宁海电厂烟囱施工组织设计.docx

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宁海电厂烟囱施工组织设计

前言

有幸被邀参加此次投标，我方全面认真地对招标文件以及本工程的施工特点、难点进行了研究。

结合宁海电厂四管集束烟囱特点，此次投标，在响应招标文件的前提下，我公司与具有良好合作基础与前景的浙江省开元安装集团有限公司携手合作，实行强强联合，充分发挥我公司高耸砼结构施工以及合作方在烟囱钢内筒安装方面的的突出优势。

深信如果我们中标承建本工程，可以优质、高速、安全地建设完成。

我们将在上级单位的领导下全力以赴，精诚合作，确保投入，科学管理、精心组织、精心施工。

总结以往经历我们主要有以下优势：

经验与人才优势：

人的因素在工程建设中是最基本最重要的因素。

三十余年火力发电厂成功建设的辉煌经历，二十多座高耸烟囱工程施工实践，为我单位培养造就了一支人员稳定、专业性强、高素质、懂管理、善操作的优秀烟囱专业施工队伍，他们熟知高耸结构施工的特点、重点及难点，能熟练驾驭高耸结构的施工工艺。

若本公司中标承建宁海电厂烟囱工程，将派遣强大的管理力量进驻现场。

拟派有十多支烟囱施工管理经验，中国施工企业滑模施工协会会员，集团公司副总经理兼总工周志君出任总指挥。

拟派有二十多支烟囱工程施工经验，集团公司电建分公司副经理，中国施工企业滑模施工协会会员，国家一级项目经理资质，2001年度浙江省优秀项目经理吴建三出任项目经理。

其他管理岗位均派遣富有烟囱施工经验的人员担任。

近年来，电力建设蓬勃发展，这支队伍也不断发展壮大。

与目前其他烟囱施工单位只有管理层人员，没有固定的操作层相比，我公司熟练固定的劳动力资源又是一大突出优势，为本工程高速优质、高速、安全完成本工程施工任务提供了经验与人才保证。

业绩优势：

本公司在烟囱施工领域取得了良好的业绩，上世纪八十年代以来先后承建的烟囱工程主要有：

镇海电厂三期210m烟囱工程、台州电厂三期210m烟囱工程，北仑电厂一期1#、2#240m筒中筒烟囱、长兴电厂三期180m烟囱工程，萧山电厂180m烟囱工程、台州发电厂四期210m烟囱工程、北仑发电厂二期240m三管集束烟囱工程、镇海炼化第二电站150m烟囱工程、镇海炼化300万吨年催化裂化120m烟囱、钱清电厂四期180m烟囱工程、温州电厂二期240m烟囱工程、长兴电厂四期210m烟囱工程、镇海炼化化肥厂CFB技改项目150m烟囱、嘉兴电厂二期两座240m二管集束烟囱工程、温州发电厂三期240m烟囱工程。

以上烟囱除嘉电二期与温电三期烟囱待评外，均为优良工程，其中，北电二期240m三管集束烟囱工程还获得99年度“钱江杯”优质工程。

工艺优势：

我公司在砼筒体结构施工中应用电动升模施工工艺，在华东地区属首家。

八十年代末，我公司在高耸砼筒体结构施工中，在滑模工艺基础上，研制应用了电动升模施工工艺，在滑模工艺基础上又上了一个台阶。

我单位研制应用的电动升模施工工艺，在多个工程使用过程中，不断加以改造完善，已日臻成熟。

1997年3月，浙江省建设厅组织专家对该工艺进行技术鉴定，认为该工艺技术先进，工艺成熟，设备安全可靠，工程质量优良，达到国内领先水平。

电动升模施工工法获2000年度国家级工法。

针对本工程烟道口部位钢筋密集、施工难度大的的特点，若用滑模工艺，因动态施工，很难解决该问题。

而升模工艺采用静态施工，采取常规措施就可以加以解决。

开元安装公司烟囱钢内筒气顶倒装法，89年11月经浙江省科委的科学技术鉴定为“效果显著，安全可靠”，获浙江省科技成果二等奖，90年获建设部科技成果二等奖，91年批准为国家一级工法，93年获中国专利局发明专利，1999年荣获“中国安装之星”称号。

