第九套安全管理技术与评价专业专业能力测试综合评审考试题附答案.docx

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第九套安全管理技术与评价专业专业能力测试综合评审考试题附答案

第九套

安全管理技术与评价专业专业能力测试、综合评审考试题

（附答案）

一、专业能力测试题：

（一）案例分析题：

1.一氯化氢生产企业，采用氯气和氢气直接合成氯化氢,在反应器中将氢气点燃，然后通入氯气进行反应，制得氯化氢气体。

氯化氢气体冷却后用水吸收制得盐酸。

问题：

按照预评价导则提出相应的对策措施建议。

解答：

按照《安全预评价导则》要求：

（1）概况：

安全预评价依据；建设单位简介；建设项目概况；生产工艺简介。

（2）危险有害因素辨识：

危险

原因

危险

原因

物体打击

工具摆放不当

冒顶片帮

无

车辆伤害

产品的运输车辆故障，人员操作失误

透水

无

机械伤害

机械设备故障或缺陷，人员操作失误

放炮

无

起重伤害

起重设备故障或缺陷，人员操作失误

火药爆炸

无

触电

电气设备故障或缺陷，人员操作失误

瓦斯爆炸

无

淹溺

无

锅炉爆炸

无

灼烫

高温设备及物料

容器爆炸

压缩空气罐超压

火灾

氢气

其他爆炸

氢气

高处坠落

在超过基准面２米的地方作业无防护措施

中毒窒息

氯气、氯化氢、进入设备检修

坍塌

物料堆码过高

其他

跌伤、扭伤

毒物

氯气、氯化氢

生产性粉尘

无

噪声振动

各动设备

高温

高温设备等

低温

无

辐射

无

（3）安全预评价方法和评价单元：

评价方法选择：

选择合适的评价方法；

评价单元划分：

整个项目为一个评价单元；

（4）定性、定量评价：

采用选择的评价方法进行评价；

（5）安全对策措施及建议：

（见下页，另外：

事故应急救援预案，安全管理制度、安全教育、安全培训、特种作业培训）。

危险

原因

对策措施

火灾

氢气

防止可燃、可爆系统形成、控制和消除引火源、有效监控，及时处理。

其他爆炸

氢气

中毒窒息

氯气、氯化氢、进入设备检修

通风、防止泄漏、应急处理，隔离、有害气体报警仪等

车辆伤害

产品的运输车辆故障，人员操作失误

加强车辆检修、人员培训、交通规则

机械伤害

机械设备故障或缺陷，人员操作失误

安全防护、设备维护、人员培训，安全标志

起重伤害

起重设备故障或缺陷，人员操作失误

设备维护、人员培训

触电

电气设备故障或缺陷，人员操作失误

接零、接地；漏电保护；绝缘；安全电压；屏护和安全距离；连锁保护；人员培训等。

灼烫

高温设备及物料

隔热措施，个体防护，防喷溅

物体打击

工具摆放不当

安全帽

高处坠落

在超过基准面２米的地方作业无防护措施

安全防护网、安全带、十不登高等

坍塌

物料堆码过高

限制堆码高度

毒物

氯气、氯化氢

有害气体报警仪、通风，个体防护服

噪声振动

各动设备

耳塞、限制接触时间、隔噪材料

容器爆炸

压缩空气罐超压

特种设备，按期检测

高温

高温设备等

隔热措施，个体防护

其他

跌伤、扭伤

加强员工安全意思

（6）安全预评价结论：

满足安全生产条件或者不满足。

2、一拟建乙炔站房，汇流排间将设置20只3kg钢瓶接头。

系统设计平均输气流量为1.5m3/h,最大流速为24m3/h，工作压力为0.14MPa，设计压力0.15MPa。

正常运行时，采取20只钢瓶供气，20只钢瓶备用的方式。

另有20瓶储存于实瓶间。

站房内设置可燃气体报警探头和事故排风连锁控制装置，站房内一旦气体浓度超标，立即自动启动风机进行事故排风，同时发送声光信号至值班室报警。

下图是该场所乙炔泄漏后遇点火源发生事故的事件树，请分析乙炔泄漏的后果与导致火灾爆炸事故的火源。

问题：

乙炔充装站的危险有害因素分析？

乙炔站着火的原因分析？

解答:

乙炔泄漏题的命题并没有根据场景和事件树为依据条件，“分析乙炔泄漏的后果与导致火灾爆炸事故的火源”。

从题意上讲应以文字叙述的方法进行分析。

分析思路应

1、以给定情景为分析依据条件，分析乙炔泄漏遇火源发生火灾、爆炸的后果；较大的火灾、爆炸—引爆乙炔气瓶颈发生更大的爆炸；

2、分析导致火灾爆炸事故的火源，汇流排间是全面禁火源的危险场所，什么情况会产生什么类别的火源（如：

电火花、静电火花、撞击摩擦火花，意外明火等），乙炔气扩散到汇流排间外非禁火区更容易于遇到火源等。

用事件树也可表示出个序列的事故发展和的乙炔泄漏的后果；但没有分析出导致火灾爆炸事故的火源。

以上分析和下面事件树分析仅供分析思路的参考，不作为标准分析答案,也不作为重点例题。

（二）情景分析题：

某机械加工企业，主要生产设备为金属切削机床：

车床、铣床、磨床、钻床、冲床、剪床等，同时，车间还安装了3t桥式起重机，配备了2辆叉车。

根据该公司近几年的事故统计资料，大部分事故为机械伤害和物体打击事故，其中2003年内发生冲床断指的事故共有14起。

问题：

（1）简述在金属切削过程中存在的主要危险、有害因素。

（2）为杜绝或减少冲床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施。

（3）简述防止触电的安全对策措施。

解答：

（1）、简述在金属切削过程中存在的主要危险、有害因素。

危险有害因素

原因

危险有害因素

原因

物体打击

工具摆放不当、作业空间不当、飞出物

冒顶片帮

无

车辆伤害

运送原料和产品的叉车故障，人员操作失误

透水

无

机械伤害

金属切削机床：

车床、铣床、磨床、钻床、冲床、剪床故障或缺陷，人员操作失误

放炮

无

起重伤害

3t桥式起重机故障或缺陷，人员操作失误

火药爆炸

无

触电

电气设备故障或缺陷，人员操作失误

瓦斯爆炸

无

淹溺

无

锅炉爆炸

无

灼烫

高温的切屑及物料、金属表面处理用的化学药品

容器爆炸

无

火灾

可燃物、电气火灾

其他爆炸

无

高处坠落

在超过基准面２米的地方检修无防护措施

中毒窒息

无

坍塌

物料堆码过高

其他

跌伤、扭伤

毒物

无

生产性粉尘

各粉料

噪声振动

各动设备

高温

无

低温

无

辐射

无

（2）、为杜绝或减少冲床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施。

①、设计与制造的本质安全措施；

②、采用机械化和自动化技术；

③、安全防护措施；

④、设计符合人机工程学原理；

⑤、安全信息；

⑥、安全管理、安全培训和教育；

（3）简述防止触电的安全对策措施。

①接零、接地保护系统；

②漏电保护；

③绝缘；

④安全电压；

⑤屏护和安全距离；

⑥连锁保护。

二、综合评审试题

某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。

生产设施主要包括：

厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座1XXXkm余热发电机组等。

水泥生产过程主要分为三个阶段：

生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。

生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合，经粉磨制成料粉（干法）的过程；熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程；水泥粉磨是将熟料深加工适量混合材料（矿渣），共同磨细得到最终产品——水泥的过程。

其生产工艺流程主要包括如下几个方面：

（1）石灰石储存、输送及预均化：

卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存，按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。

