地上部分装修工程项目施工方案.docx
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地上部分装修工程项目施工方案
目录
第一章工程概况1
1.1工程概况1
1.2地上部分装修工程概况1
1.3编制依据2
第二章施工准备及施工部署3
2.1施工准备3
2.2施工部署5
第三章地上部分装修工程施工6
2.1外墙贴砖6
2.2外墙氟碳漆施工9
2.3门窗工程11
第四章各项保证措施16
3.1质量保证措施16
3.2安全保证措施16
3.3成品保护措施17
第一章工程概况
1.1工程概况
某某工程总建筑面积：
283606m2；地上建筑面积：
213921m2;地下建筑面积：
68107m2；室外工程为：
85000m2；地下一层，地上结构为S1～S17等17栋小高层住宅楼，层数分别为15层、18层、22层，建筑高度分别为46.45m、55.45m、68.05m，标准层层高为3m，
建设单位：
某某
设计单位：
某某
勘察单位：
某某
监理单位：
某某
施工单位：
某某
监督单位：
某某
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙、框架结构。
结构安全等级为二级；结构设计基准期为50年。
基础设计等级为乙级，基础采用锤击高强预应力管桩。
本工程抗震设计设防烈度为七度，设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅲ类;抗震等级：
框架三级,一般剪力墙三级,短肢剪力墙二级。
1.2地上部分装修工程概况
本工程中，依据合同要求，房建总承包工程所承包的地上部分装饰装修工程范围包括：
架空层、设备用房（弱电机房、10KV供配电设备用房除外）、管道井、疏散楼梯（含栏杆等）、各层电梯厅、走廊、阳台（含阳台地面、墙面、天花、栏杆等）、门窗（包各单元房入户门、阳台门、管井门、楼梯间门等）、防火玻璃防护栏杆、幕墙及建筑外墙（含外墙漆、玻璃雨棚等）装饰装修工程。
首层大堂及各住户单元内、弱电机房、通讯运营商机房、10KV供配电设备用房均做到结构层止（即不含批荡层、找平层及以上）。
首层大堂幕墙（含门）。
各层（首层除外）梯厅装修工程。
本工程地上部分装饰工程具体做法见下表：
地上部分装修工程做法
外墙面
20mm厚1:
2.5水泥砂浆打底，5mm厚聚合物水泥砂浆抹平，喷涂外墙漆。
20mm厚1:
3水泥砂浆打底扫毛，5mm厚聚合物水泥砂浆抹平，面贴外墙砖。
门窗（包各单元房入户门、阳台门、管井门、楼梯间门等）
详设计图纸要求
各层电梯厅
天花：
吊轻钢龙骨9mm厚硅钙板天花，5mm厚纸筋灰抹光面，扫白色防霉乳胶漆。
（样式详装修图纸）
墙面：
20mm厚1：
1：
6水泥石灰砂浆打底扫毛，5mm厚水泥浆，面铺500*500mm浅色仿石抛光砖（首层电梯大堂为15mm厚大理石）。
楼地面：
水泥浆一道，20mm厚1：
3干硬性水泥砂结合层（干拌后洒水），上铺仿石抛光砖（首层电梯大堂为25厚磨光大理石），1：
1水泥细砂浆扫缝。
（样式详装修图纸）
楼梯间、楼梯前室
天花：
10mm厚1：
2水泥砂浆打底，刮腻子，扫白色胶灰水（108胶）。
楼地面：
水泥浆一道，20mm厚1：
3干硬性水泥砂结合层（干拌后洒水），上铺浅色耐磨砖，楼梯级嘴贴瓷质防滑条砖。
墙面：
5mm厚纸筋灰抹光面，扫白色胶灰水（108胶）。
栏杆：
详设计图纸要求
走廊
天花：
1、10mm厚1：
1：
6水泥石灰砂浆打底，5mm厚纸筋灰抹光面，扫白色防霉乳胶漆，周边钉天花石膏线扫白色乳胶漆；2、吊轻钢龙骨9mm厚硅钙板天花，5mm厚纸筋灰抹光面，扫白色防霉乳胶漆。
（具体详设计图纸）
楼地面：
水泥浆一道，20mm厚1：
3干硬性水泥砂结合层（干拌后洒水），上铺600*600mm浅色抛光砖，1：
1水泥细砂浆扫缝。
墙面：
20mm厚1：
1：
6水泥石灰砂浆打底，5mm厚纸筋灰抹光面，扫白色防霉乳胶漆。
设备房
天花：
10mm厚1：
2水泥砂浆打底，扫白色胶灰水（108胶）。
楼地面：
20mm厚1：
2水泥砂浆批荡，水泥粉抹光面。
阳台、架空层
天花：
10mm厚1：
2水泥砂浆打底，刮腻子，扫白色胶灰水（108胶）。
楼地面：
现浇钢筋混凝土面，1：
2水泥砂浆找平，涂刷2mm厚水溶性防水涂料反上墙面300mm高，20mm厚1：
2.5水泥砂浆铺300*300mm防滑砖，纯水泥浆扫缝。
墙面：
详设计图纸要求
栏杆：
详设计图纸要求
首层大堂
幕墙（含门）:
详设计图纸要求
注：
表中只列出部分装修工程的做法，未列出项详设计图纸要求。
1.3编制依据
本方案的编制依据主要有：
建筑图、结构图、相关的规范、规程、标准、图集等。
1、广州亚运城媒体村南区各单体建筑、结构施工图；
2、相关产品的性能及施工工艺要求等；
3、建筑施工手册（中国建筑工业出版社第四版缩印本）；
4、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；
5、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001；
6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；
7、装饰工程施工手册（中国建筑工业出版社，1997）；
8、批准执行的施工组织设计。
第二章施工准备及施工部署
2.1施工准备
1、施工组织机构：
地上部分装修工程主要组织管理人员见下表
部门
姓名
岗位
职责
某某
项目经理
执行经理
负责项目的各方面管理工作
主管现场生产工作
某某
项目总工
负责项目的技术管理工作
技术部
某某
技术负责
协助总工程师处理技术工作
某某
资料责任工程师
负责技术资料的收集和整理工作
工程部
某某
现场经理
负责整个现场的施工管理工作
某某
A区责任工程师
负责A工区施工管理工作
某某
B、E区责任工程师
负责B、E工区施工管理工作
某某
C、F区责任工程师
负责C、F工区施工管理工作
某某
D区责任工程师
负责D工区施工管理工作
质安部
某某
安检工程师
负责工程的安全管理和检查工作
2、资源投入
为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。
根据施工总控制计划，现场劳动力投入见下表。
劳动力准备一览表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2009
7-10
7-31
8-15
8-31
9-15
9-30
10-15
10-30
