生产与作业管理简答题资料.docx
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生产与作业管理简答题资料
生产与作业管理简答题
第一章生产与作业管理导论
1简述生产要素包括哪些内容？
劳动力、生产对象、生产手段、生产信息、生产资金等。
2简述生产与作业系统的功能包括哪些方面？
①质量。
②数量。
③交货期。
④品种。
⑤价格。
⑥产品的服务。
3简述结构化要素包括哪几方面内容？
1生产技术。
2生产设施。
3生产能力。
4生产与作业系统的集成。
4简述非结构化要素包括哪几部分？
1人员组织要素。
2生产与作业计划要素。
3库存控制要素。
4质量管理要素。
5简述生产与作业系统面临哪些问题？
（1）市场竞争的国际化。
（2）市场需求多样化，产品更新换代速度急剧加快。
（3）市场对产品质量、服务质量的要求越来越高。
（4）资源紧缺、环境保护问题从来没有像现在这样严峻的摆在企业面前。
（5）信息化的实施给企业生产与作业带来新的冲击。
（6）不可忽视安全问题。
6安全生产伤亡事故多发的原因有哪些？
①经济发展速度很快，但增长方式还比较落后，粗放型生产容易造成安全生产事故。
②生产力发展水平不高，安全生产基础比较薄弱，安全生产投入不足，欠账太多。
③安全生产法规不健全、体系不完善，制度执行不严，落实不够，违章不纠。
④生产及管理者安全生产素质较低，安全生产科技水平偏低。
⑤受体制、机制、道德等深层次原因影响，一些地方、企业、人员受利益驱动，不顾员工性命和财产安全，严重违法违规生产。
7简述生产与作业系统的对策？
⑴要坚定地遵循生产与作业管理以市场为导向、讲求经济效益、科学管理、均衡生产等原则。
⑵要狠抓产品和服务质量。
⑶把科教兴企放到企业生产与作业的关键位置。
8简述生产与作业管理的内容？
⑴明确清晰的生产与作业系统职能战略。
⑵确定合理的生产与作业组织形式。
⑶制定科学的生产与作业运行计划。
⑷实施准确的生产运作系统运转活动。
⑸提供良好的生产与作业系统维护、改进。
9简述生产与作业系统职能战略工作的内容？
1生产与作业系统总体策划。
2产品或服务的选择、开发及设计。
3生产与作业系统设计。
10简述制定科学的生产与作业计划包括哪些内容？
1认真调查研究、分析市场需要、社会需求，进行生产与作业预测。
2根据生产与作业预测结果，结合企业实际情况，认真、严肃地编制综合生产计划、主生产计划、生产作业计划，形成企业的生产纲领。
11简述生产与作业管理应遵循哪些原则？
（1）以市场为导向的原则。
（2）创新的原则。
（3）讲究经济效益的原则。
（4）科学管理的原则。
（5）均衡生产与作业的原则。
12简述生产与作业管理有哪些显著变化？
其一，现代生产与作业管理的管理范围与传统的生产与作业管理相比大大加宽，由原来的仅考虑加工过程本身向外扩展，使其与经营管理等界限愈加模糊，趋向一体。
其二，按照市场需求，多品种，中小批量生产成为企业生产的主流。
其三，以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产管理带来的作用和影响，甚至可以说产生了生产方式革命性变革。
其四，改变长期以来生产与作业管理侧重于研究制造业的状况。
第二章生产与作业战略
1简述企业战略的特点？
总体性特点、指导性特点、现实性特点、竞争性特点、集合性特点、创新和变革性特点、适应性特点、可操作性特点。
2简述企业战略的作用？
1实施企业战略，要求企业认真分析企业内、外部环境、改治、经济动向、发展趋势，明确企业发展方向、目标，实质上是确定企业的定位问题。
2在明确目标的基础上，合理配置、扩充资源、追求效益最大化，实现整体的优化和提高。
3有利于推动企业各项工作的发展，为了实现企业战略目标，管理工作必须上水平，人员素质必须提高等等。
3简述生产与作业战略的作用？
⑴生产与作业战略的实施，能够保证企业总体战略的实现。
⑵生产与作业战略对其他职能子战略起到基础性、支撑性、协调性作用。
⑶生产与作业战略规划着生产与作业系统的运作和发展。
4简述企业、车间及设备决策的内容？
