磷石膏施工方案.docx
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磷石膏施工方案
磷石膏抹灰施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
年08月7日
1、编制依据
1.1施工图、设计变更
1.1.1XX13#、14#楼及车库主体及配套建设工程施工图纸；
1.1.2XX《XX13#、14#楼岩土工程勘察报告》；
1.2施工组织设计
1.2.1《施工组织设计》；
1.3规范、规程及标准、图集
序号
规范、规程名称
编号
1
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
3
《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50327-2001
4
《磷石膏建筑材料应用统一技术规范》
DBJ52/T093-2019
5
《省住房城乡建设厅等七部门关于印发（贵州省磷石膏建材推广应用工作方案）》的通知
黔建科通[2018]276号
6
《关于印发贵州省住房城乡建设领域“十三五”推广应用和限制、禁止使用技术目录（第一批）的通知》
黔建科通[2018]303号
2、工程概况
2.1项目概况
概况一览表
项目名称
项目地点
建设单位
XX
设计单位
XX
监理单位
XX
工程类别
公共建筑
2.2磷石膏抹灰特点
磷石膏抹灰砂浆具有一定的保温隔热功能，导热系数是反应该功能的重要参数，但因其抹灰厚度较薄，一般小于20mm，抹灰层（保温层除外）热工性能对于隔墙整体热工性能影响较小，因此未对面层磷石膏抹灰砂浆、底层磷石膏抹灰砂浆与轻质底层磷石膏抹灰砂浆的导热系数作出统一规定。
在对其他省份相关的地方标准中抹灰石膏的导热系数调研发现，同类型相关标准中规定普通抹灰石膏导热系数不大于0.30W/（m·K），轻质抹灰石膏导热系数不大于0.20W/（m·K）。
如有需要时建筑设计单位在节能设计计算时可参考面层磷石膏抹灰砂浆、底层磷石膏抹灰砂浆导热系数不大于0.30W/（m·K），轻质底层磷石膏抹灰砂浆的导热系数不大于0.20W/（m·K）进行。
2.5磷石膏抹灰施工重难点
（1）磷石膏抹灰砂浆施工前对基层进行认真处理，是保证工程质量、防止抹灰层空鼓开裂极为关键的工序，应高度重视。
灰尘、污垢、油渍等会降低磷石膏抹灰砂浆与基层的拉伸粘结强度；
（2）明显的凸凹处如不处理，也会使抹灰层过薄或过厚，影响抹灰层质量；
（3）当为混凝土基层时，宜先采用界面处理剂进行界面处理，然后再进行抹灰层施工；非混凝土基层施工前应对基层进行洒水润湿，洒水润湿应根据基层材料含水率、吸水速率和气候条件等实际情况进行。
（4）在普通磷石膏抹灰砂浆上设置护角条，宜采用普通磷石膏抹灰砂浆或轻质磷石膏抹灰砂浆粘贴。
而当采用先设护角再抹灰的工艺时，护角条宜采用水泥砂浆，也可用普通磷石膏抹灰砂浆或轻质磷石膏抹灰砂浆粘贴。
（5）磷石膏抹灰砂浆冬季施工与传统水泥砂浆抹灰的要求基本一致，室内温度应在5℃以上，磷石膏抹灰砂浆及粉刷层不得发生冰冻现象，冰冻后会造成质量问题。
（6）严禁将胶凝材料和轻集料分开进入施工现场，导致配合比混乱，影响产品性能，造成施工质量隐患。
2.6磷石膏抹灰施工范围
2.6.1磷石膏建材产品不得用于以下部位
（1）防潮层以下部位；
（2）长期处于浸水及化学侵蚀的环境。
（3）当磷石膏建材产品应用于厨房、卫生间等潮湿环境时，应采取有效的防水措施。
2.6.2磷石膏抹灰范围
根据磷石膏使用部位要求，地下室不建议使用磷石膏替代抹灰；地上部分室内除卫生间、水井间外使用磷石膏抹灰砂浆，避难层水泵房、消防水池等用水房间不采用磷石膏抹灰砂浆。
根据XX楼磷石膏设计变更，内墙磷石膏抹灰做法厚度为15mm。
3、施工准备
3.1技术准备
