大运村工程23.docx
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大运村工程23
1.编制依据
1.1现有的大运村公寓—管理式公寓暖通施工图、给排水施工图、电气施工图、电讯施工图纸（北京中天建中工程设计有限责任公司设计、绘制）。
1.2各专业施工图纸会审记录。
1.3各专业工程施工及验收规范。
1.4各专业工程质量检验评定标准。
1.5《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）（第三、四分册）
1.6建筑设备施工安装通用图集91SB1—9、92DQ1—13。
1.7大运村工程总体进度计划。
1.8《北京市工程项目监理工作管理规定》
1.9《北京市建筑安装工程施工工程技术资料管理规定》京建质[1996]418号文。
2.工程概况
2.1该工程位于航空学院南侧，紧邻知春路，为2001年世界大学生运动会筹建，共12栋高层建筑，其中11#、12#楼由我集团公司承担，12#楼为管理式公寓，结构形式为框架结构，建筑面积32450平方米。
土建工程于1999年12月开工，甲方要求竣工日期2001年4月。
我公司承担该工程大部分风、水及强弱电的安装工作。
管理式公寓安装工程有通风空调系统、防排烟系统、给排水系统、动力照明系统、楼宇自控系统、综合布线、保安监控系统、有线电视系统、消防系统、背景音乐广播系统。
2.2各专业系统简介
2.2.1供热与通风空调系统简介：
2.2.1.1冷热源设置
地下室设有800RT的离心冷冻机组三台，冷却塔共六台设于办公楼屋顶，由这套系统提供7oC/12oC冷冻水，来作为管理式公寓、办公楼的冷源。
热源为设于本楼屋顶的四台燃气锅炉作为整个管理式公寓、办公楼、学生食堂的空调、生活热水、采暖提供，其中空调和生活用热均由锅炉房提供一次水经各自换热站换热取得（换热站均设于地下一层），管理式公寓的采暖则由锅炉房直接提供热媒。
2.2.1.2空调系统简介
地下室采用空调新风系统，共五台机组，冷负荷约为700Kw，热负荷为740Kw，气流组织为双层百叶风口上侧送风，双层百叶风口上侧排风，冬夏季及过渡季全新风运行。
地上裙房一、二、三层餐厅及大堂均采用全空气低速空调系统，小开间房间采用风机盘管加新风系统，气流组织为散流器上送或双层百叶风口侧送，经单层百页风口回风，过渡季全新风运行。
标准层客房采用风机盘管加新风系统气流组织为侧送上回，双层百叶回风口、送风口，过渡季全新风运行。
冬夏季共用一套系统，客房风机盘管采用卧式安装风盘顶送，楼道的风机盘管卡式风盘顶送，辅助房间风机盘管采用卧式明装风盘顶送。
2.2.1.3防排烟系统简介
本楼防烟楼梯间不具备自然排烟条件，故设机械排烟系统和正压送风系统。
正压送风风压大于50帕，风机设于屋顶上，出口风管设止回阀，通过竖井下送，隔层设双层百页送风口一个，平时常开；前室每层设一个常闭式的带SD执行器加压送风口，风机入口风管装设防火阀；楼道每层吊顶上设排烟口，排烟风机设于楼顶进行机械排烟。
通过消防中控室进行监控。
2.2.1.4空调系统水管系统简介
整个管理式公寓冬夏采用一套管路系统，冬季走热水（65oC/70oC），夏季走冷水（7oC/12oC），二者在冷冻机房内分水器前通过阀门进行切换。
冷却塔共六台，设于办公楼的屋顶，冷却水管由地下连廊，经办公楼竖井连接到冷却塔上，冷却水泵、冷冻水泵、二次热水循环水泵均设于冷冻机房内。
换热器的一次热水来自屋顶层的锅炉房，锅炉间、化验间、维修间设于屋顶层，水处理间、水泵房设于公寓的地下室。
地下室及裙房水管，经分水器、竖井送至各层的机房和各层的风机盘管。
楼上的供水系统由竖井送至各层的机房与各房间的风机盘管，各层配管与竖井均采用同程式系统，竖井内装波纹管补偿器补偿管路的热胀冷缩量。
冷凝水系统中空调机组的冷凝水直接排至机房内的地漏中，风机盘管的冷凝水接至卫生间的管井内，排至裙房的屋面或排至机房地漏。
采暖系统的热源为锅炉房直接供给，散热器类型采用钢制屏绕型散热器，均为挂墙安装，系统采用焊接钢管丝扣连接。
