最新汽车美容教案1Word文档格式.docx
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（9）清洗前应当将全部车门、车窗、发动机罩、后备箱盖、通风孔、空气入口严密关闭，封严发动机电器系统，以防清洗时进水，造成短路、窜电和锈蚀等。
三、教学小结
1.汽车清洗的作用2.汽车清洗的种类
3.汽车清洗的时机4.汽车清洗剂的种类
四、教学反思：
教学秩序良好，采用任务驱动的方法进行教学，提高了学生的学习积极性。
项目二车身漆面护理
1.1新车开蜡
1.为什么要除去新车表面封漆蜡？
1）封漆蜡不同与上光蜡，该蜡没有任何光泽，透气性差，严重影响汽车美观。
2）汽车在使用中，封漆蜡易粘附灰尘，且不易清洗。
3）封漆蜡在车漆表面长期停留会演变成有害物质腐蚀车体。
2.新车开蜡施工工艺
（1）冲洗车身
开蜡前，应先用清洗机将车身漆面冲洗干净，以免操作时因车体携有沙粒给漆面造成划痕。
清洗中不必使用清洗剂，水压不要高于7MPa。
（2）喷开蜡水
首先要判断车漆表面为何种封漆蜡，从而选择对应的开蜡水，然后将开蜡水装于手动喷壶或气动喷雾器内，再均匀喷洒于车身表面。
（3）擦拭
待开蜡水渗透蜡层，封漆蜡溶解后，用半湿毛巾对车身进行擦拭。
（4）用清洗剂清洗车身
按洗车规程，用清洗剂对全部车身进行清洗，尤其是车身连接缝隙处残留的封漆蜡要用毛刷刷洗干净，然后将车身擦干。
2.2研磨与抛光
1.研磨与抛光的概念
漆面研磨是通过研磨/抛光机，并配合研磨剂在车身漆面高速旋转产生摩擦，以去除漆面氧化层、轻微划痕等缺陷所进行的作业。
漆面抛光是紧接着研磨的第二道工序，车漆表面经研磨后会留下细微的打磨痕迹，漆面抛光就是去除这些痕迹所进行的作业。
2.研磨/抛光施工工艺
第一步，漆面清洁。
将清洗剂喷于车表，洗净并擦干。
第二步，选择研磨剂。
根据漆面质量及状况，如厚度、硬度、耐磨性、污染程度等合理选择合适的研磨剂。
第三步，准备研磨机。
将海绵研磨盘浸湿后安装在研磨机上。
第四步，涂抹研磨剂。
先将研磨剂摇晃均匀，然后倒在漆面上，用研磨盘将研磨剂涂抹均匀。
第五步，研磨。
将研磨机转速调整到1400～1800r/min，起动研磨机，保持研磨盘与漆面基本平行，沿车身方向直线来回移动。
研磨时，为避免由于摩擦升温过高使研磨盘胶化或损坏漆面，应不断向研磨部位喷洁净清水，保持研磨盘湿润，降低研磨表面温度。
第六步，清洗并验收。
研磨结束后，用清水对整个车身进行清洗并擦干，然后检查验收研磨效果。
2.3车漆封釉
1.车漆封釉概念与作用
所谓车漆封釉就是通过专用的封釉机（振抛机）将高分子釉振压到车漆内部，形成一种牢固的网状保护层，从而达到保护车漆的目的。
经封釉美容后，车身漆面具有不粘、不附着污垢的特性，使得漆面即使在恶劣和污染的环境中也能长久保持洁净，而且还可以有效的抵御温度对车漆造成的影响，漆面的硬度也可以得到大幅度的提高，具有防酸、防碱、防退色、抗氧化、防静电、高保真等功能。
2.车漆封釉施工工艺
清洗车身用清水将车身漆面粉尘、细砂粒彻底冲洗干净。
砂光如车身漆面有轻微划痕、氧化层、斑点、桔皮等缺陷应进行砂光处理。
抛光用研磨/抛光机配合抛光剂对漆面进行抛光。
除蜡先用除蜡水清除漆面蜡层，然后用清洗剂擦洗车身（因抛光时产生污垢，如果不清除将会影响产品的渗透力），最后将车身上擦干，车身缝隙中的水要用吹水枪吹干。
