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预应力施工方案

 

预应力管桩

专项方案

 

编制单位:

编制日期:

 

目录

一、编制依据---------------------------------------------------------------1

二、工程概况---------------------------------------------------------------1

三、施工准备---------------------------------------------------------------3

四、施工工艺方法---------------------------------------------------------4

五、质量、技术保证措施------------------------------------------------8

六、文明施工保证措施---------------------------------------------------10

七、安全施工保证措施---------------------------------------------------12

八、工期保证措施---------------------------------------------------------14

九、施工进度计划----------------------------------------------------------15

附表1施工机具一览表----------------------------------------------------16

 

一、编制依据:

1、工程桩基施工图纸、桩基会审纪要等。

2、福建省建筑设计研究院提供的《》地质勘察报告。

3、《预应力高强混凝土管桩》闽02G119。

4、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002。

5、《建筑桩基技术验收规范》JGJ94-94。

6、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83。

7、《钢筋混凝土桩基承台》闽2004G104。

二、工程概况:

2.1工程建设概况

建设单位:

=

设计单位:

施工单位:

建设地点:

楼号

建筑面积(m2)

建筑层数

建筑总高度(m)

建筑占地面积(m2)

室内±0.00相当于绝对标高(罗零)

13736

6

24

4022

8.6m

6719

6

23.7

2084

8.8m

10015

6

23.9

2344

8.8m

本工程地基基础设计等级为乙级,桩基采用PHC高强度预应力混凝土管桩,上部为现浇钢筋混凝土框架结构体系,本工程抗震设防裂度为七度,抗震设防类别为丙类,结构安全等级为二级,框架抗震等级为三级,结构设计使用年限为50年,建筑物耐火等级为二级,火灾危险性类别丙类。

桩基设计概况一览表

PHC管桩

D组团机电与自实验综合楼

E组团2#教学实验楼

E组团1#、2#公共教学楼

桩尖类型

竖向承载力特征值(KN)

PHC500-125-A

101

33

45

十字型

3000

PHC400-95-A

76

86

119

十字型

1800

桩砼强度等级为C80。

桩长约12~43m。

现场根据地质剖面,进入持力层厚度及压桩力确定桩长。

2.2基础持力层

1、实验楼:

桩尖持力层选用(8)层强风化花岗岩和(7-2)残积(砂质)粘性土。

2、实验综合楼:

桩尖持力层选用(8)层强风化花岗岩和(7-2)残积(砂质)粘性土,(9)层中等风化花岗岩。

3、教学楼:

桩尖持力层选用(8)层强风化花岗岩和(9)层中等风化花岗岩。

4、预应力管桩桩尖进入强风化花岗岩≥3m(桩长≤30m)或1.5m(桩长>30m);进入中等风化花岗岩≥0.5m;进入(7-2)残积(砂质)粘性土≥8.0m。

(7)残积(砂质)粘性土和强风化花岗岩表层的中等风化核处,做引孔处理。

2.3工程特点:

本工程采用静压(PHC)预应力管桩,采用“+”字型钢桩尖,桩基静压预应力管桩属挤土桩,具有单桩承载力大,施工工期较短,质量较好控制,对环境无污染,综合单价较低等优点。

本工程最大送桩长度约为1.5m,选用配重不小于5000KN的沉桩机械,压桩力5000,3000KN。

静压预应力管桩终止沉桩的控制条件:

原则上以压桩力为主,桩长为辅(必须进入持力层)。

当达不到送桩力要求时应穿透该层,使桩端落在持力层上。

同时应考虑地下孔隙水压力增大引起的沉桩困难、地面隆起和邻桩移位等问题,可以通过合理安排施工顺序和进度以消除不利影响。

从本工程《岩土工程勘察报告》分析:

桩侧摩擦力差异较大必然使沉桩阻力具有较大的差异从而桩长不容易控制,在桩基施工中必然造成砍桩,接桩的现象。

压桩时,应根据地质变化情况,设计桩长,并结合邻近已施工的桩长的实际桩长,随时调整桩长。

由于场地四周为交通道路,采用预应力管桩时,可能会产生对交通道路及场地附近的管线及其它暗埋物产生挤压影响,因此,要注意桩基施工对周围环境的影响。

三、施工准备:

