挡土墙及道路施工方案讲解.docx
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挡土墙及道路施工方案讲解
赤水市长江半岛酒店
挡土墙及道路
专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
瑞华建设集团有限公司.赤水长江半岛酒店项目部
2015年8月22日
1．工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程名称：
赤水市长江半岛酒店工程
1.1.2建设单位：
赤水旅游发展股分有限公司
1.1.3设计单位：
中机十院国际工程有限公司
1.2场地工程地质条件
1.2.1地理位置
赤水市位于贵州省西北部，赤水河中下游，东南与贵州习水县接壤，西北与四川省的古蔺、叙永、合江三县交界。
城区距遵义300千米，距贵阳450千米，距重庆240千米，距成都350千米，距泸州70千米。
赤水位于东经105°36′35″、北纬28°17′02″，全境跨东经105°36′～106°15′，北纬28°16′～28°46′，东西轴线长61.85千米，南北轴线长55.35千米，地处贵州遵义西北部，赤水河中下游，与四川南部接壤，是黔北通往川渝的重要门户。
1.2.1气象、水文
1）气象
气候赤水市属中亚热带湿润季风气候区，冬暖春早，夏季炎热多伏旱，全年日照少，初夏晚秋多阴雨，立体气候和地区差异显著的气候特点。
年平均气温为18.1℃（最高气温41℃，最低气温-2℃），年均降雨量1292.3毫米，年日照时数1297.7小时，年均相对湿度82%，无霜期340～350天，并随海拔高度上升而递减，800米以下地区无霜期300天左右，800米以上地区无霜期210～300天。
赤水7月平均气温最高达28℃左右，1月平均气温最低仅7.9℃左右，气温年较差为20.1～20.5℃，极端最低气温为-4℃，极端最高气温39℃。
由于地形遮蔽大，林木茂盛，40℃以上的伤害性高温罕见。
年降水量在800～1700毫米之间，降水量主要集中分布在4～10月，约占全年的80%以上。
夏季（6～8月）降水量最多，达383～681毫米，占全年雨量的40.12%～44.7%。
冬季（12～2月）降水量最少，仅58.3～166毫米，占年雨量的6.5%～10.5%。
常年主导风向为北风，夏季为东南风，冬季为北风。
极端风速可达27米/秒，风力10级。
平均风速1.6米/秒。
8级以上的大风常发生在3～9月，7、8月最多。
2）水文
地貌赤水处于云贵高原向四川盆地过渡地带，境内有1300多平方千米全国面积最大、赤水丹霞地貌发育最壮观典型的丹霞地貌。
地形主要为高原峡谷型和山原峡谷型，东南部重峦叠嶂，峡谷幽深，西北部丘陵起伏，河谷开阔平缓。
地势为东南高西北低，海拔高度由东南向西北递减，最高处海拔1730米，最低处221米，相对高差1500米以上。
境内地层出露有中生代的侏罗系、白垩系和新生代的第四系地层，分属3统6组，是贵州省内侏罗系、白垩系地层发育最好、出露最齐的地区。
赤水土壤类型多，分布比较零散，有“数步不同土”之说，以紫色土壤为主，占赤水市土地总面积60.61%，耕作层含钾最高，但含磷低，保肥力较强。
[3]水文赤水属长江水系，有大小河流352条，总长度1255千米，其中流域面积大于赤水桫椤20平方千米的河流26条，总长度335千米。
赤水市河网密度达到0.7千米/平方千米，赤水河为境内最大的河流，是长江一级支流。
赤水市位于贵州省西北部，赤水河中下游，东南与贵州习水县接壤，西北与四川省的古蔺、叙永、合江三县交界。
城区距遵义300千米，距贵阳450千米，距重庆240千米，距成都350千米，距泸州70千米。
赤水位于东经105°36′35″、北纬28°17′02″，全境跨东经105°36′～106°15′，北纬28°16′～28°46′，东西轴线长61.85千米，南北轴线长55.35千米，地处贵州遵义西北部，赤水河中下游，与四川南部接壤，是黔北通往川渝的重要门户。
1.2.2地质环境
1）地形地貌
本工程甲方已进行基坑开挖至中风化泥岩.中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为7.8MPa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为22.7Mpa
2．施工人员、机械、材料配置投入计划
2.1劳动力配备一览表
序号
名称
人数
备注
1
管理人员
15
2
砼工
10
3
木工
30
4
钢筋工
10
5
测量放线
3
6
电工
2
7
电、气焊工
6
8
运转、司机
8
2.2主要施工机具、用料一览表
序号
材料
单位
用量
备注
1
草帘子
m2
1500
2
木方100×100
m3
80
3
竹胶板
m2
1500
4
脚手板50mm
m3
30
5
[25a
t
5
2.3主要施工机具一览表
序号
机械名称
型号
规格
数量
备注
1
搅拌机
1m3
1
2
砼搅拌运输车
