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冬季施工方案

第一章编制依据

1.1施工组织设计

施工组织设计名称

编号

编制日期

001

2016年8月

1.2施工图

序号

图纸名称

图纸编号

出图日期

1

建筑施工图

Q671G1-J0230

2016.6

2

结构施工图

Q671G1-G0230

2016.6

3

电气施工图

Q671G1-D0230

2016.6

4

给排水施工图

Q671G1-N0230

2016.6

1.3主要规程、规范

类别

名称

编号

国家

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2011

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2015

混凝土外加剂应用技术规范

GB50119-2013

行业

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-2011

建筑施工高空作业安全技术规程

JGJ80-1991

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2011

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2012

地方

预拌商品砼质量管理规程

DB11-385-2006

钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程

DB11T583-2015

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2014

北京市建设工程安全生产管理标准化手册

冬期施工手册

绿色施工管理规程

DB11/T513-2015

危险性较大的分部分项工程安全管理办法

(建质[2009]87号文)

第二章工程概况

1工程位于北京市,北侧,西侧,东侧,南侧。

东侧城。

地下两层,地上九层,框架剪力墙结构,建筑面积为:

建筑总高度米。

基础工程为筏板基础,地下室二层,建筑结构形式为框架、框架+抗震墙结构。

2.1总体简介

序号

项目

内容

1

工程名称

2

工程地址

3

建设单位

4

设计单位

5

监理单位

6

质量监督单位

7

施工总承包单位

8

合同承包范围

9

合同工期

10

合同质量目标(定级)

11

施工质量目标

12

安全文明施工

2.2建筑设计简介

序号

项目

内容

1

建筑功能

本工程主楼为地下两层,地下二层主要功能为人防战时应急指挥、库房及配电室,地下一层为车库,地上九层为商务办公用房。

2

建筑面积

总建筑面积

169908㎡

地下建筑面积

63000m2

占地面积

35000㎡

地上建筑面积

106908㎡

3

建筑层数

层数

地下

2层

地上

9层

地下层高

地下二层为4m、地下一层6.8m

地上层高

首层

5.4、4.2m

标准层

4.2m

4

建筑高度

±0.000标高

42m

室内外高差

0.30m

基底

标高

车库

-11.85m

最大基坑深度

-12.45m

主楼

-12.15m

最大基坑深度

-14.45m

檐口高度(m)

39.3m

建筑总高(m)

41.7m

5

建筑平面

车库

横向最大尺寸

185.5m

纵轴最大尺寸

224.8m

主楼

横向最大尺寸

145.6m

纵轴最大尺寸

27.8m

横轴最大跨度

8.4m

纵轴最大跨度

9.6m

6

防水工程

地下

地下工程防水为一级,主体采用钢筋混凝土自防水,抗渗等级P8,采用4.0厚聚酯胎弹性(Ⅱ型)SBS改性沥青防水卷材+3.0厚聚酯胎弹性(Ⅱ型)SBS改性沥青防水卷材。