3.1为了确保本工程各项目的目标实现,由公司组织了精干技术力量的项目经理部,组织协调施工班组进行精心施工,以保质保量完成施工合同的要求。

本工程拟进两台压桩机,根据现场和桩位分布情况,具体压桩行进路线详见(附图一)。

3.2材料准备

3.2.1预应力管桩规格,质量必须符合设计要求、施工规范的规定。

3.2.2预应力管桩,应达到设计强度的100%才能打桩,本工程共460根桩(其中PHC400-95-A型管桩281根、PHC500-125-A型管桩179根),桩长约12~43米,根据施工计划,每天应打17根桩,因此,每天应进入管桩1000m左右,才能满足施工需要。

3.3作业条件

3.3.1应有工程地质勘察资料,桩基施工平面图,桩基施工方案。

3.3.2桩基轴线,标高确定并测定完毕,进过监理、甲方复核、办理签证手续。

3.3.3已排除地下、地上障碍物。

3.3.4正式施工前组织施工技术人员进行图纸会审,然后进行试桩以确定压桩力及桩长并检验打桩设备,施工工艺及技术措施应符合要求。

3.4现场准备

3.4.1临建布置:

根据现场情况和工程需要,临建有门卫、材料堆放场地,工人宿舍、食堂、办公室等。

详见施工平面布置图。

3.4.2现场采用外线供电,现场主要设备两台静压桩机三台电焊机,其功率和约为140KW,场内用电采用三相五线制,用电设备为三级配电两级保护。

3.4.3消防设备:

根据现场安全文明施工要求,现场要装备消防器材。

3.5劳动力准备进场工人应进行三级安全教育,办理各种必备证件,特殊工种必须持证上岗。

桩基阶段项目部人员配备表

序号

岗位职务

职务(职称)

人员

1

项目经理

工程师

1

2

质检员

工程师

1

3

施工员

助理工程师

1

4

安全员

助理工程师

1

5

内业员

技术员

1

6

起重工

技术员

2

7

机长

技术员

4

8

倒桩工

技术工人

16

9

电焊工

技术工人

6

10

材料采购员

职工

2

11

材料保管员

兼值班

职工

2

四、施工工艺方法:

4.1打桩标准

组织设计院、建设单位、监理公司、质量监督站等单位有关人员参加试打桩,并根据试打桩的情况确定打桩标准;沉桩前应进行现场试桩确定单桩竖向极限承载力值,试桩数量为3根并做好相应的试桩记录。

4.2施工工艺流程

水准仪标高控制

测量放线定位

吊桩、喂桩、对准桩位

桩机就位

校准垂直度

压桩

送桩

结束

桩机移位

复核桩位

吊送桩器

压桩施工工艺流程图

4.3定位放线

测量员利用控制轴线准确放出桩位,用30cm长短钢筋或小木桩打好桩位,并用白灰画出圈标志好。

桩机就位后再次复核桩位。

此过程施工员须跟踪复核,并形成记录。

4.4桩机要求及探桩

桩机要求桩架应坚固、稳定、并有足够刚度,打桩场地要平整坚实。

桩机就位调平后,用送桩器进行探桩,以达到清除桩位下土体障碍物的目的。

若障碍物太大送障器无法清除,则障机需移至下一桩位施工,此处桩位下障碍物采用人工或机械开挖的方法进行清除。

4.5起吊管桩

经现场监理或甲方现场人员检查,桩身无蜂窝、裂缝等现象后,利用32吨履带式吊车吊运桩,钢丝绳套在0.207L(L为桩长)采用两点吊,吊车慢慢收紧钢线绳,使桩吊离开桩堆。

在桩机附近平整的地面上排好枕木,当桩离地面30-50cm时停止下放,桩稳定时,移动枕木,时枕木位于吊点下,然后,慢慢放下桩,使桩轻轻靠在枕木上。

不能快速放下桩,由于冲力作用使桩在吊点处发生断裂。

桩机就位后,采用Φ20钢丝绳套在0.293L处(L为桩长)采用单点吊,钢丝绳必须套牢,锁紧扣头,钢丝绳与桩按触应加衬垫,以免桩打滑。

慢慢将桩吊起,在桩尖离地面10-20cm时,转动吊车转台,让转靠近桩机,然后提升桩至位于夹至起正上方,停止转动。

在倒桩工护送下喂入夹桩器内,而后将桩慢慢放下,当桩尖离地面30-50cm时,夹桩器上升到顶将桩夹紧,通过移动或调整桩机使机垂直对准桩位。

4.6压桩

①当桩尖插入桩位后,微微启动压桩油缸,当桩入50cm时,测量员根据经纬仪观测到的桩身倾斜情况指挥桩机驾驶员再次校正桩的垂直和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。

然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,沉桩前三个行程应不断地用经纬仪观测桩身倾斜情况并及时作出调整,控制施压速度,一般不宜超过2m/min。