2.2.2给排水工程
给排水工程包括有生活给水、生活热水、污废水、中水、雨水和消防水等多个分项工程，每个分项单成系统，其中消防水系统又分为消火拴和自动喷淋两个系统。
2.2.2.1生活给水系统：
该系统分高、中、低三个区，地下一层至三层为低区，由市政直接供水，四至十层为中区，十一至十六层为高区，此两区均为由地下一层供水设备供水，系统以变频方式运行。
2.2.2.2生活热水系统：
热水系统分高、中、低三个区，所含楼层与给水相同。
管路布置方式，低区和中区为下供下回同程式，高区为上供下回同程式。
热煤采自锅炉房，热水由地下一层换热设备产出，温度为60~50℃，水泵温控启停。
2.2.2.3污废水系统：
污废水有不同的排出途径，地下层用污水泵提升排出，五层至十六层在夹层汇合后排出，进入室外化粪池，经处理后排入市政污水管道。
设备机房和冲洗地面生成的废水，与污水分流，排入小区的雨水管道。
2.2.2.4中水系统：
中水源水取自地下一层和五层至十六层洗浴排水，经设于地下一层的水处理设备处理后成为中水供水。
供水分低区和高区，低区为地下一至十层，高区为十一至十六层，均由变频设备供水，其中地下一层至三层供水设有减压装置，以消除过剩压头。
中水除供给本楼外，尚有一部分供给办公楼。
2.2.2.5雨水系统：
雨水系统采用内落排水方式，由屋面的雨水斗集流，经管道汇合排入室外雨水管道。
地下车库坡道和窗井的雨水由明沟引入废水坑，再由水泵提升排出。
空调冷凝水与雨水合流，共同排入室外雨水管。
2.2.2.6消火拴系统：
消火拴系统用水与生活给水同用一个储水池，水池和加压泵设在地下一层，稳压装置设于办公楼的屋顶。
供水分为两个区，自三层以下为低区，自夹层以上为高区，管路环状布置。
消火拴箱设单拴，口径Φ65mm，另带自救盘。
该系统同时还承担办公楼的消火拴的部分供水。
2.2.2.7自动喷淋系统：
本楼的喷洒与办公楼的喷洒同用一套供水设备，该设备布置在地下一层，高位水箱设于办公楼屋顶。
系统装备有湿式报警阀，各层设有信号阀和水流指示器，在消防中控室可实现自动监控。
2.2.3电气工程
管理式公寓电气工程包括：
配电系统、电气照明系统、防雷与接地系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、楼宇自控系统、电话配线系统、综合布线系统、共用天线电视系统、广播音响系统、保安监控系统组成。
2.2..3.1配电系统：
（1）由城市变电所的不同母线段引来两路10KV高压电源，由办公楼地下一层的变配电室的高压配电柜向1#--10#学生公寓（1T--6T）、管理式公寓（7T--10T）办公楼（11T—12T）变压器供电。
（2）办公楼变电所内设两台800KVA干式电力变压器，分别对本工程动力及照明供电；
2.2.3.2动力照明系统：
（1）电力设备配电以放射式配电，对重要负荷的供电，如电梯、正压风机、排烟风机、消防用电设备及应急照明等，均采用双路电源末端自投方式，
（2）本建筑的照明光源以荧光灯、白炽灯为主。
所有荧光灯cosф=0.9；在主要出入口、公共走道、楼梯间、电梯前室均设有疏散指示灯；
2.2.3.3防雷接地系统：
本建筑属二类防雷建筑，在屋顶设置避雷带，所有突出屋面的金属物均与避雷带相连接。
利用建筑物内主筋作为防雷引下线，作为引下线的两根钢筋从地下室至屋顶焊接。
为防止侧向雷击，将1、4、7、10、13、16层及屋顶平面圈梁内的外侧水平钢筋做成均压环。
并将其与引下线可靠焊接，将所有铝合金外窗与均压环相连。
电力系统的接地与防雷接地连通形成联合接地体，总接地电阻要求不大于1欧姆。
本工程采用TN-C-S系统配线。
2.2.3.4火灾自动报警及消防联动控制系统
本工程消防控制中心设在在本楼一层，是负责本楼及大运村建筑小区的消防监控指挥中心，消防中心内设消防报警控制盘及联动控制盘，消防电话主机及紧急广播设备。
本楼装设有智能型感烟、感温探测器，各楼层主要出入口装设有楼层指示器、手动报警按钮及消防对讲电话插座。
