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创优计划书

未来海岸水云湾及水云湾二期工程Ⅲ标段

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厦门市建安集团有限公司

二0一一年十一月十五日

未来海岸水云湾及水云湾二期工程Ⅲ标段

工程创优工作计划

一、工程概况

未来海岸水云湾及水云湾二期工程Ⅲ标段为安置房项目，位于海沧区未来海岸水云湾，由厦门海投房地产有限公司建设，厦门合道工程设计集团有限公司设计，厦门海投建设监理咨询有限公司监理，厦门市建安集团有限公司承建。

本工程质量等级合同规定为优良工程。

本工程包括地下室、1#、2#、3#、5#、11#、4#变配电室、2#变配电室，总建筑面积，其中地下室建筑面积为：

26824.799m2，地上建筑面积为126508.1m2。

1#楼建筑面积为m2，2#楼建筑面积为m2，3#楼建筑面积为m2，5#楼建筑面积为m2，11#楼建筑面积为m2，2#变配电室建筑面积为m2。

1#、2#、3#、5#、11#楼均为住宅，住宅层高均为。

本工程主体结构除变配电室为框架结构外，其余均为剪力墙结构；抗震设防烈度七度、框架抗震等级二级、剪力墙抗震等级二级。

基础型式为冲（钻）孔灌注桩基础。

外墙装饰采用外墙涂料、石材墙面挂贴，内墙涂料等，楼地面水泥砂浆找平层等。

二、确立创优目标，建立组织管理机构

根据施工合同设计文件及国家颁布的有关工程施工验收规范、规程标准，施工中严格按照ISO9002：

2000质量体系标准，建立以项目经理为主管的项目全面管理体系，加强各工序、工种、各分部工程质量检查，合理有序地安排施工工序，为不断探索总结经验，经常性地举办质量通病综合整治活动，研究使用新工艺，结合传统作法，促进提高工效和工程质量。

1、组织精干得力的工程项目经理部承建本工程。

项目经理部设施工组，技术质量安全组，材料机具组和后勤管理组。

落实各级岗位责任制，公司与项目经理部，项目经理部与各职能组及各专业施工队都有明确的责任目标，做到分工明确、职责到人、奖罚分明。

2、公司设立创优领导小组。

由分管技术副经理任组长。

成员由公司技术科、质安科、材料科人员组成，领导小组的主要作用是工程资金保障、技术指导和质量把关。

3、公司根据实际情况，确定创优目标具体为：

基础、主体、装饰装修、屋面、安装共五个分部工程，并对创优分部工程进行重点跟踪，按规范标准检查，达不到优良决不验收。

4、项目经理部对公司创优分部工程进行分项工程（如模板、钢筋、砼、穿管预埋、电气安装、外墙面砖等）细化，提出具体创优施工方案，经多方研究、反复论证，制定出一套合理的施工实施方案，对班组进行交底，并下达创优任务单，明确创优责任目标，做到事前控制。

三、施工管理制度及实施

1、施工准备工作充分。

每个分部、分项工程开工前，项目经理部都组织有关人员，认真熟悉图纸，领会施工组织设计中各个施工工序环节的配合及施工要领。

对可能出现的质量问题，采取有效措施预控。

2、坚持施工技术交底制度。

公司对项目部组织一级交底，项目部对班组实行二级交底，班组对工人进行三级交底，确保每道工序、每个施工管理人员、每个操作岗位开工前都进行有针对性施工技术交底，明确质量标准和操作要求，并形成书面记录。

3、施工中加大检查力度，管理到位，跟踪、反馈及时。

项目部质检人员施工一段检查一段，班组之间实行自检和交接班检制度，公司质检员跟踪抽查，发现问题及时整改，确保工程实体满足设计和规范要求。

4、严格工程原材料、成品和半成品的把关工作。

所有进场材料均有材料出厂合格证并见证取样送检，试验检验结论证明合格，由材料组填单，技术组初审，项目技术负责人同意，填写报验单，报监理批准后才可使用，确保了原材料质量。