6m3
4
3
装载机
4m3
1
4
汽车泵
60m3/h
1
5
机动翻斗车
CIA
1t
2
6
钢筋切断机
GQF40A
2.2KW
2
7
电焊机
4
8
经纬仪
J2
1
9
水准仪
NA20
1
10
砼振动器
8
11
平板振动器
2
12
挖土机
1m3
1
13
冲击夯
4
14
振动压路机
14t
1
15
砼板切缝机
2
16
振动梁
1
3．施工工艺和方法
3.1施工测量
3.1.1测量所使用的测量仪器必须经过验定部门检定，有检定合格证。
3.1.2测量人员施测前必须熟悉施工图纸。
了解掌握业主提供的施工坐标标高、水准点、相对标高及绝对标高之间的关系。
3.1.3采用J2型经纬仪和NA20型水准仪进行工程监测，确保施工误差符合规范要求。
3.1.4测量人员根据业主提供的测量控制资料施测本工程的测量控制网并作出书面材料，经复测合格后，报工程监理工程师验线，在收到验线合格书面通知后，方可正式使用。
3.1.5定位放线
A根据监理工程师审批后的测量控制网资料测定道路的平面控制网。
B测定道路控制桩。
C验线：
首先检查定位依据的准确性和定位的几何尺寸，再检查控制轴线间距是否正确。
3.2挡土墙施工
3.2.1挡土墙土方施工
3.2.1.1本工程挡土墙为水工挡土墙，挡土墙平面位置处在湖面与道路交汇处，挡土墙建好后常年泡在水中；根据业主要求和现场情况道路施工提前于挡土墙施工之前，鱼塘降水后，挖机到鱼塘底开挖挡土墙基础，采用1m3反铲挖土机挖土，开挖时要设专人负责管理。
测量人员随挖随测，保证基底的设计标高及设计几何尺寸。
3.2.1.2土方施工完毕后，应及时请业主、监理等有关人员验槽，验槽后要及时施工砼垫层，防止基底被扰动，影响承载力。
3.2.1.3土方开挖后，施工技术人员应随时检查基土情况，如果发现基土与设计不符应立即停止开挖，并及时通知业主、监理与设计部门，研究处理办法。
3.2.1.4土方回填前，对基础结构进行检查验收，并把基坑内的杂物清除干净，做好隐检，待业主、监理与设计人员验收合格后方可进行回填。
3.2.1.5回填土采用装载机装土，回填土石控制，土比石为3:
7，自卸汽车运土至挡土墙外侧，人工运土、平土到基础周围。
机械夯实，压实系数不小于0.93。
3.2.1.6基础周围边角地方采用冲击夯进行夯实，大面积回填土采用蛙式打夯机夯实，必须分层回填分层夯实，分层厚度不大于300mm。
3.2.1.7回填土分层夯实分层取样，取样数量和质量要求确保达到设计及规范要求。
3.2.2钢筋工程
3.2.2.1钢筋进场必须有出厂合格证，材质必须符合设计及规范要求。
进场钢筋必须由监理工程师监督进行取样复检，复检合格方可使用。
进场后的钢筋按其规格分类堆放，并做好产品标识，写清产地、规格、数量及检验状态，不合格品及时运出施工现场，未经复检的钢筋单独堆放，不得使用。
3.2.2.2钢筋现场制作成型，钢筋制作人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料单、加工料牌。
加工成型好的钢筋要分类堆放并做好标识，成型后的钢筋要及时绑扎，防止久放雨水淋浸生锈。
3.2.2.3钢筋绑扎前要检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否与下料单相同，确认无误后方可运至施工现场。
钢筋绑扎前要先清除模板内的杂物，按设计要求铺设钢筋，钢筋要满绑，绑扎牢固，不允许出现松扣、漏扣现象。
3.2.2.4钢筋绑扎时应注意钢筋绑扎铁线不得外露砼表面，钢筋保护层应严格按设计要求控制。
3.2.2.5挡土墙底部钢筋为上下两层钢筋网，为保证上层钢筋网不下沉，在两层网片之间加U型Ф16钢筋马凳，按梅花形间距1m布置。
3.2.2.6钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作，会同业主、监理等进行复检，监理工程师在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。
3.2.3模板工程
3.2.3.1根据工程特点，为保证挡土墙外观质量，采用竹胶板配置模板。
3.2.3.2现场使用高速手提电锯进行木多层板锯板，制作误差为+0，-5mm，为防止产生毛边，锯板前先将板下垫实，锯板速度不宜过快。
并将锯口处用耐水酚醛油漆涂刷三次。
3.2.3.3锯板成型后，在板后用50×100木方沿纵向扁放后用钉子钉牢，木方间距不大于300mm，模板平面拼缝处用不干胶带封好，接缝处用木方钉牢。
3.2.3.4木模板使用之前，先将板面均匀涂刷一层脱模剂，脱模后应及时清洁板面，严禁用坚硬物敲刮板面。
周转下来的模板水平摆放，下垫木方，边角对齐堆放在平整地面上。
3.2.3.5模板重复使用前，必须再将表面清理干净，并均匀涂刷一层脱模剂，处理不净或未刷脱模剂的模板不允许使用。
不允许在已支好的模板上刷脱模剂，防止污染钢筋。
3.2.3.6为了保证模板支设的整体稳定性，采用φ14对拉螺栓进行加固模板，对拉螺栓自挡土墙底部300mm开始水平、竖直方向间距均按500mm交错布置。
