遥控插座 遥控开关.docx
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遥控插座遥控开关
遥控插座
一、实习目的
通过遥控插座的组装实习，掌握一定的焊接技术，学会元器件识别、测试和安装的方法，另外掌握万用表的使用方法，掌握遥控插座的工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会利用工艺文件独立进行电子设备的整机装配、调试方法，并达到产品的质量要求，从而锻炼和提高动手能力，巩固和加深对电子学理论知识的理解和掌握，为以后专业设计、课程设计及毕业设计准备必要的工艺知识和操作技能。
1）培养综合运用理论知识解决实际问题的能力。
2）掌握电子线路的基本原理、基本方法。
3）掌握焊接的基本技能，达到焊点大小适中、均匀、圆润、光亮、无虚焊的要求。
4）通过简单电器的安装制作，熟悉电子仪器的安装制作过程和电路的调试及简单故障排除的技能。
5）根据课程要求，查阅相关资料。
6）对遥控插座原理有初步的了解。
二、实习原理
1．需求分析
红外线遥控装置因体积小、功耗低、功能强、成本低、方便实用而得到广泛的应用，尤其是在家用电器上普遍采用这一技术。
在高压、射线辐射、有毒气体、粉尘等工业环境中采用红外线遥控不但安全可靠而且还能有效地隔离电磁干扰。
由红外线遥控器发出的红外遥控指令信号，被红外接收二极管接收，转变为微弱的电信号，通过按键控制继电器的状态，进而控制插座的开与关。
故此遥控插座包括一遥控器，另外通过继电器，LM358p8脚集成运放，以及可调电阻，9014，9018三极管等元器件是实现接收信号。
2.遥控开关的工作原理
2.1红外遥控插座原理图（见图一，图二）
2.2遥控插座原理
该红外线遥控插座主要由电源、红外线接收及插座电源通断控制三部分构成。
在接通市电后，交流电经限流，整流，滤波，稳压后获得lOV直流电压。
该电压一路经加至红色发光二极管正极，另一路经进一步降压，电容再滤波后得到约5V工作电压。
该电压一路经可调电容滤除高频干扰后送至LM358P的管脚。
遥控器控制按键时，遥控器所发射的红外线被红外线接收二极管接收后转变成电讯号，送入IC内部，经整形、放大及译码后输出一组负脉冲信号，导致中间继电器线圈得电吸合，使插座上的用电器得电，与发光二极管相连的三级管导通，二极管点亮，并维持此状态不变。
如果再按一次遥控器控制按键，插座上的用电器停止工作。
图1接收部分电路图
图2发射部分电路
2.3性能指标分析
发射无声音、无方向，能隔数道墙遥控，遥控距离不小于8米；有数拾种频率组合，不会造成与邻寝同时使用的互控现象；停电再来电时处于关闭状态，关闭时切断用电器电源，用电器插头不必拔下，因而对某些带遥控而不切断电源的高档电器能起到保护作用；使用220V交流电源，能长期通电使用。
控制用电器的最大电流为5A（1000W），为延长使用寿命和使用安全，用电器功率应在200W以下。
3.焊接基本原理
3.1电烙铁的使用方法和基本焊接技术
电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉。
通常握持电烙铁的方法有握笔法和握拳法两种。
（1）握笔法。
适用于轻巧型的烙铁如30W的内热式。
它的烙铁头是直的，头端锉成一个斜面或圆锥状的，适宜焊接面积较小的焊盘。
（2）握拳法。
适用于功率较大的烙铁，我们做电子制作的一般不使用大功率的烙铁（这里不介绍）。
一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。
一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过200℃就会烧坏。
但以搭棚焊为主的胆机制作中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中选择，甚至可以更大。
值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。