屋面

防水等级为一级,防水卷材采用3+4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。

种植屋面

防水等级为一级,防水卷材采用4mm厚SBS改性沥青复合铜胎基耐根穿刺防水卷材+3.0mm厚SBS改性沥青防水卷材。

卫生间

1.5厚聚氨酯涂膜防水材料

2.3结构设计简介

序号

项目

内容

1

结构形式

基础结构

筏板基础

主体结构

现浇钢筋砼框架、剪力墙结构

屋盖结构形式

现浇钢筋混凝土梁板式楼盖

2

土质、水位

基底以下土质情况

①人工堆积土、②砂质粉土粘质粉土、粉质粘土、②1层及粘土、重粉质粘土、②2层;砂质粉土、粘质粉土、③层,粘质粉土、粉质粘土、③1层,有机质粘土、有机质重粉质粘土、③2层及细砂、③3层;粉质粘土、粘质粉土④层,砂质粉土、粘质粉土④1层及有机质粘土、有机质重粉质粘土④2层;粘质粉土、砂质粉土⑤层,粉质粘土、粘质粉土⑤1层,粉砂、细砂⑤2层及有机质粘土、有机质重粉质粘土⑤3层;细砂、粉砂⑥层,有机质粘土、有机质重粉质粘土⑥1层,砂质粉土、粘质粉土⑥2层及粘质粉土、粉质粘土⑥3层;细砂⑦层,粘质粉土、砂质粉土⑦1层,粉质粘土、粘质粉土⑦2层及有机质粘土、有机质重粉质粘土⑦3层

地下水位标高

第一层埋深1.6~3.8m,类型为潜水,第二层埋深5.1~6.2m,类型为层间水。

地下水质

对混凝土及钢筋均具微腐蚀性

3

地基

持力层以下土质类别

有机质重粉质粘土层和粉质粘土层

地基承载力

车库120KPa;主楼180KPa。

4

地下防水

结构自防水

主楼、车库基础底板及外墙均为为抗渗砼,主楼抗渗等级为P8;车库抗渗等级为P6。

底板、外墙以及顶板设置后浇带,主楼和主楼四周的后浇带均为超前止水。

外墙设水平施工缝加止水钢板;后浇带以及外墙竖向施工缝、采用遇水膨胀止水条。

材料防水

采用4.0厚聚酯胎弹性(Ⅱ型)SBS改性沥青防水卷材+3.0厚聚酯胎弹性(Ⅱ型)SBS改性沥青防水卷材

5

砼强度

等级

C15

垫层

C35P8

基础筏板、混凝土剪力墙;

C30P8

混凝土挡土墙

C40

车库内墙柱

C30

人防墙、车库顶板、主楼顶板

C60

主楼内墙柱

C50

首层至顶层

C20细石

防水保护层

6

抗震等级

工程设防烈度

8度

框架剪力墙抗震等级

一级

7

钢筋类别

HPB300、HRB400E

8

钢筋接头形式

主筋直径<16搭接连接,

主筋直径≥16滚轧直螺纹连接

9

结构断

面尺寸

基础底板厚度(mm)

700、1000

外墙厚度(mm)

400

内墙厚度(mm)

400、300、250、200

楼板厚度(mm)

250、200、180、160、130、

10

楼梯结构形式

现浇板式结构

 

第三章施工安排

3.1进度计划

根据工程进度计划,本工程结构1-9层施工处于冬季施工阶段,为了确保工程质量,保障工程进度,协调各方施工,特编制本工程冬季施工进度计划。

冬季施工时间为2016年11月15日---2016年12月15日。

具体情况根据天气变化在做适当调整。

按照国家建筑施工规范规定,当室外平均气温连续五天稳定低于5℃时即进入冬季施工。

根据北京市的气候规律,冬施一般从11月15日开始,次年3月15日结束。

当室外日平均气温连续五天高于50C时,解除冬期施工。

冬季施工情况:

目前工程根据施工总进度计划安排,该工程正值基础、主体阶段施工时进入冬季施工;主要施工的项目包括:

少量土方工程、钢筋制作与绑扎、模板安装、模板拆除、混凝土浇筑及养护、电气、水暖等。

将结合工程在施部位制定适合工程冬季施工的技术措施。

3.2冬施各阶段

为了科学组织施工,根据不同环境温度调整施工技术措施,把冬期施工划分为以下几个阶段:

3.2.1初冬阶段施工:

平均温度为00C,最低温度一般在-50C左右,时间一般从11月中旬到12月中旬,次年2月中旬到3月中旬,此阶段一般采用综合蓄热法施工。

3.2.2严冬阶段施工:

平均温度在-50C左右,最低温度在-100C左右,时间一般从12月下旬到次年2月上旬,此阶段一般采用高蓄热法施工。

3.2.3寒流阶段施工:

平均气温在-100C左右,最低温度可达-150C以上,每年4—5次,计10天左右。

此阶段除采用高蓄热法施工外,还可临时采取保温措施。

3.2.4低温施工阶段:

当大气最低温度低于50C后,即可采取相应的措施。

进入11月份后,施工项目部试验室将开始测量大气温度,及时掌握天气变化情况,根据不同气温阶段采取不同的技术措施,以更好的保证冬期施工的工程质量。

所以在冬季来临时采取强有力的措施,做好各项技术装备、劳动力、机械设备等准备,在工程冬期施工中对同工程的工期、质量、成本等诸要素进行全面的、全过程的控制与管理。

3.3施工组织

3.3.1施工组织系统

3.3.2岗位职责

冬期施工的风险性比较大,故在整个施工过程中加强细节管理,建立建全质量保证体系,各级管理人员尽职尽责。

(1)项目经理:

冬施总负责人,负责协调、组织施工现场人员、设备物资各项资源全面到位,科学有序地施工作业,尤其处理好协作单位关系,确保商品砼保质保量供应。

(2)生产经理:

合理组织施工现场人员(包括土建、水、电配合工种)机具设备的满足施工需要,从材料、设备、施工准备、安全质保各方面落实施工方案和技术交底的实施。

(3)项目总工:

负责整个冬施方案的制订与技术交底工作并监督实施,对技术员和试验员的工作检查和校核。

对冬施工作负技术责任。

(4)安全负责人:

负责现场安全管理工作,做好人员教育,现场巡视,做好防火防盗工作。

(5)技术组、试验组:

负责对材料、试块等取样复试;冬施期间环境温度测试,商品砼出罐,入模温度及坍落度测试,并按交底要求留置不同龄期试块;负责对施工班组的技术交底工作,核对商品砼与设计是否相符,侧重砼成型保温养护和测温工作,依据测温记录推算成熟度相应的砼受冻临界强度,确定拆除墙模和顶板保温时间。

负责日常例行质量检查工作。

负责商砼进场验收,浇筑过程中浇捣和检查成型后保温到位情况以及对防水、砌筑、抹灰等的检查控制。

(6)安全组:

负责冬施期间安全监护工作,制定并落实防火、防冻、防滑措施,尤其是脚手架搭设施工情况安全检查和在作业面消防设施齐备。

(7)材料组:

负责冬季施工的物资供应,确保施工顺利进行。

3.3.3工人数量及分工

在冬施期间各工种应配备相应人员,做好轮换值班表,遇到恶劣天气,应对原材料进行苫盖,各工种要保证以下人数为防雪人员。

 

工种

保管员

壮工

钢筋工

木工

混凝土工

其他

人数

4

40

40

40

60

40

3.4施工总体安排

结构工程:

2016年8月22日

冬季停工:

2017年1月26日

3月1日至3月15日期间,组织工人现场整理、清理等,不进行主体结构施工。

3.5冬期施工安排

3.5.1十一月初开始由试验员(胡金龙、闭王京)负责每天按时测大气温度,当温度连续五天降到日平均低于5℃以下或当日最低气温低于0℃,冬期施工开始;当室外日平均气温连续5天高于5℃时,冬期施工结束。

3.5.2编制冬施方案,组织管理人员学习有关冬施规范、规定、冬施技术措施等。

3.5.3组织冬施测温人员学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。

3.5.4施工试验人员负责对每日大气温度、混凝土出罐温度、入模温度的测量,并组织测温人员按时测量混凝土温度,如发现问题,要及时上报有关领导。

3.5.5冬施期间现场24小时值班,每天坚持收听天气预报、测温人员的测温报告,做好天气突变的防范措施。

 

第四章施工准备

4.1冬期施工前的准备工作

4.1.1现场成立以项目经理为主要负责人的冬施领导小组,组织义务消防队,在冬施来临之前进行一次消防演习。

4.1.2冬施领导小组:

组长:

副组长:

组员:

4.1.3消防队:

队长:

副队长:

成员:

由分包组织30个在场施工人员组成义务消防队。

4.2技术准备

4.2.1技术人员应熟悉图纸,掌握冬季施工的分项工程及技术标准和规范要求。

4.2.2在制定方案的过程中,应会同设计单位对设计图纸进行有关冬期的专门审查。

根据已定的施工方法对结构进行必要的验算、修改或补充说明。

4.2.3编制好的施工方案,经本单位主管工程师批准后,报上级单位审查备案。

4.2.4冬期施工前,应按经审批的冬施方案进行交底,做好检查工作,并对冬施方案认真贯彻执行。

4.2.5对建筑物施工的控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工震动影响的措施,并定期复测校正。

4.3生产准备工作

4.3.1对施工现场进行必要的修整,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象。

4.3.2施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备附近。

4.3.3上、下水管,截门井,消火栓做好保温。

防止受冻,保证冬施期间正常供水。

4.4施工资源准备

4.4.1土建施工表面覆盖保温,选用透气性能差的塑料薄膜、和阻燃型棉被。

4.4.2职工宿舍和办公室采暖采用电暖气和空调。

4.4.3冬期施工仪器、仪表准备:

(1)大气温度测量:

木制百页箱,最高、最低温度计。

(2)砼测温:

棒形温度计。

(3)室内测温:

干湿温度计。

(4)各种测量表格及文具。

(5)劳动防护用品:

绝缘手套、绝缘鞋、安全带。

(6)消防用品:

灭火器、水龙带、消防器材。

4.5职工生活准备

4.5.1临时供电(动力)照明线路应进行检查,不符合规定的应及时更换。

4.5.2临时供暖住房,进入冬期施工前要检修管道和暖气片,保证按时供暖。

4.5.3职工生活区采用空调取暖。

4.5.4生活区伙房燃气要放在专用房间内,注意存放数量、宿舍严禁使用电褥子,严禁私拉乱接。

4.6技术工作计划

施工方案交底计划安排

序号

交底名称

交底人

参加人员

日期安排

1

冬期施工方案

2016.11.10

4.7主要材料准备

序号

材料名称

规格

数量

开始进场日期

1

棉被

阻燃

10000㎡

2016-11-10

2

塑料布

30000㎡

2016-11-10

3

采条布

2.0m宽

10000㎡

2016-11-10

4

聚苯乙烯泡沫(岩棉)塑料板

50㎜厚

5000㎡

2016-11-10

5

橡塑海绵

Ф25~100

各规格、30厚

1000㎡

2016-11-10

6

暖风机(油)

60

2016-11-10

4.8其他管理措施

4.8.1冬施开始前,11月初由项目经理组织有关人员对施工现场进行一次全面检查,重点检查消防、冬施准备情况及管道保温等情况,发现问题及时整改。

4.8.2做好施工现场临水、消防管线、混凝土罐车、混凝土输送泵及泵管的保温防冻工作。

4.8.3施工现场临建办公室、工人宿舍、木工房、库房等临建设施在冬施来临之前进行全面检查、维修,作到不漏、不塌。

办公室采用空调取暖。

4.8.4对施工现场所有的电动机械工具在冬施前进行维修、保养。

对临时用电线路在冬施前进行一次全面检查。

4.8.5混凝土输送泵搭设防风棚,以减少混凝土温度的降低速度。

4.8.6冬施前将冬施内容向施工人员进行交底。

4.8.7现场消防泵房内采用空调和电暖气取暖,保证水箱内水源不受冻,现场对消防管道进行保温,可采用电伴热进行缠绕,防止受冻。

现场其他水源点及时关闭,主要保留几个用于混凝土浇筑,室外厕所等全部停用、停水。

第五章主要施工方法及技术措施

5.1钢筋工程

5.1.1室外钢筋焊接(主要为防雷引下线及等电位等),应密切注意天气情况,避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接,必要时,风力大于三级时应采取遮避措施,焊接后,未完全冷却的接头应避免碰到冰雪;(本工程钢筋主要采用机械连接及绑扎搭接)。

