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挡土墙施工组织设计方案

目录

第一章工程概况

第二章施工部署

第三章拟投入的资源配置

第四章石砌挡土墙施工

第五章工程质量保证措施

第六章安全生产保证措施

第七章文明施工及环境保护措施

 

第一章工程概况

1、工程名称:

稽灵山小区挡土墙工程

2、建设单位:

黄山市江南新城建设办公室

3、施工单位:

黄山市新洲建筑安装工程有限公司

4、工期:

20日历天。

第二章施工部署

第一节施工准备

一、施工准备工作计划

施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。

为工程顺利进展打下良好的基础。

准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工方案准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分。

各个准备工作必须满足招标文件及业主要求

二、技术准备

由于本工程具有的诸多特点,对施工前的准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的浪费。

施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

1、调查工作

(1)、本工程土方施工时必须采取适当的排水措施。

(2)、物资运至现场的交通条件较好,能够满足要求。

2、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

3、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。

4、做好技术交底工作。

本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制,即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。

技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。

三、物质条件生产准备

建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。

1、材料准备

(1)、根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及定货计划。

(2)、建筑材料及安全防护用品准备:

根据实际情况做编制各项材料计划表,分批进场。

(3)、对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。

2、构配件加工准备

(1)、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制响应的需用量计划。

(2)、提前做好预制、预埋件的加工工作。

(3)、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

3、施工机械准备

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:

(1)、反铲挖土机1台。

(2)、自卸汽车5台。

以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。

4、运输准备

项目部配备一辆五十铃人货车,便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。

四、施工方案准备

为实现本工程建设的优质、高速、安全。

文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。

形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。

采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。

本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。

组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

本工程所需要的劳动力包括杂工、机械装工等。

根据施工进度计划制定劳动力需求计划,组织人员进场,安排生活,登记并进行进场教育。

五、现场施工准备

1、施工现场控制网点

会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。

根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。

2、现场“三通一平”

(1)、施工现场平整

施工现场基本平整,在待建基础土方的西侧场地准备修建办公室等临时设施,需要局部进行平整。

(2)、布置施工现场临时用水、用电。

第二节施工调度

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便以项目经理为首的智能团作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。

调度体系运转情况如下:

1、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。

3、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。

4、协调好各专业工长的工作。

组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。

5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。

6、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。

第三节施工进度计划安排

根据施工要求,本工程施工总工期20天,按照前述的总体施工顺序和原则,将总进度计划分解为分项工程的进度安排,这些分项工程之间有密切的逻辑关系,它们符合施工技术要求和工程的实际情况。

各分项工程进度计划分别安排如下:

1、施工准备1天;

2、测量放线1天;

3、挡土墙土方开挖及基础工程3天;

3、石砌挡土墙13天;

4、清理自检及交工验收2天;

第三章拟投入的资源配置

为保证本工程优质、高速地顺利完成,根据项目的特点和工作量,公司拟从管理人员、劳动力需求、机械设备、周转材料、劳动保护用品、计量仪器、办公设施等方面做好充分的准备和配置。

第一节项目负责人和组织机构

施工指导思想

“质量第一,信誉为本,顾客至上,开拓创新,不断改进”是我们的总方针。

目标是确保合格工程,争创优质工程。

在抓好质量的同时抓好安全工作,杜绝重大伤亡事故发生,轻伤安全事故率控制在2‰以内,实现无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾的“五无”目标。

1、施工管理组织机构及职能

用科学的管理方法提早完成本工程,我公司将组织一批技术过硬的管理人员,成立项目经理部。

项目经理部对工程实行计划,组织协调、控制、监督和指挥职能,全权处理各项日常事务。

2、项目经理部下设:

指挥部、物资部、工程部和质量安全监察组,对工程进行综合管理。

3、施工现场管理由项目经理部的“三部一组”统一调配和组织各工种,协调工程管理人员的工作,落实分工管理制度、各人的职责范围,管理人员既要完成各自的项目任务,又要互相配合,协同解决施工中存在的问题,共同为优质、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选用技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。

组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备:

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

项目部人员配备

项目经理:

程晨

技术负责人:

李惠明

施工员:

张星

安全员:

张瑜

质量员:

凌志刚

第二节劳动力配置

作业层人员的配备:

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。

要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。

施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

第三节主要机械设备配置

主要机械设备配备一览表

序号

机械或设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率()

生产能力

备注

1

切割机

1

国产

2004

良好

2

电弧焊机

2

国产

2001.3

18.5

良好

3

挖土机

115马力

1

国产

2001.1

良好

4

自卸汽车

15T

5

国产

2001.3

15

良好

5

夯土机

10

国产

2001.6

良好

第四章石砌挡土墙施工

第一节施工准备

1、技术准备

绘制砌体平面及立面构造图,设置泄水孔位置。

根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数,制作皮数杆。

确定砂浆配合比,准备好砂浆拭模。

2、材料要求

石料:

石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。

石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。

石料种类、规格要求应符合规范规定。

水泥:

应根据结构物所处环境选用水泥品种。

宜采用硅酸盐水泥或普通水泥;

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

砂:

砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

砂的最大粒径:

用于砌筑片石时不宜超过5㎜;用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜.