清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：
将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。
用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。
或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
9、电烙铁应放在烙铁架上。
3.2指针式万用表的使用方法
（1）测试前，首先把万用表放置水平状态并视其表针是否处于零点（指电流、电压刻度的零点），若不在，则应调整表头下方的“机械零位调整”，使指针指向零点。
（2）根据被测项，正确选择万用表上的测量项目及量程开关。
如已知被测量的数量级，则就选择与其相对应的数量级量程。
如不知被测量值的数量级，则应从选择最大量程开始测量，当指针偏转角太小而无法精确读数时，再把量程减小。
一般以指针偏转角不小于最大刻度的30％为合理量程。
（3）万用表作为电流表使用
①把万用表串接在被测电路中时，应注意电流的方向。
即把红表笔接电流流入的一端，黑表笔接电流流出的一端。
如果不知被测电流的方向，可以在电路的一端先接好一支表笔，另一支表笔在电路的另—端轻轻地碰一下，如果指针向右摆动，说明接线正确；如果指针向左摆动（低于零点），说明接线不正确，应把万用表的两支表笔位置调换。
②在指针偏转角大于或等于最大刻度30％时，尽量选用大量程档。
因为量程愈大，分流电阻愈小，电流表的等效内阻愈小，这时被测电路引入的误差也愈小。
③在测大电流（如500mA）时，千万不要在测量过程中拨动量程选择开关，以免产生电弧，烧坏转换开关的触点。
（4）万用表作为电压表使用
①把万用表并接在被测电路上，在测量直流电压时，应注意被测点电压的极性，即把红表笔接电压高的一端，黑表笔接电压低的一端。
如果不知被测电压的极性，可按前述测电流时的试探方法试一试，如指针向右偏转，则可以进行测量；如指针向左偏转，则把红、黑表笔调换位置，方可测量。
②与上述电流表一样，为了减小电压表内阻引入的误差，在指针偏转角大于或等于最大刻度的30％时，测量尽量选择大量程档。
因为量程愈大，分压电阻愈大，电压表的等效内阻愈大，这对被测电路引入的误差愈小。
如果被测电路的内阻很大，就要求电压表的内阻更大，才会使测量精度高。
此时需换用电压灵敏度更高（内阻更大）的万用表来进行测量。
如MFl0型万用表的最大直流电压灵敏度（100千欧／V）比ME30型万用表的最大直流电压灵敏度（20千欧／V）高。
③在测量交流电压时，不必考虑极性问题，只要将万用表并接在被测两端即可。
另外，一般也不必选用大量程档或选高电压灵敏度的万用表。
因为一般情况下，交流电源的内阻都比胶小。
值得注意的是被测交流电压只能是正弦波，其频率应小于或等于万用表的允许工作频率，否则就会产生较大误差。
④不要在测较高的电压（如220v）时拨动量程选择开关，以免产生电弧，烧坏转换开关关的触点。
⑤在测量大于或等于100v的高电压时，必须注意安全最好先把—支表笔固定在被测电路的公共然后用另一支表笔去碰触另——端测试点。
⑥在电路系统中常用电平来表示该点的电压有效值。
故万用表在交流电压档上带有电平刻度，零电平是指600欧阻抗上产生1mW的功率，即对应的电压有效值为0.75V。
如果破测电路阻抗不等于600欧，则按下式进行核算：
实际电子值＝万用表dB读数+101g（600／z）式中，z为被测电路的阻值。
⑦在测量有感抗的电路中的电压时，
必须在测量后先把万用表断开再关电源。
不然会在切断电源时，因为电路中感抗元件的自感现象，会产生高压而可能把万用表烧坏。
（5）万用表作为欧姆表使用
①测量时应首先调零。
即把两表笔直接相碰（短路），调整表盘—下面的零欧调整器使指针正确指在0欧处。
这是因为内接干电池随着使用时间加长，其提供的电源电压会下降，在Rx＝0时，指针就有可能达不到满偏，此时必须调整Rw，使表头的分流电流降低，来达到满偏电流Ig的要求。
②为了提高测试的精度和保证被测对象的安全，必须正确选择合适的量程档。
一般测电阻时，要求指针在全刻度的20％—80％的范围内，这样测试精度才能满足要求。