5、在工程施工中，实行样板认可制度。

项目经理部组织有关部门评审认可后，才全面铺开施工。

对屋面、厨卫间、外墙等防渗部位实施专项治理措施，确保不渗漏。

6、重视成品的施工保护。

一是在施工方案和技术交底中注意工序安排，尽量避免交叉施工污染，同时认真制定成品保护措施；二是实行岗位责任制，对各施工班组提出保护成品的责任要求；三是严格执行奖罚，班组交接做好互检记录。

四、主要施工工序及质量技术保证措施

（一）、土方工程

基坑挖土方时严格控制基底标高，以防止扰动基底土层。

土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。

（二）、混凝土垫层

混凝土垫层捣前先复核基底标高，做好灰饼或每隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。

垫层混凝土用平板震动机来回拖震，并配专人整平打实，用木蟹抹平。

在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡糸数。

（三）、模板工程

1、实行模板放样制度

模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联糸单、翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解错误的可能。

2、确保模板支撑牢固、不移位、不炸模、易拆除的措施

柱模采用九合板拼装，槽钢加固，与满堂脚手架连接，对柱底进行清理、清洗，再进行封闭支撑工作。

3、确保断面尺寸、轴线标高正确无误。

4、楼梯模板：

根据创优工程，楼梯上行边与下行边必须在同一条线上的要求，主体结构与建筑应有2公分的抹灰差，因此楼梯模板凡在上行踏步中，均应按结构施工图中的平面尺寸，向平台梁退上2公分。

5、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差

模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。

对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。

模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核。

施工员要把关验收，自验合格后再请甲方验收。

验收合格签证后方可进行下道工序施工。

浇捣混凝土时要指派专人负责守模。

发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。

确保工程质量。

（四）、钢筋工程

1、本工程使用钢筋为“Ⅰ”级“、“Ⅱ”级、“Ⅲ“级建筑用钢筋。

其品种和质量必须符合?

钢筋混凝土用钢筋?

（GB1499-84）和?

冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程?

中的规定。

焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和?

低碳钢及低合金高强度焊条?

（GB981-76）的规定，钢筋焊接严格按规定要求施工。

不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。

2、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。

3、钢筋冷拉严格控制拉速度和冷拉率。

Ⅰ级钢筋冷拉率控制在4%以内。

4、钢筋正式焊接前，应由承担焊任务的焊工按实际条件进行试焊，并对试焊品试样测试，试验合格符合要求后，方可正式批焊接。

焊工必须有上岗等级证书。

5、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。

6、梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

7、钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。

8、柱预留插筋位置必须正确，钢筋间距保持均匀，柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样用电焊焊牢。

9、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。

对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。

第一道由班组自验，第二道各工序交接检；第三道由专职质量员进行检杳合格后，通知监理及有关单位验收。

经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。

10、混凝土保护层厚度必须符合要求。

保护层采用成品塑料制品，不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。

（五）、混凝土工程

1、混凝土分不同情况，不同部位对各操作班组进行技术交底。

2、混凝土浇捣：

结构浇捣先柱墙、后梁板。

梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭时间不超过40分钟。

浇捣墙柱时，先在柱墙底浇5公分同标号砂浆结合层，然后分层（50㎝内）振捣密实。

3、混凝土施工缝：

楼板施工缝，留再结构受剪力较小的部位。

施工缝处继续浇捣时遵守以下规定：

⑴、已浇的混凝土，其抗压强度应大于。

⑵、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。

⑶、在浇捣前施工缝宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥浆一层进行套浆。

4、混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。

5、砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。

6、为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆，并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。

7、混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱模油。

采用振动振实混凝土，每点的振捣时间以将混凝土振至表面呈现浆和不再沉落为宜。

上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。

8、混凝土养护：

为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈现雾状喷洒。

当混凝土强度未达前，人不能在混凝土上践踏。

顶板拆模时混凝土强度必须达到设计标号的75%，拆模时应注意不损坏混凝土面。

9、浇捣混凝土过程中必须按规范要求，根据每台班和数量认真做好混凝土试块。

混凝土试块必须现场随机取样，标准养护和同条件养护。

（六）砌体工程

1、砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。

2、水泥应用#普通硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月，不受潮结块。

3、采用中砂，用5㎜孔径的筛子过筛，含泥量应符合规范要求。

4、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

砂浆的配合比由试验室提供。

5、填充墙的顶面于上层结构，按设计要求留?