与液压钢绞索提升法相比，可以不用液压支承平台。

工艺优势相当明显。

工期优势：

工期对宁海电厂烟囱工程至关重要。

而筒体部位对工期的影响最关键，施工工艺的选择对工期的影响是明显的。

砼外筒电动升模施工工艺与滑模工艺相比，工期优势依然明显。

我单位施工的钱清电厂四期180m烟囱，从破土到结顶5.5个月；温电三期240m烟囱从破土到结顶工期仅为7个月。

我公司在本工程中，在满足招标文件8个月基础上，确保提前20天，为安装钢内筒创造有利条件。

开元公司钢内筒“气顶倒装法”比之其他安装工艺也有明显优势。

北仑电厂二期“一筒三管束”烟囱钢内筒气顶组装90天，扬州二电厂一期“一筒双管束”钢内筒气顶组装80天，嘉兴电厂二期“一筒二管束”气顶工期60天。

这说明气顶法施工工期是理想的。

本工程采取四管同步气顶施工，可大大节约工期。

钢内筒安装在满足招标文件10个月基础上，确保提前2个半月。

安全施工优势：

我公司在上世纪九十年代以后承建的烟囱工程施工中，未出现一起安全施工责任事故。

这得益于我们精心的管理，先进的工艺以及高素质的队伍建设。

若我公司承建本工程，必将更好的奉行业主“安全为天”宗旨。

机械与劳动力优势：

我公司具备同时承建两座高耸烟囱的能量。

现温电三期烟囱工程已经结束，长兴电厂二期烟囱工程将于2004年4月底完工，大量熟练劳动力开始富余，机械设备已闲置，可以更好地用于本工程建设。

另外，嘉电二期烟囱钢内筒安装已接近尾声，安装力量可以跟土建同步进场，便于总体协调，密切配合，从而为宁海电厂烟囱工程提供了强有力的劳动力与机械设备保证。

管理优势：

我公司在不断提高高耸结构施工技术水平的同时，也在不断提高施工管理水平，积极推行项目承包管理制，极大提高了施工人员的工作热情。

本公司把握时代发展的脉搏，顺应建筑业管理信息化的发展潮流。

目前在各个项目部均设有信息中心，实现计算机网络化管理，做到资源共享，使企业管理信息化、标准化、规范化，并积极推广应用各种先进经营管理软件，施工技术和工艺控制软件，比如P3软件、PKPM软件、深基坑支护计算软件等等，从而有效地提高了管理水平和综合竞争力，更好地与业主单位的管理体制接轨。

总之，我们有令人信服的有充分实力将浙江国华宁海发电厂新建4×600MW210m四管集束烟囱工程按既定施工目标优质、高速、安全建设完成。

我们在烟囱施工领域曾经取得令人瞩目的成绩，但我们不敢骄傲，更不能满足，我们渴望再创佳绩。

我们热切期待着这次新的机会！

第一章、工程施工目标、编制依据及原则

1、工程施工目标

1、质量目标：

确保部优工程

1.2工期目标：

确保450日历天，完成烟囱工程施工任务

1.3安全健康环境目标：

1.3.1杜绝死亡及重伤事故

1.3.2杜绝重大施工机械设备损坏事故；

1.3.3杜绝负主要责任的重大及以上交通事故；

1.3.4杜绝重大火灾事故；

1.3.5杜绝持续严重超标排放的环境污染事故

1.4.文明施工目标：

确保基建达标工地

2、编制依据

2.1招标文件GXTC及招标文件修改与澄清

2.2浙江电力设计院提供的工程设计参考图纸

2.3《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇）SDJ69-87

2.4《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85

2.4《火电施工质量检验及评定标准》之《第一篇.土建工程篇》

2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB

2.7《混凝土结构工程施工及验收规范》GB

2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2.9GB《碳钢焊条》

2.10GB《焊接用钢丝》

2.11GBT《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》

2.12YB《焊接H型钢》

2.13JBT《钛制焊接容器》

2.14JB《钢制压力容器焊接工艺评定》

2.15GB《钢结构施工及验收规范》

2.16GB《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

2.17GBT《气体保护焊丝》

2.18《高耸钢筋砼筒体结构无井架电动升模施工工法》《高240米等直径钢制高烟囱内筒多管束同步气顶倒装法》（均为国家级工法）

2.19本公司《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》、《质量、环境、职业安全健康程序文件》（QESH）