模板外侧用ф48×3.5mm脚手管加固支撑。
3.2.3.7模板及其支承体系在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。
3.2.3.8模板及其支架拆除要保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
3.2.4砼工程
3.2.4.1本工程因工程量大，工期短，施工工作面少，施工难度大，工程地点距城区近，施工现场不设置砼搅拌站，整个工程采用商品混凝土，砼运输车把砼运至浇筑地点，再由砼汽车泵浇筑入模。
3.2.4.2（零星工程）原材料选择
水泥：
选用强度等级不小于32.5的普通硅酸盐水泥。
砂：
选用级配均匀的中粗砂，含泥量小于3%。
石子：
采用级配均匀的砾石，粒径为5~20mm，确保砼泵送的可泵性和连续性。
外加剂：
在砼拌和物中掺入高效复合泵送剂提高砼的施工性能。
3.2.4.3挡土墙砼施工时，采取连续浇筑方法，分层厚度不大于500mm，砼浇筑从一端开始平行推进。
3.2.4.4采用插入式砼振捣器，插入点间距为300mm，插入时做到快插慢拔，每一点振捣时间为20~30s，分层浇筑时，每层砼厚度应不超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上层砼时，砼振捣器应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，振捣上层砼时要在下层砼初凝之前进行。
3.2.4.5砼浇筑时要振捣密实，不得漏振，同时应经常观察模板支架、钢筋和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并应在已经浇筑的砼初凝前将其加固修整完好，再进行砼浇筑。
3.2.4.6砼养护
在平台砼表面洒水湿润进行养护，并覆盖一层塑料布，避免砼干缩出现裂缝，养护期不少于7天。
3.2.4.7泵送砼
3.2.4.8泵送砼前，先用水润湿整个泵管，然后输送水泥砂浆，使输送泵管处于湿润状态，再开始泵送砼，砼泵送应连续进行。
3.2.4.9操作人员在泵送砼时要注意观察砼泵的液压表和各部位的工作状态，在泵的出口处最容易发生堵塞现象，如发生堵塞泵管情况，应立即将泵机反转运行，使泵出口堵塞的砼能回流到料斗内，将回流后的砼搅拌后再继续进行泵送砼工作。
3.2.4.10泵送砼结束后，要及时进行泵管清理。
3.2.4.11砼试块制作及质量检验
砼试块制作在搅拌站及浇筑地点随机取样，每组分别做3块试块，每作业班与每100m3砼不少于一组；每次搅拌同种标号砼时，不在第一罐砼中取样。
试块做好标识并进行同条件养护，按龄期送试验室做抗压强度试验。
3.3片石施工方案
3.3.1定位及放样
工程开工前，根据设计图纸提供的位置进行现场放样，对防护工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际，复测结果作详细记录，经监理工程批准后方可进行施工。
防护工程范围内，清除所有树根及其它杂物，按设计标高及坡度修整坡面，依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。
3.3.2材料要求
本项目所用的片石、砂浆及砂砾垫层等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。
石料片石的厚度不应小于150MM，在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。
砂浆砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5MM，砂浆均采用机械搅拌。
砂砾垫层粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。
3.3.3基坑
基坑按设计图纸要求设置在岩石上或监理工程师要求压度的地基上，基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求，如地基承载力不够，根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理，处理完毕，经监理工程师批准后，方可进行砌筑；在基坑开挖之前或开挖后，如有受水浸泡，准备专用的临时排水设施，保证坑内在施工期间无积水现象。
3.3.4片石砌体的工艺要求
一般要求
砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶，当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行；当挖方边坡渗水量过大时，泄水孔除按图纸要求设置以外，应适当增加泄水孔数量；砂砾垫层的铺设，应符合图纸要求，铺设之前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%；砌体的沉降缝、伸缩缝及泄水孔位置均符合图纸要求。
