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老城区改造技术标

目录

第一章施工步骤、形象进度

第二章主要施工方法

第三章技术先进性、机械设备适用性

第四章主要施工措施

第五章合理加快进度,缩短工期的措施

第六章施工现场总平面布置

 

第一章施工步骤、形象进度

一、总体说明

为了保证2012年沧浪区街巷(零星楼)整治工程-市政维修二标段如期或提前完工,我公司将按照招标文件要求的总工期,制定出各分部项工程的作业计划,内容有作业天数、起止日期、供需流程、负责班组及有关及技术、质量、安全与用料的要求。

计划有总体计划、阶段计划、月计划、周计划等。

这些计划将抓住“编、交、贯”三个环节。

“编”就是要注意其先进性,还要留有余地,要上下结合,切合实际,要有预见、分析关键问题。

“交”就是要逐级交底,层层落实,交计划的同时要说明完成步骤、方法,要提出保证质量、安全、节约等的措施。

“贯”就是在执行计划中,要切实全面地完成计划,要不断检查、统计、总结,必要时修订或补充计划。

二、施工调度

施工调度工作,是组织施工中各个环节、各专业、各工种协调动作的中心。

它的主要任务是保证施工有条不紊的进行,并为施工中的正确指挥创造有利条件,以促使施工任务安期保质完成。

为此,必须随时掌握施工进度,了解施工计划完成情况;了解材料、燃料供应、进场情况和电力供应情况,分析其是否能满足当前和下一步施工的需要。

如有必要对上述两项可随时进行调整和调动;对停水、停电等情况进行核查,认真考虑对整个工程的影响,把不利影响降低到最低限度;了解工人出勤、工时利用、劳动纪律和生产次序情况;对施工中发生的各种事故,随时采取应急措施,进行紧急处置。

搞好调度工作的关键是熟悉设计文件、现场、施工队伍的水平及设备完好情况等。

三、施工步骤

为保证工程优质高效,有条不紊的顺利进行,根据本工程工程量大小、施工难易程度和工期长短,结合我公司以往的施工经验,计划将工程分为三个施工区,分别由施工经验丰富的管理人员及作业队伍负责(附项目组织机构图)。

每个施工区再分为若干了作业队,每个作业队设四个施工班组,分别为:

道路拆除作业组、管道作业组、路基作业组、、路面作业组(包括侧石安装)。

施工一区包括:

葑门路288号;葑门路296号、298号;葑门路128号1幢、2幢;葑门路128号3幢;葑门路150号1幢、2幢、3幢。

施工二区包括:

朱家园11号;石皮弄6号-1;新市路276号;养育巷87号;剪金桥巷7号。

施工三区包括:

剪金桥巷9号;南园南路30号、32号;南门路48-1号;南园南路300号;三香路449号。

施工步骤:

施工准备→道路拆除→管道施工→灰土及二灰碎石施工→块料面层施工(含侧石)→竣工验收。

由于施工工期比较紧张,各作业区均需流水作业交叉施工。

在不影响居民生活的前提下,整个工程将分区、分段进行改造,每完成一段后及时进行验收。

四、形象进度

本工程计划工期172日历天,计划开工日期2012年5月12日,计划竣工日期2012年10月30日。

1、2012年5月12日-2012年5月19日,利用8天完成施工准备工作,工作内容包括临设搭建、机械人员进场、测量放线。

2、2012年5月20日-2012年9月7日,利用111天完成施工一区工作。

3、2012年5月25日-2012年9月16日,利用115天完成施工二区工作。

4、2012年5月30日-2012年10月22日,利用146天完成施工三区工作。

5、2012年10月23日-2012年10月30日,利用8天进行资料整理和竣工验收

五、施工进度计划表

详见附表四:

计划开、竣工日期和施工进度网络图。

 

附:

项目管理机构图

项目经理

 

项目副经理

项目总工程师

 

施工技术组

施工综合组

施工管理组

 

技术员

测量员

资料员

质检员

试验员

财务后勤员

安全文明员

计划统计员

设备材料员

 

施工三工区

施工二工区

施工一工区

 

管线施工队

路面施工队

土方施工队

 

第二章主要施工方法

第一节施工准备

施工准备为大面积施工前相当重要的步骤,施工准备的好坏将直接影响到施工的各个环节。

我公司将施工准备分为技术组织准备、施工现场准备、物质准备、施工力量和后勤准备等几个方面。

一、施工准备计划

1、施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工作内容和实际情况,公司工程部以及项目部共同制定施工的准备计划。