遮盖用纸胶带把车身上所有橡胶部件以及诸如车标、字母等都粘贴起来。
如果有塑料护板，也一定要用遮盖纸等把护板挡起来，以防粘上釉后难以清理。
封釉把釉倒在车身上，用封釉机把釉从头到尾涂一遍，振涂时速度要慢、均匀，然后轻微提起封釉机，使封釉机轮快速转动，抛出亮光即可。
烘烤为了使釉更好地渗入漆面，可用烤灯烘烤封釉漆面。
2.4车漆镀膜
1.车漆镀膜的概念
所谓车漆镀膜就是在车漆表面涂镀一层硬度高、弹性好、抗氧化的保护膜
2.车漆镀膜施工工艺
第一步，清洁车身。
用“双色上光蜡”将车身清洁干净。
第二步，研磨抛光。
对车身进行研磨抛光。
第三步，清洗车身。
再用“双色清洗上光蜡”将车身清洗干净。
第四步，擦拭车身。
先将车身缝隙中的水吹干，然后用无纺布蘸除油剂将全车擦拭一遍，待除油剂干后用除尘布将全车轻抚一遍。
第五步，遮盖。
用纸胶带对车身不需镀膜的部位进行粘贴遮盖。
第六步，擦拭车身。
按第四步方法将车身再擦拭一遍。
第七步，喷涂车蜡。
用喷枪将电喷镀膜专用蜡均匀喷涂在车身表面。
第八步，烤干车蜡。
用红外线烤灯将车蜡烤干，再用纳米毛巾擦拭干净。
第九步，漆面密封。
用钻石镜面釉密封全车，并用红外线烤灯烤干，然后用纳米毛巾擦拭干净。
第十步，其他护理。
做完电喷镀膜后，对车身其他部分进行外饰护理。
二、教学小结
1、新车开蜡2、研磨与抛光
3、车漆封釉4、车漆镀膜
三、教学反思：
项目三汽车漆膜修补
3.1汽车修补涂料
1.汽车常用修补涂料
（1）底漆
（2）腻子主要由体质颜料、催干剂、溶剂组成。
（3）面漆
（4）特种漆
（5）自动喷漆
1喷枪操作训练
（1）喷涂气压的调整
喷涂气压的高低，对喷涂质量影响很大。
气压过高，漆雾不够湿润，易造成喷涂后涂膜光泽不足；
气压过低，会造成漆雾粒粗且易产生流痕。
因此喷涂时应正确调整气压，一般0.4～0.6MPa为宜。
（2）喷雾形状的调节
（3）喷涂距离的调整
喷涂距离应根据所使用涂料的干燥速度来决定，一般干燥快的涂料喷涂距离应保持在200mm左右，干燥较慢的涂料如烘漆、双组份漆则应保持在220～300mm。
（4）喷枪移动速度的控制
喷枪的移动速度应根据涂料干燥速度来确定，一般干燥较快的涂料（如硝基漆）喷枪移动速度以每秒20～40cm为宜，干燥较慢的涂料，喷枪移动速度应适当加快，以每秒40～80cm为宜。
过快会使涂膜粗糙无光，过慢会使涂膜过厚而发生流痕。
另外，在喷涂中还应考虑到喷涂环境温度、涂料的粘度及喷出漆量等因素，灵活掌握喷枪移动速度。
无论速度快慢，都要保持移动速度均匀。
（5）喷涂角度的保持
无论被涂物面是平面、垂直面、斜面、侧面，喷涂的喷雾流应始终与被涂面保持垂直。
（6）喷涂路线的选择
3.2汽车漆膜修复工艺
腻子刮涂训练
第一步，右手握刮刀，左手持托板，用刮刀从腻子桶中取出腻子，在托板上调匀。
第二步，用刮刀从托板上刮出少许腻子，刮在物面上，刮刀与物面倾斜角以50～60°
比较适宜。
第三步，刮腻子时先填坑再普遍刮，先上后下。
对孔隙要填满、压实，表面要平整。
1汽车修补涂料
2喷枪操作训练
3汽车漆膜修复工艺
项目四汽车漆膜缺陷与治理
4.1汽车漆膜常见病态的防治
1.流挂
涂料涂于垂直表面，在漆膜形成过程中湿膜受到重力的影响向下流动，使漆膜厚薄不均匀成流滴或挂幕下垂的状态。