1制造过程的范围。
⑵企业的规模。
⑶企业地址的选择。
⑷车间内部布置。
⑸投资方向。
⑹设备的选择。
⑺工艺装备的形式。
5简述生产与作业计划与控制战略决策的内容？
1库存策略。
⑵库存量的大小。
⑶质量控制。
⑷控制的内容。
⑸控制的详细程度。
6简述生产与作业战略的制定？
首先要收集企业内、外部的各种信息和资料，明确形式、任务、所处环境、要求、政策、法规，对现状把握、分析要十分透彻；在此基础上、拟定战略方案，这要符合客观实际，要与企业总的战略目标一致，要有明确的自身目标、行动计划；在拟定战略方案时，一般选定出几种方案，然后反复进行研究论证，寻找出一个切实可行的生产与作业战略方案。
7简述实现生产与作业战略的实施要做哪些工作？
第一，要让每一个员工都认识生产与作业战略的内容、作用。
第二，生产与作业战略制定后，往往是一些原则性的东西，直接操作性不够。
第三，生产与作业战略在实施时，一定要坚决，决策了的东西，一定要千方百计去实现。
第四，生产与作业战略在实施中，内、外部条件、环境会发生变化，一些事先预想不到的问题和局面会发生，所以生产与作业战略要注意及时做出适当的调整。
第五，生产与作业管理战略在执行中，还应注意经常进行检查，既要检查内容的实施情况，不变形，不走样，同时又要在时间进度上进行严格检查和控制。
8第三章构建生产与作业运作平台
1简述生产与作业过程的组成？
1生产技术准备过程。
②基本生产过程。
③辅助生产过程。
④生产服务过程。
2简述合理组织生产与作业过程的基本要求？
㈠目标性。
㈡综合性。
㈢连续性。
㈣比例性。
㈤平行性。
㈥柔性。
9简述制作流程图的步骤？
第一步：
明确一项活动过程的开始与结束。
第二步：
确定活动中必要的步骤并进行程序化。
第三步：
画出表示该过程的流程草图。
第四步：
评审草图。
第五步：
根据评审结果改进流程图。
第六步：
画出正式流程图，注明执行开始日期、颁布单位、流程图号码等。
10简述流程重组的原则？
1由职能管理转向流程管理。
2强调整体流程最优的系统思想。
3组织应建立在流程基础上，而不是流程为组织而定。
4充分发挥每一人在流程中的作用。
5一定要把服务对象纳入流程，形成流程的一部分。
6实现信息资源的一次性获取和共享使用，避免重复储存、加工、管理，形成无效劳动。
7立足简化管理、高效管理，讲求实效。
11简述生产与作业能力的涵义？
（1）企业生产与作业能力的计算。
（2）生产与作业能力必须和一定的技术组织条件相联系。
（3）生产与作业能力反映的是一年内的实物量。
12简述影响生产与作业能力的因素？
1固定资产的数量。
2固定资产的工作时间。
3固定资产的生产效率。
13单一生产能力的计算公式：
设备组的生产能力=设备组的设备台数×单位设备的有效工作时间÷单位产品台时定额。
或：
设备组的生产能力=设备组的设备台数×单位设备的有效工作时间÷单位产品台时定额。
14生产面积生产能力的计算公式：
生产面积的生产能力=生产面积×生产面积利用时间×单位时间单位面积产量定额。
或：
生产面积的生产能力=生产面积×生产面积利用时间÷单位产品占用生产面积时间定额。
15简述代表产品法的计算步骤？
首先，确定代表产品。
其次，计算出以代表产品为标准的设备组的生产能力。
再次，将其他产品的计划产量用换算系数分别折合成代表产品。
最后，计算出设备组各种计划产品的生产能力。
16简述假定产品法的计算步骤？
首先，计算假定产品的台时定额。
其次，计算设备组生产假定产品的生产能力。
最后，根据设备组假定产品生产能力，计算出设备组各种计划产品的生产能力。
17简述新产品开发的重要性？
新产品开发非常重要，它直接关系到企业的生存和发展，在激烈竞争的市场环境下，企业要靠新产品去占领市场才有一席之地，企业只有开发新产品才能形成差异化和个性化优势而领先于其他企业产品，使企业在试产中巩固强势地位。
18简述新产品开发的原则？
第一，坚持以市场为导向，不断满足社会需求是其出发点和归宿。
第二，突出技术特点，发挥技术优势，使新技术成为新产品生命线。
第三，讲究经济效益，开发新产品要使企业具有好的经济效益，按市场规律办事。
