220kV 电流互感器作业包.docx
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220kV电流互感器作业包
设备名称：
CT
检修文件包编号：
LYGRD-DY-4521
检修文件包内容：
文件编号
文件名称
打“√”
页数
LYGRD-DY-4521-1
工作指令
1
LYGRD-DY-4521-2
质量安全计划
2
LYGRD-DY-4521-3
作业指导书
4
LYGRD-DY-4521-4
检修报告
4
LYGRD-DY-4521-5
设备再鉴定记录
1
LYGRD-DY-4521-6
异常/不符合项
1
LYGRD-DY-4521-7
经验反馈
1
LYGRD-DY-4521-8
其它
1
设备名称
CT
生效印
编制依据
厂家说明书
工作内容：
1、拆线，电流互感器密封件的检查，处理渗漏；
2、接地线检查；
3、电流互感器瓷套、套管法兰的清扫检查；
4、一次引线端子检查；
5、二次端子及末屏检查清扫；
6、预试；
先决条件：
动火票：
Y□N：
□拆除保温：
Y□N：
□
吊车使用：
Y□N：
□脚手架：
Y□N：
□
其它（具体说明）：
危险点分析：
1.走错间隔
2.误动其它设备
3.人身触电
4.机械伤人
5.高空坠落。
设备再鉴定：
Y□N：
□
设备再鉴定条件、要求：
开工时间
完工时间
工作票号
工作负责人
预计总工日
预计土建工日
预计检修工日
预计其它工日
准备
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
设备名称
生效印
CT
项目说明：
CT小修，电气试验。
适用该质量计划设备：
适用CT小修。
开工具备条件：
有关适用文件齐全，系统隔离完毕，安全措施已执行。
特殊措施：
W：
见证点
H：
停工待检点
监理
质检员
序号
工作内容
适用文件
版本
工作
负责人
签字
日期
授权
姓名
签字
日期
质检员
姓名
签字
日期
01
文件准备
LYGRD-DY-4521
1
H
H
02
工器具、备件准备
LYGRD-DY-4521-3
1
W
W
03
检修场地准备、验证工作票
LYGRD-DY-4521-3
1
W
W
版本
编写人签字
初审人签字
审核人签字
批准人签字
工作票类型：
热力机械□热控□
电气一次□电气二次□
特殊说明：
1
日期
大唐洛阳首阳山发电厂#4机组A级检修
序号
工作内容
适用文件
版本
工作
负责人
签字
日期
监理
姓名
签字
日期
质检员
姓名
签字
日期
01
拆线，电流互感器密封件的检查，处理渗漏；
LYGRD-DY-4521-3
1
02
接地线检查；
LYGRD-DY-4521-3
1
03
电流互感器瓷套、套管法兰的清扫检查
LYGRD-DY-4521-3
1
05
一次引线端子检查；
LYGRD-DY-4521-3
1
06
二次端子及末屏检查清扫；
LYGRD-DY-4521-3
1
07
电流互感器小修，
LYGRD-DY-4521-3
1
W1
W1
08
预试；
LYGRD-DY-4521-3
1
H1
H1
09
异常/不符合项
LYGRD-DY-4521-6
1
10
质量计划关闭
LYGRD-DY-4521-4
1
H2
H2
人员组成
设备名称
预计工日：
负责人
人
CT
工作票类型
检修工
人
临工
人
设备规范
适用于该程序设备
型号规格
出厂编号
投运日期
额定输出准确级保护：
测量：
额定电流比
油重
总重Kg
首224CT
停工待检点H
2（个）
生效印
见证点W
1（个）
版次
编写
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
1
工序0概要
□本程序适用洛阳豫能阳光热电有限公司机组A级检修CT小修工作主要的检修项目有：
拆线，电流互感器密封件的检查，处理渗漏；接地线检查；电流互感器瓷套、套管法兰的清扫检查；电流互感器金属膨胀器的小修；一次引线端子检查；二次端子及末屏检查清扫；电流互感器油箱的小修，以及CT的各项电气试验等。
工序1备品备件准备
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
□
不锈钢螺丝
Φ16×50mm
套
24
□
不锈钢螺丝
Φ22×50mm
套
12
□
金属膨胀器
PHF－4型
台
3
工序2现场准备及工具
2.1现场准备
□布置工作场地及准备
2.2工具
名称
型号
单位
数量
备注
□
手锤
把
1
□
活扳手
8″、10″、15″
把
各1
□
梅花扳手
17～19、14～17、22～24
把
各2
□
呆扳手
17～19、14～17、22～24
把
2
□
一字螺丝刀
把
1
□
十字螺丝刀
把
1
□
油盘
个
2
□
喷壶
个
1
□
毛刷
把
2
2.3材料
名称
规格、型号
单位
数量
备注
□
清洗剂
SS—25
Kg
2
□
导电膏
瓶
1
□
耐油橡皮
δ＝10
Kg
2
□
砂布
#100、#120
张
各5
□
塑料带
盘
1
□
塑料布
Kg
1
□
保险丝
盘
1
□
破布
Kg
1
□
测试接地线若干
2.4试验设备
名称
型号
单位
数量
效验有效日期
□
兆欧表
DMG2671B
块
1
□
双臂电桥
QJ44
块
1
□
介损测试仪