6@1000钢筋多点拉结，大于5米的墙。

6、每日砌筑高度不超过1.8米

7、砖墙相邻施工段的高度差不得超过一个楼层的高度也不宜大于4米

8、施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。

（七）屋面工程

1、一般规定

⑴4厚APP防水卷材施工前基层应符合下列规定：

A、基层必须牢固，无松动现象。

B、基层表面应平整，用2米长的直尺检查，基层与直尺的最大空隙不应超过5㎜，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。

C、平屋面（1-3%）及檐口、檐沟、天沟的基层坡度，必须符合设计要求。

D、铺设屋面APP卷材以前，必须将基层清扫干净，保持干燥。

⑵凡可能产生爬水的部位，应做好滴水试验或采取其他防止爬水的措施。

⑶屋面防水层施工时应先做好屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口的连接檐口、檐沟、天沟和斜沟等处），并应屋面最低标高处向上施工。

⑷水落管距离墙面净空不应小于20㎜，其排水口距散水坡的高度应在150㎜左右，水落管应用管箍卡牢。

每节水落管至少应设一个管箍，管箍的最大间距不宜大于1.2m。

⑸水落管经过带形线脚、檐口线等墙面突出部位宜用直管，线脚、檐口线等予留缺口或孔洞，如必须采用弯管绕过时，弯管的结合角度应为钝角。

⑹金属消防梯或其他设备，不得直接支承在屋面防水层上。

⑺保温材料在运输和储存过程中，应防止受潮、淋雨和品种混杂、板状制品应立放并堆码整齐，防止损坏。

⑻保温层在施工中和在防水施工前均应采取措施加以保护，以防浸水和损坏。

⑼穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件、应在防水层施工以前安装好，并做好防水处理。

屋面防水层完工后应避免再在上面凿眼打洞。

2、APP防水卷材的施工：

选有资质的专业施工队伍，严格按规范施工。

（八）楼地面工程

为避免二次找平带来的各种隐患采取楼地面一次成型的方法即浇注楼板砼时就严格控制平整度和标高达到最后验收的要求关键是掌握好屋面层的压光时间。

水泥地面的压光一般不应少于三遍。

第一遍应在面层铺设后随即进行。

先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密、抹压平整，以表面不出现水层为宜。

第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实、压平整。

第三遍压光主要是清除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜）但切忌在水泥终凝后压光。

（九）抹灰工程

一）内墙和顶棚抹灰

1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：

1）、混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或1：

3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：

1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。

2）水暖、通风管道通过的墙洞和剃墙管槽，必须用1：

3水泥砂浆堵严抹平。

3）不同基层材料如砖墙面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，每边不小于100毫米。

2、抹灰前墙面应浇水。

砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～10毫米，即可达到抹灰要求。

混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。

如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润滑，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。

此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。

3、抹灰用的原材料应符合质量要求，砂浆必须具有良好的易性和一定的粘结强度。

和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。

砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。

抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：

底层抹灰砂浆10～12；

中层抹灰砂浆为7～8；

面层抹灰砂浆为10；

砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。

砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。

水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。

为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定得粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。

4、阳角采用1：

2水泥砂浆扩角，高度为全高，每边不少于50㎜。

5、底层砂浆与中层砂浆得配合比应基本相同，中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以避免凝结过程中产生较强得收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。

6、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8～8毫米为宜。

抹灰总厚度35㎜及以上时，应有加强措施。

砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层。

以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。

7、门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。

先将水泥砂浆用小溜子将缝塞头塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。

门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连结牢固，抹灰后不致在门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。