第四，保持持续开展的原则，使新产品开发健康、持续进行，而不是一锤子买卖。
19简述老产品应根据哪些现实情况来分？
﹙1﹚产品生产时间较长，市场比较成熟、已被市场公认熟悉、喜欢的产品。
﹙2﹚社会需要但产品在结构、性能、工艺、材料等方面及使用上存在不足的产品。
﹙3﹚产品结构、性能、工艺、材料等已落后、陈旧，耗能高，不为用户所接受的产品。
20简述产品开发的方法？
①计算机辅助设计。
②成组技术。
③模块化设计。
④内插式设计。
⑤外推式设计。
⑥计算机辅助工艺过程设计。
⑦应用价值工程优化产品设计。
⑧关于服务设计问题。
21简述应用CAD必须具备哪些条件？
1完整的数据库。
⑵完备的程序库。
⑶具备人机会话功能的交互式图形系统。
22简述成组技术的工作内容？
其一、对企业所有零件，按几何形状、尺寸大小、加工工艺、精度要求、毛坯种类等进行相似性分析。
其二、按照零件的分类编码，利用相似零件图册、设计指导资料来进行产品设计工作。
其三、按照成组工艺的要求改进工艺设计工作，制定零件组的工艺方案与工艺流程。
其四，根据企业的生产大纲、设备数量与构成、零件组的划分情况，建立成组生产单元和成组车间、制定投资规划、进行设备布置设计和工作地组织。
其五、按照成组工艺文件和成组生产单元来组织生产，相应制定实施与成组技术有关的作业计划管理、劳动管理、经济核算的制度和方法。
23简述价值工程的特征？
⑴以功能分析为核心。
⑵以不断创新为手段。
⑶以集团智慧为动力。
⑷以提高产品价值为目的。
⑸以定量分析为根本方法。
24简述提高价值的基本途径？
①功能提高，成本降低；②功能提高，成本不变；③功能不变，成本降低；④成本稍有提高，功能大大提高；⑤功能稍有下降，成本大大下降。
25简述服务蓝图的构成？
主要由顾客行为、前台员工行为、后台员工行为、支持过程等部分组成，配以联系线、可视线、互动线、失败点、顾客等待等符号形成服务流程图。
26简述服务蓝图的作用？
第一，服务蓝图能让员工树立全局观点，整体性服务意识，清楚地看到每个人在其中的位置，在服务整体中的职能和作用，从理性上树立实现以顾客为导向并超越顾客导向的服务理念。
第二，通过展示服务各个环节组成要素及关系，形成服务战略。
第三，通过对服务人员与顾客接触分析，明晰顾客在哪个环节感受和评价服务质量，为改进设计打下基础。
第四，认清服务过程中的薄弱环节，从而确定服务质量，改进服务目标。
第五，为内、外部营销活动提供重要基础，为识别成本、收入和向不同服务要素投资提供基础。
第六，能清楚提供由表及里地提高服务质量途径。
27简述服务蓝图的步骤？
第一步：
明确制定服务蓝图的目标。
第二步：
清晰辨别顾客接受服务的历程。
第三步：
站在顾客位置上表述服务过程。
第四步：
描述为顾客服务前台员工及后台员工服务行为。
第五步：
把顾客行为、服务行为及支持性行为进行有机组合。
第六步：
在每个顾客行为上加上有形展示。
第七步：
绘制出完整服务蓝图。
28简述影响企业选址的主要因素？
1党和国家的有关方针、政策；2市场需求。
3资源的利用。
4气候、地质、水文等自然条件。
5协作关系。
6环境保护和景观。
7创造发展的条件。
29简述企业选址的程序？
1准备工作。
2调查研究。
3制定方案。
30简述企业选址的方法？
1投资费用比较法。
2分等加权法。
3重心法。
31简述分等加权法的具体步骤？
第一步：
根据地址选择的基本要求和特点，确定影响地址选择的各个具体的、主要的因素。
第二步：
依据客观实际，经主观分析进行比较，确定各因素对地址选择影响的大小。
第三步：
对每个方案进行分析、研究，对每个因素在各自方案中的优劣性评分。
第四步：
把第三步确定的每个方案中的每个因素的评分值与第二步确定的各因素的权数相乘，将结果填入相应格的左方。
第五步：
将每一方案下各因素对应格中左方的数相加，即求得了每一方案的总计值。
32简述总体原则的作用？
1有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行，提高经济效益。