变电所及重要房间装设消防电话，在走廊、公共场所设置紧急广播扬声器，在客房内的广播系统均设有消防切换装置。
消火栓按钮除能直接启动消防泵外，并按楼层及消防分区的划分通过信号模块反映至消防中心。
消防中心所辖全部建筑的防排烟设备及消防水泵均可由消防中心直接启动控制。
火灾确认后启动灭火设备，切断着火层及上下层正常照明等非消防电源，同时对着火层及上下层进行紧急疏散广播。
2.2.3.5楼宇自控系统
楼宇自控系统主机设在本楼地下一层冷冻机房，除本楼外，监控干线引至办公楼及学生公寓。
本楼的制冷站、空调机房、水泵房、变电所、发电机房等均设置工作子站对机组进行控制，同时能进行故障检测、判断与显示，通过通讯网络实现远程控制与数据交换，达到自动监控、节能的目的。
2.2.3.6电话配线系统
1000门程控电话机房设在裙房三层，电话外线由学生公寓引来。
由电话机房引出电话电缆本楼各层竖井内的电话组线箱，并送一路至学生公寓电话交接间。
本楼电话系统采用传统布线方式，标准层每间客房设一部内线电话，卫生间电话与客房电话并机。
2.2.3.7综合布线系统
本楼为高级写字楼，计算机网络采用综合布线系统。
利用四对无屏蔽双绞线结合竖向光缆，本楼三层设有计算机房，本楼垂直干线子系统数据网采用光缆。
水平子系统采用五类四对无屏蔽双绞线。
办公楼综合布线系统通过大对数电缆、光缆与本楼程控交换机、计算机主机连通。
2.2.3.8共用天线电视系统
本楼顶层设卫星天线及闭路电视节目播放设备间，两路信号经混合、调制、放大后送至办公楼地下一层电视设备间与有线光缆信号混合、调制、放大、分配后再送回本楼。
有线电视信号由分支器送至各房间终端，本系统用户端电平按70+-5DB设计。
2.2.3.9广播音响系统
广播音响系统主机设在本楼顶层，在走廊、公共场所设置背景音乐加紧急广播扬声器，客房音响设有音乐、FM调频广播等四套节目，其选择开关、音量控制器及扬声器均设在床头控制柜内，平时播放音乐，火灾时由消防中心进行手动或自动紧急广播切换。
2.2.3.10保安监控系统
保安监控中心设在管理公寓一层，与消防中心同室布置。
负责本楼以及小区内的保安监视，保安中心装设闭路电视监视屏及信号切录设备，在本楼及其余各楼主要出入口均装有摄像机。
3.主要工程数量：
见附表一。
4.施工组织
4.1技术准备工作
4.1.1工程技术人员在熟悉图纸的基础上,有针对性的对工人培训,使工人对各专业有所了解，特别是重要部位要细致讲解，同时，工程技术人员与工人共同讨论，制定出比较好的施工方案，提高质量，缩短工期。
同时及时准确地做出施工预算，编制好材料使用计划。
4.1.2各专业工程师（工长）提前做好分项技术交底，做好施工记录，保管好图纸和技术文件资料。
4.2施工人员组织的准备
本公司负责12#楼通风空调、给排水、强弱电施工，施工工程量较大,工艺复杂，根据专业划分及工程量设置组织管理机构，组织机构见附图一。
施工班组按专业组成四支施工队，根据施工进度要求由项目经理进行人员的统一调配。
作业人员安排如下表:
序号
工种名称
计划人数
1
通风工
30
2
管道工
40
3
电工
50
4
电气焊工
30
5
钳工
20
6
油漆工
10
7
起重工
5
8
普工
50
合计
235
4.3现场临时设施：
4.3.1现场办公区临设设在城建七公司南侧，紧邻知春路边。
现场临设内不允许住人（除值班人员外），所有参施人员均在施工区外居住。
4.3.2根据本公司专业施工要求，不能露天加工作业，加工场地设在楼内。
（办公区平面图见附图二）。
4.4施工组织安排
4.4.1暖通、给排水工程
根据工程进度情况及甲方要求竣工日期，我公司准备在基础结构验收后开始地下部分的各种专业管路的安装工作，并同时配合土建结构进度进行立管安装。
具体流程如下：
（1）准备阶段：
看图——图纸会审——施工方案编制——加工件制作——验收保管——施工机具准备。
（2）施工阶段：
