，学唱“员工守则之歌”、“安全之歌”、“咱们工人有力量”歌曲等多种形式的活动，使员工的思想素质、业务素质和组织纪律性得到了明显的提高。
同时，组织对生产系统的卫生进行全面清理，对各种设备、管道、护栏、爬梯等设施进行全面除锈刷漆。
对排洪设施，井、盖、排洪沟等进行了全面清理修善，使全厂的面貌焕然一新。
三、技术攻关硕果累累企业要进步，科技是先行。
我厂本着这一管理理念，号召全厂技术管理人员积极建言献策，对二期120万吨/年产投产以来在工艺设备设计上存在的缺陷进行了科学有序的改进。
经过一年的运行，既达到了减化流程，减轻动力，减少人员操作，降低了能源消耗和设备磨损，又达到了生产设计的要求。
改配2340高频筛筛下水管进2601一段浓缩池，2342卧式沉降离心机筛下水管进2327中矸磁尾桶，拆除2343桶和2344渣浆泵。
目的：
简化流程，减少动力设备，节约能耗。
拆除2604一段底流泵,更换为。
目的：
降低动力消耗，减少管道磨损。
改配
305、306弧形筛筛下分流器管到
320、321、322磁选机入料管，拆除341稀介桶、342稀介泵和316旋流器及管道。
改配409泵出口管到精煤压滤入料池。
根据精煤水分高，灵活开停419沉降离心机，达到减少动力，设备运转和节能的作用。
更换2206斗式提升机的减速机电机，由原15kw换成
5.5kw。
降低动力，节约能耗。
拆除302刮板机及集料箱，改配301带式输送机机头溜槽至303旋流器入料口管道。
简化流程，减少动力设备，节能降耗，减少操作人员。
改配417浮选入料泵出口管到427机械搅拌式浮选机入口，426浮选入料泵出口管到406喷射式浮选机入口，425浮选入料池溢流到426浮选入料池。
目的`：
煤泥分选精度高。
改配2604一段底流泵出料口管道进入2341弧形筛，停用2339弧形筛。
降低成本，简化流程。
经我厂有关技术人员测算，上述设备改造每年可节约资金150万元—200万元左右。
四、加强安全教育确保安全生产为提高广大员工对“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针认识，强化安全防范意识，确保全年安全无事故。
我厂每星期四组织进行一次安全隐患大排查，包括：
设备建筑物、厂地、人员的操作以及卫生，最后提出整改方案，定期整改并复查，资料存档。
开展了“岗位安全培训”、“岗位练兵，技术比武”、“一日一题，一周一课，一月一考”等多种形式的安全教育活动；
同时用“走
出去，请进来”的办法，聘请太原煤炭学院教授来厂讲授选煤专业技术知识。
通过一年的安全技术培训，使员工的安全意识，责任意识，业务技能得到了进一步提高，确保了生产安全。
全年累计安全技术培训300多人次，发生轻伤事故2人次。
除此以外，针对各岗位现有设备操作人员进行不定期安全检查，对查出的安全事故隐患做及时整改。
对设备进行定期维护，定期换油，坚决杜绝了重特大事故发生。
为提高全厂员工的安全防火意识，认识火灾带来的危害性和防火的重要性，6月份，厂部结合全国安全月的相关指示精神，组织开展消防安全月活动，特聘公司消防科高科长来厂讲授消防安全知识，消防器材的使用保养和火灾应急逃身技能，观看全国特大火灾案例教育影片，并组织全厂员工进行了实地消防应急演练，通过理论培训和消防应急演练，进一步提高和强化全厂员工的安全技能和防火意识，我厂上下时刻紧绷安全生产这根弦，落实安全生产责任制，履行安全岗位职责，针对一些安全隐患加大整治力度，把安全生产工作做实、做细，确保安全稳定生产。
五、存在的问题和急需整改项目员工整体文化素质偏低，有待进一步提升。
新进人员对岗位认知不足。
新进员工没有接触过洗煤工艺及设备，虽然经过安全及专业知识培训，但现场实际工作经验较少，对设备认知及突发情况处理能力较低，需老员工“传、帮、带”，另外要加强培训力度及“手指口述”操作法的推行，使新员工尽快胜任本岗位工作。
部分管理人员管理水平有待进一步加强和提高。
根据一年来的生产实践，要急需更换2226—2326煤泥水管，2604—2341煤泥水管，2202除铁器。
投产几年来，由于设备改扩建等原因，本厂现有废旧电机十多台，急需外调或报废。
安全监管执法力度不足，存在老好人思想，部分员工习惯性的违章作业没有杜绝，需进一步的加强、监管，处罚力度。
洗煤厂工作总结5回顾即将过去的20xx年。
在厂领导的英明的带领下，对全厂设备进行了系统的维护和技术改造。
20xx年我厂全员为确保全年的产量，对设备进行了全方面的维修。
完好的设备是产量提高的必要条件。
纵观20xx年全年，我厂基本实现全员参与设备管理，由厂领导带领大家进行设备改造和维护。
机电工作在即将过去的20xx年中，得到了全面的提升。
一、转变作风，务虚求实，质量达标
1、机电部门工作作风。
向管理要质量，向管理要效益，改变传统管理模式，全面实施严格管理。
在改变管理模式的同时，我们也在努
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