防火板工程施工设计方案文档格式.docx

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本工程钢结构部分钢板及型钢采用Q235钢板制作，钢结构表面除锈后用两道红丹打底；

屋面板采用0.6mm厚彩色压形钢板。

③施工部位：

线边库于生产车间中间的防火墙。

二、工程特点：

1、工期紧：

本工程根据计划，从施工到交工验收共计20日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

2、构件品种：

本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。

3、原材料、半成品要求

1.结构主件：

檩条为C型钢（C160*60*20*2.0）、ø

12+套管应符合设计要求。

2.紧固材料：

射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。

3.罩面板材：

防火封堵板，规格为2000*1000*10mm，本工程的板材厚度为10mm，无填充材料。

4.进行封板前，必须与机电等安装专业进行沟通，待其他专业完成墙的管线后并签认允许下道工序施工单后方可进行面板安装。

第三章施工部署

一、实施目标

为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。

按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:

（1）质量等级：

优良。

（2）工期目标：

钢结构安装工期10日历天。

（3）安全文明施工：

采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。

（4）科技进步目标：

为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

二、施工准备工作

1、设计阶级：

（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据甲方及确认施工图进行施工。

（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

2、原材料供应阶段：

（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的

供应必须符合ISO9001质量标准要求。

（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，

在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段：

（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。

（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出

施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

（3）因本工程钢构件为厂制作，厂安装，所以钢构件制作应详细区分

各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。

（4）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。

（5）钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。

4、安装阶段：

（1）材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装

卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

（2）因本工程安装原则为厂技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公

司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手

续，并作好施工安装过程策划。

（4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格

品及时进行返工返修.

5、验收：

（1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定验收的时

间、地点、方式。

（2）验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料

汇总及整理工作并出具《验收报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

三、施工协调管理

（1）与设计公司的工作协调

①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。

②对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。

③根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。

（2）与建设单位的协调

1按照建设单位的要求，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

2会同建设单位的工程技术人员做好施工过程术变更工作。

3主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；

对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。

四、施工现场平面布置

1临时设施及材料堆场布置：

工期紧，施工难度大，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。

2解决临时用电：

主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入

五、劳动力计划

根据本工程特点共安排以下6个工种级别共10人：

1、起重工（1人）；

2、安装工（5人）；

3、电焊工（2人）；

4、油漆工（1人）；

5、电工（1人）；

以上人员不包括项目部管理技术人员在。

第四章主要项目施工方案

一施工安装工艺及流程

（一）、安装工艺及质量控制程序：

《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）

施工图

施工组织设计（施工方案）

钢结构零部件、附件和配件

材料准备

安装机具

基础与支承面验收合格

测量放线

施工条件构件验收，并做安装标志

清理作业面

平台安装

构件矫正

组拼装

结构构件就位

校正

临时固定

安装顺序

檩条

安装门洞口框

安装防火板一侧

安装防火板另一侧

质量记录

（二）、施工安装流程图：

1、安装工艺流程：

场地三通一平构件进场吊机进场檩条支撑系杆安装涂料工程防护板板安装工程零星构件安装收尾拆除施工设备

交工。

二、工程安装

1、吊装前准备工作：

①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与钢结构柱紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：

A钢结构柱强度达到设计要求。

B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规要求。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择：