为工程顺利进展打下良好的基础。

2、施工准备工作计划中主要包括的工作项目有:

实施性工程总施工组织计划编制(施工阶段)、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆及砼现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。

3、以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。

二、施工技术准备

对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。

施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

1、在调查阶段,掌握工程所在地区的气象气候资料,以及工程施工的水文地质条件,对可能给工程施工造成较大影响的不利因素,采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。

2、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加设计交底和图纸综合会审。

3、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。

4、做好技术交底工作。

本工程每具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。

三、施工物质条件生产准备

施工过程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,如何保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,直接影响工程工期、质量和成本。

1、材料准备

根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定工程施工材料供应计划。

根据实际情况编制各种材料的进场计划表,按计划分批进场。

对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。

2、构配件加工准备

根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作,并编制相应的需求量计划表,按计划有条不紊实施,确保施工顺利进行。

3、施工机械准备

根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量,编制施工机械进场计划表,按计划组织相应机械进场就位。

4、运输准备

项目部配备相应的运输车辆,便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。

四、施工现场准备

对建设单位所交付的平面控制桩、水准基点桩等测量资料进行核对检查,若发现标识不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时,应按测量要求进行补测、加固、移设或重新测量,并通知建设单位。

1、现场调查踏勘和环境调查:

从工程投标阶段开始,即着手进行现场调查,申请并联系办理有关事宜;了解现场交通状况,向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案;了解现场地上地下障碍物情况,向业主、监理提交地下障碍物的改移保护方案;调查联系渣土消纳场地及现场余土的外运消纳场地;与地方交通等部门取得联系,为工程施工创造良好的环境。

上述工作在工程正式开工前陆续完成。

2、现场三通一平:

工程开工前,向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请、办理变压器报装及水源引接手续。

争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作;社会交通道路的改移、临时施工的道路交通网络,在开工后迅速全部完成。

3、临时设施搭建:

工程开工前完成现场临时占地的征地手续,现场需要围挡的区域在开工前完成,施工队伍、办公生活区及钢木加工区,材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造,至开工后迅速全部完成。

4、施工队伍进场组织:

项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作;施工队伍于开工前组织进场,同时进行进场教育及技术培训。

5、机械设备进场组织:

前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场,同时进行维修、保养及调试等工作。

后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。

新购设备事先走访厂家,落实货源并进行订货。

五、召开施工配合会

开工前在做好各项施工准备的同时,要充分调查沿线地下原有管线、设施、构筑物的障碍现状即时请求当地建设主管部门召集施工中可能涉及到的有关单位(如自来水、排水、燃气、电信、电力、环保、公安交通、街道组织)对地上、地下障碍物的处理以及对交通疏导等问题商讨方案、统一部署、各负其责、签订协议,做出会议纪要执行人联系方式。

在执行中施工单位请专人进行协调,负责落实会议纪要执行情况,遇到问题及时报告主管部门进行解决。

拜访当地政府及施工沿线有关单位,争取人们对施工的支持,将施工扰民的影响减到最少。

第二节测量控制

一、测量控制

测量工作是工程开展的先导,是质量控制的重点项目,为保证测设精度,项目部成立由专业测绘工程师负责的施工测量小组,并建立完善的测量及复测制度。

1、施工测量任务:

根据设计提供的平面及高程控制点,经过复核后进行适当加密,建立适合本标段施工的平面和高程控制网,以确保本工程按设计及规范要求施工。

2、施工测量分类:

本工程施工测量分为:

控制点复测、中线及纵横断面测量、平面高程控制测量、施工放样测量以及竣工测量等。

3、操作规程:

①在测区内建立加密控制网,并根据其实际情况,选择合理的测量方案,对测量和计算进行可靠的检核,要求达到规范要求;②放样绘制草图,计算好各个部位放样数据,经技术组复核无误后,再进行放样,对测量成果实行自检、复检和终检的三检制,确保施工测量的质量和精度要求。

4、测量设备配置及测量人员组合

主要测量设备配置见附表二

测量人员组合

项目经理部配备测量工程师2名,并有长期从事测量工作经验的技师及熟练的测量技工8名负责本工程的测量工作,保证工程施工测量需要,测量人员具体信息见下表:

职称、职务

数量

从事测绘工作年限

测量工程师

2

12年

中级测工

4

6年

初级测工

4

3年

5、控制点复测

接到业主和监理发出的桩位图、坐标及标高等数据并现场交桩后,立即组织人员按照规范要求进行复测。

平面控制为一级导线;高程控制为四等水准。

为保证控制点能长期保存,现场根据一级坐标控制桩引出二级定位桩,在不易受土体扰动和施工影响的位置设置永久性二级定位桩,对永久性桩加以保护。

6、泵房及管线等具体为的确定

(1)泵房等建筑物位置的确定

在工程开始施工前,根据经监理工程师审核确认后的控制点坐标和有关文件中所规定的精度要求实地放样(试放样),标定出泵房等建筑物的具体位置。

并将全部复测记录、计算等资料报监理工程师业主审核。

(2)管线的测量放样

根据有关合同文件中的精度要求。

管线首先确定窨井的中心位置及底高程,再根据设计图纸、现场的土质等情况放出管线开挖的边线,开挖过程中,由一台水准仪根据管道的纵坡对开挖的底高程进行控制。

7、平面、高程控制测量

(1)控制点布设

以业主及施工监理提供的测量基准点为依据,以《工程测量规范》GB50026-2007为标准,结合施工现场的地形(通视)条件,加密控制点布设一条二级光电测距附合导线及五等三角高程路线进行控制网测量,以此保证施工控制测量的精度和要求。

(2)平面控制测量

本标段设立一条二级光电测距附合导线。

按二级导线精度要求进行边角观测。

(3)高程控制测量

本标段拟布设一条五等三角高程路线(导线点同时作为高程点),使用索佳SET22DⅡ全站仪对加密导线点进行观测。

二、施工放样测量

1、测量放样方案

在工程施工放样工作开始前,根据设计图纸、文件、修改通知单为依据,利用计算机计算出各个断面及特殊部位的放样点数据,并绘制放样草图。

所有放样点数据确认无误后,再进行建筑物轮廓点位放样。

2、放样

根据已布设的平面、高程控制网及计算好的放样数据,采用极坐标法、坐标法施工放样用索佳SET22DⅡ型全站仪及苏光DS3-1型水准仪放样出建筑物轮廓点的位置及高程,并用明显标志加以标定,并向监理工程师报施工放样报验单要求监理到现场查验。

三、竣工测量

1、根据有关文件及施工的进度,按本工程的竣工测量要求,对需进行竣工测量的部位进行测量。

2、竣工资料整理后,及时进行归档,并上报施工监理进行复核。

第三节管道施工

本工程排水管道采用开槽埋管法施工,其工艺流程见下图

准备工作

测量放线

沟槽开挖

平基

管道基础

运进管子

安装管节(管道铺设)

支管铺设

接口

砌窨井

闭水试验

沟槽回填

一、沟槽开挖

1、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况:

(1)施工期间地下水位、土质情况

(2)地上、地下构筑物分布情况,并与业主及当地有关部门洽谈处理方案

(3)对已建管道、构筑物的衔接位置与高程

2、在管线的沟槽开挖前,要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。

3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。

4、沟槽开挖前,测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况,在地下设施两侧3米的范围内,应采用人工开挖,并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施,对于重要的地下设施,开挖前应征得其管理单位的同意,必要时应在其监护下开挖。

5、沟槽开挖过程中,如遇土质不好、开挖放坡受限制或土方转运有困难时,则加钢板桩支撑,支撑情况视土质情况而定。

6、施工放线时应对本工程雨污水干管接管点管底高程进行实测,并应对雨污水管道的管底高程进行实测,确保排水通畅。

如发现与设计不符,应及时通知设计人员到现场处理或做设计变更。

7、本工程开挖前应根据现场地理环境、管道直径、埋深、地面构筑物和地下管线的复杂程度综合考虑后确定开挖沟槽的方法、支护措施和采用的机械设备。

挖土应严格控制标高,防止超挖或扰动基底面,采用机械挖土前,必须在地下水位稳定在槽底以下0.5m时方可开挖。

8、沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法,机械挖土时采用人工修边。

为防止扰动槽底土层或超挖,机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处,采用人工挖土,修整槽底,两侧开挖排水明沟。