②当下节桩桩顶距地面250cm左右时,停止压桩,吊起上节桩,使其正对下节桩,然后夹桩器夹紧桩继续压桩,至下节至离地面50cm~100cm时,停止压桩,调整好上节桩的垂直度,然后进行点焊。

③压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。

详见桩机压桩行走路线图。

4.7接桩:

本工程为二~四节管桩,两节桩之间采用焊接法连接。

⑴桩采用焊接法接桩,焊接法桩前做好端板的除污、除锈清理工作,铁件表面应清洁,上下节桩应竖对齐,上下两块端板轴向错位应小于2mm,若上下节件有间隙应用厚度适当楔形铁片垫实垫密焊牢,焊接时应采取分层对称连续施焊,以减少焊缝变形引起节点弯曲,焊接3-4道,确保焊缝应连续,饱满。

焊接工艺要求对应边同时焊缝。

接桩方法和要求应符合《建筑钢结构焊接规程》。

接桩处的焊缝应自然条件下冷却必须符合焊接技术工艺标准,并经监理或甲方观场场员检查合格,作了隐蔽签证手续后,才能继续压桩。

⑵接桩一般在距离地面0.5m~1.0m左右进行。

上、下节桩的中心线偏差不得大于2mm,节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。

4.8送桩

当桩顶距地面250cm左右时,在桩顶放上硬木,送桩杆套住桩顶,送桩杆的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。

当送桩达到设计要求,拔出送桩杆,立即用砂或碎石等回填送桩孔,其费用由甲方承担,移机施压下一根桩。

4.9压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过1小时。

4.10桩基持力层和压桩力控制:

按设计要求,桩基持力层为预应力管桩桩尖进入强风化花岗岩≥3m(桩长≤30m)或1.5m(桩长>30m);进入中等风化花岗岩≥0.5m;进入(7-2)残积(砂质)粘性土≥8.0m。

Φ400管桩压桩力3000KN,Φ500管桩压桩力5000KN;实际桩长应根据钻探资料压桩过程中应以压桩力为主,桩长控制为辅的原则。

压桩力最大控制值不得超过闽02G119《先张法预应力高强混凝土管桩》要求的桩身打桩标准值。

4.10终止打桩,当压桩力达到设计要求并进行持荷达到稳定,再进行第二次压桩力校核后,终止压桩。

4.11压桩施工时,应由专人做好施工记录,预防错打漏打,遇到异常情况及时通知有关方面共同解决。

4.12质量标准

A、桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。

B、桩的压桩力必须达到设计要求。

C、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范和规定。

4.12.2允许偏差

项次

项目

允许偏差

1

柱下单桩

80毫米

2

上面有基础梁的桩

⑴垂直基础梁的中心线

⑵沿基础梁的中心线

100毫米

150毫米

3

桩数1~3根或单排桩基中的桩

100毫米

4

桩数4~16根桩基中的中

1/3桩径

5

桩数大于16根桩基中的桩

⑴最外边的桩

⑵中间的桩

1/3桩径

1/2桩径

4.13桩基检测根数的留置:

4.13.1管桩动测采用低应变检测,其根数位置由设计、业主、监理和质监部门按规定随机抽取。

砼桩桩身完整性检验的抽检数量为总桩数20%,且需满足每根柱下不少于1根。

4.13.2管桩的静载试验,按现场所打的管桩由设计、业主、监理和质监部门抽取。

静载不少于3根,且需大于桩总数的1%。

4.14当上部工程利用桩的主筋做避雷接地时,其安装要求按电施图。

4.15全工程沉桩毕后应送一份完整的沉桩记录及桩号平面图等有关资料报设计、监理、建设单位确认是否补桩,待正式答复后沉桩机械方可退场。

五、技术、质量保证措施

5.1工程管理措施:

5.1.1开展全面质量管理,实行质量责任制,项目部建立质量管理领导小组,建立质量保证管理体系。

5.1.2认真执行质量部门的整改指令,不断改进和完善施工工艺。

5.1.3整个施工过程都应围绕着施工计划进行,杜绝施工混乱无绪,班组长负责指挥工作,班组长听从施工管理人员的指挥互相协调配合。

5.2在开工前组织有关技术人员认真熟悉图纸和技术规范的要求,对图纸及有关资料进行认真核对,消除错误和遗漏。

对班组组织纪新技术交底,并且做到特殊工程持证上岗。

要有监测措施,采取相应的对周围建构筑物地下管线保护措施。

5.3应避免在桩芯中有水时进行打桩作业,桩芯中一般无需填灌,但应注意防止灌入对混凝土和钢筋有腐蚀性的介质。

5.4接桩:

采用焊接接桩,上下两块端板轴向错位量应小于2mm,坡口根部间隙应小于4mm,焊接道数不少于4道,焊缝应满焊,确保焊缝高度。

焊接工艺严格要求对应边同时焊缝。

5.5截桩:

截桩宜采用截桩器切割,或用凿子凿去桩头外面混凝土,再割去主筋,严禁用大锤横向敲击、冲撞。

对超长桩妨碍桩机行走,要停机开挖土方截桩一定深度后复土。

5.6沉桩过程中若出现贯入度反常,桩身位移、倾斜,桩周涌水,地表严重隆起或桩身、桩顶破损等情况应立即停压,查明原因,进行必要的处理,方可继续施工。

5.7严格执行工程桩施工签证制度,如桩长配置、终压力、焊接桩等均需监理甲方同意并签证。

5.8雨期施工措施

⑴现场机台、配电箱等应有良好的防雨措施。

⑵施工现场建立好良好的排水体系,将雨水及时从现场排走。

⑶遇大风或暴雨天气暂停作业。

5.9本工程位于福州市闽候县上街镇福州地区大学城福建工程学院新校区内,虽然对周边建构筑物不会产生挤桩效应影响,但施工具有不可预见性等特点,在压桩过程中必然存在挤土现象,仍然不能掉以轻心,对周边环境的埋地管线、道路等要注意进行观测。

如发现异常情况应立即通知施工单位及设计单位,及时采取相应技术措施如挖防震沟或引孔等减少挤土效应。

以免发生事故或引起不必要的纠纷。

六、文明施工保证措施

建立以项目经理为首的文明生产管理组织,开展文明生产管理活动。

文明施工目标:

在本工程施工中,严格执行政府有关部门关于文明施工管理的文件、规定,采取封闭式管理,通过环境保护、文明施工措施,力争创建安全文明生产工地。

在本工程施工中,确保工完场清,创造一个良好的施工环境。

文明施工实施方案如下:

6.1工程场地悬挂“六牌一图”(企业标志牌、工程概况牌、十项安全技术措施牌、安全生产十大纪律牌、安全无重大事故计数牌、防火须知牌、施工现场总平面布置图、项目组织机构及主要管理人员名单图)。

进场前要对工人进行文明施工教育。

6.2工地出入管理制度

施工现场采取“封闭式”管理,施工现场入口处,设置门卫,严禁非施工人员进入施工现场,进入施工现场人员应配戴好安全帽、衣着整洁,禁止穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心进入施工现场,应配戴好工作牌上岗;车辆进入施工现场,必须清洁干净,现场要有管理,禁止乱停放;材料、机械设备出入施工现场,要有专用出入厂证明单等。

6.3防尘、防噪、环境卫生制度

按照国家有关环境保护的法律规定,以创造一个良好的工作环境为目标,采取明确有力措施控制施工现场的各种粉尘,过往道路应经常进行撒水。

生活废弃物也应定点堆放,以防对环境的污染危害。

6.4防火措施

为了保证施工现场及后台生产区、生活办公区的安全,项目及所有参建人员在日常工作及生活、工作、学习中应不断提高自身的防火意识,加强防范。

所有进入现场的施工人员,一律不得带任何火种。

制定安全值班轮流表,成品半成品的保护措施,宿舍、食堂的卫生及安全防火管理制度。

6.5文明施工管理

6.5.1周围、近邻环境保护的附加规则:

明确制度,不对公众设施及私人财产损坏或破坏,不对生活小区、公用道路或私人道路非法使用、进入;不对周围、近邻环境造成环境和噪声污染危害。

6.5.2搞好工地周围工作及门卫制度。

搞好安全生产宣传工作,各施工关键位置应挂设安全宣传色标及宣传标语。

6.5.3落实各项工作的岗位安全操作规程,并将规程悬挂于施工现场或岗位操作台。

6.5.4所有车辆在离开现场前,应在洗车后清洗后方可离开。

6.5.5场地排水必须通过沉淀池过滤后方可排入市政污水管道。

6.5.6注意保持现场卫生,不得随处乱倒垃圾,严禁随地大小便。

6.6项目部经常性组织职工开展有益活动,活跃施工人员的业余文化生活,教育引导项目人员健康向上的思想观念,组织项目保安机构定期、不定期开展检查,防止职员发生违法等妨害治安行为。