8、为确保抹灰面平整、阴阳角垂直方正，应按以下施工工艺。

1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和帖灰饼（灰饼距离1.5M～2M一个）。

2）冲筋宽度为10㎝左右，其厚度应与灰饼相平。

为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道，抹出的灰筋应用长铝合金尺依照灰饼标志上下刮平。

3）抹灰时应控制冲筋时间，冲筋过软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，如果灰筋过硬，有会出现灰筋高出抹灰表面的现象。

4）抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。

抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。

二）外墙水泥砂浆饰面

1、抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞用1：

3水泥砂浆塞砖填实堵严，混凝土表面凸较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：

4=107胶：

水的胶水溶液，再用1：

3水泥砂浆分层修补。

基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。

让基层吸足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮尺刮平，搓抹时砂浆潮湿柔软为宜。

2、表面光滑的混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层。

以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，避免空鼓裂缝。

3、室外抹灰一般长度较长（如檐口、勒脚等），高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等），为了不显接搓，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。

4、夏季应避免在日光暴晒下进行抹灰。

罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护七天以上。

5、抹灰层时要注意接搓部位操作，避免发生高低不平、色泽不一等现象；接搓位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处；阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。

室外抹灰面积较大，罩面抹纹不易压光，尤其在阳光下观看，稍有些抹纹就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应作成毛面，不宜抹成光面。

用木抹子搓抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，不然表明会出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。

三）门窗工程

本工程采用密闭门、防火门、胶合板门、卷帘门、铝合金门窗等，门、窗安装均为后塞洞施工方法。

铝合金窗安装施工要点：

1、在铝合金窗上安装五金零件时，必须先钻孔，后用自攻螺钉拧入，严禁直接捶击钉入，以防损坏窗户。

2、与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于窗框上，将窗框装入洞口并用尼龙胀管螺栓连接牢固。

四周连接间距，第一道距窗端180㎜，中间距@500㎜。

3、窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条衬垫，待整个窗位置固定好后，用发泡聚苯乙烯闭孔泡沫塑料分层填实。

窗框四周的内外接缝应用密封胶嵌缝严密。

4、铝合金窗应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

推拉窗扇必须又防坠落装置。

（十）油漆、玻璃工程

1、油漆严禁脱皮，漏刷和反锈，必须做到无透底，大面积无流坠、皱皮，色泽光亮，均匀一致。

五金、玻璃基本洁净。

2、认真处理油漆基层表面。

木材面应清除灰尘、污垢，修理缝隙、毛刺。

混凝土面和抹灰面应干燥洁净，粗糙和小孔洞等用腻子抹平，

3、底漆面和腻子应配套使用。

稀释剂根据油漆品种选用为宜，在涂刷过程中不得掺加稀释剂。

最后一遍油漆催干剂，后一遍在前一遍油漆干燥后进行。

4、油漆门窗时，上冒头顶下冒头底面不得漏刷，外开窗应先刷外面后刷里面。

5、竣工验收前玻璃等需擦净，地面油漆处理干净。

6、玻璃应在内外门五金安装后检查合格并在涂刷最后一道油漆前进行安装。

7、玻璃长、宽应比框口长、宽各小2㎜。

（十一）、电气照明安装

该分部施工首先抓好主体期间穿线管及盒槽的敷设。

钢管敷设前清除毛刺和铁锈，各种箱、盒用开孔器按管外径尺寸开孔，保证箱盒的整齐、美观。

穿线管进箱盒垂直，用锁紧螺母固定。

安装箱盒按照统一标高、轴线及土建打底冲筋厚度控制，保证座标准确；第二是穿线A、B、C相分别用黄、绿、红；零线用浅蓝色，接地线用黄绿双色线，控制线用白色。

层线接头全部采用搪锡，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，管内穿线采用放样式以防止扭结；第三是配电箱配线整齐、横平竖直、绑扎成束，未紧靠箱体，导线按顺时针方向绕在接线端上，其外周不超出垫片外径，箱内标明用电回路名称。