3、编制原则

3.1响应招标文件，按照招标文件的精神和要求进行本施工组织设计的编制；

3.2遵循实事求是的原则，本着对招标单位及企业自身负责的态度，本投标文件所陈述的内容坚持实事求时，诚信第一；

第二章工程概况

1、工程关系

招标人：

浙江国华浙能发电有限公司

招标代理机构：

国信招标有限责任公司

设计单位：

浙江省电力设计院

投标单位：

浙江省二建建设集团有限公司

2、工程范围及内容

本工程烟囱采用四管集束钢内筒烟囱，主要由以下三部分组成：

a、基础部分（不包括地基处理—桩基）▽±0.000～▽-4.500m；

b、烟囱钢筋混凝土外筒部分▽±0.000～▽209.000m；

c、烟囱钢内筒及钢平台的制作安装：

4φ6.00米，▽±0.000～▽210.000m。

3、地质水文概况

烟囱工程区域为回填石渣，根据厂址附近强蛟码头处1993年1月至1994年12月短期潮位观测资料，平均潮位0.34m，最高潮位4.6m，最低潮位-2.80m，平均高潮位2.49m，平均低潮位-1.43m，最大潮差6.51m，最小潮差0.83m，平均潮差3.93m，平均涨潮历时7小时29分，平均落潮历时4小时56分。

4现场情况

4.1电厂主体工程正在紧张施工，主厂房已初具规模。

烟囱区域开挖范围基本为石渣，自然地坪标高约为4.0m。

烟囱位置所在地块较为平整开阔，基本能满足烟囱施工所需要的作业空间。

作业区周边施工便道已形成网络，场内外交通方便。

发包方已敷设场区给排水管网和10KV电源环网，施工水、电可就近接取。

4.2业主在距烟囱作业区2千米以内的厂区范围提供施工生活设施用地。

5、工程设计概况

5.1工程规模：

　浙江国华宁海发电厂新建工程4×600MW210m烟囱设计为四管集束，即钢筋砼外筒内套4只φ6.00米钢内筒。

外筒高209米，钢内筒高210m；

5.2地基处理：

采用103根φ1200、C30砼冲孔灌注桩；

5.3烟囱基础：

烟囱基础形式为钢筋砼圆板基础。

底板直径36.4m，厚2.8~3.62m，底标高-4.5m，属大体积砼；

5.4砼外筒：

砼外筒筒身±0.00外直径25.0m，壁厚0.75m，出口209m处内径17.4m，壁厚0.32m。

筒身共设三种坡度，±0.00～60m，i=0.03；60～120m，i=0.015；120～209m，i=0.00。

筒壁内共有7个环形悬壁以支承钢平台。

5.5钢内筒及附属设施：

在混凝土外筒内，对称布置四支等直径钢内筒，直径Φ6.0m，高度210m，壁厚自下而上分别为16mm（高度为67米）、14mm（高度为78米）、12mm（高度为25米）、10mm（高度为40米）。