6.7环境保护管理体系

在本工程的施工中,给现场创造一个良好的施工环境,强化施工过程中的环境管理和不断改进,提高施工作业人员的环境意识,实现即定的安全及文明施工目标。

七、安全施工保证措施

安全工作总的指导思想:

安全工作总的指导思想是:

坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国务院令《建设工程安全生产管理条例》、国家和地方有关建设工程安全生产的法规、法律等文件规定以及业主有关安全要求。

“以人为本,安全第一”,加强领导,提高全员安全意识,加大现场监督管理力度,落实各级安全生产责任制,从严治理。

7.1建立安全生产保证体系,项目部成立安全工作领导小组,配一名专职安全员,项目部设立安全值日员,施工班组设兼职安全员,逐级签定安全承包责任状,自上而下形成一个完整的安全保证体系。

实行施工现场“十不准”制度:

a不戴好安全帽、不穿工作鞋不准进入工地。

b未经过“三级”安全教育不准进入工地。

c施工生产现场未经批准,不准明火作业。

d施工机械不准带“病”作业。

e起吊物时不准在吊臂下站人。

f高血压、恐高症、冠心病等不准高空作业。

j不准酒后上岗开机操作和驾驶车辆。

h无上岗操作证不准上岗操作。

m不按标准挂系好安全带,不准高空作业。

n不准违章指挥、违规操作、违反劳动纪律。

7.2建立各项安全保证措施和安全操作技术规程,严格执行安全监督值班制度、安全奖惩制度,推行安全生产责任制,落实安全教育和管理制度,对事故苗头时持“三不放过”原则,杜绝事故发生。

7.3开展安全竞赛活动,动用系统工程技术、开展安全预防、预测活动和施工全过程的安全生产管理。

7.4搞好现场安全标准化作业,挂牌施工,各道口、危险区设立醒目的安全警告牌。

7.5施工人员进入工地必须按规定配备各工种的安全防护用品,未佩带安全防护用品、穿拖鞋或赤脚者不得进入工地现场。

7.6各类机械操作人员、特殊工种操作人员须持证上岗,并严格按照操作规程操作,并定出安全生产责任状,各类机械操作人员严禁酒后上机或带病作业。

7.7施工现场必须设总配电箱。

施工用电采用三相五线制,所有线路保持绝缘状况。

配电箱和开关箱的装设环境应符合下列要求:

干燥、通风、常温、无热源烘烤、无液体浸溅;无严重瓦斯、蒸汽、烟气及其它有害杂质;无外力撞击和强烈振动、防雨、防尘;配电箱及开关箱定期和及时检修。

所有机具要按规定安装漏电保护器,严格执行“三级配电、两级保护”确保人生和机具的安全。

现场生活与施工用电严格按布设,工地设专职电工负责工地用电的设置与用电安全。

7.8建立安全生产责任制,开展安全教育,现场设立安全监督员,对上岗的工人进行安全意识教育,在施工前和施工中进行安全检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再作业,对违章作业有权制止。

7.9现场防火措施:

施工现场严禁明火,仓库、伙房等关键防火部位悬挂明显的防火标志牌,对有关人员进行防火教育,建立防火安全制度。

7.10工人职业健康安全

在本工程施工中,我们将按照职业健康安全国际标准OHSAS18001为基础,结合工程实际,从整体出发,把安全管理工作做为一个系统性的工作来抓,实行全员、全过程、全方位的健康安全管理,使施工现场达到最佳职业健康安全状态。

八、工期保证措施:

8.1项目经理部根据项目法施工的要求,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能,并在公司内选择成建制的、能打硬仗的、业绩好的施工人员组成作业队,承担本工程的施工任务。

8.2建立生产例会制度,每星期召开1次工程例会,检查上次例会以来的计划执行情况,布置下次例会前的计划安排,对于拖延进度要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。

8.3采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络进行施工进度计划的控制与管理。

8.4根据工作需要,实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。

8.5作好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备工作计划,专人逐项落实,保证后勤的高质、高效。

九、施工进度计划:

本过程计划___月___日开始压桩—到___月___日结束,压桩总工期为天。

 

附表一

主要施工机具一览表

序号

机械设备名称

规格型号

数量

额定功率

1

静压桩机

YZY—600T

2

110KW/台

2

电焊机

BX3-300-4

3

23.5KW/台

3

35吨行走式履带吊

QUA-32

1

4

镝灯

3000W

1

3KW

5

碘钨灯

1KW

2

2KW

6

经纬仪

J6

1

7

水准仪

DS3

1

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