砂的含泥量:

当沙浆强度小于M5时,含泥量应不大于7%;当沙浆强度大于等于M5时,含泥量应不大于5%。

水:

宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。

砂浆

砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准中砂浆技术要求。

砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。

机体设备

机具:

砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤;托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。

安全防护设施:

脚手架、安全帽、安全带、防护手套。

计量检测用具:

水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。

3、作业条件

挡土墙基槽按设计要求验收。

基础或垫层已施工完毕,并已办理基础隐检手续。

测量防线经复核无误,并对桩点进行加密和保护。

按技术要求,设置分段施工位置,一般宜设在基础变形缝部位。

施工方法

第二节测量放线

1、根据设计图纸,按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。

2、在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。

3、砂浆拌制

砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。

砂浆试块:

各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。

第三节基础砌筑

1、将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处,在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。

基础石料砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm~50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。

从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。

2、基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。

3、挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。

基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。

4、基础的最上一皮,宜选用较大的片石砌筑。

转角处、交接处和洞口处,应选用较大的平石砌筑。

5、基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。

第四节墙体砌筑

1、分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。

相邻砌筑高差不宜超过1.2m。

缝板安装应设置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。

相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。

挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。

砌筑中墙体不得移位变形。

2、预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。

3、挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。

4、砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。

5、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。

砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。

再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。

工作缝应留斜茬。

6、墙体片石砌筑

①宜以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。

立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

②砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。

③砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大石块应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。

④较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。

7、墙体块石砌筑

①每层块石应高度一致,每砌高0.7m~1.2m找平一次。

②砌筑石块,错缝应按规定排列,同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。

灰缝宽度宜为20mm~30mm。

③砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。

8、砌筑方法

①丁顺叠砌:

一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成,先丁后顺,竖向灰缝错开1/4石长。

②丁顺组砌:

同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。

丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌与下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。

9、勾缝

①砌体勾缝除设计有规定外,一般可采用平缝或凸缝,浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。

②勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深(厚)度为10mm~20mm,勾缝完成后注意浇水养生。

③勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。

除斜石砌体勾凹缝外,其他砌体勾缝一般勾平缝。

片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不易大于5mm。

勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。

勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。

④成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。

灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。

10、墙体养生

墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖生4~14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。

11、成品保护

墙面砌筑时,防止砂浆流到墙面造成表面污染。

现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。

砌体砌筑完成后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和拆除。

第五章工程质量保证措施

第一节工程质量总目标及目标分解

为了达到本工程的质量总目标,对工程施工采取全过程的目标管理,并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标;各质量目标均落实到具体个人头上,实行目标责任制,明确奖罚指标,使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关,共同对目标负责,从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力,最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。

目标管理是施工全过程质量管理中心内容,质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开,工程整个施工过程将以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用质量目标为手段,开展质量管理工作。

第二节公司质量保证体系

质量是企业的生命,“质量第一”是我们的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。

质量保证程序及施工过程控制流程图:

 

 

本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:

本公司质量体系表现为树杆式条块结合,以控制系统为维系手段,对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。

通过对人的素质的控制,保证现场管理工作质量与作业工序质量,通过对材料质量的控制达到保证产品质量,通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制,形成有效的“滚动”提高模式。

公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系,这是维持质量优质水平的一个有效控制工具,按照ISO9000各项文件规定正常运作,它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高,其主要内容有:

1.合同评审管理:

对招投标文件和合同草案进行评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。

2.图纸资料管理:

对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态。

3.采购管理:

公司建立合格供应商的名单,并定期对其进行评审,采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。

4.建设单位提供的物资的管理:

将建设单位提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验、储存和保管,出现问题时加以记录和处理。

5.产品标识与追溯性管理:

对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识,使产品具有可识别性和可追溯性。

6.工序控制管理:

对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求,对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。

7.检验与试验管理:

严格按规定对产品和过程进行检验和试验,确保质量符合要求。

8.检验、测量和试验设备管理:

按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。

9.检验和试验状态管理:

对检验和试验状态操作标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。

标识的方式有记录和实物标识。

10.不合格品的控制管理:

对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。

11.纠正和预防措施管理:

对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减少至零。

12.搬运、储存、防护和交付管理:

对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止其损坏或变质。

13.质量记录的控制管理:

对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管,按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求。

14.培训管理:

对员工进行上岗前培训,特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足相关的要求。

15.回访保修管理:

对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理,提高我公司的社会信誉。

第三节保证工程质量的技术措施

我们对本工程的质量总体目标是创优质、让用户满意。

为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:

1、施工准备工作

在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。

技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。

按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。

计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视,为了保证工程质量,各种计量器具将定期到计量部门检测。

各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。

各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。

质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。

2、落实岗位责任制

认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明。

实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。

经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。

3、制定严密的技术措施,做好各工序过程中的质量控制

根据甲方提供的资料及施工现场的实际情况,挡土墙工程等施工严格按第六章施工顺序进行施工。

开工前应做基准点交接,并对轴线和标高进行认真复查,做好原始记录并及时办理签证手续。

各工序施工过程中应做到:

1.严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工,认真执行各项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理,严格执行三检制度,上一道工序不合格,不组织下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上,报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收,合格后,组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。

2.加强技术管理,认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定,建立健全岗位责任制,熟悉施工图纸,认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。

3.施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。

施工中认真检查执行情况。

4.施工过程中发生严重的缺陷和质量事故,应及时上报,不得随意处理。

第六章安全生产保证措施

坚持质量第一、安全第一的方针,把施工安全工作摆在重要位置,行之有效地贯彻到各个环节中去。

同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。

第一节安全生产管理体系

1、安全生产目标

达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火

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