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《建筑给水排水与采暖工程施工-质量验收规范》(GB50242-2002)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《工程质量检验评定标准》

《工程建设标准强制性条文》

《房屋建筑工程质量保修办法》

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。

我项目部非常感谢建设单位对我方的信任,有幸参加本工程的投标。

本工程施工组织设计,是按照建设单位招标会通知精神和内容要求,经项目部专题会议研究以及对投标文件的评审后,把带卧梁钢筋砼条基、屋面防水、砼工程、钢筋电渣压力焊作为特殊工程,同时进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

第二章工程概况

(工程概况、建筑结构、电气概况、自然概况)

2.1工程建筑概况

“民和县核桃庄乡里长小学教学楼”工程位于民和县核桃庄乡里长小学院内,本工程为二层砖混结构,底层平面呈“一”字形建筑,建筑物檐高7.2m,跨度6.3m,一至二层层高为3.3m,总建筑面积为604.25m2,该工程由地质矿产部西宁建筑勘察设计院设计。

2.2建筑设计

本工程外立面为浅米色仿石面砖,色带及装饰线为浅桔红色仿石面砖,室内墙裙为普通水泥砂浆抹灰。

刷1200高鸭蛋清色油漆,墙面为1:

1:

4混合砂浆抹灰面,顶棚为混合砂浆抹灰,面层白色耐擦洗涂料两道。

所有地面及楼梯为普通水泥砂浆地面。

该工程室内外高差为0.45M,外墙为360厚,内墙240厚。

门为木门,外包24#镀锌铁皮。

窗为铝合金窗,均为双层窗,底层设防盗条。

2.3结构设计:

本工程为二层砖混结构,基础采用带卧梁钢筋砼条形基础,基础底标高为-1.5m。

基础置于换土层上,地基承载力fk=200kpa。

由于地基土自上而下为耕土、湿陷性黄土状土、卵石,场地土分布不均匀,黄土为Ⅱ-Ⅲ级自重湿陷土,故对地基处理采用整片垫层法,平面处理范围每边超出基础外缘以外3m,处理深度为基础底标高以下3m,然后自上而下分别夯填3:

7灰土1米,素土2m。

砖均为MU10普通粘土砖,砂浆±

0.00以下采用M7.5水泥砂浆,±

0.00以上采用M5.0混合砂浆。

混凝土强度等级:

基础垫层为C15,其余均为C25。

本工程设计合理使用年限为50年。

抗震设防烈度为7度。

安全等级为二级,砌体施工质量控制等级为B级,地基基础设计等级为丙级。

2.4电气设计:

本工程电气部分电源由院内配电室引入,电压为380/220V,三相五线制供电,导线全部采用铜芯线。

户外采用电缆线引入,配电箱全部采用成套箱,底边距地1.6m,电线管采用PVC电线管,接地系统采用TV-C-S,系统采用一点接地,利用建筑物基础做为接地体,在条型基础内埋40×

4的扁钢,一圈焊通,用40×

4的扁钢将配电箱与条基内扁钢焊接。

要求R地<4欧姆。

本工程为三类防雷建筑物,利用φ12镀锌园钢做为避雷带,凸出屋面的金属透气管及风帽等应与避雷带相连,利用柱内四根φ12以上主筋焊接做为接地引下线至基础接地,并在距地0.5m处用镀锌扁钢40×

4引出测试卡,要求R地<4欧姆。

2.5自然概况:

本工程位于民和县核桃庄乡里长小学院内,现场地势平坦,位置好,教学楼场地属抗震有利地段,安全等级为二级,地基等级为二级,是该场地内较为理想的天然地基,为二类建筑场地,施工用水、用电就近可接,道路方便,现场围护较少,交通极为方便,本地区砖、砂、石地方材料供应充足,完全能满足施工需要。

第三章施工方案

(总体布置、项目总目标、施工程序和施工顺序、施工流水段划分、施工工期安排)

3.1总体布置及项目总目标

将遵循项目部“贯彻强标,科学管理,精心施工,真诚服务”的质量方针,以工程质量为中心,以先进的技术和规范的管理为依据,精心组织,严格要求,将工程建成名副其实的优质工程。