本工程计划选用QY16-25T汽车式起重机分别承担主檩条、以及其他所有钢构件的装卸及安装。

4、檩条安装：

整平：

安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±

5mm围。

弹线：

檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。

固定：

按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±

5mm。

验收：

檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。

4.防火板安装：

（1）安装防火板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙的设备采取局部加强措施。

（2）防火板应横向铺设，长边接缝应落在檩条上。

（4）防火板应采用自攻螺钉固定。

周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

（5）安装防火板时，应从板的中部开始向板的四边固定。

钉头略埋入板，但不得损坏纸面；

钉眼应用石膏腻子抹平。

（6）防火板应按框格尺寸裁割准确；

就位时应与框格靠紧，但不得强压。

（7）隔墙端部的防火板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。

施铺防火板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。

（8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。

具体详见07CJ03-1P30。

（9）防火板的接缝，一般应3～6mm缝，必须坡口与坡口相接。

（10）不足模数的分档应避开门洞框边第一块防火板位置，使破边防火板不在靠洞框处

（11）外侧防火板与与侧防火板安装时需错缝，外侧板需用整板安装，拼缝处应与横檩条相交。

具体安装方法详见07CJ03-1P28。

5、钢结构檩条防腐技术：

钢构件檩条防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。

A、钢构件面防锈漆的涂装

（1）、施工环境：

本防腐系统施工温度要求在10℃～30℃，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。

（3）施工准备：

在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以即喷底漆。

对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。

涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；

开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；

搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的围，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。

（3）、施工方法与质量检验：

本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。

喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。

B、钢构件的防锈漆施工及贮存

（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。

本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室。

（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32℃，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。

（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。

根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。

（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。

（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。

三、围护材料施工安装

1、材料进场

（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。

（2）检验成型防火板及檩条的规格、尺寸、厚度。

（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。

（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。

（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。

2、吊运

（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。

（4）清理及废料运弃

a、所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。

d、完工前所有余废料均需清理运弃。

第五章工程质量保证措施

本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：

1、施工及验收依据。

（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。

（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。

（3）图纸会审纪要。

（4）《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001及其它相关规，质量检验评定标准和技术水平。

2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。

3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。

应根据安装顺序，分单元成套供应。

贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。

5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

10、必须遵循的质量原则：

①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。

②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。

③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。

④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。

⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。

⑥、在施工中贯彻施工规、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。

⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操

作。

⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，

首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。

⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。

A：

“四个坚持”为：

1、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。

2、坚持成品复核检查制度。

3、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。

4、坚持检查评比。

B：

“四个不准”为:

1、没有做好施工准备工作不准开工。

2、没有保证措施不准开工。

3、设计图纸未熟悉不准开工。

4、没有技术、安全交底不准施工。

11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。

全过程质量控制的要点：

①对原材料、构配件采购的质量控制。

②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。

③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。

④督促检查施工机械的完好情况。

⑤做好现场施工围地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。

12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：

a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：

b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使

其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。

c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期

间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。

d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问

题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。

e、工程施工必须严格按照施工验收规执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；

对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；

加强成品保护意识。

第六章安全施工保证措施

6.1施工安全保证措施

6.1.1安全生产常规管理措施：

（1）参加该工程人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全操作规程，在任何情况下不得违章操作或违章指挥；

现场设专职安全检查员，班组兼职安全员，施工人员在作业时思想集中，无操作证人员不得从事特殊工种作业。

（2）工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，针对存在的安全问题及时进行整改并做好有关记录；

施工工长编制安全技术措施，并书面向班组施工人员交底，签字应齐全，施工班组每日进行实效安全教育并有安全活动记录。

（3）进入施工现场应按作业规定正确穿戴防护用品，施工现场各种孔洞、危险场所都要设置围栏、盖板及安全技术标志，夜间要设红灯示警；

各种防护措施、警告标志等未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

（4）施工现场周围要及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故，下班后及时清理好现场，做到料清脚下干净。