原因
1用了干燥速度慢的溶剂或溶剂过多；
2涂料中使用重质颜料或研磨不均；
3所用涂料不配套；
4喷枪的喷嘴直径过大，气压过小；
5喷涂操作不当，喷涂距离和角度不正确，喷枪移动速度过慢，造成一次喷涂重叠，漆膜过厚；
6喷涂环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高。
防治方法
1整涂料配方或添加阻流剂；
2正确选择溶剂，注意溶剂的溶解能力和挥发速度；
3涂料的粘度要适中（硝基漆为18～20s，烘干涂料为20～30s）；
4喷硝基漆喷枪的喷嘴直径略小一点，气压以0.4～0.5MPa为宜；
补救措施
施工中出现流挂，一般应在涂膜未干前予以修平。
若涂膜已干，对于轻微的流挂可用水砂纸轻轻打磨，再用研磨膏修复平整，不得磨穿其它部位；
对于严重的流挂应用砂纸打磨，重新涂装。
4.2汽车漆膜划痕的治理
1.汽车漆膜划痕的产生与种类
（1）汽车漆膜划痕的产生
一是擦洗不当
二是护理不当
三是刮擦
2.浅度划痕的处理
（1）清洗。
采用脱蜡清洗剂对刮伤部位进行清洗，然后晾干。
（2）打磨。
打磨一般采用人工作业，也可用研磨/抛光机或打磨机进行打磨抛光
（3）还原。
用一小块无纺布将还原剂均匀涂抹于漆面，然后抛光至面漆层与原来的涂层颜色完全一致为止。
4.3深度划痕的处理
（1）表面处理
1）用铲刀、钢丝刷等清除表面涂层、铁锈、焊渣，焊口较大处用砂轮打磨平整，用1.5#～2.5#砂布打磨，清除底层表面锈蚀和杂物。
2）用溶剂将划痕处冼净，晾干。
3）涂上一层薄薄的底漆。
4）在底漆膜上涂一层防锈漆。
（2）刮涂腻子
1）将速干原子灰覆盖在金属层上；
2）原子灰干燥后，用400#干砂纸将原子灰打平；
3）用脱蜡清洗剂将划痕处擦净。
（3）喷涂中涂层
1）将不喷漆的地方用专用胶纸遮盖；
2）先用喷枪轻轻地喷上两道底漆，然后再喷第二层较厚的底漆，并使其干燥；
3）用600#砂纸将底漆磨平；
4）如果划痕处仍低于漆面，可再喷涂3～5层底漆，并重复清洁步骤；
5）用1500#～2000#砂纸将周围部分打平，再用溶剂擦净。
（4）喷涂面漆
1）喷漆。
选用与原车色漆配套的面漆，按原车颜色调配，并调至符合施工要求的粘度，经过滤后再进行喷涂施工。
每喷涂一遍之后，应有涂膜需要的流平时间，然后再一遍一遍地进行喷涂。
2）湿磨。
用280#～320#水磨砂纸在喷涂四层的涂膜基础上将涂膜打磨平整光滑。
用抹布、压缩空气边吹边擦洁净。
并使之表面干燥，可加热干燥，也可自然晾干。
但自然晾干，时间较长，应注意防止粉尘污染涂膜表面。
3）罩光。
在原有面漆内，加清漆20%以下，再适当加人稀释剂混合使用，以增加光洁度。
其粘度以15s/25℃为宜。
经过滤后再喷涂。
喷后流平性要好，以便第二天易于抛光打蜡。
总厚度为80～110μm。
（5）抛光上蜡
1）将喷涂完并干燥后的车身，拆除遮盖物。
2）用400#～500#水磨砂纸带水将车身表面满磨至涂膜表面光滑平整为止。
打磨长度来回在100mm以内。
3）用抛光剂打磨。
先用抹布将涂层表面擦净。
用呢绒、海绵等浸润抛光剂进行抛光。
4）抛光之后再用上光蜡抛出光泽，使其表面光亮如新。
4.4汽车漆膜斑点的治理
1.表层斑点的清除方法
（1）先按清除轻微斑点的方法进行清洗及中和处理；