3.2.1熟悉图纸及规范要求
（1）技术部门：
在磷石膏抹灰开始施工前需对设计图、装修标准进行熟悉，审图找出施工图可能存在的问题通知设计单位进行更改等。
项目技术负责人需组织项目技术人员对相关规范进行全面学习，编制磷石膏抹灰施工方案和技术交底。
在开工前需组织劳务队管理人员进行技术交底。
（2）实验及资料：
实验室需做好磷石膏抹灰施工过程中实验计划（根据计划工期进行编排）、以及原材料进场检查和送检。
资料室做好现场资料以及劳务资质收集，协同工程部门进行及时资料收集。
（3）测量部门：
对劳务班组的放线成果进行验收，严格控制房间的开间、进深、门窗孔口尺寸，同时抄测建筑或结构1m线。
（4）安全部门：
做好劳务队进场工人的“三级教育”，进行安全技术交底，同时对进场机械设备安全检查。
3.2材料准备
3.2.1材料性能要求
磷石膏抹灰砂浆技术要求应符合表中规定：
项目
指标
检验方法
面层磷石膏抹灰砂浆
底层磷石膏抹灰砂浆
轻质底层磷石膏抹灰砂浆
保温层磷石膏抹灰砂浆
细度/%
1.0mm方孔筛筛余≤
0
/
/
/
GB/T28627
0.2mm方孔筛筛余≤
40
/
/
/
凝结时间
初凝时间不小于1h，终凝时间不大于8h
保水率/%≥
90
75
60
/
强度
/MPa
抗折强度≥
3.0
2.0
1.0
/
抗压强度≥
6.0
4.0
2.5
0.6
拉伸粘结强度≥
0.5
0.4
0.3
/
体积密度/（kg/m3）≤
/
/
1000
500
导热系数/W/（m·K）≤
/
/
/
0.1
3.2.1取样及检测
以连续生产的100t产品为一批，不足100t的也为一批。
从一批中随机抽取10袋，每袋取样约3L，总计不少于30L。
将取样的试样充分混合搅匀，分别置于三个密闭容器中，其中一个一份做细度、凝结时间、保水率、强度、导热系数试验，其它两份留置三个月备查。
3.3机具准备
3.3.1根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程中按每栋楼考虑使用的机具、设备见下表：
序号
名称
型号
数量
备注
1
手推车
/
36辆
运输
2
磅称
/
4台
控制配合比
3
砂浆喷涂机
/
4台
磷石膏搅拌
4
激光扫平仪
五线
2台
贴灰饼
5
铝合金刮杆
3米
若干
石膏刮平
6
靠尺
4米长、2米长
各2把
垂直度、找平
7
施工电梯
SC200/200G
2台
垂直运输
8
塑料水桶
容积5m³
4个
储存水
3.4样板计划
大面积作业前，先做样板间，楼样板间位于14#楼主楼地上三层；样板间各个工序样板须待监理、建设单位验收完毕后方可进行大面积施工。
样板包括磷石膏抹灰各到工序包挂网、灰饼、冲筋，及其它装饰装修工序铝合金门窗框安装、楼梯栏杆安装、成品烟风道安装；卫生间防水（卷材防水及涂膜防水）、给排水安装等。
3.5现场准备
3.5.1现场临时供水
本工程施工现场临时用水主要包括工程用水、机械用水、施工生活用水、生活区生活用水、消防用水。
根据机械等用水量计算，东区现场用水需求管径取DN150mm；满足施工用水和生活用水要求。
3.5.2临时供电
本工程采用TN-S（三相五线制）系统,现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
电路敷设必须规范化标准化，临时用电线路不得随意拉接，应架空敷设。
施工用应符合“三级配电”、“一机一闸一保护”原则，用电线路不得水中浸泡。
3.5.3生产、生活临时设施计划
按照施工总平面布置图的位置和数量，由于现场场地狭小，工人生活区主要外租，现场只设置现场办公区。
大门口设置洗车池及洗车设备，保证环境卫生。
4、施工部署
4.1项目组织管理机构
项目部成立施工领导小组，负责施工质量、安全和进度。
内部装修项目部施工领导小组人员分工如下
序号
职务
姓名
负责内容
1
项目经理