5.1.2梯子筋、定位筋、埋件等焊接在室内进行,待完全冷却后才能运往室外堆放。

5.1.3钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕;

5.2.模板工程

5.2.1墙模板采用木模板,模板背面贴50mm厚的岩棉板保温材料。

5.2.3顶板模板采用多层板15mm厚。

5.2.4冬期施工模板保温拆除:

墙体模板在混凝土强度达到4.0Mpa并冷却到5℃时拆除;顶板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后可拆除,顶板保温必须在混凝土冷却到5℃以后才能去掉,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使期缓慢冷却。

5.3砼工程

为保证砼的全面质量,冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度,对混凝土原材料保温加热,严格控制出机、入模温度、后期养护是砼冬季施工重点。

5.3.1原材料

(1)水泥

砼冬期施工要求搅拌站优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥的标号也不应低于425号,最小水泥用量不应少于280Kg/m3,水灰比不应大于0.55。

(2)外加剂

a、外加防冻剂选择持有“3C认证”、低碱、不含氯盐的聚羧酸系高性能外加剂产品,防冻剂必须经试验室检测,确定出合格的防冻剂厂家,以及合理的防冻剂掺量,允许偏差控制在±1%。

b、进厂时必须进行外加剂的复试试验,合格后方可进厂使用。

c、混凝土含碱量(水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量)小于3kg/m3。

d、混凝土氯离子含量:

预应力混凝土为0.06%以下;钢筋混凝土为0.1%以下。

5.3.2按规范规定掺防冻剂,当室外最低气温不低于-15℃时,砼受冻的临界强度不应小于4.0MPa,对本工程强度等级为C50、C55、C60的混凝土,其受冻临界强度不低于混凝土设计强度的30%;对有抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级的50%。

5.3.3为了保证工程质量并满足泵送的要求,砼的坍落度要有严格规定,坍落度由中心试验室或搅拌站给出,砼运输到工地之后要对坍落度进行检验并及时将情况时反映给搅拌站。

5.3.4冬期施工砼运输应必须有保温措施,罐车应用保温被包裹,泵管应用橡塑海绵包裹;

5.3.5砼浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净;

5.3.6砼出机温度不得低于10℃,出罐及入模温度不得低于5℃;

5.3.7砼浇筑前墙模板的上口悬挂阻燃棉被包裹、覆盖保温;

5.3.8砼施工前须绘制测温平面布置图,标明测温孔编号,编号应连续进行,测温记录按平面图上所留孔号进行,并设置专人测温并作好记录。

5.3.9.测温孔的设置及保温措施

a、现浇楼板:

现浇板:

每100m2建筑面积设测温孔一个,孔深约为1/2板厚。

顶板混凝土围挡措施:

顶板砼浇筑时,在施工层高度内的外围及各施工流水段间用彩条布和棉被围挡严密,围挡挂在脚手架内侧。

楼板混凝土振捣要快速,收面时,为避免因温度过低造成混凝土表面冻结,应随收面随覆盖,为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏,所有覆盖保温材料人员均须在跳板上行走,跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。

马凳铁沿板长跨方向布置,间距为2m,每跨板至少铺设一块跳板,顶板保温措施如下图:

b、剪力墙

在墙的顶部设测温孔。

测温孔位于墙的中轴线,孔深为15cm,测温孔垂直于墙顶面。

其中:

剪力墙、内墙:

当墙的长度>4m时,每道墙设置二个测温孔;当墙的长度≤4m时,每道墙设置一个测温孔。

在受冻临界强度前,在模板外侧粘贴挤塑聚苯板保温。

拆模后还应及时苫盖,使用棉被挂在墙体上面,让墙体缓缓冷却。

c、梁、柱

梁:

测温孔每100m2建筑面积设置一个,孔深约为1/3梁高;