AI-6000
台
1
□
万用表
块
1
□
高压试验线
套
1
□
多股软导线
4mm
米
10
2.5相关图纸
序号
图纸、资料名称
图号
备注
□
PT说明书、图纸及检修工艺规程
□
Q/CDT107001—2005《电力设备交接和预防性试验规程》
工序3办理工作票及安全措施
□已办理工作票及开工手续,首224CT已与系统解裂；
□安全措施已做；
工序4检修作业工序及标准
4.1PT小修
□4.1.1清扫、检查一次引线接触面，接触面应无氧化、发热现象，连接螺栓紧固正常，恢复时表面均匀涂一薄层导电膏；
□4.1.2仔细检查电流互感器外部；
□4.1.3检查瓷套应无裂纹或破损、及放电现象，瓷套与法兰的结合良好，其接触表面无裂纹和其他缺陷；
□4.1.5检查一次引线、密封垫，密封垫应有弹性、无老化现象，密封良好，否则应更换密封垫；
□4.1.6检查二次引线连接螺栓，螺栓应紧固正常，无渗漏油现象，当有渗漏油时，拆除二次引线，紧固压紧螺栓；
□4.1.7清理油箱外表面的污垢，油箱应无渗漏油现象，否则应与补焊或进行堵漏处理；
□4.1.8检查互感器油位，互感器油位过低时应进行真空补油；
□4.1.9检查末屏，末屏瓷瓶应无破损现象，接地牢固可靠；
□4.1.10检查取样门，取样门应密封良好无渗漏油现象；
□4.1.11检查，接地线完整无折断现象；
见证点------W1
4.2电气试验：
□4.2.1测量绝缘电阻
□4.2.1.1测量目的：
测量220KV电流互感器绕组及末屏的绝缘电阻，可以检查主绝缘和绕组末屏的绝缘是否受潮或其他缺陷。
□4.2.1.2测量方法：
拆除被试220KV电流互感器的所有连线，将互感器二次侧绕组短接接地，用2500V摇表进行测量；摇表L线夹导电部分，摇表E线夹互感器外壳（即地），应逐相测量主绝缘、末屏对地绝缘电阻及一次对末屏之间绝缘电阻，每次测量后都要充分放电。
□4.2.2测量tgδ及电容量
□4.2.2.1目的：
主要检查电流互感器绕组整体是否受潮、电容值是否有变化
□4.2.2.2试验方法：
使用AI-6000介损测试仪逐相测量绕组的tgδ及电容量
□4.2.3绝缘油击穿电压测量
□4.2.3.1目的：
测量电流互感器绝缘油的电气强度
□4.2.3.2试验方法：
在绝缘油中放上一定形状的标准试验电极（2.5mm），电极间加上工频电压，并以一定的速率逐渐升压，直至电极间的油隙击穿为止。
该电压即绝缘油的击穿电压。
□4.2.3.3注意事项：
试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项；如有异常现象发生时，应首先降压，断开试验电源，放电，查清原因后，再进行试验。
停工待检点（H1）
4.3结尾工作
□4.3.1整体清扫，必要时机座进行油漆
□4.3.2通知运行人员检查验收，并向运行人员检修调整数据，电气试验的特性试验结果，检修中发现缺陷及处理情况。
□4.3.3验收结束后，清理现场，撤出全部检修人员，交回工作票，小修工作结束。
工序5CT小修
□
见证点（W1）
工作负责人
日期
监理
日期
质检员
日期
工序64CT试验
□CT试验报告
一.铭牌:
型号：
额定电压：
220KV相数3
出厂编号制造日期：
二．试验日期：
温度：
℃湿度：
%
三、试验依据：
DL/T596-1996电力预防性试验规程
四、绝缘电阻（MΩ）
一次/末屏/地
一次/末屏
末屏/地
A
MΩ
MΩ
MΩ
B
MΩ
MΩ
MΩ
C
MΩ
MΩ
MΩ
五、绕组的介损
相别
介损
电容
试验电压
初始电容
电容偏差
A
%
pF
10KV
pF
%
B
%
pF
10KV
pF
%
C
%
pF
10KV
pF
%
六、绝缘油
A
KV
B
KV
C
KV
试验结论:
备注：
试验仪器、仪表：
5000伏MODEL2675p摇表；
介损测试仪A1-6000（C）
试验负责人：
试验人员：
见证点（H1）
工作负责人
日期
监理
日期
质检员
日期
1、检修中发现的缺陷及采取的措施
2、设备改进和异动情况
3、遗留问题及原因
4、备件及主要材料使用记录
序号
备件/材料名称
规格型号
数量
5、使用测量工具、仪器记录
序号
工具/仪器名称
编号
数量
序号
工具/仪器名称
编号
数量
6、实际工时情况：
参加检修人员：
实际总工日
实际土建工日
实际检修工日
实际起重工日
实际架子工日
预计其它工日
7、文件包关闭：
见证点（H2）
工作负责人
日期
监理
日期
质检员
日期
设备名称：
CT
1、检修工作全部结束，可以试运行。
工作负责人：
质检员：
2、设备及附属系统符合运行条件
运行值班员：
再鉴定负责人
3、全面检查记录表
项目
标准
实测值
结论
见证点（）
工作负责人
日期
监理
日期
质检员
日期
4．再鉴定意见：
再鉴定负责人
报告班组：
日期：
规程编号
设备名称：
CT
工作票号
异常项不符合项描述：
工作负责人：
日期：
建议采取纠正措施：
编写人：
日期：
检修方质检员：
日期：
设备管理部意见：
质检员日期：
批准人：
日期：
纠正措施的验证：
质检员：
日期：
报告班组：
日期：
规程编号
设备名称：
工作票号
存在问题及可能产生的后果：
填写人：
日期：
建议采取的纠正措施：
检修方质检员：
日期：
对纠正措施的意见及效果检查：
设备管理部质检员：
日期：
升级会员 