预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料，采用桥式刮板取料机取料。

（2）原料调配站及原料粉磨：

原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。

原料粉磨采用辊式磨，利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。

　　（3）生料均化，储存与入窑。

　　（4）原料输送与煤粉制配。

　　（5）熟料烧成与冷却：

熟料烧成采用回转窑，窑尾带五级旋风预热器和分解炉，熟料冷却采用篦式冷却机，熟料出冷却机的温度为环境温度的+65%。

为破碎大块熟料，冷却机出口处设有一台锤破碎机。

　　（6）废气处理：

从窑尾预热排出的废气，经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源，另一部分送入增湿塔增湿降温后，直接进入电收尘器净化后排人大气。

（7）熟料储存及运输。

（8）水泥调配：

熟料、石膏、矿渣按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。

（9）水泥粉磨：

采用球磨机，磨好的水泥料送入高效洗粉机，送出的成品随气流进入布袋收尘器，收不来的成品送人水泥库。

（10）水泥储存及散装。

（11）辅助工程：

余热发电系统和压缩空气站。

本项目所涉及的主要设备包括：

原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐（压缩空气站）、袋式收尘器、电除尘器等。

请根据给定的条件，解答以下问题：

（1）对该建设项目存在的主要危险、有害因素进行辨识，并分析其产生原因。

（30分）

（2）试针对该建设项目存在的主要危险、有害因素提出安全对策措施。

（30分）

（3）试分析安全检查表法、道化学公司火灾、爆炸指数评价法和作业条件危险性评价法中不适用于该建设项目安全验收评价的方法，并说明理由；（10分）

（4）指出适用于该项目安全验收评价的方法说明理由。

（30分）

解答：

试题分析：

该题同样要求回答3个问题，但与上述分析题不同，3个问题均与题目所给出的条件有关，必须根据题目所给出的条件来作答，相比分析题，难度明显增大。

答题程序：

同分析题。

答题要点：

（1）危险、有害因素辨识：

①火灾、爆炸；

②机械伤害；

③起重伤害；

④车辆伤害；

⑤触电；

⑥高空坠落；

⑦粉尘；

⑧噪声；

⑨高温；

⑩振动。

（2）安全对策措施从下列方面考虑：

①总平面布置；

②机械设备；

③电气设备；

④压力容器；

⑤交通运输；

⑥消防；

⑦防尘；

⑧防噪声；

⑨防高温；

⑩防震动。

（3）不适用于该建设项目安全验收评价的方法：

　　①道化学火灾、爆炸指数评价法：

理由：

道化学火灾、爆炸指数评价法，它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设计状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别，对化工生产过程中固有危险的度量。

　　②危险指数评价方法：

a.客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；

b.找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备；

c.向管理部门通报潜在火灾、爆炸危险性；

d.使工程技术人员了解各部分可能的损失及减少损失的途径。

道化学火灾、爆炸指数评价法适用于评价项目存在有易燃、易爆或化学活性物质，并要求物质的量不少于454k9或0.454m3。

主要适用于化工生产装置及生产过程。

而该建设项目不存在有易燃、易爆或活性化学物质，故道化学火灾、爆炸指数评价法不适用于该建设项目的安全验收评价。

（4）适用于该建设项目安全验收评价的方法有：

　　①安全检查表法：

　　理由：

安全检查表法利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

可适用于工程、系统的各个阶段。

常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。

事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化、不至于漏掉能导致危险的关键因素。

可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价。

检查表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。

简明易懂，容易掌握。

　②作业条件危险性评价法：

　　理由：

作业条件危险性评价法适用于评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度。

　　原理：

影响危险性的因素有3个：

发生事故或危险事件的可能性Ｌ；暴露于这种危险环境的情况E；事故一旦发生可能产生的后果C。

　　作业条件的危险性D=LEC。

该建设项目在进行安全验收评价时，其主要设备设施及配套设施应已建成，生产过程中存在较多的危险作业场所，如生料制备、熟料煅烧及水泥粉磨等，采用作业条件危险性评价法可评价这些危险作业场所的危险性大小，为项目安全生产提供科学的依据。