（2）用手工抛光斑点部位，根据斑点深度，如果需要再用抛光机抛光，抛光中要经常检查，以使磨掉的面漆尽可能少些；
（3）若斑点较深，可用1500#或2000#砂纸湿磨，如果斑点仍可见，则用1200#砂纸打磨；
（4）清洁干净后打蜡上光。
4.5汽车漆膜褪色与失光的治理
1.漆膜褪色、失光的种类
（1）有害物质导致的褪色、失光
（2）氧化导致的褪色、失光
（3）划痕导致失光
（4）透镜效应导致的褪色、失光
2.漆膜褪色、失光的原因
（1）汽车涂装方面的原因
（2）汽车使用方面的原因
（3）汽车清洗方面的原
3．漆膜褪色、失光的防治
（1）漆膜褪色、失光的预防
（2）漆膜褪色、失光的治理
1汽车漆膜常见病态的防治
2汽车漆膜划痕的治理
3汽车漆膜斑点的治理
4汽车漆膜褪色与失光的治理
项目五汽车玻璃与塑料件的美容
一概述
5.1汽车玻璃美容
1.汽车玻璃清洗
（1）玻璃清洗器清洗
（2）人工清洗
2.汽车玻璃护理
（1）汽车玻璃抛光
（2）风窗玻璃防雾处理
（3）风窗玻璃防雨处理（4）风窗玻璃除霜、除冰雪处理
3.汽车玻璃修补
1）将玻璃伤口内的空气抽掉，然后填以玻璃裂缝修补剂。
2）经过反复几次抽、压后，修补的空间至少会有90%盛满了填补液，这时再用紫外线灯上下左右各照射两分钟，让修补液凝固。
3）修补液凝固后，伤口的中心点还会有一个小缺口，这时再滴入浓度较高的修补剂，盖上玻璃片，同样用紫外线灯照射烘干后，用刀片将表面刮平，涂上抛光剂，用布磨光即可。
5.2汽车塑料件美容
1.塑料常识
（1）汽车上常用塑料
2.塑料件的清洁与护理
塑料件表面抛光
3.塑料件修补
塑料件修补操作
1）用品准备。
清洁喷剂、助粘喷剂、粘接剂、高弹性金属原子灰、结构喷剂、塑料部件喷漆等。
2）工具准备。
打胶枪、混胶嘴、强化绷带、套装适配器等。
操作步骤
第一步，处理损坏部位。
清理塑料部件的松散部位，将损坏区域锉成V字形（如果是裂缝，在裂缝每一端钻一个比裂缝本身大一点的洞）。
用清洁喷剂清洁该区域，用180#砂纸打磨需修补区域的正反面，使之变毛糙。
第二步，喷塑料助粘喷剂。
先用塑料助粘喷剂在损坏区域喷一薄层，再使用双筒注射包装，直到两个开口处有材料被挤出，然后挤压打胶枪直到两个开口处有材料被挤出，最后在背面使用加强绷带固定。
第三步，填补并打磨。
使用塑料件粘接剂并将充足的材料涂敷在加强绷带上，把裂缝完全填补上，去除多余的粘接剂并用抹刀将剩余物抹平。
等填补剂干燥后（大约60min），正面可以用280#砂纸打磨并清洁。
第四步，整并打磨。
先用高弹性金属原子灰将不平整的位置填平，等原子灰干燥后（大约30min），正面可以用500#砂纸打磨并再次清洁。
如果需要，可以重复这一程序以达到完全平整的表面。
第五步，喷涂结构喷剂。
在被修复的表面喷涂结构喷剂时，要特别注意损坏与未损坏区域的衔接处，首先做一些试验，然后再按十字喷涂法，在20cm距离处进行喷涂。
第六步，喷涂面漆。
按十字喷涂法，在20cm距离处对修复部位进行喷涂。
为了达到统一的色调，建议喷涂整个保险杠。
1汽车玻璃美容
2汽车塑料件美容
三、教学反思
项目七：
车内美容
一、学习目标：
通过课堂讲授、课后练习及技能训练，使学生了解车内美容用品的种类并正确使用；
学会车内美容设备的操作方法；
明确车内美容的部位与操作程序，掌握车内美容的操作方法。
