沥青施工方案.docx
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沥青施工方案
沥青混合料施工方案
一、工程概况
沥青面层是位于基层上面最为主要的路面结构层,其质量优劣对道路使用寿命的影响最为直接,故我项目部把沥青面层的施工当作重中之重来抓。
唯胜路Ⅲ标工程道路全长1749米,沥青用量为163257平方米(三种规格),沥青设计为:
3厘米细粒式沥青混凝土(AC-13Ⅰ型)+5厘米中粒式沥青混凝土(AC-20Ⅰ型)+6厘米粗粒式沥青混凝土(AC-25Ⅱ型)。
基层表面设0.5厘米沥青下封层。
设计要求沥青混凝土压实度≥95%(测定采用蜡封法),路面设计弯沉值LD=0.28毫米。
二、总体施工组织
近阶段自来水、燃气、供电、路灯等各类相关管线施工对我道路基层及非机动车道的施工产生了不利影响,但我项目部还是克服了种种不利因素,将在最短的时间内把沥青混凝土施工完毕,如因其他管线施工或变更再破坏了路面面层的,则请示业主及监理进行局部的处理,总之我们本着自己抓紧、不等不靠的原则圆满完成本次沥青摊铺任务。
三、主要施工工艺方法
㈠材料选用
苏州的气候属热区,为适当兼行高温、低温两方面的性能,设计沥青上面层采用AH-70进口沥青,下面层采用国产沥青,沥青的三大指标经试验必须符合规范的要求。
经考核选用苏州华源路面的沥青混合料。
㈡恢复测量
当一个新的工序开始施工时,必须对全线的导线点、水准点进行检查、复测及闭合,测量标准应符合《公路路线勘测规程》的要求。
㈢施工工艺流程
二灰碎石基层检验→侧平石铺设→施工放样→清理基层→沥青下封层→沥青混合料摊铺→沥青混合料碾压及成型→接缝处理→开放交通;
㈣二灰碎石基层的检验
二灰碎石基层的无侧限抗压强度、压实度、高程、宽度、平整度、横坡等质量指标经检验符合规范要求,即可在其上进行沥青施工。
㈤施工放样及沥青下封层
沥青面层分为三层施工,细粒、中粒、粗粒分别为3厘米、5厘米、6厘米,宽度以路缘石为准。
沥青下封层施工前清扫二灰碎石基层,确保表面干燥、无泥土、灰尘。
在准备好的下承层上按单层式沥青表处的方法喷洒乳化沥青,其用量0.9~1.0Kg/M2,上洒(2-3)M3/1000M2石屑。
下封层施工采用沥青撒布车,喷洒乳化沥青时应保持稳定的速度和喷洒量,确保喷洒均匀。
㈥沥青混合料的运输
1、沥青混合料采用自卸车运输,车厢底板应紧密、清洁、光滑,侧板与底板涂一薄层油水(柴油:
水=1:
3)混合液,以防沥青和车厢板粘结。
2、从拌和机向运料车上放料时应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料离析。
3、每辆运料车上应配置棉布蓬,用以保温、防雨、防污染。
4、运至摊铺地点的混合料的温度在130—160之间,且运料量应大于摊铺量,即施工过程中摊铺机前方始终有运料车在等候卸料。
5、连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前10-30厘米处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车应挂空挡,靠摊铺机推动前进。
6、沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收并检查拌和质量,合格后方可卸料,已结成团块或已遭雨淋湿的混合料不得摊铺在道路上。
㈦沥青混合料摊铺
1、摊铺前须确认下封层的质量,检查下封层的完整性,下封层表面浮动的矿料应清扫至路面以外。
2、热拌沥青混合料采用可调度的ABG摊铺机摊铺,摊铺机具有自动调节摊铺厚度及找平装置、具有可加热的烫平板,摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。
3、摊铺机自动找平时,下面层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式,上面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式,经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。
沥青混合料的摊铺温度不得低于130度且不得大于165度。
沥青混合料的松铺系数以试验段施工确定,一般宜为1.2-1.35。
摊铺过程中随时检查摊铺厚度及路拱、横坡,不符合要求时应根据铺筑情况及时调整。
4、摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度宜为2—6m/min。
5、用机械摊铺的混合料不应用人工反复休整,有构筑物及检查井处可用人工局部找补,但须在现场主管人员指导下进行。
㈧沥青混合料的碾压及成型