②有利于加强管理。
③
有利于保证生产、服务的安全，增进职工的身心健康。
33简述有哪些具体原则？
1综合的原则。
⑵单一流向的原则。
⑶最小最大的原则。
⑷安全的原则。
⑸立体的原则。
⑹弹性的原则。
34简述设施布置的步骤？
第一步：
围绕企业总平面布置去收集各种有关资料。
第二步：
进行模型布置。
第三步：
选择、确定方案。
35简述布置的方法？
一类是在纸上作图，按照有关的规定、标准，在图纸上绘制出企业总平面图。
另一类是在沙盘上布置，把企业的各个部分用一定的材料做成一定比例的模型，然后放置到沙盘上，形成企业总平面布置的模型。
第三类，是在计算机上操作分析，在软件支撑下，表述方案清晰，立体感很强，随时修改、补充、调整，极为简便，现已成为设施布置的基本方法。
36简述作业相关图法的具体步骤？
第一步：
收集资料，请有关专家、技术人员，依据有关标准、参考资料对需要进行布置的各个部门之间的关系进行分析，加以分类。
第二步：
绘制作业相关图。
第三步：
编制各部门之间的关系接近程度表，并求出每一部门的关系积分之和。
第四步：
确定安排先后顺序。
第五步：
在平面上按顺序具体安排，可采用做成卡片的形象灵活的做法。
第六步：
对在平面上初步排好的方案，结合企业的实际情况，因地制宜，做出适当调整，以便能切实可行。
37简述设备布置的主要形式有哪几种？
1工艺导向布置形式。
2产品导向布置形式。
3混合式的设备布置形式。
38简述流水线生产的特点？
（1）从优越性来看包括：
第一，工作专业化程度高。
第二，生产节奏性强。
第三，生产过程封闭性强。
第四，流水线上各工序之间生产能力可相对控制。
（2）流水线生产局限性包括：
首先，流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足，突出之处是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它的适应变化能力则往往跟不上，这一点在生产现实中表现比较突出。
其次，流水线生产由于自身条件限制，它的最大产量在流水线生产上是固定的，搞超产受到了制约。
再次，流水线生产，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不当的影响，应定期轮换工作内容，适当做一些调节。
39简述流水线生产的分类？
1按对象轮换方式分类。
⑵按对象数目分类。
⑶按对象移动方式分类。
⑷按连续程度分类。
⑸按节奏性分类。
⑹按机械化程度分类。
40简述组织流水线应具备哪些条件？
第一，需上流水线的产品市场需求一定要很大，或市场前景良好，这样上流水线才合算，流水线才具备了生命力。
第二，上流水线的产品在结构上、工艺上、性能上要比较先进。
第三，产品在加工时能划分为简单的一个一个的工序，这样才能形成线。
第四，企业自身要具备充分条件。
第五，企业外部条件的保证，如协作配套问题，材料供应问题，能源、动力的保证问题等等。
41简述流水线生产组织设计准备工作的步骤？
第一步：
将产品分解。
第二步：
对分解后的零件、部件进行分析，以便确定是自制还是外购。
第三步：
对决定自制的零件、部件作进一步分析，以便分清是否要上流水线。
第四步：
根据加工顺序及相关关系，绘制出加工工艺综合流程图。
42简述单一品种流水线生产组织设计的步骤？
第一步：
确定节拍或节奏。
第二步：
进行工序同期化。
第三步：
配置设备、计算设备负荷率。
第四步：
配备操作人员。
第五步：
确定流水线的输送方式、输送设备。
第六步：
流水线平面布置。
第七步：
编制流水线工作标准指示图表。
43简述可变流水线的主要特征？
在可变流水线上加工对象是多样的，但其结构及加工工艺近似；每个加工对象在流水线上成批地、轮番地进行加工；每改变一次加工对象，流水线都要做少量适当的调整；在一段时间里其加工对象是一种。
44简述成组流水线的特点？
将各个加工对象组成一个一个地加工，然后成组地在工序之间进行移动；在组内各加工对象如果是顺序进行加工，则为顺序加工成组流水线，若为平行进行加工，则为平行加工成组流水线，加工对象组在各道工序的加工时间与流水线节拍接近、相等或成整倍数关系；当一个加工对象向另一个加工对象转换加工时，不需要对设备和工艺装备等进行调整。
