XD02齿轮机械加工工序卡片.docx
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XD02齿轮机械加工工序卡片
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零（部件）图号
产品名称
XD02齿轮
零（部件）名称
XD02齿轮
共15页
第1页
车间
工序号
工序名
材料牌号
01
1
铸造
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
Φ185mm×28.35mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（s）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
（r/s）
切削速度
（m/min）
进给量
（mm/r）
背吃刀量
（mm）
进给
次数
工步工时（s）
机动
辅助
1
铸造毛坯
2
清砂、去浇注口
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化
（日期）
会签
（日期）
更改文件号
标记
处数
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零（部件）图号
产品名称
XD02齿轮
零（部件）名称
XD02齿轮
共15页
第3页
车间
工序号
工序名
材料牌号
02
2
车削
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
Φ185mm×28.35mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式车床
CA6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
无
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（s）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
（r/s）
切削速度
（m/min）
进给量
（mm/r）
背吃刀量
（mm）
进给
次数
工步工时（s）
机动
辅助
1
车外圆Φ166.12mm，并达到精度要求；
YT15车刀
250
101.1
0.28
1.5
1
10.44
2
车外圆Φ122.94mm，并达到精度要求；
YT15车刀
560
77.5
0.28
0.7
1
15.6
3
车圆槽Φ117.48mm，并达到精度要求；
YT15车刀
250
91.0
0.28
0.75
1
9.96
4
车内孔Φ71.4mm，并达到精度要求；
YT15车刀
560
77.5
0.28
0.7
1
15.6
5
车右端面至5.59mm，以及11.18mm,并达到精度要求
YT15车刀
250
91.0
0.28
0.75
1
9.96
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零（部件）图号
产品名称
XD02齿轮
零（部件）名称
XD02齿轮
共15页
第5页
车间
工序号
工序名
材料牌号
03
3
车削
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
Φ185mm×28.35mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式车床
CA6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（s）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
（r/s）
切削速度
（m/min）
进给量
（mm/r）
背吃刀量
（mm）
进给
次数
工步工时（s）
机动
辅助
1
车外圆至Φ179.88mm，并达到精度要求；
90°车刀
320
18.9
1
0.9
1
41
2
车圆槽Φ160.32mm，并达到精度要求；
90°车刀
250
15.66
0.25
0.07
1
103.5
3
车外圆至Φ76.07mm，并达到精度要求；
90°车刀
250
15.7
0.18
0.03
1
114
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零（部件）图号
产品名称
XD02齿轮
零（部件）名称
XD02齿轮
共15页
第7页
车间
工序号
工序名
材料牌号
04
4
钻孔
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
Φ185mm×28.35mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式车床
ZK5215
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（s）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
（r/s）
切削速度
（m/min）
进给量
（mm/r）
背吃刀量
（mm）
进给
次数
工步工时（s）
机动
辅助
1
钻6×Φ6.76mm圆心角为82°的圆锥孔
硬质合金钢钻头
250
24
0.1
4.5
1
12
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零（部件）图号
产品名称
XD02齿轮
零（部件）名称
XD02齿轮
共15页
第9页
车间
工序号
工序名
材料牌号
05
5
滚齿
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
Φ185mm×28.35mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
滚齿机
YK38
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（s）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
（r/s）
切削速度
（m/min）
径向进给量
（mm/r）
背吃刀量
（mm）
进给
次数
工步工时（s）
机动
辅助
1
滚齿m=2;z=88;α=20°
滚齿刀
50
2.5
1.5
1
3
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零（部件）图号
产品名称
XD02齿轮
零（部件）名称
XD02齿轮
共15页
第11页
车间
工序号
工序名
材料牌号
06
6
热处理
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
Φ185mm×28.35mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
ZK5215
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（s）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
（r/s）
切削速度
（m/min）
进给量
（mm/r）
背吃刀量
（mm）
进给
次数
工步工时（s）
机动
辅助
1
热处理淬火，硬度HRC48—52
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零（部件）图号
产品名称
XD02齿轮
零（部件）名称
XD02齿轮
共15页
第12页
车间
工序号
工序名
材料牌号
07
7
去毛刺，倒角
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
ZK5215
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具、专用量具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（s）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
（r/s）
切削速度
（m/min）
进给量
（mm/r）
背吃刀量
（mm）
进给
次数
工步工时（s）
机动
辅助
1
去除零件表面毛刺
2
倒角
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零（部件）图号
产品名称
XD02齿轮
零（部件）名称
XD02齿轮
共15页
第14页
车间
工序号
工序名
材料牌号
08
8
检验、入库
45Mn
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
Φ185mm×28.35mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
滚齿机
YK38
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（s）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
（r/s）
切削速度
（m/min）
径向进给量
（mm/r）
背吃刀量
（mm）
进给
次数
工步工时（s）
机动
辅助
1
检验零件尺寸，并包装入库
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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