浅谈市政污水管道施工质量控制要点中级.docx

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浅谈市政污水管道施工质量控制要点中级

浅谈市政污水管道施工质量控制要点

随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，污水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。

污水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市饮用水源、地下水和土壤被污染的生态问题。

因此，加强对污水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。

市政污水管道是城市排水系统的重要组成部分，其安装的施工方法和工艺本身比较简单，但是由于污水管道工程属于隐蔽工程，而且大多项目是在城区内施工，地形和环境相对复杂，特别是在进行旧城区雨污分流改造的时候，问题更为突出，地下综合管线错综复杂，有时甚至要考虑到交通方面的问题。

这就对污水管道工程施工提出了严峻的挑战，怎样才能更快速，保质保量的完成建设任务，如何更加合理的控制污水管道施工中的技术要点，就显得尤为重要。

本人将结合多年市政污水管道建设的施工现场和日常的污水管道运行维护经验，浅谈污水管道施工时应注意的问题和控制要点。

一、污水管道管材的选择与进场验收：

（一）管材的选择

在市政污水工程中，在一般施工条件下，管材的费用约占工程总费用的50%，选择合适的管材对工程的质量、造价、环境效益及日后的维护管理有着较大的影响。

目前较常用于污水管道工程的管材主要有：

钢管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管、玻璃夹砂钢管和HDPE管。

从多年的污水管道施工经验来看，应通过进行各种排水管材的技术、性能、经济等指标比较，结合施工现场的地形、地质情况及施工工艺的要求，综合考虑应用管材的特点和施工条件，来相应选择最合理适用的管材。

具体的要求应满足以下条件：

a、封闭性能好、无渗漏、安全性高。

b、机械强度高、适应复杂地质情况。

c、使用经验成熟、易于施工。

d、耐腐蚀、使用寿命长。

e、经济合理、建设投资省。

下面就简单谈下，本人在建设过程中使用过的污水管材的特性和适用条件：

钢管的机械强度大，可承受很高的压力，管件制作、加工方便，适用于地形复杂地段或穿越障碍等情况，但综合造价高、耐腐蚀性差，防腐造价高。

目前，一般在污水管道中钢管较少用，基本作为特殊地段的外套管较多，不直接用于收集排放污水。

球墨铸铁管具有强度大、密封性好、抗内外压能力强、延伸率高、管道水力特性良好、施工方便及使用寿命长等优点，但价格较高，一般主要适用于污水压力管道。

钢筋混凝土管的使用时间最长，早期的适用最广泛，价格便宜、性能相对稳定，但内壁粗糙、连接点易渗漏、管节短、接口多和搬运不便。

近些年来主要用于雨水管道，一般不用于污水管道工程，除特殊工艺要求才使用。

玻璃夹砂钢管的重量轻、强度高、运输安装方便、内阻小、耐腐蚀性强，使用寿命长,价格略高，综合效益好。

目前，也成为污水管道工程的主流管材。

HDPE管的内壁光滑，水头损失小；重量轻、装卸方便，施工简易；管道接口密封性好，可确保管内污水不外漏，并可顺应地基不均匀沉降，不会产生如硬性混凝土管的脱节断裂现象；耐腐蚀，适用寿命长；价格适中等特性很适合作为污水管材的首选。

近年来，就本人负责的污水管道工程，基本选用HDPE管或增强HDPE管为主，比较适合用于中、小管径的污水管道工程。

当然，如受施工条件、工期要求等因素影响时，在工程应用中还需具体问题具体分析，综合考虑，才能作出相对合理的选取管材。

如受现场条件等条件限制时采用的顶管工程，需要采用顶管专用钢筋混凝土管； 过河涌的管段或倒虹吸管段采用钢管；污水提升泵站后的压力管段采用球墨铸铁管等。

（二）管材进场验收

1、重视管材资料的检查。

要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应资料齐全，并经监理工程师核查确认。

　　2、重视管材外观的检查。

所有管材进场时，工程材料员及监理工程师应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、内壁光滑、平整、无裂口、凹陷、变形等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。

3、重视管材质量的保护。

应要求生产厂家在管材运输、保管和施工过程中加强对管材的保护，采取有效措施防止损坏或腐蚀。

二、施工工艺及质量控制　　

在由业主单位组织的工程交底和施工图纸会审前，施工单位和监理单位应组织相关人员深入了解设计文件及要求，掌握施工特点及重点，并组织人员对现场地形及地上、地下现有建筑物、构筑物、电力通讯电缆、光缆、既有管道等公用设施进行现场踏勘。