45简述工作日写实的步骤？
1选择。
2记录。
3观察。
4整理。
5总结。
46简述劳动定额的作用？
⑴劳动定额是企业编制计划管理、组织生产和进行成本核算的重要基础。
⑵劳动定额是评定职工劳动成绩，正确确定职工劳动报酬实施分配的重要依据。
⑶劳动定额是提高劳动生产率重要手段。
47简述劳动定额的制定方法？
时间研究方法、经验估工法、统计分析法、类推比较法。
48在制定劳动定额时需注意哪几方面问题？
第一，劳动定额制定基本要求是“快”、“准”、“全”。
“快”是时间要求，尽快制定以满足生产与作业现场需求；“准”是质量要求，定额制定准确做到先进、合理；“全”是范围要求，该定的都应定。
第二，定额涵盖的工作要全面。
第三，要保证相同工作定额的统一和不同工作定额水平的平衡，以免挫伤部分工人的积极性。
第四，定额应根据情况变化做及时、适当地修正。
第五，制定劳动定额一定要选用适合本企业特点的定额制定方法。
49简述编制定员的基本要求？
1应以企业当前和近期生产发展为主要依据。
2定员水平必须先进、合理。
3合理安排各类人员的比例关系。
50简述编制定员的范围？
基本生产人员、辅助生产人员、服务人员、技术人员、管理者等
51简述编制定员的办法？
1按劳动效率定员。
2按工时定额计算。
3按设备定员。
4按岗位定员。
5按比例定员。
6按组织结构、职责范围和业务分工定员。
52简述产生富余人员的几种情况？
⑴某种产品或服务的市场需求萎缩。
⑵生产机械化水平提高。
⑶劳动生产率提高，压缩劳动定额。
⑷生产重新组织、精简机构等。
53简述安排富余人员的几种途径？
⑴组织劳动服务公司或生活服务公司；⑵参加本企业新建、扩建项目；⑶有计划地分期分批组织技术业务的岗位培训；⑷参加本企业综合利用、修旧利废或组织其他生产活动；⑸认真做好退休、退职条件的职工退休、退职工作；⑹通过人才交流中心，调配到其他用人单位，等等。
第四章生产与作业系统计划制定
1简述优化的综合生产计划应具备哪些特征？
第一，有利于充分利用销售机会，满足市场需求。
第二，有利于充分利用盈利机会，并实现生产成本最低化。
第三，有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。
2简述综合生产计划的主要指标？
1产品品种指标。
2产品质量指标。
3产品产量指标。
4产值指标。
5出产期。
3简述综合生产计划工作的主要内容？
第一，编制综合生产计划的准备。
第二，确定综合生产计划指标。
第三，安排出产进度。
最后，在做好以上工作的基础上，填制生产计划表。
4简述生产作业计划的内容？
第一，编制企业各个层次的作业计划。
第二，编制生产准备计划。
第三，计算负荷率。
5简述编制生产作业计划的编制方法？
1收集资料。
2选择计划单位。
3制定期量标准。
4选择编制方法。
5编制下达具体实施与控制。
6简述成批生产企业的期量标准？
①批量和生产间隔期。
②生产周期。
③生产提前期。
④成批生产类型企业在制品定额分为工艺阶段内部在制品和库存半成品两种。
7简述几种不同的作业计划编制方法？
1大量大批生产类型生产作业计划编制。
2成批生产类型生产作业计划编制方法。
3单件小批生产类型企业生产作业计划编制。
8简述作业排序的目标函数的内容？
第一，关于工序、设备，有工序的平均运转率、工序的平均时间以及总需要时间等等。
第二，关于任务、有平均加工时间、平均流程时间、平均等待加工时间等等。
第三，关于交货期，有交货延迟件数、平均交货延迟时间、最大交货延迟时间等等。
第四，其他目标，如成本、工序间在制品数量、利润等等。
9简述作业排序的规律有哪几种？
⑴先到先服务规则。
⑵最短加工时间优先规则。
⑶最早交货者优先原则。
⑷最少松弛时间优先原则。
⑸平均每个工序具有最少松弛时间的任务优先原则。
⑹结尾最短加工时间优先规则。
⑺临界比值规则。
10简述约翰逊法则求解的具体步骤？
第一步：
