安全操作规程.docx

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安全操作规程

施工现场作业人员安全操作规程

普通工安全技术规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2～3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时，应戴绝缘手套，.严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

钢筋工安全技术规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

7、梆扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

8、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

9、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。

10、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。

11、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

12、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

13、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70％一80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

14、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。

张拉时，电压不得超过规定值。

15、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

架子工安全技术规程

一、脚手架材料

1、钢管脚手应用外径48～5l毫米、壁厚3—3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.102.3米为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。

杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。

4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6～8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

5、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（6—9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。

青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

6、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。

凡是裂纹、扭曲的不得使用。

7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

8、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。

竹编脚手其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2～3米，宽度以40厘米为宜。

9、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹篾。

二、外脚手架

10、钢管脚手架的立杆应垂直隐放在金属底座或垫木上。

立杆问距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。

钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

11、木脚手架的立杆应埋人地下30—50厘米，埋杆前先挖好土坑、将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，就绑扫地杆。

木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。

12、竹脚手必须搭设双排架子。

立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。

13、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。

14、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。

绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。

立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

15、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。

通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米就绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需设顶撑。

16、180厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在M110号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

17、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。

如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

18、脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋人地下不小于30厘米。

架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

19、架子的铺设宽度不得小于1.2米。

脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

20、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

21、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。

22、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

23、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。

墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。

挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

电工安全技术规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

8、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性材料设备后，必须放电。

雷雨时禁止测定线路绝缘。

9、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

10、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

11、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

12、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。

13、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：

（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

14、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

15、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

16、电气设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝。

17、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。

18、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。

电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。

在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。

19、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。

20、严禁非电工人员从事电工作业。

气焊工安全技术规程

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

操作者不能穿有油污过多的工作服，不能用手、油手套和油工具接触氧气瓶及其附件。

4、夏季露天作业和运输时，氧气瓶要遮阳防止曝晒，避免气体膨胀造成超压。

乙炔瓶、氧气瓶应远离易燃易爆物品，远离明火与热源，其使用安全距离应在10米以上，氧气瓶与乙炔瓶的距离应不少于3米，并不能同室存放。

5、使用的氧气瓶必须是国家定点厂家生产的。

新瓶必须有合格证和锅炉压力容器安全监察部门出具的检验证书。

氧气瓶必须按规定定期检验。

超期的气瓶严禁充装。

6、冬季使用氧气瓶，如遇瓶阀或减压器冻结，可用开水或蒸气解冻，禁止明火烘烤。

7、氧气瓶内的氧气不应用尽，要求保留0.1MPa以上的余压以防止其它气体倒流进入瓶内。

8、安装减压器前，应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物，开启瓶阀动作要轻缓，人要站在侧后面。