认真作好设计文件中的疏漏或与施工实际条件不适应之处的详细记录及更改建议，以便在工程交底时提交设计单位和建设单位解决。

有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题，也应在工程交底时提交建设单位解决。

在做好管道施工前的准备后，施工单位应根据经审核的施工组织设计组织施工，监理单位要配合并严格控制好每道工序的施工质量和安全。

（一）沟槽开挖

1、根据设计图，管道沟槽开挖可采用人工配合机械开挖法。

沟槽开挖自下游向上游方向开挖，并确定合理的开槽断面和槽底宽度。

2、在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。

使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。

如遇超挖，应采取以下措施：

用碎石（或卵石）填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

3、在雨季施工或地下水位较高时，在槽底两侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。

保证槽底土不受水浸泡。

4、当天挖到位的沟槽尽量保证当天进行碎石垫层及平基的施工。

若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖槽底部土方时预留20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。

5、沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及业主代表进行适当处理。

遇到深度大时，报监理工程师及业主代表联系设计单位进行处理。

（二）垫层及平基（基层）管座

1、沟槽开挖到位，应经监理工程师检验合格后，及时进行垫层及平基的施工，施工后应检查高程与中心线的准确，避免出现逆坡现象。

2、根据地质要求，若只需进行垫层施工的，要保证垫层的厚度；若需要进行浇注平基混凝土的，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，尽量做到干槽施工。

     3、检查管座模板的强度、刚度和稳定性。

应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

     4、严格控制混凝土的质量。

要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

（三）管道安装

     1、吊管安装前管道的内外侧应清扫干净，正确计算管道铺设长度，根据设计及规范要求确定两检查井间管道铺设长度、严格控制管头露出井壁长度。

     2、要严格控制管道的直顺度和坡度，在调整每节管道的中心线和高程时，一般采用边线法，在管道水平中心线上距管外壁10cm处，且平行于管道中心的位置设一直线，用于控制管道的中心位置，高程用水准仪与高程尺来控制。

3、管道放置好后，用预制稳管垫块卡牢，相邻两管不得错口；如需浇注管座，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土，防止管道移位。

　　（四）接口处理

　　1、钢筋混凝土管水泥砂浆抹带接口施工前，对接口应清理干净并浇水湿润，砂浆应拌合均匀，根据管径大小的不同要求做好分层施工。

养护均宜用草袋或土工布履盖，并洒水养护。

2、钢丝网水泥砂浆抹带接口的钢丝网宽度及搭接长度必须符合要求，管内缝接口应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。

3、采用橡胶圈承插接口时，安管时要按照管材的特性要求，放置相应管径尺寸的橡胶圈。

每两节间承插的长度要符合设计和规范要求。

4、钢管一般采用法兰连接较多，两节管连接时应保持同轴，并保证螺栓自由穿入。

垫片安装时一般可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化铝抽脂、石墨机油等涂料。

　　（五）检查井设置

目前较为常用的检查井主要有三类：

砖砌检查井、混凝土检查井和承插整体式塑料检查井，可根据施工现场的地质、地形、道路等级及其它具体要求选择检查井型式。

下面主要谈谈最为常见的砖砌检查井的质量控制要点。

1、有设计管道基础的污水管道，井底基础与管道基础应同时浇筑；只设计垫层施工的污水管道，检查井不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

     2.砌筑检查井时，井壁不得有通缝、灰浆要饱满、砌缝要平整、抹面要压光，并根据实际需要随时安装预留支管，并保证管径、方向、高程、管与井壁衔接紧密，支管口采用低强度等级的砂浆砌筑抹平。

3、检查井砌筑时应按照设计图纸要求放好踏步，踏步要涂防锈漆并安装牢固。

4、必须按照规范要求设置流槽，流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

5、安装井座要座浆饱满，井盖和井座要配套，沥青混凝土路面的井圈要按设计要求做好钢筋混凝土加固，在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

　　三、闭水试验

1、规范明确要求污水管道在施工工艺完成后，必须进行闭水试验，而且是在管道回填土前进行，由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。