若有超挖和遇障碍物清除后,采用砾石砂填实,不得用土回填。

9、根据沟槽长来设置集水井和抽水泵,确保在施工期间沟槽不积水。

10、机械挖土时要设专人指挥,有人维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。

二、沟槽排水

1、全人工开挖施工中,先在槽中央开挖排水沟,使地下水不断流入排水沟,再开挖排水沟两侧土,如此一层层挖下去,直至挖到接近槽底标高时,将排水沟移至沟槽一侧或两侧。

2排水沟的断面尺寸取底宽0.4m,深度0.4m,排水沟纵向坡度根据实际地下水量及排水沟长度,不小于1%,且坡向集水井。

3、在每节两端的窨井处设置集水坑,并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水,确保沟槽内无积水。

4、排水沟需要经常疏通,集水井需要经常清除井底的积泥,保持必要的存水深度以维持水泵的正常工作。

三、管道基础

槽底土基经验收合格后方可进行基础施工。

本工程的管道均为塑料管道。

基础采用10cm粗砂基础。

基础施工前必须复核标高,在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩,并检查桩顶标高,以控制挖土面、基础面。

粗砂基础施工时,需进行洒水拍平拍实,超高的地方人工铲平,低的地方人工补平。

四、管道铺筑

塑料管道应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用。

管材、橡胶圈等材料,应符合现行产品标准,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明生产厂家、规格和生产日期。

管材端面平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现.管材插口内径的尺寸必须符合产品标准的规定。

管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合要求。

橡胶圈外应光滑平整,不得有气孔、裂缝、破损、重皮和接缝现象。

对适用管子及橡胶圈等应做好记号,另行处理。

管子应放在托架上,不可放在窄平的支撑物上,管材堆放应遮阳,承口与插口应间隔整齐排列,两端用木契块塞稳妥。

橡胶圈在保存及运输中不得受到损伤。

塑料管道排管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员,严禁管材至槽边翻滚入槽内,下管时,应用非金属索扣系住,严禁串心吊装。

五、窨井砌筑

砌筑前应检查基坑开挖尺寸是否符合操作要求。

如果不能满足砌筑及粉刷的操作要求,应补挖后再开始砌筑。

砌筑前应先清理基础表面杂物,冲洗净基础表面泥浆,整个砌筑过程应保持基底坑内无积水。

砂浆拌制时应控制拌和时间,确保砂浆稠度、灌浆和座浆应规范。

窨井砌筑应满足设计要求,砌筑时砖块应交错插入墙身,使流槽和井墙形成整体,砌井用砖块应充分湿润,严格按设计墙厚要求砌筑。

砌砖应做到墙面平直、边角整齐、宽度一致、夹角应对齐,上下错缝、内外搭接,使井体不走样。

粉刷前应将墙面洒水湿润,残留的砖缝浆应清除。

抹面应按两道工序操作,先刮糙打底后抹光。

抹面宜先外壁后内壁,抹面应层厚均匀、平整、密实,一般厚度控制在15mm。

抹面终凝后,应做好潮湿养护,防止收缩裂缝。

六、闭水试验

准备闭水的井段两端用砖砌封堵,养护3~4天达一定强度后,进行井段内注水闭水。

橡胶圈接口闭水前不允许用水泥砂浆或其他材料勾缝,闭水合格后方可按设计及规范要求进行勾缝。

闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2m。

如检查井高不足2m时,以检查井高为准。

注水过程中检查堵管、管道、井身,无漏水和严重渗水,再浸泡井段1~2天后进行管道闭水测试。

将水灌到规定水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30min。

渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

七、井盖座安装

根据以往施工经验,路面完工后极易在井盖周围开裂、下沉,究其原因,有以下几点:

1、井周围回填土没有夯实,导致路基下沉;

2、井座采用钢筋质量较差,未按设计要求布设,砼强度不够。

3、井座和井身之间以及钢纤维井盖座和井座之间未座浆或座浆不饱满,受路面行车荷载作用后,因井盖座下沉而导致路面开裂。

4、为杜绝以上事故发生,拟安排专人负责井周围回填土的夯实工作,回填时适当减少每层的层厚,保证回填土的质量,砼井座和铸铁井盖座均应使用合格产品,且有出厂证明。

盖座安装时应座浆饱满、稳固。

在砂浆达到强度要求前应保证盖座不受重压或位移。

安装时应严格控制好井盖高程,井盖应随路面纵、横坡并低于路面0~5mm。

八、沟槽回填

1、沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后进行,覆土时沟槽内的积水要及时排除,严禁带水覆土,不得回填淤泥腐植土及有机物质,大于10cm的石料等硬块也应剔除,大的泥块要敲碎。