1、沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。
碾压温度正常范围为100—130度之间,碾压终了温度不得低于75度。
2、沥青混凝土铺摊后,立即采用6T-8T压路机碾压,碾压速度开始不超过2Km/h,碾压时每次轮迹重叠约30cm,从路边逐渐移至路中心,然后再从另一边开始移向路中心,以此作为1遍,然后检查路拱和纵向坡度,当不符合要求时,要调整平再压,至集料无显著推移位置,然后再用10—12T压路机进行碾压,每次轮迹重叠1/2左右,要碾压3—4遍,直到集料嵌挤稳定,无明显轮迹为止。
压路机从外侧向中心碾压,相邻碾压带重叠1/2轮宽,压完一遍。
边缘碾压时先空出30cm,压完一遍后,将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压。
碾压时应将驱动轮面向摊铺机,振动压路机倒车时应当先停止振动,并在另一方向运动后再开始振动。
压路机不得在未碾压成型的路段上转向、掉头或停车等候,振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。
3、压路机碾压过程中有混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水或加少量洗衣粉的水,严禁洒柴油。
轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热时应停止向轮胎洒水。
4、对雨水井及各种检查井的边缘、桥梁构筑物处应采用振动平板夯人工夯实,热烙铁补充压实。
5、在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上不得停放任何机械设备及车辆,不得散落和堆放矿料、油料等杂物。
㈨接缝的施工:
1、在施工缝及构筑物两端的连接处操作应仔细,接缝应紧密、平顺。
相临两幅及上下层的横向接缝应错位1米以上,采用垂直的平接缝(用切刀切齐),摊铺接缝时,在已压实部分上面铺设一些热混合料。
并应使接缝预热软化。
碾压前应将预热用的混合料铲除。
纵向接缝采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下10—20厘米宽不碾压,作为后铺部分的高程基准面,在最后做跨缝碾压。
2、从接缝处起继续摊铺混合料前应用3米直尺检查端部平整度,当不符合要求时应予铲除,摊铺时应调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3米直尺检查平整度,当有不符合要求时,应趁混合料尚未冷却时立即处理。
㈩开放交通及其他
热板沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却、混合料表面温度降至大气温度后方可开放交通。
四、质检要求
沥青面层施工应符合《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96规定的要求,纵断高程、厚度、宽度、横坡、平整度、压实度、沥青用量、矿料级配、弯沉等均符合规范要求。
具体为:
a)压实度:
2000M2检验一处,规定值≥95%
b)厚度:
2000M2检验一处,允许偏差+20-5MM
c)平整度:
20米检验2处允许偏差5MM
d)宽度:
40米一个端面允许偏差-20MM
e)中线高程:
20米检验一处,允许偏差±20MM
f)横坡:
10米一处,允许偏差为±10且不大于±0.3%
五、工程质量目标等级及质量保证措施
本工程投标质量目标等级为合格,我单位拟通过自身加倍努力,在确保质量合格的基础上,使工程质量等级再上一个台阶。
首先从技术上来讲,对于沥青面层施工的质量控制要点,要使每位施工人员做到心中有数:
1、要充分做好施工现场准备工作,做好基准点、高程、轴线的放样工作,保护、核对放样尺寸。
2、做好原材料的试验取样工作,不合格的沥青及粗细集料决不进场,严格按施工配合比施工。
3、采用沥青摊铺机摊铺,严格控制沥青混合料顶面的各项技术指标。
4、注意气候预报,加强工地现场与沥青厂家的联系,缩短施工长度,各项工序紧密衔接,运料车和工地均应备用防雨设施,并做好基层及路肩的排水畅通。
以上为确保沥青面层质量的主要技术措施,下面谈确保工程质量的行政和组织措施:
1、建立工程质量保证体系,形成一个有机整体,使质量管理制度化。
2、加强质量思想教育,强化全员的质量意识,牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。
3、建立完善的质量保证体系,加强技术业务培训工作,使各工种、班组以提高工序质量为重点,积极开展重点攻关型质量小组活动,针对施工现场出现的关键质量问题,开展技术攻关活动,做好预防措施。