（6）使用完毕不要将量程开关放在欧姆档上
为了保护微安表头，以免下次开始测量时不慎烧坏表头。
测量完成后，应注意把量程开关拨在直流电压或交流电压的最大量程位置，千万不要放在欧姆档上，以防两支表笔万—短路时，将内部干电池全部耗尽。
4.元器件基础
4.1JZC-23F4123继电器
主要技术参数：
触点容量:
DC24VAC110V5A10A
线圈电压:
DC3V∼24V
线圈功耗:
DC≤0.36W接触电阻:
≤50mΩ
绝缘电阻:
≥100MΩ环境温度:
-30oC~+60oC
寿命:
Mechanical:
107Electrical:
105外型尺寸:
22.5×16.5×16.5mm
4.2CBB22电容（630V474J）
主要技术参数
型号:
CBZ-125/20J,CBB-200/20J,CBB-20JB
电压（V）:
正常:
AC220;应急:
DC6
功率（W）:
正常:
125,200;应急:
碘钨灯20W
应急专用：
碘钨灯10W×2；
应急灯起动时间（S）:
0.3
充电时间（h）:
30
应急灯照明时间（min）:
90
防爆标志:
ExdⅡBT4,ExdⅡCT4
防腐等级:
W,WF1
防护等级:
IP54
电缆外径（mm）:
Φ10～Φ14
进线口螺纹（G"）:
3/4"
技术特点
1.铝合金外壳压铸成型，表面喷塑，外形美观；
2.照明、应急两用，内装免维修镉镍电池，在正常送电条件下自动充电，断电时应急灯自动点亮；
3.钢管或电缆布线；
4.快速更换灯泡。
4.3lm358p引脚图及lm358p引脚功能
lm358p是档次非常高的双运算放大电路，稳定性极高，价格便宜,此芯片由二个独立的高增益运算放大器构成，该电路可在3v到32v的电源电压范围内单电源工作，也可在双电源条件下独立工作，并具有内部频率补偿，该电路在家用电器上和工业自动化及光电机一体化等领域中有非常广泛的应用。
lm358p参数价格说明
通道数:
2关断功能:
No
工作电压Max.（V）:
32工作电压Min.（V）:
3
每通道IQ（典型值）（mA）:
0.600
带宽GBW（典型值）（MHz）:
0.700
转换速率（典型值）（V/us）:
0.300
输入失调电压（25℃）（Max.）（mV）:
7
失调漂移（典型值）（uV/℃）:
7
输入偏置电流（Max.）（pA）:
-250000
共模抑制比（Min.）（dB）:
65
噪声电压（典型值）:
40单电源供电:
Yes
满幅:
No封装/温度（℃）:
PDIP-8/0~70
4.43mm可调电容
技术参数：
结构：
可变特性：
高频
封装外形：
圆形片引出线类型：
贴片
4.5色环电阻
色标法：
用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。
国外电阻大部分采用色标法。
对体积很小的电阻和一些合成电阻器，其阻值和误差常用色环来标注，如图3所示。
色环标志法有四环和五环两种。
四环电阻的一端有四道色环，第1道环和第2道环分别表示电阻的第一位和第二位有效数字，第3道环表示10的乘方数（10n，n为颜色所表示的数字），第4道环表示允许误差（若无第四道色环，则误差为±20%）。
色环电阻的单位一律为Ω。
表一列出了色环电阻所表示的数字和允许误差。
表一色环颜色所表示的有效数字和允许误差
色别
银
金
黑
棕
红
橙
黄
绿
蓝
紫
灰
白
无色
有效数字
--
--
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
--
乘方数
10—2
10—1
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
--
允许误差
±10%
±5%
--
±1%
±2%
--
--
±0.5%
±0.2%
±0.1%
--
--
±20%
误差代码
K
J
F
G
D
C
B
M
例如某电阻有四道色环，分别为黄、紫、红、金，则其色环的意义为：
①环--黄色②环—紫色③环—红色④环—金色
其阻值为：
4700Ω