柱:

在每根柱的1/2高度设测温孔一个,测温孔与柱面成90度角,孔深约为1/3 柱断面边长;

柱子侧面的保温被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法,保温被搭接不小于100mm,并用铁丝绑牢。

上下两层保温被接缝处应相互错开。

柱顶在梁钢筋绑扎前也须用保温被覆盖严密.

d、现浇悬挑板、雨棚及楼梯休息平台每个设置两个测温孔,布置在悬挑构件边缘。

5.3.10为了测量混凝土内部的温度,应在浇筑混凝土时预埋一根一端封闭的细铁管(直径1cm),管口应用保温材料塞住,测温时将温度计插入测温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中留置时间不少于3分钟,然后取出,迅速记下温度(根据实际情况,也可采用电子测温计,浇筑混凝土前,将测温电线埋入混凝土,混凝土浇筑完成后,使用读数器读数并记录),对于不同标号的混凝土单独测温。

5.3.11成熟度计算

成熟度计算公式为:

混凝土成熟度=∑(混凝土温度x时间的乘积)。

以C30和C50为例:

C30混凝土标准养护强度表

龄期(d)

1

2

3

7

28

强度(N/mm2)

7.8

12.9

14.9

26.2

41.1

成熟度(℃·h)

840

1680

2520

5880

23520

由图可推测标养强度为4.0Mpa时,所需标养时间约为19小时,

混凝土标养强度为4.0Mpa时,对应的混凝土养护成熟度为:

M=∑(T+15)t=(20+15)*23=805℃·h

依次计算出C35混凝土养护成熟度:

M=∑(T+15)t=(20+15)*17=595℃·h

C40混凝土成养护熟度:

M=∑(T+15)t=(20+15)*16=560℃·h

C50混凝土标准养护强度表

龄期(d)

1

2

3

7

28

强度(N/mm2)

15.8

22.2

26.6

45.8

64.9

成熟度(℃·h)

840

1680

2520

5880

23520

由图可推测标养强度为15.0Mpa时,所需标养时间约为23小时。

混凝土标养强度为15.0Mpa时,对应的混凝土养护成熟度为:

M=∑(T+15)t=(20+15)*23=805℃·h

C55混凝土养护成熟度为:

M=∑(T+15)t=(20+15)*22=770℃·h

C60混凝土养护成熟度为:

M=∑(T+15)t=(20+15)*22=770℃·h

5.3.12混凝土安排专人进行测量,项目部每天安排值班技术人员进行测温,待混凝土达到受冻临界强度以后,取消测温。

5.3.13对整个冬施期间的大气温度和砼从浇筑入模到拆除保温层或保温模板期间的温度要进行测量并记录,测温次数应符合下表规定:

大气温度

每昼夜不少于4次,还须记录日最高和最低气温

施工环境温度

每工作班不少于2次

砼浇筑入模时温度

每工作班不少于4次

砼从入模至达到受冻临界强度或砼温度降到0度以前

每隔2小时测一次

砼达到受冻临界强度以后到拆除保温措施

每隔6小时一次

5.3.14冬期施工试块由专人负责,标养室采用加热设备,每天安排闭王京记录实验室环境温度,实验室内部设置自动温控装置,如不能满足要求,则增加供热装置。

5.3.15应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角处是否脱落、受损,施工缝处有无受冻痕迹;

5.3.16模板和保温层须在砼达到要求强度(常温要求的拆模强度)并冷却到5℃以后方可拆除,拆模后仍需用阻燃棉被包裹、覆盖保温;

5.3.17未完全冷却的砼有较大的脆性,应避免碰撞损坏砼;

5.3.18热工计算

在冬施中,保温最差也是最容易散失热量的部位是楼板,而本工程中,楼板仅有120mm厚,是最薄弱的环节,故对楼板进行热工计算,

由于楼板仅有120--150mm厚,其表面系数M=1×1/(0.2×1)=8.33>5,

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