设计对钢内筒材质提供二个方案，第一方案采用钛－钢复合板，第二方案采用10CrMnCu耐腐蚀钢板。

两个方案由业主进行充分的经济技术指标对比后决定取舍。

两个方案除表现为筒壁材质性能、工程造价不同外，在筒体制作、组焊，筒身保温、防腐方法和技术要求上也有较大差异。

钢筒筒壁之外的钢平台、扶梯，以及照明、防雷接地、航标等辅助工程，二个方案并无不同。

在砼外筒内壁与钢内筒外壁间，自下而上分布8层型钢组焊的正多边形框架式平台，每个内筒在通过平台处设有四个止晃装置。

外筒内壁自地面至标高210m平台间有之字形钢制扶梯，转折处设有中间休息平台。

砼外筒顶部设有4座航标灯，以下170m、90m平台处的四个方向的混凝土筒窗口，也均有航标灯，在各层平台和钢扶梯上均安装有照明灯。

另外，还有环境保护监察热控装置的安装。

砼外筒顶部设有环网避雷针，引下线通过混凝土外筒的主钢筋和钢内筒与基础接地体连接。

6、主要实物工作量

6.1外筒及基础实物工作量

基础砼（C30）：

3500m3筒体砼（C30）：

7000m3

钢筋及铁件：

2200t

6.2钢内筒主要安装实物工作量

序号

实物工程名称

材质

单位

工程量

1

钢内筒制作安装

第一方案

钛钢复合板

吨

1530

碳钢Q235B

吨

154

第二方案

10CrMnCu

吨

1722

2

钢平台、钢扶梯

吨

380

3

钢附件

第一方案

吨

295

第二方案

吨

375

4

保温材料

超细玻璃棉

m3

1312

5

辅助工程（防腐、防雷接地、照明、监测、航标等）

一批

7、业主期望

7.1高耸烟囱施工期间，其周边方园近百米范围内属于高风险区，一般不能进行其他施工作业。

位于此风险区内的脱硫、除尘装置及其他许多辅助设施便无法开工，因此业主希望烟囱工程尽快开工，并力争提前竣工，至少砼外筒要大幅度缩短施工周期，以消除周边环境风险，为烟囱外围的其他工程提前开工创造条件，从而保证电厂总体工程进度。

7.2缩短工期必须建立在工程质量创建省、部级优质工程的基础上。

7.3满足业主的期望将成为我们投标及其后实施工程建设的首要目标。

8、计划开工时间及工期

本工程计划2004年3月1日开工，450日历天完成施工任务。

9、工程分析

9.1工程特点

9.1.1技术上高难度、质量上高标准、安全上高风险、进度上高速度的“四高工程”。

9.1.2外筒、内筒主导工序施工工艺的独特性和复杂性。

9.1.3所有主要工序必须依次流水，不允许平行或错位。

具有不可变更的刚性施工关键线路

9.1.4施工作业面只能自下而上垂直递进展开，单位时间内的可实施作业面恒定局限在狭小空间。

9.1.5烟囱采用一筒四管束，工程量很大。

在招标文件规定土建安装工期18个月的基础上，我们要确保提前3个月完成，进度压力很大。

9.2难点

9.2.1基础大体积砼约3500m3混凝土将一气浇捣完成，对砼原材料的供应渠道及存储能力、搅拌、运输和泵送设备、现场道路、力能供应、砼的内外温差控制等环节均提出了较高的要求，必须提前周密安排，绝不允许某个环节发生差错，以防患于未然。

8.2.2本工程为四管集束烟囱，40.2m以下筒壁除3000×3000人孔，7000×7000施工洞口外，还有四只5500×12600烟道口，洞口密集,周边加筋相当密集,钢筋绑扎及砼浇捣难度均相当大。

由于烟道口标高较高，洞口部位需设置特制的爬升架固定架。

9.2.3宁海电厂工程工期紧，烟囱周边部位均与烟囱同步施工，立体交叉作业频繁，必须采取有效的隔离及防护措施，以策安全。

同时，对烟囱工程施工平面布置也带来了一定的困难。

9.2.4根据进度计划，四钢内筒必须同步顶升，一次性投入的设备及人员将超常投入。

9.2.5确保钛钢衬板焊缝及热影响区无氧化、焊缝无杂质渗入、无穿透性气孔。

第三章施工部署

综述

发挥一级建筑安装施工企业管理和技术装备优势，贯彻项目法管理施工并实施经济与管理责任考核，本着急业主之所急，为业主单位经济效益和社会效益着想的精神，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速、高效、安全”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程，全公司参与，全力以赴，全面保证，人力、财力、物力优先，科学管理、精心组织、精心施工，凭借多年来累积的烟囱施工的成功经验，为浙江国华宁海电厂工程建设作出本公司应有的贡献。