现场总负责、总协调
2
总工程师
人员培训、方案交底、技术质量总负责
3
工程经理
施工安排、人员组织、现场协调
4
技术室
书面技术交底、检查、验收
5
材料室
组织相关人员对进场材料的质量进行验收，并向实验室提供材质证明等资料。
6
工程室
负责13#14#楼、场地协调、材料进场验收，现场指导和检查
7
质检室
内部装修过程中的质量检查、验收
8
安全室
安全文明施工指挥、交底、检查、验收
机电室
现场临水、临电检查、维护，与土建交叉工序的协调、验收等工作
9
测量室
轴线、标高控制、定位检查，门窗安装水平、竖向位置检查、验收
10
实验室
负责装修用材料的取样、送检工作
4.2施工安排
4.2.1根据施工总进度计划，内部装修完成时间节点如下表
13#内控进度计划
序号
关键阶段
开始时间
完成时间
备注
1
基础工程完工
2
地下室出正负零
3
销售节点
4
主体结构封顶
5
外围砌筑及保温等
6
室内砌筑工程
7
二次预埋及给排水安装
8
抹灰工程
9
防水工程及地面
10
消防、机电安装
11
外墙涂料工程
12
屋面工程
13
主楼周边连廊
14#内控进度计划
序号
关键阶段
开始时间
完成时间
备注
1
基础工程完工
2
地下室出正负零
3
预售节点
4
主体结构封顶
5
外围砌筑及保温等
6
室内砌筑工程
7
二次预埋及给排水安装
8
抹灰工程
9
防水工程及地面
10
消防、机电安装
11
外墙涂料工程
12
屋面工程
13
主楼周边连廊
4.2.2施工流水安排
根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插。
二次结构及装饰装修竖向各工序穿插时间详见下图。
4.3施工目标
4.3.1安全文明管理目标
确保不发生重大伤亡事故,杜绝死亡事故；
争创贵州市“安全文明工地”
4.3.2质量管理目标
按国家及地方相关建筑施工标准、规范组织施工，验收执行《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300—2001），工程符合设计要求，一次性验收合格。
争创贵州省“黄果树杯”。
4.3.3环境、职业安全健康目标
杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，确保深基坑支护结构稳定及土方开挖的安全，做好对周边道路、管线的保护和监测，最大限度的减少对周边环境的不利影响。
5、主要施工工艺和方法
5.1机喷磷石膏施工流程
5.2主要施工步骤及要求
5.2.1基层处理
（1）抹灰前应将贴在混凝土面或是构造柱面上的海绵条清理干净，并将模板接茬部位打磨平。
结构尺寸偏差大的墙面或是柱面无法用抹灰的应将其剔平；
（2）室内电气箱盒、管线必须在抹灰前安装完毕，避免抹灰后开槽造成二次抹灰；
（3）混凝土与砖砌体交界加0.8厚9×25孔钢丝网一层，缝两边各压入150宽；
（4）混凝土结构墙需涂刷界面剂；
（5）混凝土剪力墙上穿墙螺杆洞眼用水泥砂浆（也可采用磷石膏砂浆）进行填塞。
外墙需先打发泡剂，再用砂浆填塞，防止外墙渗漏。
基层处理
做法标准：
1、线管切槽顺直；
2、当二次预埋线管多余两根时，需保证相邻线管之间的距离不小于10mm，防止后期抹灰空鼓；
3、线管安装完毕后采用水泥砂浆进行填塞；
4、二次预埋管线部位也需挂网；
线管开槽及封堵
做法标准：
1、混凝土与砖砌体交界加0.8厚9×25孔钢丝网一层，缝两边各压入150宽；
2、挂网应有可靠的固定措施，防止翘边、固定不牢，以免造成抹灰过程中漏网；
不同材质之间挂网
做法标准：
1、外墙螺杆眼采用膨胀水泥砂浆或硬质发泡胶封堵；
2、螺杆眼封堵时，应将穿墙螺杆孔周边PVC管剔除干净，并把孔周边砂浆等杂物清理干净；
3、螺杆孔填塞完毕后，外部涂刷聚氨酯或水泥渗透结晶减少外墙渗漏隐患；
外墙螺杆眼封堵
5.2.2放线