二、学习内容
1．车内美容用品
2．车内美容设备
3．车内美容方法
三、本节目标
1.了解车内美容用品的种类；
2.知道车内美容用品性能特点；
3.掌握车内美容用品的使用方法。
车内美容用品的种类
（1）化纤美容用品
（2）皮革美容用品
（3）橡塑件美容用品
（4）多功能美容用品
车内美容用品的性能特点与使用方法
水晶内饰清洁剂
（1）性能特点
1）不渗透性
2）高效除垢
3）安全环保
4.汽车清洗常用工具
蒸汽清洗机泡沫清洗机脱水机
吸尘器地毯清洁机
1.蒸汽清洗机
蒸汽清洗机是一种通过高温蒸汽对汽车内室进行清洗的设备，可对丝绒、化纤、塑料、皮革等不同材料进行清洗。
2.泡沫清洗机
泡沫清洗机是一种可产生用于清洗的泡沫的设备，适用于车身的日常清洗和汽车内室丝绒织品、座椅等的清洗，是专业汽车美容的必备设备。
3.车用吸尘器
吸尘器在起动前，应先核对一下电源的电压和频率，当确认相符后，即可接通电源试用。
试用中不应有异常噪音，使用10min左右电机没有过热现象，方可投入正常使用
4.车内美容的部位与操作流程
（1）.车内清洁与护理
车内全面美容操作训练
第一步，车室吸尘。
用吸尘吸水机，按照从上到下的顺序，依次对顶棚、仪表台、座椅、车门内侧、地毯，后备箱进行吸尘。
第二步，蒸汽预洗。
在蒸汽清洗机中加入适量清水，对车内除顶棚、仪表区以外的部位进行蒸汽预洗，以增加脏物活性，使之在清洗过程容易从载体上分离。
第三步，顶棚清洗。
将万用清洁剂稀释后装入喷壶中，对顶棚分片均匀喷洒，然后用浸湿后拧干的毛巾均匀擦拭，最后用干毛巾擦拭一遍。
第四步，仪表盘清洗与护理。
将仪表盘清洁剂，喷于仪表盘表面，用湿毛巾擦拭，再用干毛巾擦干。
清洗完毕后进行护理作业，将人造革橡胶护理剂喷在海绵块上，均匀抹在仪表台表面上，2min后用干毛巾擦干即可。
第五步，真皮座椅清洁与护理。
将万用清洁剂喷于座椅表面，用湿毛巾擦拭，再用干毛巾擦干。
清洗完毕后进行护理作业，将真皮护理剂先涂抹在海绵上，然后像打蜡一样旋转涂于座椅表面，10min后用干毛巾擦干即可。
第六步，地毯清洗。
将万用清洁剂喷于地毯表面，用湿毛巾擦拭，再用干毛巾擦干即可。
第七步，车门内侧清洗。
将万用清洁剂对车门内侧均匀喷洒，然后用干毛巾擦干即可。
根据车门内壁不同材料用人造革护理剂或真皮护理剂进行护理，先将护理剂喷在海绵块上，均匀涂在车门内侧表面，2min后用干毛巾擦干。
第八步，后备箱清洗。
将万用清洁剂喷于后备箱覆盖物表面，3min后用干毛巾擦干即可。
第九步，车内净化。
用蒸汽清洗机进行高温消毒，然后向内室喷除臭剂，净化空气。
3.教学小结：
1.车内美容用品
4.教学反思：
学生学习到基本的车内美容知识和方法。
项目八车内污染与防治
车内污染的来源与危害
1.车内污染的来源
2.车内空气污染的危害
（1）甲醛对人体的危害
（2）苯对人体的危害
（3）TVOC对人体的危害
3.车内空气污染的治理
（1）治理源头
（2）积极预防
（3）杀菌消毒
【学习内容】
1车内污染的来源与危害
2臭氧消毒
3负离子消毒
4光触媒消毒
本节目标
1、了解臭氧的性能与消毒原理；
2、学会臭氧消毒设备的选用；
3、掌握臭氧消毒设备的使用方法。
一、氧的性能与消毒原理
（1）臭氧的主要功能
杀菌解毒漂白除臭保鲜
2.臭氧消毒设备的使用方法