4、在施工过程中推行程序化、标准化、规范化管理和施工
5、建立工程项目部各级人员的质量岗位责任制。
6、建立健全质量管理制度,确保各项工程质量。
7、对工程原材料和辅助材料建立健全的进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料和产品进场。
8、施工操作的质量保证
重点部位工序以及专业性质很强的部位,操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能,所有工序要坚持样板制,不合格的工序不交工,不进入下道工序施工。
9、正确处理进度与质量的关系,项目部各管理人员都必须要摆正“进度必须服从质量”这个关系。
10、确保质量达标措施
1在施工中坚持无自检的工程不进行质量评定,上道工序不合格不进入下一道工序的施工。
2组织施工人员学习规范规程,使每位施工在每道工序上明白规范、工艺顺序和操作方法
3成立质量通病防治小组,由项目经理任组长,对各分部、分项工程容易出现的通病进行理论和实际操作上的分析,制定防治方案措施。
4技术交底采用书面形式、被交底方签字形式和贴上墙形式。
5操作人员名字上墙牌,出现事故可以责任追究到人。
6执行验收标准提供制度,从严把关,确保无质量事故。
六、施工进度计划及工程进度保证措施
根据二灰碎石基层施工的顺序划分,沥青砼面层的施工亦相应地划分出三个施工段:
a)K5+780—K6+390快慢车道
b)K4+980—K5+500快慢车道
c)K4+673.12—K4+980、K5+500—K5+780快慢车道
工期安排沥青施工从2005年4月27日—2005年5月15日。
为确保沥青面层的施工进度,我项目部拟采取如下进度保障措施:
a)组织保障
择优选择专业的沥青施工队伍(华源路面),成立强劲的领导管理班子,各项工程班组的负责人均挑选最强、最有管理能力的人员承担。
b)技术保障
i.按照倒计时方法,制定严密的施工计划,一经确定,任何人、任何班组都必须无条件执行。
ii.选择最佳施工方案组织施工,尤其是加强施工机械方面的力量,从机操工到机修工包括机械调配均应全力以赴,保证工程之需要,周密计划,抓紧时间。
iii.分段进行平行流水作业,增加施工班组及摊铺机的数量。
尽量缩短不必要的等待时间,在有限的时间内完成更多的工作任务。
七、保证工期的措施
科学合理地安排施工工序和施工进度,并在事实过程中及时调整进度计划,必要时实行两班倒施工;加强组织管理及协调,保证技术、人、材、物、机供给,积极推广“四新”技术和建立竞争机制。
(一)、保证工期的组织措施
(1)、发挥优势,全力保障施工生产
发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势,选配合理配套的施工机械,建立合理的机械保养、维修体系,保证施工机械的完好率;同时,建立强有力的后勤保障体系,保证各种物资、设备按时足额到位;搞好工作和生活环境建设,全方位保障施工生产。
同时,针对本标段工程特点,进场足够的人员,多点面施工,保证工期目标的提前实现。
(2)、加强调度统计工作,适时调整资源和计划
随着施工情况的不断变化,及时分析控制工期的关键线路,合理调整人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟计划。
加强统计工作,减少各道工序间的衔接时间,充分利用各个工作面,尽量避免出现窝工现象。
协调好各业务科室的工作,加强协作配合,为现场施工提供有力的经济技术保障。
理顺关系,对施工现场的需求和解决的问题及时反映、及时解决,避免影响施工进度。
(3)、抓好资金管理,确保资金投入,管理利用好工程资金,保证各项施工活动得以正常进行。
(4)、搞好对外关系,确保施工顺利进行
施工对外涉及面广,处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。
因此,在施工中切实理顺与建设单位、设计单位、监理工程师、地方部门的工作关系,对保证工期起着重要的作用。
八、安全保证体系与措施
(一)安全目标
安全目标,实现“五无”、“两控制”。
1、实现“五无”:
即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故、无重大机械事故。
2、“两控制”:
职工重伤频率控制在0.6‰以下,轻伤频率控制在1.2‰以下。
(二)组织保证
1、认真贯彻执行国家关于安全生产方针、政策、法规和指令,把安全第一的思想落实到施工的全过程。
严格执行上述安全工作十二项制度,用系统学的原理分工序制定技术措施和岗位责任制,并认真贯彻执行。
2、加强安全工作组织领导。
主管生产的各级领导,要落实负责地抓好安全工作。
健全项目负责人的安全目标责任制。
指挥部对各单位的安全目标要定期考核,确保整个工程安全目标的实现。