（1）严格按照施工图纸尺寸要求进行放线、打点；
（2）采用两台红外仪放置对角位置拉横、竖线控制房间方正（方正需控制在5mm内）；
（3）每墙面打点时必须拉横线，确保一面墙上所有的点都在一个平面上（垂直、平整控制在1mm）；
（4）每条筋间距不得大于1300mm，阴角左100mm、右边200mm位置必须放置灰筋；
（5）每条灰筋必须垂直，两点离地面400mm和1700mm；
（6）每间房放线完成后开间、进深必须控制在±5mm内；（只能大不能小）；
（7）墙厚按照施工图纸要求控制在±2mm内；
（8）放线过程中，对施工界面尺寸存在问题的部位应及时通知相关管理人员进行处理。
5.2.3挂网
（1）严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工；
（2）网格布粘贴前须先检查界面，对施工界面尺寸存在问题的部位应及时通知相关管理人员进行处理；
（3）网格布粘贴须严格按照：
先满批石膏砂浆刮平→张铺网格布至平顺→满批石膏砂浆刮平；
（4）粘贴网格布必须齐缝对中（网格布宽≥300mm）；
（5）各结构缝及线管线槽等部位缝隙回填应密实，严禁出现空鼓；
5.2.3冲筋
（1）严格按照放线、打点的尺寸、位置要求进行施工，不得偷减灰筋数量；
（2）冲筋前应先检查各结构缝及线管线槽等部位是否粘贴网格布和施工质量，对遗漏和达不到质量要求的部位，及时通知上道工序施工人员进行处理；
（3）冲筋用料必须调制均匀，灰筋饱满，表面光洁平整，垂直平整必须控制在2mm；
（4）灰筋接头部位必须留置斜口以方便接筋；
（5）冲筋、接筋完成后应进行检查，发现问题及时进行修补，确保灰筋质量。
标准做法
铝方通上均匀涂抹石膏厚度略大于灰饼
铝方通两端与灰饼贴紧将石膏挤揉与墙面上
注：
由于层高大于3.5米冲筋为水平方向，图片仅为示意。
5.2.4复筋、修筋
（1）将未冲到顶的灰筋进行复筋，每条灰筋须顶天立地；
（2）冲筋、接筋完成后由实测实量人员进行垂直、平整、光洁检查，发现问题及时进行修补，确保灰筋质量。
5.2.5护角
（1）严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工；
（2）施工前应对门、窗边护角部位进行检查，对出现的截面尺寸等问题及时通知相关工序人员或现场管理人员进行处理；
（3）施工过程中应采用线锤吊直，确保边角平整、垂直（控制在±2mm）；
（4）严格控制门洞、窗口尺寸（门洞、窗口控制在±2mm）。
5.2.6喷涂、刮平
（1）喷涂时应保证喷嘴与基层墙体垂直，且距离基层墙体宜为100mm～200mm；
（2）喷涂顺序从左到右、从上到下均匀喷涂，不得交叉。
抹灰厚度为5mm～25mm的可一次喷涂，本工程磷石膏抹灰厚度为15mm，当厚度超过25mm宜分二次喷涂；
（3）喷涂一定面积后，约10min后用刮尺对喷涂面初步找平。
有漏浆部位应及时喷涂补平，再用刮尺对喷涂面找平；
（4）设备中料浆滞留时间不得超过20min。
喷涂结束后，应及时将设备、输送管和喷嘴清洗干净。
（5）墙面须喷刮至灰筋面并至墙面平整、光洁；
（6）每间房喷刮完成后，门、窗边及地面散落余料应及时清理干净，确保干净、整洁；
（7）喷刮过程中，对出现的空鼓、气泡以及裂纹等质量问题应及时修补处理，做到每间房喷刮完成后跟进修补；
标准做法
按照冲筋间距均匀喷涂
刮杆两端紧贴冲筋进行找平
注：
由于层高大于3.5米冲筋为水平方向，图片仅为示意。
5.2.7修补
（1）专职实测实量人员对石膏砂浆喷刮完成后的作业面进行实测实量，并及时安排人员进行修补，用专用工具将表面毛糙、凸出部位和误差点进行挫平，从而达到实测实量质量标准要求；
（2）房间方正、开间、进深和墙面垂直、平整以及阴阳角修补至实测实量标准；
（3）实测实量标准：