1）小魔女M-08/M-08A系列汽车氧吧使用方法
1）连接电源2）操作控制3）工作时间
①将产品推放在汽车旁边1m左右的距离，避免与车门碰撞；
②手持导气管，将导气头放在车内半空位置，关闭所有车窗，再打开车内空调，使车内空气循环流通，然后退到车外；
③轻轻关上车门，稍微留点缝隙，以不压扁导气管为准；
④接通消毒器电源，根据使用时间说明指导，将时间开关旋转至与车型对应的消毒时间；
开电源开关，指示灯亮后，机器开始工作；
2.负离子的作用与消毒原理
负离子是指带一个或多个负电荷的离子。
当原子外层的电子运动的速度加快到一定程度时，会逸出轨道与其他中性原子结合，这一原子“俘获”电子之后负电荷量增加，呈现负极性，称之为“负离子”。
而失去电荷的原子负电荷量减少，呈现正极性，称之为“正离子”。
1.负离子的作用
1）清新空气2）消烟除尘和杀菌消毒3）除臭、保鲜
4）增强抗病能力5）改善肺功能6）改善睡眠7）防病治病
SINOMIND纳米负离子智能消毒机使用方法
1）将该机自带的粘贴块固定在合适位置，或者自由放在合适位置。
2）将电源连接线插头分别插入汽车点烟器接口和该机电源接口，电源指示灯亮，按动开关使该机启动运行，该机运行的时间可在智能模块的控制下自动关机；
该机运行时，再次按动开关会停止其运行，实现手动控制。
3）该机开启后可迅速分解弥漫在空气中的醛、酚和焦油等有机化合物和其他有毒物质，消除人体和宠物等生物体发出的异味，并且可以氧化降解空气中的有害尘埃物质，实现空气净化。
4）该机运行后可杀灭封闭空间内的病菌、病毒和附着滋生的微生物，防止霉变，并且可以有效防止交叉感染和传染性疾病的发生。
5）该机运行发生器产生的臭氧会在常温下分解成氧气，从而达到清新空气和提高氧含量的目的。
二、光触媒的功能与应用原理
触媒是一种化学物质，又称催化剂。
该物质本身能降低化学反应所需要的能量，而促使化学反应的发生或加速反应，但本身却不发生变化，这种使反应发生或是加速反应速度的效应就称触媒。
TiO2作为一种光触媒，在光作用下能产生超乎一般化学氧化剂氧化能力的空穴/电子对，能把有机物彻底氧化为CO2和H2O，从而彻底消除污染，由于细菌和病毒也都为有机微生物，故也能将之彻底杀灭。
光触媒的功能:
除菌除臭净化空气防霉防污防老化
1.车内美容用品的种类
2.车内美容设备的使用方法
3.车内美容的操作方法
三、教学反思;
项目九汽车隔声
一、汽车隔音概述
1.汽车噪声
（1）汽车噪声的概念
是指汽车在行驶过程中发动机运转发出的轰鸣声，行驶时产生的“沙沙”路声，不断传入耳中的“呼呼”风声，还有后备箱的振动声等等。
（2）汽车噪声的危害
1）影响人体健康
2）影响行车安全
3）影响工作和生活环境
（3）汽车噪声的来源及降噪措施
1）发动机噪声
一是改造发动机燃烧过程以降低燃烧爆发的冲击；
二是降低发动机各部件振动；
三是降低由活塞上下运动、曲轴转动引起的不平衡力以及降低发动机机械振动。
2）制动噪声
通过粘贴吸音棉或隔音垫来减缓车辆紧急制动时引起的车身板件振颤。
3）排气噪声
一是利用消声器降低排气出口噪声；
二是在排气口对排气噪声施加与其幅值大小相等，相位相反的二次声源或振动源，可自动地消除存在的振动噪声问题，实现
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