（5）不得将有隐患的机械设备带入或存放在施工现场，对施工机械要实行“安全操作规程”挂牌制度，防止设备事故或机械伤害。

（6）施工中必然会遭遇大雨、风沙的气候，要随时注意天气预报，合理安排工作时间，作好现场施工人员劳动保护、防水防潮工作。

（7）实行安全奖惩制，使安全同效益分配挂钩。

6.2.2临时用电安全措施：

（1）接地方式按JGJ46-88规定执行，采用TN-S保护系统，接地极采用50规格镀锌角钢或镀锌钢管埋地；

严禁用钢管或电缆铠皮进行接地连接，各种电器施工机具的金属外壳或支架均应采用导线可靠接零；

接地电阻不大于4欧姆。

（2）配电箱规定配电箱应采用有合格证的产品，应根据电气设备负荷特性装设漏电保护装置，各类配电箱/盘均应统一编号由专人管理；

上班合闸后必须锁上配电箱，并挂当心触电标志牌，下班后，停止使用的箱/盘应立即切断电源，箱门上锁；

配电箱/开关箱应严密、完整、无损，配电箱/开关箱应有明显的保护接零线。

（3）施工现场用电机械实行“一机一闸”制，施工现场使用的配电箱及手持电动工具，必须按产品要求设置漏电保护器；

手持电动工具的外壳、手柄、开关、电源插头等必须做定期检查，以保证安全可靠；

一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设动作电流不超过15mA、额定漏电时间不超过0.1秒的漏电保护器；

在露天、潮湿场所或金属构架上操作必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严禁使用Ⅰ类手持式电动工具；

手持式电动工具必须做定期检查，以保证灵敏可靠。

（4）电动机械设备用电，使用电动工具和设备时应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理；

（5）用电管理规定，当断电维修时必须有人看护，并挂严禁合闸标志牌；

定期派专人检查配电箱、各用电设备以及供电线路，防止触电事故的发生，并做好检查记录；

每月项目经理部进行一次安全检查，工长对班组进行一次安全教育；

班组长每天对工人进行一次班前安全教育。

6.2安全保障技术措施

6.2.1执行安全会议制度：

以批准的《安全保障实施方案》为准则，每周一召开现场安全例会，总结上一周安全工作情况，分析可能出现安全隐患的原因，提出本周的安全重点；

例会上施工单位应服从建设单位的决定及解决施工中出现的各种涉及安全的问题。

6.2.2施工人员、机具和车辆通行管理：

设置的安全隔离带或安全隔离墙要满足完全封闭的要求，禁止非施工人员、机具和车辆进入施工隔离区域，每个特殊施工区域设置一名保安值班，防止未经允许的人员进入。

6.2.3划定施工区域管理：

利用建筑结构设立隔离带、搭建安全隔离墙或设立隔离带和建筑物相结合的方式作为安全警戒线，使某个一般施工区域封闭，与其它区域隔离开。

在一般施工区域施工时，任何人员、车辆、机械设备不得超越警戒线，白天插小红旗，夜间设红色警示灯，专职安全员巡回检查、监督。

6.2.4安全生产管理措施：

（1）岗位责任制

参加该工程人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全操作规程，在任何情况下不得违章操作或违章指挥；

现场设专职安全检查员，班组设兼职安全员。

（2）安全技术措施交底

施工单位要分别编制安全技术措施，由施工工长按分项工程对班组进行安全技术交底工作，并有书面安全交底纪录，记录签字应齐全，由施工工长保存。

（3）安全防护设施

进入施工现场应戴好安全帽，并按作业规定正确戴好防护用品；

施工现场的坑、井、沟和各种孔洞、危险场所等都要设置围栏、盖板及安全技术标志，夜间要设红灯示警；

各种防护措施、警告标志未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

（4）个人防措施

1）施工人员在作业时思想集中，未经许可不得从事非本工种作业，无操作证人员不得从事特殊工种作业。

2）严禁喝酒、不佩带证件、穿拖鞋或衣服不整进入现场。

3）施工现场周围要及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故，下班后及时清理好现场，做到料清脚下干净。

（5）安全教育

项目部要定期邀请机场公安部门举行安全讲座，施工班组每日针对实际情况进行安全教育并有安全活动记录；

工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实：

查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常进行安全教育，针对存在的安全问题及时进行整改并做好有关记录。

（6）机械与物资存放防护

不得将有隐患的机械设备带入或存放在施工现场，对施工机械要实行“安全操作规程”挂牌制度，防止设备事故或机械伤害；

物资二次搬运时，应统一号令，眼观六路耳听八方，防止人身伤害。

6.2.5安全违规的处罚：

施工期间，任何人不得以任何理由破坏《安全保障实施方案》的执行，应遵守市制定的各项关于保安、治安、消防、警卫等规章制度及其条例，一旦违反，公安机关依照《中华人民国治安管理处罚条例》、和《中华人民国消防法》的有关规定进行处罚。