１、部署原则

1.1目标管理原则

按招标文件综合说明中所确定的各项要求制定工程施工目标，合理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标，确保部优工程。

1.2程序管理原则

本工程遵循高耸结构施工的一般规律“基础大体积砼一次完成，自下而上，先外筒后内筒，先主体后附属工程”的施工规律及施工程序。

1.3过程控制原则

本工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”，即“选题管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”，使工程质量、安全、进度始终受控。

1.4均衡施工原则

以提高企业综合经济效益为目的，保证工程合理、及时配置生产要素，达到均衡施工。

２、施工部署

2.1组织管理机构部署

2.1.1管理机构

如果我单位中标承建,本工程将列为集团公司重点工程，对各类资源优先予以考虑，并从两个层面来设置组织机构：

集团公司和项目经理部。

集团公司设置：

公司付总经理兼总工周志君任总指挥，公司工程管理部经理任技术总监，公司工程管理部质量主管任质量总监，公司工程管理部安全主管任安全总监。

成立“浙江省二建建设集团有限公司浙江国华宁海发电厂烟囱工程项目经理部”。

项目经理拟派国家一级资质，具有二十来座高耸烟囱工程施工管理经验的浙江省二建建设集团有限公司电建分公司付经理吴建三同志担任。

其他项目管理岗位均派遣具有类似烟囱工程施工经验的人员担任，项目管理班子人员既有明确的管理职责，又要通力协作，密切配合。

以项目法施工模式组织项目部内的生产诸要素，对工程的质量、工期、安全、文明等进行高效、有计划的组织协调和管理。

2.1.2拟派项目经理、技术负责人及主要管理人员资质及业绩简历另见附表

2.2项目经理职责

2.2.1代表公司履行对业主单位的工程承包合同的全部条款，对宁海发电厂四管束烟囱施工全过程负责，对工程进度、质量、安全及文明施工等目标负全责，是企业法人在本工程的全权代表；

2.2.2负责主持项目质量策划的编制和修改工作；

2.2.3负责项目施工管理过程中体系有效运行，根据项目效益目标完善项目组织机构，确定管理职责；

2.2.4认真贯彻执行上级和本企业各项安全生产、劳动保护法令、法规和各项规章制度；

2.2.5认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，搞好安全防范措施；

2.2.6严格安全、质量管理，认真组织落实施工组织设计中的施工方案、质量管理制度及安全技术措施等；

2.2.7根据工程施工需要，及时组织及调配施工力量。

2.3项目技术负责人职责

2.3.1贯彻执行国家有关科技工作的方针政策、法令、法规和有关技术标准，执行项目经理的有关决定；

2.3.2领导组织项目部工程技术、质量、安全等系统工作；

2.3.3负责工程质量技术、安全措施的审查，主持研究并提出改进工程质量的技术措施和目标；

2.3.4审批主持各有关部门制订和修改质量体系文件，并为质量体系有效运行负责，确保项目部质量目标的实现；

2.3.5组织技术交流和技术改进活动，组织有关部门制订培训计划；

2.3.6组织审定单位工程施工组织设计和重大施工技术方案；

2.3.7组织项目部安全、质量工作会议，深入现场解决施工中的问题，建立健全各项技术管理制度。

2.4、工程管理措施

2.4.1组织本公司烟囱专业队伍及开元公司钢内筒安装专业队伍进场施工，我们承诺，对所承建的工程项目均自行施工，不分包、转包。

2.4.2建立严格的职能管理规章制度。

2.4.3工程施工管理中及时解决出现的各种矛盾，保证正常施工秩序，确保工程质量要求。

2.4.4根据工程进度特点，合理布置和使用施工力量，从技术、物资、人力、机械和组织等方面为施工创造必要的条件，有计划、有步骤地分阶段进行，贯穿到整个工程项目建设的始终。