围绕确保工程质量这个中心,结合本工程所具有的特点,建立工程质量保证体系,做好充分的质量策划工作和制订预防质量通病的措施,挑选具有相应资质的项目管理员工和工程技术专业人员,按符合工程特点的各分项工程作业指导书进行施工,积极并主动的推广新技术,新工艺,新材料,新设备,以优质高效的施工质量,先进规范的管理,科学严谨的组织工作,来促进并保障总体工程质量目标的实现。

3.2施工程序及施工顺序

根据本工程特点,为满足业主工期要求,特制定以下施工程序:

3.2.1贯彻先地下,后地上,先深后浅的原则,在确定施工顺序,施工流向及选择施工方法时,满足施工程序的要求。

3.2.2由于质量要求高,工期紧,材料堆放,搅拌站和垂直运输等设备布置做到安排合理,最大限度地发挥施工机械的效能。

3.2.3施工场地安排做到先土建后安装,当土建的大量作业结束后,安装可穿插进行,场地布局合理。

3.2.4遵循先主体,后装修的原则,充分利用平面,空间和时间组织立体交叉作业,坚持做到连续均衡施工。

3.2.5为达到按期竣工全面交付使用,应严格按照建设单位提出的工期要求,明确施工任务,划分施工段,以便统筹安排。

3.3施工流水段划分

本工程按先结构后围护的基本顺序,组织流水施工,±

0.000以下部分,先组织人工挖土方,开挖中及时抄平打桩,及时修边和掌握深度,以防超挖或少挖造成重复用工,基槽验收后,接下来组织条形基础的垫层施工,最后组织条形基础的砖砌体施工。

±

0.000以上部分水平方向在7轴处设施工缝,即1-7轴为第一施工段,7-13轴为第二施工段。

垂直方向施工缝留在圈梁下,先完成构造柱,然后进行圈梁和现浇板的施工,如此循环施工,直至封顶。

建筑和安装交叉施工时,双方协调,紧密配合,考虑本工程工期紧的现实情况,当主体施工至二层时,即可安排一次中间结构验收,进行一层的主体验收,然后插入内粉,二层主体结构完工后,再组织二次验收,再进行剩余的装饰工作。

相应结构内业资料在验收时按两个阶段准备齐全。

3.4施工工期安排

本着信守合同的原则,严格按时开工,按时交工,并按基础施工,主体施工,装修三个阶段控制工期(工期安排详见第六章)。

第四章施工准备工作计划

(项目部组成、施工技术准备计划、主要机械准备计划、主要劳动力准备计划、主要材料准备计划、施工现场准备计划)

4.1项目部组成

为顺利实现各项即定目标,我项目部将派出以刘金锁为首的项目管理班子进驻本工程现场,对工程工期、质量、成本控制全面实施管理控制,项目班子人员情况如下:

项目经理:

刘金锁(工程师)

技术负责人:

刘国锁(工程师)

施工员:

李锁劳(助理工程师)

质检员:

唐红旗(工程师)

材料员:

张春芳(助理工程师)

安全员:

张春风(助理工程师)

4.2施工技术准备

4.2.1收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容,并认真做好图纸会审工作和图纸会审记录,参加设计技术交底,做好交底记录。

4.2.2编制切实可行的分项工程施工组织设计,并及时上报项目部和监理部门审批,并做好分项工程的技术交底工作。

4.2.3各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。

4.2.4编制施工预算,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。

4.2.5提前做好原材料的试验工作及砼、砂浆的配比工作。

4.2.6做好整个工程的测量放线方案,进行测量仪器的检验,并做好测量放线定位纪录、红线桩坐标的复测与核对、轴线控制桩的埋设与保护。

4.3主要机械准备计划

4.3.1土方回填采用二台蛙式打夯机配合使用。

4.3.2钢筋加工:

现场集中加工,设1台GW40A型弯曲机,1台CT40型切断机,1台盘圆钢筋调直机,现场配备BX3—630铄光电焊机1台。

4.3.3结构砼,均采用现场搅拌,350L型砼搅拌机一台,构造柱、现浇梁和圈梁、楼梯踏步用φ50振捣棒振捣,现浇板、楼梯休息平台板用平板振动机振捣。

现场将配备4台振捣棒振动机,1台平板振动机,12根φ50振捣棒,8辆手推车配合使用。

4.3.4砖砌体:

现场布置一台砂浆搅拌机。

4.3.5模板:

采用钢木定型模板交替使用,支撑为钢管和木支撑配合使用,模板一次配足二层,然后周转使用,木工主要机具:

电锯、电刨、电钻各一台。

4.3.6垂直运输:

现场布置塔吊一台,自立式卷扬机井架一台,完成本工程所需钢筋、模板、砼、空心板、砖及砂浆等材料的垂直及水平运输。

4.3.7主要施工机具计划详见下表

4.4主要劳动力准备计划

为确保工程施工顺利进行,满足工程施工和工期的要求,根据本工程结构形式特点,结构施工时采用混合队,各工种按一定比例配合人员,以利工种之间互相搭配。

均衡施工,装修阶段采用各专业班组单独施工,项目部努力做好劳动力的调配工作,保证施工过程所需的各种劳动力,以下为各施工阶段劳动力投入计划。

4.4.1基础工程施工阶段,平均每天投入劳动力30人,木工4人,钢筋工4人,砼工8人,瓦工6人,现场电工1人,普工6人,修理工1人。

4.4.2主体工程施工阶段,平均每天投入劳动力45人,木工6人,钢筋工6人,砼工4人,瓦工12人,现场电工1人,普工12人,机械工3人,水暖工1人。

4.4.3装饰装修工程施工阶段,平均每天投入劳动力48人,抹灰工13人,油漆工8人,木工6人,现场电工1人,专业防水工3人,普工17人。

4.4.4水电、安装工程施工阶段,平均每天投入劳动力28人,安装电工5人,水暖工7人,电焊工1人,普工15人,根据现场具体情况,劳动力不足可以随时补充,保证劳动力的需求,做到科学合理,避免窝工。

4.5主要材料准备计划

根据本工程的结构,及装饰特点,在核对图纸的基础上应尽早整理出加工计划,必要时加工定货工作须与现场施工同时进行,如空心板委托加工和进场时间计划,木门扇委托加工和进场时间计划,对主要材料如水泥、砂、石、砖、钢材,SBS改性沥青油毡、石灰、铝合金的用量和分别进场的时间做到心中有数。

4.6施工现场准备计划

4.6.1拆除与本工程有关的障碍物,平整场地。

4.6.2统一筹划,合理布置,认真组织搭设好临时设施,以利于施工生产顺利进行,场区内施工道路按要求提前做好与场地外道路衔接。

4.6.3施工用水

(1)施工用水:

本工程按砌砖日用水量计算。

Q1N1k2

T1t8×

3600

式中:

k1=1.15k2=1.5Q=30M3N1=250L/M3

q1=1.15×

30×

250×

1.5/8×

3600=0.449L/S

(2)施工机械用水q2,现场无特殊机械可不考虑。

(3)现场生活用水q3,按50人计。

q3=q1N3K4/t×

p1=50人N3=30L/(人、班)k4=1.5t=1

q3=50×

3600=0.23L/S

(4)消防用水

现场面积3000M2q4=5L/S

(5)总用水量:

因q1+q2+q3=0.449+0.23<q4=5故总用水量按消防用水计算。

Q=5L/S

(6)供水管径

4QV=1.5m/S

3.14×

1000

5

3.14×

1.5×

确定干管用DN70镀锌钢管,其中支管选用DN25镀锌钢管。

4.6.4施工用电

主要机械设备用电:

砼搅拌机2台

Pj1=KXPN1=0.7×

7.5×

2=10.5kw

砂浆搅拌机1台

Pj2=KXPN2=0.7×

4.5=3.15kw

塔吊1座

Pj3=KXPN3=0.6×

18=10.8kw

钢筋弯曲机1台

Pj4=KXPN4=2.2×

0.7=1.54kw

切断机1台

Pj5=KXPN5=4×

0.7=2.8kw

钢筋调直机1台

Pj6=KXPN6=7.5×

0.7=5.25kw

蛙式打夯机2台

Pj7=KXPN7=3×

0.7=4.2kw

动力用电合计:

∑Pj=10.5+3.15+10.8+1.54+2.8+5.25+4.2=38.24kw

照明用电:

按动力用电10%计算。

Pj8=KXPN8=38.24×

10%×

1=3.284kw

总计算负荷:

(并取同时系数K∑=0.9×

(38.24+3.284)=37.37kw

I=∑Pjx/3UCOSΦη=37.37×

1000/3×

380×

0.6×

0.85=111(A)

故总进线选用S=35mm2铜芯线埋地引入,干线选用S=16mm2支线选用S=6mm2

4.6.5现场临时设施

本工程规模较大,工期较紧,施工现场又无旧的临时设施可利用,故需搭建临时设施,本着节约精神,参照“临时设施定额”计划搭建以下临时设施。

临时用地表

序号

暂设名称及用途

面积(M2)

位置

需用时间

1

搅拌机棚

10=60

现场内

120天

2

木工棚

8=48

3

钢筋棚

12=72

4

材料库

5

工具库

6=36

6

职工食堂

7

办公室

4.5×

6=27

8

职工宿舍

50=225

9

娱乐室

10

吸烟室

3=13.5

11

厕所

6=18

12

配电室

施工组织机构图

主要劳动力计划

工种

单位

人数

普工

30

瓦工

18

钢筋工

模板工

架子工

砼工

装修木工

抹灰工

水暖工

防水工

电工

机械工

13

修理工

14

油漆工

15

电焊工

16

测量工

主要施工机械设备表

机械或设备名称

型号规模

数量

制造

年份

额定功率

KW

生产

能力

挖掘机

W1001

1998.3

1.0m3

装载机

ZL—500

1998.4

2.5m3

震动式压路机

YZDC16

自卸汽车

东风二汽

1997.8

5T

塔吊

QTZ315型

2000.3

7.5

砼搅拌机

50JDY3

1999.5

200型砂浆搅拌机

蛙式打夯机

5.6

闪光对焊机

50

插入式振动棒

13X系列弧电焊机

电锯

4.5

电刨

石材切割机

水泵

平板振动机

17

水准仪

经纬仪

19

灰浆车

第五章主要项目施工方法

(施工抄平放线、土方工程、基础工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、砖石工程、屋面工程、建筑地面工程、门窗工程、装饰工程、安装工程)

5.1施工抄平放线:

5.1.1轴线测量:

根据总平面图标定坐标红线桩,计算出该工程建筑坐标,再根据工程建筑坐标计算出该工程轴线坐标,施工放线须先校核建筑坐标,确立无误后再放线定出该工程轴线坐标,并在现场设立坐标和轴线控制网,使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩,±

0.000以上在建筑物四角保留控制桩向上投测轴线,并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点,轴线实行双控制。

5.1.2所有基础的轴线均用经纬仪通过控制桩向下投点弹线,经甲方及监理代表复核无误后,方可进行基础施工。

5.1.3测量各开间轴线时,要始终从控制轴线一端开始,允许误差平均分配到各开间内,确保每层轴线闭合,墙大角垂直。

5.1.4水准测量:

根据规划标定的水准点,使用S3自动安平水准仪,采用往返复测法,把水准点引至施工现场。

并在施工现场建立水准标高控制网,计算出建筑物+50线,并引测到室内墙体上面,均从首层用钢尺向上传递标高,确保每层标高准确,严格控制建筑物的总标高。

5.2土方工程:

5.2.1根据本工程特点:

土方开挖用机械开挖,自卸汽车运土,严格控制开挖范围,并经常检测是否已挖至设计标高,严禁超挖土方扰动地基。

5.2.2为加快工程进度,为后续工程创造条件,将采用24小时连续作业的方法组织土方施工,以确保工期的按时完成。

5.2.3土方开挖从上往下逐层进行,当挖至设计要求的标高后,然后立即安排清底验槽工作,以便及早进行垫层工作。

5.2.4土方开挖后,应立即组织设计,勘探、监理、及甲方等单位进行验槽,合格后方可进行下一道工序。

5.3基础工程

5.3.1基础部分用机械开挖,自卸汽车运土,留20cm由人工随清槽一并挖出,以免扰动老土,教学楼施工顺序为:

机械土方—人工修边验槽—3:

7灰土、素土垫层—做条基垫层—基础砌砖—房心回填。

教学楼基础开挖后,要及时抄平打桩,要有人工同机械密机配合,及时修边和掌握深度,以防超挖或少挖,造成重复用工。

5.3.23:

7灰土施工。

为了保质保量完成3:

7灰土垫层,特定以下施工方案:

①基槽验收后,按设计标高,在基坑周边放好水平线,以控制灰土厚度,灰土虚铺厚度300MM。

②灰土的土料采用地基挖出的土,土料的粒径不宜大于15MM。

③石灰采用球磨袋装成品白灰(全部熟化)。

④采用机械人工配合(16T压路机一台、蛤蟆夯一台,3立方米装载机一台,技、普工30人)。

⑤白灰用量的控制,3:

7灰土每立方含白灰0.294T。

⑥灰土搅拌每层的用量分5次进行搅拌,人工与机械配合,边掺灰边洒水,边搅拌。

每批的搅拌次数不少于3次,灰土应拌合均匀,颜色一致,湿度以用手紧握成团,两指轻捏能碎为宜,如土料水分过多或不足时,可晾干或洒水润湿,铺好后应及时压实,厚度以样桩控制,压实结果由实验室现场取样,压实系数不少于0.97。

⑦根据碾压机械的选择,施工时不留接槎。

⑧对压好的成品要加以保护,严禁暴晒或雨林,基坑周边做好排水工作。

⑨配合比的控制,用桶做为量具,3桶白灰粉,7桶土料,然后搅拌均匀,放在灰土施工现场,做为施工3:

7灰土的颜色对比物。

回填土期间,要组织好人力配合,按计划备足各种材料,保证回填土连续不断地进行。

5.3.3砖基础砌筑时,大放脚两侧要均匀收分,并保证基础墙轴线的位置正确。

5.3.4基础工程完工后,经质监站验收合格后,再进行土方回填,基础周围回填前,须先清理杂物,然后用级配砂石回填,回填土方采用蛙式打夯机,分层夯实,每层虚铺厚度20—25cm,打夯3—4遍,遵循“先深后浅的原则,槽墙两侧同时回填,交接处以阶梯形回填,每层回填土必须做密实试验,压实系数达到设计要求后,方可进行上一层回填土的施工。

5.4模板工程:

本工程为砖混结构,其特点是现浇板面积较多,构造比较复杂,质量要求高,为实现砼达“优良”目标,保证模板工程能达到图纸设计要求,结构砼采用组合钢模和木模配合交替使用。

5.4.1构造柱模板施工:

构造柱模板采用钢模板,施工时先弹出柱中心线及四周边线,根据所测定的标高,安装模板,柱的柱箍用φ48钢管加固,必须与模板贴紧,柱箍间距不得大于800mm,柱箍必须从柱根部上100-150mm打一道,梁底100-150mm处必须有一道,且采用钢模板支设的柱,钢模应相互错开扣接。

5.4.2现浇圈梁、现浇板模板施工

现浇板施工程序与梁同步进行,模板选用组合钢模,支撑系统选用木支撑,用100×

100方木和50×

100方木做龙骨,竖向支撑间距不大于800mm.大龙骨间距不大于800mm.小龙骨间距不大于400mm.接缝处用油毡盖缝,防止漏浆。

根据以往施工经验,过梁底板采用定宽加厚的定型木模板,梁侧用钢模板。

模板按二层用料配制,对号入座,交替使用。

5.5钢筋工程

5.5.1钢筋制作加工在现场内集中进行,制作的钢筋运到施工层后,手工绑扎。

5.5.2钢筋进场必须具有两证。

即质量证明书和复试报告。

同时,应经工地技术负责人签字准用方可使用,并有准用标志。

否则不得使用在工程上。

5.5.3钢筋制作应依据钢筋配料单进行加工配料。

如遇有锈蚀,应先除绣后配制,φ10以下直径的制作好的钢筋应分类堆放,临时绑扎三处。

即两头和中间扎牢。

以免在运输途中变形,影响质量和进度。

同时应分类堆放整齐,并挂设标牌。

箍筋两端应做成135度,且两头尺度不得小于10d.

5.5.4柱子钢筋如有小移位,应在梁高范围内按1/6坡度校正。

5.5.5平板负弯筋绑好后,必须搭设马

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