抹灰工
60
80
80
80
60
60
0
0
瓦工
80
80
80
120
120
120
120
80
涂刷工
0
60
80
80
80
80
60
60
门窗安装工
40
40
40
40
40
60
60
60
杂工
40
40
40
40
20
20
20
20
由于本工程质量要求高、工期紧，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，结合我公司的综合能力，对不足部分可新添置或租赁情况，具体计划见表：
主要机械设备配置明细表
序
号
机械名称
数量
单位
用于施工部位
1
施工电梯
18
台
材料运输
2
砂浆搅拌机
8
台
墙面
3
铁抹子
80
墙面
4
木抹子
80
墙面
5
阴、阳角抹子
各40
墙面
6
捋角器
40
墙面
7
外墙漆喷涂器具
60
套
墙面
2.2施工部署
1、施工目标
本分项工程质量目标为：
合格率100%。
2、施工顺序
由于地上部分建筑面积较大，将本工程划分为A、B、C、D、E、F六个施工区，其中A区：
S1、S7、S8；B区:
S4、S5、S6；C区：
S9、S10、S11；D区:
S12、S13、S14、S17；E区：
S2、S3；F区:
S15、S16。
每个施工区由一个施工队伍负责，各单体楼由一个施工班组负责施工，各区施工队伍相对独立负责本区装修工程的施工。
施工区段的划分见下图。
由于装饰装修工程所含工序繁杂，交叉作业多，施工周期长。
在砌筑工程完成后，地上部分装修工程的主要施工顺序为：
安装门窗框——墙面批荡抹灰——外墙贴砖、氟碳漆——门窗安装。
在确需进行交叉作业的地方将合理组织施工，由专人负责施工。
其中部分子分部工程将要组织平行施工。
地上部分装修施工分区划分图
第三章地上部分装修工程施工
2.1外墙贴砖
本工程使用的主要是45×45×6、95×45×6两种规格的外墙砖。
2.1.1施工前准备
（1）材料
外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行材料标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。
辅助材料：
水泥、砂、水等辅助材料。
（2）工具
筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0.7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
（3）应具备的作业条件
外架应继续保留。
预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好，并做好保护工作。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
大面积施工前，应先放样、做样板，经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
2.1.2施工步骤
（1）基层处理
将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。
对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”。
（2）吊垂直、找规矩
对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。
横线则以楼层为水平基线交圈控制。
竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。
线与线之间应全部为整砖。
每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。
并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
（3）抹底层砂浆
20mm厚1：
3水泥砂浆打底，5mm厚聚合物水泥砂浆抹平。
先刷一道掺水重10％的108胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆（1:
3水泥砂浆），第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
（4）弹线分格
待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。
（5）排砖
根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗旁平行，门窗口阳角都是整砖。
横竖方向，每3-5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。
也可以1.5-2m的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀。
注意大面和通天柱子、垛子排整砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖。
非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称。
外墙砖组合铺贴形式多种多样：
砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝；宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式。
（6）浸砖
外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2小时以上，取出晾干，擦净表面浮水后使用。
但吸水率在1％以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。
（7）铺贴外墙砖
在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行（尽管整个工程施工顺序是从上至下）。
在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。
在砖背面宜采用1:
2水泥砂浆或1:
0.2:
2=水泥:
石灰膏：
砂的混合砂浆铺贴，砂浆厚度6-10mm，将砖对准位置贴于墙上，上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。
另一种做法是，用1:
1水泥砂浆加水重20％的108胶，在砖背面抹3-4mm厚，粘贴即可。
但此方法要求底子灰必须抹得十分平整，垂直度好。
而且砂子一定要过窗筛后使用。
如果要求外墙砖拉缝铺贴，缝隙可用米厘条控制。
米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条粘在已贴好一排砖的上口，可临时加垫小木楔子，以保其平整。
贴完一皮砖，便可取出米厘条，清洗后备用。
（8）外墙砖勾缝与擦缝
外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。
外墙砖间留缝为5mm，同色剂勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。
层间留缝为10mm，采用黑色嵌缝膏。
2.1.3外墙砖施工中的质量通病及防治
（1）空鼓、脱落
基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。
未洒水养护等易造成空鼓、脱落。
砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空鼓。
克服办法：
严格工艺控制；砂浆中加入108胶增加粘结力；加强自检，发现问题及时返工重贴。
（2）墙面不平
结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。
克服办法：
应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。
（3）分格缝不匀、不直
主要是在施工前未核对结构施工的实际情况。
弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。
克服办法：
认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。
（4）墙面脏
主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。
克服办法：
可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。
2.1.4质量检查办法
（1）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹。
检查办法：
观察；用小锤轻击检查。
（2）饰面表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检查办法：
观察。
（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检查办法：
观察。
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。
检查办法：
观察；量尺检查。
（5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。
检查办法：
观察。
2.2外墙氟碳漆施工
2.2.1施工工艺
基底清理→批粗腻子一遍→弹线切缝→批靠粗腻子两遍→勾缝→打磨→批细腻子一遍→修补打磨→批油性腻子一遍→修补打磨平整→喷涂氟碳专用底漆两遍→喷涂氟碳面漆两遍→分格缝着色
1、基底清理：
对表面的空鼓部位铲除掉，对裂缝部位切出“V”形口修补。
清除表面浮灰、油污等。
2、批粗腻子一遍：
在清理好的基面上，满批粗腻子一遍，填塞缝。
3、弹线切缝：
按设计要求使用墨线标出分格缝，用角磨机沿墨线切割，再在下面工序中用腻子对分格缝进行修补。
4、批靠粗腻子两遍：
粗腻子调好后，边批刮边用靠尺将腻子找平，在施工当中，可先根据墙面的分格缝对每一块分块找平，最终每一快内的平整误差≤2mm，若墙面无分格，平整度误差可稍大于2mm（用2米靠尺检查）；
5、打磨：
待腻子干燥12小时（25℃）后，使用180号砂纸将腻子打磨平整；
6、粗腻子收光：
将腻子加添加剂和清水调好，使用不锈钢批刀将墙面收光，面层腻子批刮完成后，基面的平整度控制在1mm（用2米靠尺检查）。
7、打磨，养护：
待腻子干燥12小时（25℃）后，使用320号砂纸将腻子打磨平整。
腻子自然风干，待基面含水率<8%后可进行油性腻子的批刮。
8、细腻子批刮一遍：
将腻子加添加剂和清水调好，使用不锈钢批刀将墙面收光，面层腻子批刮完成后，基面的平整度控制在1mm（用2米靠尺检查）。
9、打磨，养护：
待腻子干燥12小时（25℃）后，使用320号砂纸将腻子打磨平整。
腻子自然风干，待基面含水率<8%后可进行油性腻子的批刮。
10、油性腻子：
待腻子干燥12-24小时（25℃）后，使用不锈钢批刀在面层腻子表面再刮上一道油性腻子，油性腻子的厚度不宜过度，只需将面层腻子表面的砂痕、针眼完全填实为止。
11、打磨：
待油性腻子干燥后，用320号砂纸打磨平整、光滑。
12、喷涂外墙专用底漆两遍：
将氟碳专用底漆按规定比例加入固化剂并充分搅拌均匀，熟化30分钟后加入适量稀释剂调整至施工黏度并用150目过滤网过滤，然后将底漆均匀喷涂于基面，两遍涂膜厚度控制在30-50μm。
13、打磨：
待氟碳专用底漆完全干燥后，用320号砂纸（或刀片）对底漆打磨，将底漆上的浮粒等打磨平整。
14、喷涂氟碳漆：
喷涂打磨完成后，将氟碳漆按规定比例加入固化剂并充分搅拌均匀，熟化30分种后加入适当稀释剂调整至施工粘度，然后将氟碳漆均匀喷涂于基面，氟碳漆通常需要“湿碰湿”涂装两道，间隔时间为5-10分钟（25℃）。
15、涂腰线、分格缝：
分格缝随腻子层勾好以后，待金属面漆干燥24小时（25℃）后按设计要求描线和分格缝，涂漆时应将腰线两侧用胶带贴牢，防止刷出锯齿状。
16、施工注意事项：
①氟碳漆涂刷前要求基面平整、坚实、清洁，墙体的裂缝应提前进行修补。
②腻子必须使用电动搅拌机进行分散。
③喷涂空压机的工作气压在0.6Mpa以上。
④施工温度必须保证在5℃以上。
⑤为保证质量应避免在雨前或雨中进行施工，大风天气应停止施工，雨后等基面干燥后再施工。
2.2.2外墙墙面工程验收
1、检查数量，以4米左右高为一检查层，每20m长，抽查一处（每处延长3米）但不少于3处。
2、检查所用材料的品种符合设计要求。
外墙建筑的面层，不得有爆灰和裂缝。
各抹灰层之间及与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
3、分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑，无砂眼，不得有错缝，缺棱角，保持水平或垂直。