2.4.5保证严格按业主、监理单位确认的施工技术方案进行施工，并无条件地接受业主、监理单位和施工质监单位对施工的各项监督管理。

2.4.6运用组织、指挥、控制和监督等管理职能，使工程建设达到工期短、质量好、成本省、消耗低、安全文明。

2.4.7利用现行新型施工企业管理软件（P3软件，PK、PM软件），积极探索、改革施工企业的管理模式，加强对工程施工工期、施工质量、安全文明施工控制。

2.4.8新技术应用部署

1）砼外筒采用电动升模施工工艺施工；

2）砼采用双掺技术；

3）基础大体积砼及筒身60m以下采用预拌砼泵送施工；

4）筒身粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊；钢内筒衬板钛板采用氩弧焊；

5）钢内筒采用先进的气顶倒装法施工；

6）积极采用项目管理信息系统，设置计算机内部局域，采用先进的P3等管理软件，与电力建设惯例接轨。

2.5全场性施工设施部署

为全场性服务的施工设施直接影响工程的施工工期及经济效果，作为施工准备工作的重要内容，予以优先周密安排。

内容包括现场水、电、通讯线路布置和道路平整，以及各项生产性和生活性施工设施及堆场规划，详见“施工平面布置图”。

2.6物资部署

2.6.1材料采购

建立管理体系及检测体系，专项管理材料采购工作。

根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。

主要材料投入部署

1）主要工程用材料投入

部位

材料名称

数量

基础及外筒

钢材（包括钢筋及型钢）

2200t

水泥

3800t

碎石

12000t

黄砂

7400t

木材

200m3

钢内筒

钛钢复合板

1530t

碳钢Q235B

154t

超细玻璃棉（保温）

1312m3

钢平台、扶梯

钢材

380t

2）主要周转材料投入

材料名称

数量

钢模板

500m2

钢大模

50m2

钢管

250T

安全网

1500m2

密目式安全网

3500m2

脚手片

3000张

2.7主要施工机具配备部署

2.7.1基础及砼外筒主要机具配备

序号

设备名称

规格

型号

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率

KW

生产能力

备注

1

弧焊机

BX3-500

3

浙江

2000年

28

自有

2

自卸车

5T

6

中国

1996年

自有

3

挖掘机

PC200-6

2

日本

1998年

0.7m3

自有

4

污水泵

2WP

1

宁波

2000年

3

60m3h

自有

5

潜水泵

KWQ50

6

上海

2001年

1.5

自有

6

推土机

东方红

1

北京

1997年

自有

7

蛙式打夯机

HW-60

2

浙江

2000年

自有

8

木工压刨机

MB104

1

浙江

2001年

4

自有

9

木工平刨机

MB-F5BC

1

浙江

2001年

3

自有

10

木工圆锯机

MJ105

1

浙江

2001年

4

自有

11

钢筋对焊机

UN-100

1

上海

1999年

100

自有

12

钢筋切断机

GJ6-40

1

浙江

1998年

7.5

自有

13

钢筋弯曲机

CTW40A

1

浙江

1998年

3

自有

14

固定泵

HBE80E

1

山东

2001年

110

80m3h

自有

15

固定泵

Schw1ng

1

德国

1995年

100

75m3h

自有

16

汽车泵

LPF85B-2

1

中国

1995年

80m3h

自有

17

搅拌楼

HZS75C

1

山东

1998年

115

75m3h

自有

18

砼输送车

JC6A

3

山东

1996年

自有

19

轮式装载机

ZL40

1

厦门

1999年

自有

20

机动翻斗车

FC-1A

3

江苏

1999年

自有

21

搅拌机

750L

1

浙江

1998年

7.5

22m3h

自有

22

砼插振动器

ZX-50

20

浙江

2001年

2.2

自有

23

双筒卷扬机

JZK

2

江西

2001年

22

自有

24

门式升降机

SSE160

1

杭州

2000年

11.5

自有

25

高压水泵

1

浙江

2001年

9

300m扬程

自有

26

针轮减速机

BLD

42

上海

1996年

2.2