开关、插座盒安装方正、紧贴墙面，盒内外整洁；第四是接地线平直、牢固、固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔和咬肉。

接地测试点采用扁钢引出于86型接线盒内，盒盖板上设接地标志。

（十二）、给排水安装

本工程排水管采用UPVC排水管，粘接连接，生活给水管采用PP-R给水管，热熔连接。

竖向设管道井，水平埋墙暗装，消防给水采用镀锌钢管。

安装要点是：

一是注意管及配件的成品保护，在埋管的楼地面、墙面弹线，并标明管线名称，防止二次装修破坏，所有管用配件安装前全部用塑料布包扎保护，安装过程与土建积极配合避免交叉污染；二是管道安装认真，保证连接可靠，安装后经给水管理水压试验，排水管灌水试验合格后才进行隐蔽；三是管道管卡安装牢固正确，横管坡度正确，竖管顺直；四是特别注意穿楼板管道，补孔前将孔洞四周清洗干净，补孔采用细石砼掺入膨胀剂分两次成活，管四周留槽用防水嵌缝膏填塞。

（十三）、内业资料整理

内业资料编制是以《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《福建省建筑与市政工程核查技术》及市城建档案馆的组卷要求为依据，结合工程的实际情况进行收集、整理。

主要内容：

一是工程的建设性文件。

包括项目可行性报告及审批书、工程地质资料、设计文件、招投标、施工合同、施工概预算、施工许可证、开工报告等文件；二是质量验评及竣工资料。

包括分部分项、单位工程的质量检查评定，竣工验收证明及竣工图；三是质量保证资料；四是施工技术管理资料。

包括图纸会审纪要、工程设计变更、施工组织设计、施工方案、技术交底、施工日记、隐蔽工程验收及技术复核等文件。

内业资料管理，我们实行专人负责，分别收集的方法，根据岗位责任制规定的工作职责制定《内业资料管理分工一览表》，具体明确材料、技术、质量、安全、施工等职能人员的职责。

收集整理由专职人员负责，并每月由公司技术科定期检查一次，确保了内业资料的及时准确与齐全。

五、安全生产措施

一、安全生产目标和内容

（一）安全生产目标

本工程安全生产目标：

重大伤亡事故为零，轻伤事故控制在%以内，安全生产达到标化工地。

（二）安全防护内容

开工后在规定的时间内详细制定一份有关安全生产的书面报告递交甲方、监理审批。

具体内容包括：

安全帽、安全带、及其他防护用具、用品的使用；运输机械及其他小型机械的安全使用：

物料提升机、塔吊等的使用；脚手架工程的安全；模板、砼工程的操作安全；构件安装的操作安全；高空作业的安全；机修作业的安全；自然灾害的防护措施；用电安全；安全会议和安全教育；其他相关规定。

二、安全生产管理措施

（一）建立项目安全生产责任制

1、建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。

2、落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。

坚持管生产必须管安全的原则，做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐蔽整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。

（二）项目安全教育

1、所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工中严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。

2、对特种作业人员（电工、焊工、架子工、司机、起重工等），必须经培训合格后，持证上岗。

3、项目部每月组织一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置下一阶段的安全工作。

4、各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议，各班组每周举行一次安全自检。

5、班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。

班后，清理好现场，消除隐患，同时节作好安全记录。

6、施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向

下抛任何物品，注意他人安全。

7、对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。

（三）项目安全技术管理

1、除施工组织总设计的安全技术措施外，尚需根据工程的具体情况编制详细的单项施工组织设计（临时用电、施工电梯、脚手架、塔吊等）来指导施工，根据公司审批制度，上报公司总工或主任工程师审批后方可实施。

2、临时用电安全措施

（1）编制临时用电施工组织设计应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）中的有关规定。

（2）项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。

（3）采用三级漏电保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测定电气设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，定期复测接地电阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正，同时填好复查表。

（4）使用统一的铁制配电箱，合理使用熔断丝，严禁用铜丝代替，井架卷扬机使用点动开关。

（5）所有电