3、发挥各级监察人员的作用、加强安全监察工作,使其有职有权,督促检查各种安全规章和措施的实施,杜绝违章指挥和违章蛮干,防患于未然,把不完全的因素消灭在萌芽状态。
4、以“TQC”方法推行全员、全面、全过程的安全管理,健全安全保证体系,坚决做到没有安全目标、安全措施和安全内容的施工计划不下达,施工合同不成立,工程项目不开工。
否则,以违反安全生产规定追究责任。
5、各施工单位在执行各项安全制度和措施时,要做到“四个一样”,既“施工数量多少一样遵守操作规章;施工时间长短一样遵守施工要领;人多人少一样执行安全制度;领导在与领导不在一个样重视安全生产。
6、经常广泛开展安全教育活动,增强干部和职工的安全意识。
教育形式多样化。
7、在施工的全过程中,各领导和各单位、各级部门要始终做到”三个坚持”和“四个加强”。
“三个坚持”:
坚持“安全第一”的思想,树立为现场服务的观念;坚持“预防为主”的原则,针对不同施工阶段,开展各种安全活动;坚持“三个不放”的制度,认真总结经验教训。
“四个加强”:
即加强安全工作的领导,充分发挥各方面、各部门的作用;加强组织纪律和法制教育,提高安全生产的自觉性;加强安全检查工作,及时消灭事故隐患;加强自身建设,不断提高队伍素质。
(三)工作保证
1、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底,大型临时结构进行安全设计和技术签定,合格后方可使用。
2、特殊工程的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作。
3、做好各种标志牌
在本工程现场周围、设置并维护必要标志牌,包括警告与危险标志、安全与控制标志等。
d)专人负责电器安全工作
九、文明施工与环境保护
文明施工措施
严格遵守园区对施工现场环境和文明施工的要求,我们着重做好以下几个方面:
1、环境卫生和卫生防疫
①生活区周围保持卫生,不得随便乱倒污物、污水及生活垃圾。
办公室、职工宿舍、食堂保持整洁、卫生、有序。
2施工现场供应开水,饮水器具卫生。
3施工现场有厕所、门窗齐全。
2、施工现场场容方面
1设立工程概况牌,字体书写正确、规范、工整、美观。
2设立施工平面布置图、有关制度样板,内容详细、字体工整规范。
3施工区域和生活区域划分明确
4施工现场排水顺畅,运输道路平整坚实、畅通。
5零散碎料和垃圾杂物及时清理。
3、施工现场料具
1堆放材料码放整齐,堆放散料应进行围栏,其高度不低于0.5米。
2料具和构配件按平面图指定位置分类堆放整齐,场地平整夯实。
3施工现场材料保管要采取必要的防雨、防潮、防爆、防盗、防损坏等措施。
4、控制噪音环境保护
1控制作业时间,一般工作尽量安排在白天完成,晚间施工超过22点要采取降噪措施。
2对人为的施工机械噪音严格控制分贝,夜间所有机械车辆不得随意启动,禁止鸣镝。
3驻地的工人严格遵守作息时间,夜间电视音响的音量要低,不得大声喧哗。
十、现有设施保护方案及安全保护措施
沥青面层开始施工时,雨、污水管道及其他配套管线已完工,碾压沥青面层时要注意对雨、污水及其他管线的窨井、井盖的保护,施工机械不能碰撞窨井,窨井周围压路机碾压不到的地方用小型夯实机夯实。
面层施工中的安全作业,除要注意和执行工程总开工报告中提出的一般性安全措施外,针对面层施工中的特点还要特别注意以下几点:
1、施工前妥善修筑临时道路,有明确指示标志。
2、对控制点、电杆等设立安全防护围栏。
3、人工施工的机具要安装牢固,前后保持1.5米以上距离。
4、压路机碾压时,人工在机后清理轮上黏着物,严禁沿前进方向倒退清理,施工人员要站在压实作业面以外。
5、清理沥青时,工人要穿上工作服,戴上手套,防护帽等。
6、混合料运输车辆要证照齐全,车辆要经过检测允许运营,对驾驶员要进行交通安全知识的普及和教育。
沥青面层施工及管理人员投入
序号
工种
人数
计划投入时间
备注
1
管理人员
4
2005.4.27
已就绪
2
质检员
1
2005.4.27
已就绪
3
测量工
2
2005.4.27
已就绪
4
试验工
2
2005.4.27
已就绪
5
机械工
10
2005.4.27
已就绪
6
电工
1
2005.4.27
已就绪
沥青面层施工机械设备投入
序号
机械名称
规格型号
数量
计划投入时间
备注
1
双轮钢筒式压路机
6—8t
2
2005.4.27
已就绪
2
三轮钢筒式压路机
12—15t
2
2005.4.27
已就绪
3
轮胎压路机
20—25t
1
2005.4.27
已就绪
4
振动压路机
6—14t
1
2005.4.27
已就绪
5
振动夯板
180Kg、
3000次/min
2
2005.4.27
已就绪
6
摊铺机
ABG
1
2005.4.27
已就绪
7
自卸车
20t
10
2005.4.27
已就绪