工程展开计算方法.docx
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工程展开计算方法
一.目的:
統一展開計算方法,做到展開的快速准確.
二.適用范圍:
晟銘鈑金部
三.展開計算原理:
1.板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層稱為中性層;中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準.
2.中性層位置與變形程度有關,當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近板料厚度的中心處;當彎曲半徑變小,折彎角度增大時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動.中性層到板料內側的距離用λ表示.
四.展開計算方法:
展開計算的基本公式:
展開長度=料內+料內+補償量
一般折彎1（R=0,θ=90°）:
L=A+B+K
1.當02.對于鐵材（如﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE等）:
（1）當0.3（2）當1.5≦T<2.5時,K=0.35T
（3）當T≧2.5時,K=0.3T
3.對于其它有色金屬材料（如Al﹑Cu等）:
當T>0.3時,K=0.5T
4.對于SUS材料,當T>0.3時,K=0.25T
5.當CRS料T≧2.5時,K=0.5T
一般折彎2（R≠0,θ=90°）:
L=A+B+K（K值取中性層弧長）
1.當T<1.5時,λ=0.5T
2.當T≧1.5時,λ=0.4T
注:
當用折刀加工時:
1.當R≦2.0時,按R=0處理.
2.當2.03.當R≧3.0時,按原值處理.
一般折彎3（R=0,θ≠90°）:
L=A+B+K’
1.當T0.3時,K’=0
2.當T0.3時,K’=（/90）*K
注:
K為90∘時的補償量.
一般折彎4（R≠0,θ≠90°）:
L=A+B+K（K值取中性層弧長）
1.當T1..5時,λ=0.5T
2.當T1..5時,λ=0.4T
注:
當用折刀加工時:
1.當R2.0時,按R=0處理.
2.當2.03.當R≧3.0時,按原值處理.
Z折1（直邊段差）:
1.當H5T時,分兩次成型時,按兩個90°折彎計算.
2.當H5T時,一次成型,L=A+B+K
注:
K值依附件一中參數取值.
Z折2（非平行直邊段差）:
展開方法與平行直邊Z折方法相同（如上欄）,高度H取值見圖示.
Z折3（斜邊段差樣品方案）:
1.當H2T時:
（1）當θ≦70∘時,L=A+B+C+K（此時K=0.2）.
（2）當θ>70∘時,按Z折1（直邊段差）的方式展開.
2.當H2T時,按兩段折彎展開（R=0,θ≠90°）.
Z折3（斜邊段差量產方案）:
1.當H2T時:
（2）當θ≦70∘時,
T≦1.5時,將兩側倒R=T圓弧偏移0.5 T,得到中性層,按中性層展開
T>1.5時,連接兩清角處,加上兩θ角處的K值得到變形區
（2）當θ>70∘時,按Z折1（直邊段差）的方式展開.
2.當H2T時,按兩段折彎展開（R=0,θ≠90°）.
Z折4（過渡段為兩圓弧相切）:
1.H≦2T段差過渡處為非直線段兩圓弧相切展開時,取基體外側兩圓弧相切點處作垂線,向內側偏移一個料厚按圖示處理,然后按Z折1（直邊段差）方式展開.
2.H>2T,請示后再按指示處理.
抽孔與抽牙孔:
抽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;一般抽孔,按下列公式計算,式中參數見右圖（設預沖孔徑為X,并加上修正系數–0.1）:
1.若抽孔為抽牙孔（抽孔后攻牙）,則S取值原則如下:
（1）T≦0.5時,取S=100%T
（2）0.5（3）T≧0.8時取S=65%T
注:
一般常見抽牙預沖孔按附件一取值.
2.抽孔展開處理:
2.1抽孔與沙拉孔鉚合時,抽孔外徑=沙拉孔底孔孔徑-0.3,壁厚=0.5T（通常情況下）
2.2若客戶圖紙上抽孔沒標抽孔孔徑尺寸,展開時以下列情形處理:
（1）當T'≧0.7T時,取T'=0.7T,並保証抽孔內徑.