方正≤10mm，开间、进深±10mm，垂直、平整±4mm，阴阳角±2mm，衣柜、壁橱开间＋5mm（只能大不能小）。
5.2.8终凝时微裂纹处理
（1）在24h内用面层磷石膏抹灰砂浆薄满批一层，厚度不超过1mm；
（2）若磷石膏抹灰砂浆表面已干燥，应洒水湿润再用面层磷石膏抹灰砂浆或同类材料薄满批一层。
5.2.9表面处理
（1）抹灰层终凝后干燥前，批刮面层磷石膏抹灰砂浆；若抹灰层表面已干燥，应洒水湿润后再涂抹面层磷石膏抹灰砂浆；
（2）待抹灰层初凝后终凝前，表面微干不粘手时，将表面用清水打湿，用海绵抹板做打磨提浆处理；打磨提浆后用刮刀做收光处理；
（3）抹灰层终凝后干燥前，用电动打磨机打磨；打磨完成后，应及时清除表面浮尘；
（4）抹灰层干燥后（墙面湿度达到20%以下时），批普通内墙腻子。
6、质量要求
6.1一般规定
（1）抹灰工程验收应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210和现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220中抹灰工程的相关要求及相关的石膏砂浆应用技术规程的要求。
保温磷石膏抹灰砂浆外墙内保温工程的施工质量验收尚应符合国家现行标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261的有关规定。
（2）抹灰工程验收的检验批划分应符合以下规定:
①相同磷石膏抹灰砂浆品种、施工工艺的抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰工程面积30m2为一间）划分为一个检验批，不足50间的也应划分为一个检验批；
②保温磷石膏抹灰砂浆分项工程宜以每500m2~1000m2划分为一个检验批，不足500m2也宜划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
③抹灰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间（处）；不足3间（处）时，应全数检查。
6.1主控项目
（1）磷石膏抹灰砂浆的品种、性能应符合设计要求和本规范的规定。
检验方法：
观察检查，检查工程设计文件；检查磷石膏抹灰砂浆的产品合格证书、进场验收记录和性能复检报告，首次进场时还应提供产品型式检验报告。
（2）不同材料的基层交接处，加强网与各基层的搭接宽度不宜小于150mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无起砂、爆灰和裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）保温磷石膏抹灰砂浆抹灰层构造和厚度应符合设计要求，允许偏差应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定。
检查数量：
每个检验批不少于3处。
检验方法：
对照设计观察检查；核查隐蔽工程验收记录；现场实体检验采用钢针插入和尺量检查或钻芯法检查。
6.2一般项目
（1）抹灰层的表面质量应符合以下规定：
①普通抹灰表面应接槎平整、阴阳角顺直；
②高级抹灰表面应无接槎痕、阴阳角挺直，颜色均匀。
检验方法：
观察，手摸检查。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围及与各构件交接处的抹灰表面应整齐；管道井的抹灰表面应平整。
检验方法：
观察。
（3）抹灰层的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度（注1）
4
3
用2m靠尺加楔形塞尺检查
3
阴阳角方正（注2）
4
3
用方尺和楔形塞尺检查
4
墙裙上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