2．施工要求
（1）护面墙基础设在可靠的基础上,护面墙底面按图纸做成向内倾斜的反坡;
（2）在挖方边坡岩石中的凹陷处,应先挖成台阶后用与墙身相同的圬工找平后再砌筑墙体;（3）护面墙应挂线砌筑,墙面及两端面砌筑平顺,墙背与坡面密切结合,墙顶与边坡间缝隙应封严;（4）砌筑过程中，泄水孔按图纸设计位置埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即行填筑一层，当达到耳墙位置时，清理边坡后先进行耳墙砌筑。
3.3.5施工工艺流程
坡面修整及施工现场清理
基坑开挖
经监理工程师认可
基础处理
经监理工程师认可
砂砾垫层铺设
经监理工程师认可
墙体砌筑
经监理工程师认可
整修交验
监理验收
3.3.6质量保证措施
为保证本工程的的施工质量，确保在工程中全面履行与业主签订的承包合同，我们有施工中将采取如下措施。
工程开工前，组织此项目的施工队伍学习本项目的技术规范，时时处处坚持质量第一，真下把工程质量看作是企业的生命。
尊重和绝对服从监理工程师，根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报工程进度和质量。
选派责任心强的检测人员，加强控制，并确保各层施工质量达到规范要求。
自检员与试验员必须跟班作业，每一工序完工后，经试验人员自后，报请监理工程师抽检，经抽检合格后，进行下层的填筑。
4．工程质量保证体系和保证措施
4.1质量方针、质量目标
4.1.1质量方针：
遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对施工全过程实施质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。
4.1.2质量目标：
产品（工程）质量合格率100%；单位工程优良率75%，三年内达到80%以上；顾客满意率达到98%；按照ISO9001：
2001标准要求，持续改进质量管理体系。
4.1.3本工程质量：
一次性交验合格。
4.2质量管理体系
项目经理部按ISO9002标准建立质量管理体系，由项目经理、副经理和分管质量的项目总工程师、各职能组成员组成质量管理体系。
下设质量监督组负责本项目工程质量监督检查和管理工作，各参战施工队成立质量管理小组，明确专职质量检查员，具体做好本项目工程质量管理的自检工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。
对企业施工生产作业人员进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理，在业主及工程监理人员的监理和省质量监督站的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。
为使工程质量时时处于受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容组织施工。
4.3质量保证技术措施
4.3.1施工准备阶段的质量控制
4.3.1.1参加图纸会审和设计交底工作。
编制施工方案，要求进行两个方面的控制：
一是在制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是在制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。
4.3.1.2检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。
同时还要检查各种施工作业人员是否具备相应的操作技术和资格，特种作业人员是否持证上岗，是否进入正常的按规范作业状态。
检查作业环境是否能发生质量问题。
对原材料要核实产品合格证，是否准确无误符合规范要求，使用前必须进行复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。
4.3.2施工阶段的质量控制
4.3.2.1加强对施工工艺的质量控制。
在施工过程中，技术人员要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，并做好交底记录，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者必须认真按工艺卡进行作业，使施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。
4.3.2.2加强对施工工序的质量控制。
施工工序质量控制的重点是施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。
4.3.3本工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质量责任制，各参战单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。