4、抹灰工程质量的允许偏差，应符合下表的规定。
抹灰质量的允许偏差
项目
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
表面平整
2
用2m直尺和契形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
2
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
3
同上
4
阴、阳角方正
2
用200mm方尺检查
5
分格缝平直
3
拉5m线的尺检查
5、外墙涂料涂装工程质量标准
施涂涂料的质量，应符合下表的规定。
涂料施涂的质量要求
序号
项目
应达要求高级
1
掉粉、起皮
不允许
2
漏刷、透底
不允许
3
反碱、咬色
不允许
4
流坠、疙瘩
不允许
5
颜色、刷纹
颜色一致、无砂眼，刷纹
6
装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）
偏差不大于2mm
7
门窗、玻璃等
洁净
6、每道工序隐蔽前，必须先报请业主与监理验收，合格后方能下道工序施工。
2.3门窗工程
2.3.1施工工艺流程
2.3.2施工方法
（1）立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
（2）预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
（3）钢塑共挤门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
（4）钢塑共挤门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
（5）钢塑共挤门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：
当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
（6）带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
（7）塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。
（8）塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。
（9）推拉门、窗扇的安装：
将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。
（10）平开门、窗扇的安装：
先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
（11）地弹簧门扇安装：
先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：
主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。
（12）安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；
（13）塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：
钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。
（14）塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。
（15）钢塑共挤门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将钢塑共挤门窗表面的胶迹清理干净。
（16）安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。
（17）门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。
2.3.3质量标准
（1）主控项目：
钢塑共挤门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及钢塑共挤门窗的型材壁厚应符合设计要求：
钢塑共挤门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：
检查隐蔽工程验收记录。
钢塑共挤门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：
手扳检查：
检查隐蔽工程验收记录。
钢塑共挤门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查。
钢塑共挤门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查。
（2）一般项目：
钢塑共挤门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。
检验方法：
观察。
钢塑共挤门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法：
用弹簧秤检查。
钢塑共挤门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：
观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
钢塑共挤门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：
观察；开启和关闭检查。
有排水孔的钢塑共挤门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求
检验方法：
观察。
钢塑共挤门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
钢塑共挤门窗安装的允许偏差和检验方法表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗相邻扇高度差
4
用钢尺检查
8
推拉门窗相邻扇高度差
1.5
用钢直尺检查
2.4轻钢龙骨硅钙板吊顶施工
2.4.1工艺流程
弹吊顶标高线及龙骨分格线——消防、机电工程施工——
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