2、闭水试验前，检查井内应清理干净，修补井内外的缺陷，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

3、试验时，在上游井内灌水当水头达到要求高度时，应先检查堵水位置、对接口和管身、井身，有无渗漏水，以无漏水和无严重渗水为合格闭水试验时应进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。

4、试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。

5、将管道灌水浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。

在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。

　　四、回填土的质量控制

日常生活中经常发现道路上出现凹陷现象，特别是柔性路面发现的更多，而这些凹陷的地方，大多数是管道所设的位置，这是因为很多施工单位包括业主、监理单位对管道回填土的质量要求不够重视，回填土不到位而产生的。

下面就谈谈管道回填土质量控制应该注意的几个要点：

1、当其它的隐蔽工程全部验收合格后，方可进行回填土施工。

2、回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及其它无法进行压实的土质。

回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及其它杂物；填土含水量以接近最佳含水量为宜。

3、填土应分层填筑，每层厚度不大于30cm，采取蛙式夯或冲击夯，在管顶以上填土达到1.5m以上时，才可以用机械碾压，管道两侧应同时进行填土，两侧高差不大于30cm。

4、检查井四周用冲击夯，反复夯实，不够夯处将四周挖出补夯，防止检查井四周下沉。

5、每层填土均用压实度试验检测，以保证管道结构质量。

管腔部位密实度不小于90％；管顶50cm范围内密实度应不小于87%之间，以防压坏管材和盖板，管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样。

五、中间验收和竣工验收

（一）中间验收

污水管道工程的中间验收大部分属于隐蔽工程验收，在施工工程中的隐蔽工程验收尤为重要，根据污水管道工程的施工工艺，基本上可以分为：

管道基础验收、管道的位置和高程验收、管材的验收、管道的安装验收、管道附属构筑物的验收、闭水试验及管道回填土质量验收，具体的验收条件和要求，上面的内容基本有所阐述。

对符合设计要求与施工规范规定的，应及时签署隐蔽工程记录手续，以便继续下一工序的施工，同时，将隐蔽工程记录归入技术资料。

对不符合有关规定的，应进行整改，直到符合要求后再进行隐蔽工程验收与签证。

（二）竣工验收

污水管道工程项目的竣工验收是建设全过程的最后一道程序，也是建设活动的最后一项工作。

主要是审查施工过程中各道工序的验收情况；听取各参建单位对于工程质量安全控制报告；检查工程竣工内业资料的完整情况；实地察验工程施工质量及对工程质量做综合评价。

竣工验收一般按以下程序进行：

施工单位竣工预验--初验--正式验收--竣工备案。

对于污水管道的竣工验收，应注意以下几个方面的验收工作：

1、工程设计和合同约定的各项内容完成情况。

2、各参建方对于工程施工质量的检查、评估情况及各参建方负责人的签字情况。

3、工程施工过程中的技术档案、质保资料及施工管理资料的完整情况。

由于污水管道工程基本属于隐蔽工程，对于竣工图的完善情况，要特别重视。

竣工图应明确标注出每个检查井的坐标、井底和井顶的标高；两个检查井间的管道长度、管径多少和管底标高情况；以及其它要求需要标明的情况。

4、管道工程竣工验收以后，建设单位应按规范规定的文件和资料进行整理、分类、立卷归档。

这对污水管道工程投入使用后维护管理、扩建、改建等都有重要作用。

六、总结

     多年接触市政污水管道的建设和负责日常的污水管道运行维护管理，最深的感触是由于施工过程中对于一些施工细节的忽略，给日后的管道运行维护管理带来很多困扰，有的甚至影响到整条市政道路的工程质量问题。

很多施工单位简单认为工程只要合格就可以，而盲目的放弃一些关键步骤和工序，导致管道在长时间使用过程中出现病变，而且有些病变在一般情况下不易被发现，这就严重影响到污水管道的日常使用，增加管道的维护难度。

监理单位作为施工质量控制的重要成员，应负起责任，做好监理的职责，监理到位，对于每到工序要认真进行检查、复核，做好质量预控制，监督施工单位做好技术交底的工作，主动做好监理服务，尽量避免工程的返工。

污水管道的施工工艺虽然简单，而作为重要的地下隐蔽工程，只有加强对施工过程中各个环节的质量控制，对各道工艺的施工细节引起重视，才能防止各种质量通病的发生，确保整体管道工程的施工质量，避免影响日后的管道运行维护管理。