安全技术交底——施工技术交底——配合结构预留预埋——孔洞清理——材料进场验收——风、水管路安装——水管路压力冲洗、试压——设备、阀件进场验收、安装——各系统调整调试——资料收集、整理——验收、竣工。
4.4.2电气工程
根据工程特点与系统划分，本工程划分为配合预埋期、安装调试期。
针对配合预埋量较大，派专人套丝，管内除毛刺。
安装调试期根据系统进度安排并派技术较强人员负责。
具体施工流程分以下两个阶段：
（1）准备阶段：
看图——图纸会审——施工方案编制——加工件制作——验收保管——施工机具准备。
（2）施工阶段：
安全技术交底——施工技术交底——材料发放——配合基础接地网焊埋——配合预埋管路施工——桥架、线槽进场验收安装——电缆、导线敷设及封闭母线安装——设备器具进场验收、安装——各系统调整调试——资料收集、整理——验收、竣工。
5.施工方法和技术措施
5.1通风空调工程施工质量要求和技术措施
5.1.1风管加工、安装、保温
本工程楼体结构简单，通风管道不多，工程量不大，施工前施工人员要认真审阅图纸，分清不同用途通风管道，采用不同壁厚镀锌钢板及不同的加工工艺。
用料规格要求符合规范和设计要求，为节省材料、方便施工，风管加工时，不合格品不得进入下一道工序，要求质检人员和班长严格把关，风管成品要按系统及排管顺序统一编号，为下一步安装创造有利条件。
风管和配件的钢板最小厚度（mm）
圆形风管直径或矩形
圆形
矩形风管
风管大边长（mm）
风管
中低压系统
高压系统
100～320
0.5
0.5
0.8
360～450
0.6
0.6
0.8
500～630
0.8
0.6
0.8
700～1000
0.8
0.8
0.8
1120～1250
1.0
1.0
1.0
1400～2000
1.2
1.0
1.2
2500～4000
1.2
1.2
1.2
排烟系统风管、加压风管、排风兼排烟厚度采用1.2厚镀锌钢板制作。
（1）风管制作前，要检查材料的质量是否合格，有无合格证或质量鉴定文件，进行外观检查，应符合下列要求：
1）板材表面应平整，厚度均匀，不得有裂纹、刺边及严重锈蚀情况；尤其是镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
2）型钢应该等型、均匀，不得有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。
（2）风管与角钢法兰连接，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；翻边尺寸应为6～9mm，翻边应平整，不得有孔洞。
铆钉规格、铆孔尺寸见表:
圆形、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸（mm）
类型
风管规格
铆孔尺寸
铆钉规格
方法兰
120～630
φ4.2
φ4×8
800～2000
φ4.2
φ4×8
圆法兰
200～500
φ4.5
φ4×8
530～2000
φ4.2
φ4×8
（3）风管路三通的制作
风管路开三通处加工成圆弧面或45°面过渡，以减小阻力。
已安装好的管路开三通采用直角插条口连接。
（4）矩形风管加固：
各种加固方法适用范围如下：
风管长边尺寸
250
400
600
800
1000
1250
1600
2000
2500
3000
风管板厚
0.5
0.6
0.6
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2
1.2
插条连接
3000
3000
1250
立咬口连接
3000
3000
1600
1600
1250
角钢箍加固
3000
3000
1600
1600
1250
1000
800
800
800
625
注：
上表是以风管接头形式和横向用角钢箍加固时允许单级风管长度，加固也可以以其他形式及两种以上形式混合使用。
a.当采用风管板面压十字棱作加固时，其每节风管长度可提高1级。
b.当风管内加支承扁钢时，其每节风管长度可提高1级。