9、与电焊工同在一处作业时，为防止气瓶带电，应在瓶底加绝缘垫。

与气瓶接触的管道设备应设接地装置，防止因产生静电而引起火灾和爆炸。

在同一场地进行焊接作业时，氧气瓶要保证绝缘，气瓶不可导电。

10、应随时检查氧气瓶的状态，防震胶圈要完好无损。

为保护瓶阀，运输和储存时必须装配瓶帽。

电焊工安全操作规程

1、电焊工必须遵守“焊接规程”，熟知焊接安全技术知识。

2、须经培训考试合格后，持证操作，严禁无证操作。

3、电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

4、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

5、焊钳与把线必须绝缘皮良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

8、在密闭金属容器内施焊时，焊机闸箱应设在附近，要有他人监护，容器必须可靠接地，通风良好。

严禁向容器内输入氧气。

9、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

10、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

11、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

12、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣伤人。

13、施焊场地周围及下方应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊，

15、高处作业要有牢固的脚手架，固定焊把电缆线、紧好安全带方可操作。

16、雷雨时，应停止露天焊接作业。

17、间歇和停止工作时，应及时切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，、、方可离开。

18、电焊机的一次线不得超过2M，二次线必须使用合格焊接电缆线，长度不宜超过20M，严禁用金属材料代替。

19、电焊机的电源控制，必须配备漏电保护器。

混凝土工安全技术规程

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

油漆工安全技术规程

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

涂料、稀料保管应远离阳光、明火。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。

喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

11、现场进行涂料喷刷时应注意与电、气焊工保持一定的安全距离，并确保在所涂刷点的15米内，有可利用的灭火器等消防器材。

12、现场用完的涂料桶、稀料桶应注意及时回收，摆放整齐、统一放置。

注意施工现场成品、半成品的保护。

严禁污染环境，对有滴漏洒落的及时清理。

起重工安全技术规程

1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。

3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑税，有缺陷的卡环严禁使用。

5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。

钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

6、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。

用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

 7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

8、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。

9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁担等调节其松紧度。

11、使用开口滑车必须扣牢。

禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

12、起吊物件，应合理设置溜绳。

模板工程安全技术规程

1、大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。

存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2、各种类型大模板，应按设计制造。

每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

出厂前应认真检查，必须符合安全要求。

3、大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70～80度，下部应垫通长方木。

长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。

存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

4、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

5、外墙壁板、内隔墙板应旋转在金属插放架内，下端垫通长方木，两侧用木楔楔紧。

插放架的高度应为构件高度的2／3以上，上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道，便于挂钩。

6、现场搭设的插放架，立杆埋人地下50厘米，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

7、靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。

内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。

8、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。

9、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。

起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。

严禁操作人员随模板起落。

10、大模板安装时，应先内后外对号就位。

单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。

双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。

未就位固定前不得摘钩。

11、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。

12、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。

里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

13、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。

禁止操作人员在外墙上行走。

14、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

15、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。

16、大模板放置时，下面不和压有电线和汽焊管线。

采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。

高空作业安全操作规程

1、高空作业，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，必须戴好安全帽。

2、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。

3、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空，起重和作业。

4、没有安全防护措施，禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

5、上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施，距离地面2米以上作业,应设1.2米高防护栏杆。

6、井字架吊笼应设自控安全装置，缆风绳应用钢丝绳，禁止缚在砖柱，树木等处，吊笼严禁载人上下，井字架外侧三面应采取密封措施。

卷扬机安全操作规程  

1、安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电线气路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须防护罩，导向滑轮不得用开口拉板。

4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，元槽光筒应大于20倍。

当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直。

6、在卷场机的手、脚制动操纵杆动作的行程中，不得有障碍物。

7、卷筒上的钢线绳应排列正齐、如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

8、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机、休息时吊笼应降至在地面。

9、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。

10、严禁无证操作，更不准让他人代开机。

砂浆搅拌机安全操作规程

1、作业前，检查搅拌机的传动部份、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

2、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰桨倒出，进行检修排除故障。

5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

弯曲机安全操作规程

1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

切断机安全操作规程

1、机械运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15.厘米。

活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆放范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

手持电动工具安全操作规程

（手电钻、冲击钻、电锤、手砂轮）

1使用前必须经过外观检查和电气检查，其绝缘强度必须保持在合格状态。

2导线必须使用橡套软线，禁止用塑护套线，导线连接必须牢固。

3手把进线口应加胶皮套管，防止磨损漏电，严禁电线直接插入插座，必须使用插头。

4应在干燥、无腐蚀性气体、无导电灰尘的场所使用，雨雪天气不得露天工作，高空作业应有相应的安全措施。

5高处作业时，不准在梯子、高凳上面使用电动工具，必须有安全可靠的脚手架，并系好安全带。

6设专人负责保管，定期检修和制定健全的管理制度。

7挪动手持电动工具时，只能手提握柄，不得提导线、卡头。

8启动后，空载动转并检查工具联动应灵活无阻。

9严禁超负荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。

作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。

10机具运转时不得撒手。

11作业中，不得用手触摸刃具、，模具、