注：
1顶棚抹灰可不检查，但应平顺；2普通抹灰可不检查。
七、雨季施工措施
7.1.1袋装磷石膏、外加剂等必须堆放在库房内，下部用方木垫起100mm，上铺木胶板，木胶板上面满铺一层塑料布防潮。
做好通风工作，随时检查库房是否有漏雨现象，及时修理。
7.1.2砂浆搅拌机房遮盖严密，大风、暴雨期间，应暂停室外抹灰及砌筑施工，并对已完成的作业面进行覆盖。
7.1.3雨期施工时要根据砂的含水率及时调整水泥砂浆的配合比。
7.1.4施工过程中，考虑足够的防雨应急材料，如人员配备雨衣、电气设备配置挡雨板、成形后砌体的覆盖材料（如油布、塑料薄膜等）。
尽量避免砌体被雨水冲刷，以免砂浆被冲走，影响砌体的质量。
7.1.5做好各种材料进场计划安排，根据进度要求的储备工作，对较远地区的材料应预先储存，避免因季节运输困难而造成停工待料。
7.1.6雨季施工应尽量避免雨中作业，必要时在雨停止时可能采取赶补措施，现场施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。
7.1.7平时加强职工素质教育，当大雨来临时，以便切时做好防雨、防雷措施。
7.1.8要保护好露天电器设备，防止雨淋和潮湿，要检查漏电保护装置的灵敏度。
雨季到来前对电源线路、机电设备等都必须进行检查，防止漏电、漏雨对物资及人员安全造成不必要的损失。
7.1.9雨施前对仓库、暂设、施工机械进行全面检查，做好雨施的准备工作。
7.1.10雨施前按计划完成大面积的工程量，要求库房无渗漏，忌潮材料入室入库，露天存放材料妥善遮盖。
九、安全文明措施
9.1操作人员安全管理
9.1.1认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
9.1.2现场专职安全员，必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场中小型机械的安装情况、架子基础及架子进行验收，如实地填写有关安全记录表，并履行签字和复检手续。
未经验收的机械不得正式运转，未经验收的架子不得使用。
9.1.3进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，现场大门门卫，对未戴安全帽人员，有权拒绝进入现场。
9.1.4有进入现场的施工班组，新入场工人或变换工种时，项目部安全员必须及时进行进场安全教育，建立安全教育卡，否则不得参加施工，并进行每月定期检查和不定期巡查。
9.1.5施工人员进行现场时，必须与之签订安全管理合同或协议书，明确双方责任，制定相应的安全保证措施。
9.1.6各种附加剂要放入库房内由专人保管，防止误食中毒。
易燃、易爆品在库
9.1.7非电工禁止修理电器设备和接线作业。
9.2施工安全管理
9.2.1施工中要避免浆液溅入眼中。
若溅入时，应用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。
9.2.2产品保存时要密封、防潮。
存放时应保持通风、干澡、防止日光照射，并远离热源火源，存放最佳温度为10-30℃。
9.2.3施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。
9.2.3防水配套材料有易燃性（如基层处理剂）操作现场严禁烟火，不得吸烟。
9.2.4现场作业点，应配备必要的灭火器，施工队应有安全员岗。
9.2.5施工现场应清除易燃物及易燃材料。
并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。
9.2.6凸窗安装、阳台栏杆安装时，必须设置可靠的安全防护措施，佩戴安全绳。
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