从零件在两台设备的加工时间中，找出最小值，若有两个或几个相同的最小值，任取一个。
第二步：
若最小值出现在前一设备上，则该零件应最先加工，若出现在后一设备上，则该零件应最后加工。
第三步：
将已排加工顺序的零件除去，再重复第一、第二步，照此思路，直到把所有零件排完。
11简述物料需求计划的基本原理？
1遵循以最终产品的主生产计划导出所需相关物料的需求量和需求时间。
2根据各相关物料的需求时间和生产周期确定该物料开始生产时间。
12简述闭环MRP与MRP的区别？
①把生产能力需求计划、车间作业计划、采购计划纳入MRP，形成一个闭环系统。
②在执行中必须有车间、供应商、计划人员、采购人员的信息反馈，以实现计划的调整和平整。
13简述制造资源计划结构的特点？
1计划的一贯性和可行性。
2数据的共享性。
3动态的应变性。
4模拟的预见性。
5物流、资金流的统一性。
14简述生产控制模块的主要内容？
主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场控制、制造标准等。
15简述企业资源计划的内容？
1生产控制模块是ERP的核心模块。
2物流管理模块是实现生产运转的重要条件和保证。
3财务管理模块是信息的归结者。
4人力资源管理模块主要包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。
16简述企业资源计划运行包括哪些阶段？
1前期工作阶段。
2实施准备阶段。
3试验运行及实用化阶段。
4更新和升级阶段。
17简述生产看板包括哪些内容？
要生产的零件号、容器容量、供方工作地号、供方工作地出口存放处号、看板号、所需物料清单、所需工具等。
18简述哪些方法可以控制在制品数量？
1在作业计划期期初发出看板，计划期内不再改变；2减少超过在制品定额所对应的看板数；3为了暴露问题，减少看板数。
4生产中的问题有些可以预测，有些则只有通过减少在制品库存的方法才能实现；5发动每一个人想办法解决发现的问题；6采用简单易行、花费最少的方法使生产在低库存水平下运行；7当在较低库存水平下生产能平稳运行时，再减少一些看板；8重复以上过程，直至不需要看板就实现了准时生产。
19简述实行JIT生产方式需要满足的条件？
第一，生产计划平稳。
第二，减少调整准备时间，以适应扩大生产频率的要求。
第三，生产流程仔细计划、生产车间重新布置，实现零库存的思想。
第四，准时采购，消除原材料和外购件的库存。
第五，加强质量管理，消灭废品。
20简述精益生产的特点？
精益生产综合了大批量生产和单件生产的优点，又克服了大批量生产适应市场不够和单件生产成本过高的缺点。
21简述精益生产的基本思想？
1精益生产所强调的价值是指顾客承认的、需要的东西的价值才是有真正的价值。
2精益生产追求在用户满意上、无差错生产上、企业自身持续改进上尽善尽美。
3在产品开发中采用并行工程方法，确保质量、成本和用户要求，缩短产品开发周期。
4精益生产企业的组织特点是把最大量工作任务和责任转移到真正为企业增值的员工身上，建立迅速查找每个问题并能找到原因的缺陷监测系统，最大限度地降低生产成本，满足市场需求。
5实施拉动式生产和准时化生产，以用户需求为拉动起点，逐步从后往前拉动，并按需求时间让各个部分有效流动起来。
22简述精益生产方式都有哪些形式？
生产制造领域的精益化管理、产品开发领域的精益化管理、协作配套领域的精益化管理、产品营销领域的精益化管理、产品成本领域的精益化管理等。
第五章生产与作业控制
1简述生产与作业控制程序的重点？
第一，必须要全面收集包括各种生产计划、作业计划、期量标准、各种定额等在内的资料数据。
第二，必须要准确、合理地制定标准，能作为比较参照物。
第三，要及时认真地收集信息，为作比较提供材料。
第四，制定的纠错措施要切实可行，讲求有效性。
第五，控制系统要有权威性，下达的纠错措施要能令行禁止，上下贯通，责任到人，落实到岗，坚决执行。
第六，生产与作业控制与信
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