（5）风管咬口采用联合角咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。
（6）风管法兰加工
1）加工法兰时，一般情况下，其内径比风管外径略大2～3mm；法兰表面要平整。
2）矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm，螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。
3）螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢中心，孔的排列要使正方法兰和圆法兰任意旋转时，螺栓孔都能对准，矩形法兰两对边的螺栓孔都能对准。
4）角钢法兰的立面与平面应保证互成90°，连接用的镀锌螺栓用同样规格（如螺栓M8）。
5）法兰垫料在一般通风空调系统中用8501密封胶带，防排烟系统用Φ8石棉绳密封，且必须将其压置在螺栓孔里侧。
各种法兰垫料不能挤入或凸入风管内，否则会产生流动阻力，增加管内积尘。
6）法兰连接应平行、严密、垫料不得突出，法兰螺栓拧紧，螺母方向一致。
7）镀锌钢板风管的法兰型钢规格按下表选用。
圆形风管直径
矩形风管大边长
用料规格
（mm）
（mm）
≤140
—
－20×4
＞140～200
—
－25×4
＞200～500
≤630
∠25×3
＞500～1250
＞630～1250
∠30×4
＞1250～2000
＞1250～2000
∠40×4
（7）风管支吊架
1）该工程按照设计要求所有吊在楼板上的管路吊架生根件为膨胀螺栓,故通风管路采用槽钢头和圆钢吊杆、横担所组成的吊架支撑,用料规格按《风管支吊架》（T616）选用。
2）横担角钢规格与风管法兰用一个规格。
吊杆直径如下表：
风管吊杆规格表
矩形风管大边长
吊杆直径
（mm）
（mm）
≤360
Φ6
>360～1000
Φ8
>1000～1600
Φ10
>1800
Φ12
4）弯头处应在45°角方向上设一支吊架，三通、四通、风管的末端0.5m处均应设吊架，所有吊杆两段套扣长度为70mm。
5）吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，不得影响阀件的操作，不得直接吊在法兰上，保温风管的支吊架设在保温层外部，并不得损伤保温层。
6）通风管路支吊架不得做为其他专业的承重及支承点。
（8）风管安装
1）本工程通风系统，安装过程中要与其他专业密切配合，每层每段的安装最佳起点由专业工程师和班组长一起确定，以节约人力、提高工作效率。
2）图纸中风管标高为风管底标高。
安装前要到现场实测，保证风管安装轴线和标高准确。
风管安装前应检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象。
3）明装风管水平安装，水平度的允许偏差不超过3mm/m，总偏差不应大于20mm。
4）明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差不超过2mm/m，总偏差不应大于20mm。
5）暗装风管位置应正确、无明显偏差。
6）风管穿越墙壁和楼板，风管安装、保温完成后，风管和墙壁或楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。
7）通风管道支、吊、托架的间距：
a、风管水平安装，直径或大边长小于400mm，间距不超过4米；大于或等于400mm，不超过3米。
b、风管垂直安装，间距不应大于4米，但每根立管的固定件不应小于两个。
c、悬吊的风管应在适当处设置防止摆动的固定点。
8）风管和设备的连接采用帆布软管连接，软管长度应为150～250mm，其接合缝应牢固、严密，并不得做为异径管使用。
9）风管和配件可拆卸的接口，不得装在墙体和楼板内。
（9）阀部件和风口的安装
1）系统中部件与风管连接主要采用法兰连接形式，其连接要求和所用垫料与风管连接相同。