4.4加强施工现场质量管理
4.4.1在施工现场参战的全体职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想和全心全意为用户服务的作风。
4.4.2各参战单位都要遵照建设公司关于开展质量活动月的要求，认真组织各种活动，对所完成的施工任务，认真进行总结分析，找出经验教训，制定质量改进保证措施。
4.4.3做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底（书面、交底会等）。
4.4.4严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。
要严格执行建设公司颁发的《质量监督检查工作条例》。
4.4.5加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测，按要求精度配齐有关计量器具，并严格执行周检、抽检，不合格计量器具不准使用。
4.5技术质量保证措施
4.5.1凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验报告及产品检验合格证，否则不得使用。
4.5.2为保证砼质量，要严格控制水灰比。
为了改善和易性和降低水灰比，采取加入高效复合减水剂的措施。
4.5.3做好砼搅拌站的管理及砼试块的管理工作，设专人对砼试块以及试块台帐、编号等进行管理，试块送压要及时。
4.5.4认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，经检查前道工序不合格的产品，不允许进行下道工序施工，砼浇筑前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇筑砼。
4.5.5现场使用的模板涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的模板不得使用。
4.5.6不得将严重锈蚀的钢筋用在工程实体上，钢筋加工尺寸要准确，规范，排距均匀，牢固可靠。
4.5.7气、电焊操作人员必须经过专业培训取得上岗证后方可上岗操作。
4.5.8模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。
4.5.9砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度，砼现场浇筑时，不得随意加水，留槎时间不得超过规定时间，砼浇筑完成后应加强对砼的养护。
4.5.10钢材代用时，必须办理材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。
4.5.11施工中的技术资料要随工程进度及时填写，签证、收集、整理技术资料工作要与施工进度同步进行。
4.5.12施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。
5．安全生产措施
5.1施工安全管理
5.1.1安全目标：
死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2‰。
5.1.2建立以项目经理部、各作业队、工段、作业班组主要领导组成的安全监督机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。
5.1.3严格执行安全文明施工的三级教育，建立相应的安全培训制度。
5.1.4对所有新入场的施工人员进行安全技术、文明施工等方面的教育。
5.1.5对特殊工种（电焊、气焊、电工、架子工、场内机动车司机等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。
5.1.6每周一召开全体施工作业人员的安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作并做好记录。
5.1.7坚持安全月报制度及每日班前十分钟的安全交底。
5.1.8工长、安全员要坚持每天对现场进行安全及文明施工的检查，发现问题要及时整改。
5.1.9安全活动内业资料应有专人负责收集整理。
5.2安全防护管理
5.2.1管理
5.2.1.1实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组。
5.2.2施工机械安全防护
5.2.2.1开工前各施工队应提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理“使用合格交付书”。
5.2.2.2各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”，并向操作者进行“安全及性能交底”。
5.2.2.3各机械在使用过程中，要进行定期检测，进
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