2、管道的中粗砂回填至管顶以上15cm后,再进行覆土,在管道上方1m以内的回填土夯实时,不得采用重型机械进行夯实,要轻夯,注意不要用力过猛,以免损伤管道。

3、回填时做到分层整平夯实,每层厚度为20cm松铺,卸料时不得直接卸在管道接口上,夯实工具可采用人工夯,蛙式打夯机等。

管顶回填土密实度达到0.9以上时,可采用不超过10t的压路机进行压实。

4、在管区内夯实回填土时必须小心,防止过量夯实或使用不合适的设备夯实造成管子变形或管子离开基床。

第四节二灰碎石施工

工艺流程:

施工准备→放样→拌和→运输→摊铺→碾压→检验→养生。

1、施工准备

(1)材料及设备准备:

二灰碎石采用场拌法,直接就近从二灰碎石厂家购买,其所用材料、配合比等均要符合设计及规范要求。

其摊铺、压实设备机械均要符合现场施工条件。

(2)对下承层交接验收

参加下承层验收。

铺底基层前对垫层顶面进行彻底处理、清除浮土杂物、洒水湿润。

2、施工放样

恢复中桩,在每隔20m设立中线控制桩。

土路基最后一层填土要严格控制顶面高程,平整度在规定范围内,根据路面结构基础的宽度,放出边线做土路肩,然后铺筑混合料,上料之前,在每侧边线外0.25米处,每隔10米设置高程桩,计算出虚铺高度,按照标高点位挂线引导平摊铺机。

3、摊铺

底基层混合料的摊铺采取摊铺机进行单幅单机作业。

摊铺机内侧用铝合金导梁控制高程、外侧用钢绞线控制高程。

施工过程中摊铺机不得随意变速、停机,保持摊铺的连续性和匀速性。

4、碾压

混合料摊铺一定长度后(一般大于30m)应及时进行碾压。

直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压,在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。

碾压遵循由低到高、先轻后重、先慢后快的原则。

先用振动压路机关闭振动错1/3轮进行稳压,由人工配合及时填补不平整部位,再由振动压路机振压,最后由静压路机逐步压实成型。

严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车,保证二灰碎石表面不受破坏。

5、接缝处理

每次的工作缝做成横向接缝。

下次施工前先将未经压实的混合料铲除,再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向(与路面垂直)向下的断面,然后再摊铺新的混合料。

6、养生

保湿养生,养生期不少于7d,汽车洒水的方式养生。

第五节块料面层施工

一、施工准备

1、材料准备应符合下列要求:

根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;

荷兰砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放;

垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。

2、定位标定高程及基层复查

根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。

应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。

荷兰砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定荷兰砖基准点。

通过荷兰砖基准点,应设置两条相互垂直的荷兰砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°。

设置两个及以上荷兰砖基准点同时铺筑荷兰砖时,根据工程规模及荷兰砖块形尺寸,宜设间距为5~10m的纵横平行荷兰砖基准线。

二、砂浆垫层的摊铺

砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。

根据工程量的大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。

在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。

三、荷兰砖的铺筑

根据设计图纸,荷兰砖的铺筑应从荷兰砖基准点开始,并应以荷兰砖基准线为基准,按设计规定的图案铺筑荷兰砖。

铺筑荷兰砖时,不得站在垫砂层上作业,可在刚铺筑的荷兰砖上垫上,一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。

荷兰砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求,铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整荷兰砖之间的接缝宽度来弥补,不宜使用水泥砂浆填补。

需用细石砼填补的地方,应在当日用规定强度等级的细石砼填补。

接缝应确定两条相互垂直的荷兰砖基准线为基准拉线进行调整。

铺完荷兰砖后,应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2~3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与荷兰砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使荷兰砖受到扰动。

四、荷兰砖灌缝

铺筑后,经检查合格后进行灌缝。

用过筛干砂掺水泥拌和均匀将缝灌满,并在砖面洒水使砂灰下沉,再灌砂灰补足;养生3d后方可通行。

五、特殊部位的施工

路面设施周围的施工应符合下列要求:

检查井、污水井等周围突出部位应予清除,并用基层材料修整至基层顶面标高;检查井等周围的荷兰砖,不得使用切断块,未铺筑部分,应及时用细石砼填补好。

平面弯曲路面的施工可采用调整荷兰砖接缝宽度进行,其接缝宽度应符合下列要求:

弯道外周荷兰砖的接缝宽度不应大于6mm,弯道内周荷兰砖的接缝宽度不应小于2mm,竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2~6mm。

一字形铺筑的路面,转

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