（2）當0.5T（3）當T'≦0.5T時,取T'=0.5T,並保証抽孔外徑.
注:
若計算出的預沖孔孔徑<1.0,則取預沖孔徑為1.0.
反折壓平:
L=A+B-0.4T
1.壓平的時候,可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線,壓線位置為折彎變形區中部.
2.反折壓平一般分兩步進行:
（1）V折30°
（2）反折壓平
故在作展開圖折彎線時,須按30°折彎線畫,如圖所示:
N折:
1.1.當N折加工方式為墊片反折壓平,則按L=A+B+K計算,K值依附件一中參數取值.
當2.N折以其它方式加工時,展開算法參見“一般折彎（R4（R≠0,θ≠90°）”.
3.3.如果折彎處為直邊（H段）,則按兩次折彎成形計算:
L=L=A+B+H+2K（K=90∘展開系數）
備註:
1.標注公差的尺寸設計值:
取上下極限尺寸的中間值作設計標准值.
2.對於方形抽孔和外部包角的展開,其角部的處理方法參照《產品展開工藝處理標准》,其直壁部分按90°折彎展開.
附件一:
常見展開標准數據
1.直邊段差展開系數一覽表
2.N折展開系數一覽表
3.攻牙時不同材料厚度的預衝孔徑和前加工上、下模尺寸關系:
攻牙規格
料厚
抽牙高度
上沖頭
下模
預衝孔
M3
T=0.6
1.5
2.6
3.6
1.4
T=0.8
3.8
1.5
T=1.0
4.0
1.6
T=1.2
4.2
1.6
T=1.5
攻牙規格
料厚
抽牙高度
上沖頭
下模
預衝孔
M3.5
T=0.6
1.8
3.2
4.0
1.6
T=0.8
4.2
1.8
T=1.0
4.4
2.0
T=1.2
4.6
2.0
T=1.5
5.0
2.4
M4
T=0.6
2.1
3.6
4.4
1.8
T=0.8
4.6
2.0
T=1.0
4.6
2.0
T=1.2
4.8
2.2
T=1.5
5.2
2.4
M5
T=0.6
2.5
4.6
5.6
2.0
T=0.8
5.8
2.2
T=1.0
6.0
2.4
T=1.2
6.2
2.6
T=1.5
6.5
3.0
4#40
T=0.6
1.9
2.4
3.4
1.2
T=0.8
3.4
1.4
T=1.0
3.6
1.5
T=1.2
3.8
1.6
T=1.5
4.2
1.8
6#32
T=0.6
T=0.8
T=1.0
T=1.2
T=1.5
2.4
3.2
4.0
1.6
4.2
1.8
4.4
1.8
4.6
2.0
4.8
2.4
8#32
T=0.6
2.4
3.6
4.6
1.8
T=0.8
4.8
2.0
T=1.0
5.0
2.2
T=1.2
5.2
2.4
T=1.5
5.5
2.8
晟銘鈑金部鉚合標准參數表
料厚項目
沙拉孔大徑
沙拉孔小徑
沙拉孔倒角度
抽孔外徑
抽孔高度
預衝孔直徑
0.1
5.4
5.1
120°
4.8
0.6
4.3
0.2
5.7
5.1
120°
4.8
0.8
4.1
0.3
5.9
5.1
120°
4.8
1.0
3.9
0.4
6.2
5.1
120°
4.8
1.2
3.6
0.5
6.5
5.1
120°
4.8
1.4
3.4
0.6
6.8
5.1
120°
4.8
1.6
3.2
0.7
7.0
5.1
120°
4.8
1.8
2.9
0.8
7.3
5.1
120°
4.8
2.0
2.6
0.9
7.6
5.1
120°
4.8
2.2
2.4
1.0
7.9
5.1
120°
4.8
2.4
2.0
1.2
8.4
5.1
120°
4.8
2.8
1.2
備注:
當T＞1.2時,不能導用標準鉚合參數,可根據抽孔展開公式計算預衝孔
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