2）多叶阀、蝶阀等各种阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节装置是否灵活。
安装时手动操纵机构应放在便于操作的位置。
3）防火阀：
a、防火阀的转动部件任何时候都应转动灵活，易熔件应为批准的并检验合格的产品，装在阀板迎风侧，不得装反。
在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活严密，易熔件材质严禁代用。
b、防火阀有水平安装、垂直安装及左式、右式，在安装时务必要注意，不能装反。
4）阀门安装完毕后，应在阀体外部明显地标出开关方向及开启程度。
保温风管系统应在保温层外设法做标志，以便调试和管理。
5）风口的安装
a、各类送回风口、新风口，安装在墙面或吊顶上，风口安装要与土建装饰工程配合进行，保证质量和美观。
风口位置待二次装修时定，要求土建在吊顶风口处安木框，以便于风口位置正确，木框尺寸由通风专业人员提供。
b、安装要求位置、标高准确。
外露表面无损伤。
携带调节装置的风口应保持启闭调节灵活。
安装前应把风口擦拭干净。
c、风口安装应与装饰面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，自攻螺丝或拉铆钉宜在风口侧面。
d、风口安装后应无变形无损伤。
e、吸顶安装的散流器应与顶面齐平，散流器与总管的接口应牢固可靠。
6）风管路测定孔应用不易锈蚀的材料制作，孔口应能严密封闭，测定孔与风管或空气处理室的结合部位应不漏风、不渗水。
测定孔位置与设计协商后定。
7）风管路检查门应开启灵活，关闭严密，与风管或空气处理室的连接处应采取密封措施，不得渗漏。
供人员进出的检查门尺寸不应小于600×400mm。
检查门位置与设计协商后定。
8）安装在吊顶的阀部件应与装修人员配合，在吊顶上留调试检修人孔。
（10）风管保温
1）空调系统的新风管、送风管、新风系统的新风管、进风系统的新风管用铝箔超细玻璃棉板保温（δ=30毫米），外缠玻璃丝布，刷防火涂料。
2）风管及配件经检验合格后方可保温，保温前风管表面要擦拭干净。
在风管侧面、下面按每平米16个粘贴保温钉，在风管上面按每平米9个粘贴保温钉，成梅花形排列，保温材料和风管要密贴，保温材料接缝用铝箔胶带封严，各保温结构应牢固，表面平整，圆弧均匀，无断裂、缝隙和松驰现象，要特别注意弯头和三通的保温质量。
3）法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严。
4）阀件保温同风管保温，防火阀保温露出执行机构。
（11）无法兰连接风管施工工艺
矩形风管大边尺寸≤1000mm的应采用无法兰连接风管施工工艺。
风管大边尺寸≤630mm可采用插条连接风管；风管大边大于630mm而又小于等于1000mm可采用立咬口连接。
由于无法兰连接风管的刚度不及法兰连接风管，故其支吊架数目在规范（GBJ50243-97）要求基础上增加支、吊架。
（12）风管法兰及支、吊架刷防锈漆两道。
（13）在吊顶内吊装的空调器与通风机处，要在其设备下部吊顶上开检修人孔，要求装修专业人员协助。
（14）设备就位
设备开箱要严格执行开箱制度，甲方、监理、厂家、设计、施工单位缺一不可，认真作好开箱记录，根据装箱单点清缺件及坏件，当时定出解决方案、时间，几方签证认可。
设备安装前按设计和规范要求验收基础。
设备安装严格按设计、规范、图集及生产厂家说明书施工。
（15）通风系统调试在系统安装完成后进行。
5.1.2空调水系统施工技术要求
5.1.2.1管材的选用.
冷冻、冷却水管采用焊接钢管，冷凝水管采用镀锌钢管。
管材的规格，型号必须严格按图纸选用合格品，严重锈蚀的管材不得使用；镀锌管的镀锌层不得破坏，如有轻微破坏应在受损部位刷银粉两道。
所有管道安装前必须清除管道内外所有污物，非镀锌管外壁刷防锈漆一道。
5.1.2.2管道连接形式
所有设备，阀部件（焊接类阀部件
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