精密电阻器一般用五道色环标注，它用前三道色环表示三位有效数字，第四道色环表示10n（n为颜色所代表的数字），第五道色环表示阻值的允许误差。
如某电阻的五道色环为：
橙橙红红棕，则其阻值为：
332×102
Ω
在色环电阻器的识别中，找出第一道色环是很重要的，可用下法识别：
在四环标志中，第四道色环一般是金色或银色，由此可推出第一道色环。
在五环标志中，第一道色环与电阻的引脚距离最短，由此可识别出第一道色环。
采用色环标志的电阻器，颜色醒目，标志清晰，不易退色，从不同的角度都能看清阻值和允许偏差。
三、实习过程
1.安装过程及调试
电路的焊接我们并不陌生，首先根据电路图安插元器件，可以部分安装，先焊接一部分，然后再安插，焊接。
焊接时注意要焊牢固，不要出现虚焊或是假焊的现象。
然后，将插座的插槽、插脚用螺丝固定。
最后，对成品进行调试。
焊接中出现的问题可能很大，所以焊接完毕一定要先检查，用万用表进行调试。
方法可以是：
先用眼睛观察，看看有没有一些地方焊短路了，有没有地方没有焊好，可以在采光点透过光来看，若有，用电烙铁加工（拆焊或补焊），直到焊接正确为止。
然后用万用表检测看是否有短路、短路的可能。
检查完毕，接上电源，观察灯亮否。
若没有，则轻轻的转动调节可调电容，边调边用遥控器遥控，直到灯亮且稳定为止，再按键，看灯是否灭了。
若可以的话，取下，盖上盖子，旋紧螺丝，再插上电源，这时用电风扇的插头插上，用遥控器遥控，看是否灯亮风扇也转了。
若是的话则成功。
2.出现的问题与解决方法
（1）焊接时出现短路以及虚焊
不小心将电路焊短路了，几个孔接在一起了。
幸好同学明智，用电烙铁几下就把原来焊在一起的地方给分开了，松了一口气。
此外很多地方焊的都不好，第一遍焊完后，我检查了几遍，很多地方又补焊了一下，并用万用表检测成功。
（2）接上电源没有反应
由于不清础情况，插上电源后，用遥控器遥控，没有反应。
后来才知道要用可调电阻来调频并边调边遥控。
还好调节了一会后，电路就接通了。
四、实习小结及心得：
焊接电路对我们来说并不陌生，以前也做过声控灯的实习，对板子的制作工艺有了一定的了解，这次则是集中力量于焊接工艺。
有点可惜的是对遥控插座的原理理解的并不透彻，可以说只是皮毛，虽说模电数电加起来也学了一年了，可是面对大型的电路图还是很茫然。
这次的电路图我按照电路板画了一个，画了力气，可是感觉理论上还是没有多大的提高。
但是不管怎么说我跟同学终究是把遥控插座给做出来，缺元件我们到处找以至于没有办法的时候把老师给的样板给拆了，忙活了一个晚上却还是有问题我们怎么也不愿意去睡，第二天一大早就问其他的同学应该怎么调试，这样说来，还是一件很幸福的事，小人物喜欢沉浸在一点点成功的喜悦里。
对这次实习，感觉学到了更多，对焊接技术，对电路的检测，最后还有对所学知识的巩固，这些无不让人欢愉。
总结一点如下：
首先是在电类的实习中，我们应该进行需求分析，了解做的是什么，并且找出用来实现的元器件，查出它们的技术参数。
还有呢，要学会分析电路原理，在对元件了解的基础上分析电路实现过程中的电压电流。
先自己分析，然后在调试的过程中可以用万用表来检测自己分析的是否正确。
其次我认识到对于这样的实习，不能怕，不要担心自己做不出来，元件有问题可以检测啊，没焊好，也可以检测出来，除非是万用表出了问题，没法子检测了。
不用担心，只要一步一步来，一步一个脚印吧，总会有结果的。
出现问题了，就检测呗，兴许还能让我们学会如何快速的检查出错误。
以前看一老师帮我检查出错的电路，其速度之快，检查之准确令我惊叹。
做什么终归是会有所得的，得到的是什么，还得看自己的领悟能力。
再次我认识到的是合作的愉快。
这次实习的元件不齐，有的需要两个人的合在一起才行，还有的根本就找不到，我跟同学几个索性就一起做了，几人合力，其力也能断金啊。
我来做一会，你也来坐一会，不懂的地方就商量一下，更能加强对原理的理解。
出错的时候，就商量下对策，一个板子啊，怎么能毁了呢，每个人都感觉有责任在里面。
这次实习，感慨甚多，也学到了很多。
期盼下一次实习。
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